CN106787350A - 一种缝纫机无壳式电机的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机无壳式电机的连接结构，属于缝纫装置技术领域。它解决了现有缝纫机中无壳式电机安装不够方便和牢固等技术问题。本缝纫机中的无壳式电机包括定子铁芯，连接结构包括安装板和连接支架，安装板上开设有连接孔，连接支架固连在安装板上，连接支架的端部具有卡接部；定子铁芯的外周面上开设有卡槽，卡接部嵌设在卡槽内。本发明中通过在定子铁芯外周面开设卡槽，利用连接支架上的卡接部卡接在定子铁芯上的卡槽中进行连接，再通过连接支架和安装板固连在缝纫机的机壳上，装配方便简单，且能够保证无壳式电机安装的稳定可靠性。

Description

一种缝纫机无壳式电机的连接结构

技术领域

本发明属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机中的无壳式电机，特别是一种缝纫机无壳式电机的连接结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，因此得到广泛使用。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，通过电机提供动力，缝纫机中采用无壳式电机具有简化结构，降低成本，节省空间，减小体积等优点。

我国专利(公告号：CN203866527U；公告日：2014-10-08)公开了一种无壳伺服电机的缝纫机，包括机壳、主轴和安装于机壳右端的罩壳，机壳内设润滑油工作腔，主轴横向贯穿润滑油工作腔，还包括无壳伺服电机，无壳伺服电机位于润滑油工作腔的右侧，无壳伺服电机与润滑油工作腔之间设润滑油密封组件，罩壳罩在无壳伺服电机上；所述的无壳伺服电机包括定子、转子、磁感应式编码器、磁感应铁芯，定子固定在机壳上，转子固定在主轴上，转子配合在定子内，磁感应式编码器安装在定子或机壳上，磁感应铁芯安装在转子或主轴上，磁感应式编码器与磁感应铁芯相对设置。

上述专利文献中的缝纫机也采用了无壳式电机，由于无壳式电机没有了外壳，不能采用传统方式进行固定安装，上述专利文献中将电机的定子直接固定在机壳上，组装时不够方便，且连接不够牢固。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机无壳式电机的连接结构，本发明所要解决的技术问题是：如何方便实现缝纫机中无壳式电机的连接并保证其稳固性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机无壳式电机的连接结构，无壳式电机包括定子铁芯，其特征在于，所述连接结构包括安装板和连接支架，所述安装板上开设有连接孔，所述连接支架固连在所述安装板上，所述连接支架的端部具有卡接部；所述定子铁芯的外周面上开设有卡槽，所述卡接部嵌设在所述卡槽内。

其原理如下：本技术方案中为了减少整个设备的装配工序，降低成本，将缝纫机的驱动电机采用无壳式电机，直接取消了传统电机的机壳，将连接支架直接连接在定子铁芯上，再通过连接支架和安装板固连在缝纫机的机壳上，这样不仅降低了生产制造成本以及减小了电机体积，还提高了散热效果，简化安装和维护工序并可降低电机故障率。本技术方案中连接支架上的卡接部卡接在定子铁芯上的卡槽中，装配方便简单，且能够保证无壳式电机安装的稳定可靠性。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述卡槽的数量至少为两个，所述卡槽的长度方向与所述定子铁芯的轴向一致；所述连接支架呈“U”型，所述连接支架的中部与所述安装板固连，所述连接支架的两端均具有所述卡接部。卡槽有多个时，可以根据需要选择安装位置，从而便于选择合适角度便捷安装；连接支架上通过设置两个卡接部实现多点连接，能够提高连接支架与定子铁芯连接的稳固性。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述连接支架包括两侧的板一和板二以及位于中间连接板一和板二的板三；所述板一和板二平行设置且所述板一的长度小于所述板二的长度，所述板三相对于所述板一和板二倾斜设置。连接支架与安装板以及连接支架与定子铁芯之间的三个连接处构成三角形，形成稳定的连接，保证无壳式电机安装的稳固牢靠性。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述卡槽的数量为两个且间隔设置，两个所述卡接部分别位于所述板一和板二的外端部且两个所述卡接部分别嵌设在两个所述卡槽内。板一和板二上的卡接部对定子铁芯形成抱夹之势，保证定子铁芯的稳固性，同时也能够很方便的实现组装。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述卡槽呈“L”型，所述卡接部上具有能够嵌进所述卡槽底部的折边。这样卡槽能够有效形成限位和定位，防止卡接部从卡槽中脱离，保证连接的稳靠性。

作为替代方案，卡槽还可以为T型槽或燕尾槽等，卡接部的形状卡槽的形状相匹配，同样起到卡接限位的作用效果。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述板二的外边沿具有朝向所述板一弯折的折板，所述折板的外边沿具有所述折边。这样的结构有利于板二上的卡接部与定子铁芯进行连接，并保证连接的稳靠性。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述定子铁芯上还螺接有螺钉，所述螺钉的端部能够伸入所述卡槽内并抵靠在所述折边上。当卡接部嵌设在卡槽内后，旋动螺钉，使其抵靠在折边上，对卡接部进行压紧固定，弥补卡接部与卡槽内壁之间的间隙，有效防止卡接部在卡槽内滑动，从而进一步保证了连接支架与定子铁芯连接的稳固性。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述板一和板三的连接处设有安装槽，所述板二和板三的连接处设有安装孔，所述安装槽内设有连接螺杆一，所述安装孔内设有连接螺杆二，所述安装板与所述连接支架通过所述连接螺杆一和连接螺杆二连接。这样方便安装板与连接支架的连接组装，也能够保证两者连接的稳固性，还能够方便进行调整。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述卡槽呈长条状且沿所述定子铁芯的轴向贯穿所述定子铁芯。组装时，卡接部可以从定子铁芯的两端插入到卡槽中，装配方便，且能够根据需要调整卡接部在卡槽中的具体位置。

在上述的缝纫机无壳式电机的连接结构中，所述定子铁芯的两端分别固设有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖的外周面高于所述定子铁芯的外周面。这样前端盖和后端盖能够将卡槽两端堵住，前端盖和后端盖对连接支架上的卡接部进行限位，使其不能从卡槽的两端脱落出来。

与现有技术相比，本发明中通过在定子铁芯外周面开设卡槽，利用连接支架上的卡接部卡接在定子铁芯上的卡槽中进行连接，再通过连接支架和安装板固连在缝纫机的机壳上，装配方便简单，且能够保证无壳式电机安装的稳定可靠性。

附图说明

图1是本缝纫机无壳式电机及其连接结构的正视结构示意图。

图2是本缝纫机无壳式电机及其连接结构的右视结构示意图。

图3是本连接结构中连接支架与无壳式电机连接的立体结构示意图。

图4本连接结构中连接支架与安装板连接的立体结构示意图。

图中，1、定子铁芯；11、卡槽；2、安装板；21、连接孔；3、连接支架；31、卡接部；32、折边；33、折板；34、板一；35、板二；36、板三；37、安装槽；38、安装孔；4、前端盖；5、后端盖；6、螺钉；7、连接螺杆一；8、连接螺杆二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本技术方案中为了减少整个设备的装配工序，降低成本，将缝纫机的驱动电机采用无壳式电机，直接取消了传统电机的机壳，这样不仅降低了生产制造成本以及减小了电机体积，还提高了散热效果，简化安装和维护工序并可降低电机故障率。具体来说，如图1至图4所示，本缝纫机中的无壳式电机包括定子铁芯1，连接结构包括安装板2和连接支架3，安装板2上开设有连接孔21，连接支架3固连在安装板2上，连接支架3的端部具有卡接部31；定子铁芯1的外周面上开设有卡槽11，卡接部31嵌设在卡槽11内。通过将连接支架3上的卡接部31卡接在定子铁芯1上的卡槽11中使得连接支架3直接连接在定子铁芯1上，再利用连接支架3和安装板2固连在缝纫机的机壳上，装配方便简单，且能够保证无壳式电机安装的稳定可靠性。

如图3和图4所示，卡槽11的数量至少为两个，卡槽11的长度方向与定子铁芯1的轴向一致；连接支架3呈“U”型，连接支架3的中部与安装板2固连，连接支架3的两端均具有卡接部31；卡槽11有多个时，可以根据需要选择安装位置，从而便于选择合适角度便捷安装；连接支架3上通过设置两个卡接部31实现多点连接，能够提高连接支架3与定子铁芯1连接的稳固性；卡槽11呈长条状且沿定子铁芯1的轴向贯穿定子铁芯1，组装时，卡接部31可以从定子铁芯1的两端插入到卡槽11中，装配方便，且能够根据需要调整卡接部31在卡槽11中的具体位置；定子铁芯1的两端分别固设有前端盖4和后端盖5，前端盖4和后端盖5的外周面高于定子铁芯1的外周面，这样前端盖4和后端盖5能够将卡槽11两端堵住，前端盖4和后端盖5对连接支架3上的卡接部31进行限位，使其不能从卡槽11的两端脱落出来；进一步的，本实施例中连接支架3包括两侧的板一34和板二35以及位于中间连接板一34和板二35的板三36；板一34和板二35平行设置且板一34的长度小于板二35的长度，板三36相对于板一34和板二35倾斜设置，连接支架3与安装板2以及连接支架3与定子铁芯1之间的三个连接处构成三角形，形成稳定的连接，保证无壳式电机安装的稳固牢靠性；作为优选，卡槽11的数量为两个且间隔设置，两个卡接部31分别位于板一34和板二35的外端部且两个卡接部31分别嵌设在两个卡槽11内，板一34和板二35上的卡接部31对定子铁芯1形成抱夹之势，保证定子铁芯1的稳固性，同时也能够很方便的实现组装。

如图2所示，卡槽11呈“L”型，卡接部31上具有能够嵌进卡槽11底部的折边32，板二35的外边沿具有朝向板一34弯折的折板33，折板33的外边沿具有折边32，这样的结构有利于板二35上的卡接部31与定子铁芯1进行连接，并保证连接的稳靠性。

本实施例中在定子铁芯1上还螺接有螺钉6，螺钉6的端部能够伸入卡槽11内并抵靠在折边32上，当卡接部31嵌设在卡槽11内后，旋动螺钉6，使其抵靠在折边32上，对卡接部31进行压紧固定，弥补卡接部31与卡槽11内壁之间的间隙，有效防止卡接部31在卡槽11内滑动，从而进一步保证了连接支架3与定子铁芯1连接的稳固性。

如图4所示，板一34和板三36的连接处设有安装槽37，板二35和板三36的连接处设有安装孔38，安装槽37内设有连接螺杆一7，安装孔38内设有连接螺杆二8，安装板2与连接支架3通过连接螺杆一7和连接螺杆二8连接。这样方便安装板2与连接支架3的连接组装，也能够保证两者连接的稳固性，还能够方便进行调整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、定子铁芯；11、卡槽；2、安装板；21、连接孔；3、连接支架；31、卡接部；32、折边；33、折板；34、板一；35、板二；36、板三；37、安装槽；38、安装孔；4、前端盖；5、后端盖；6、螺钉；7、连接螺杆一；8、连接螺杆二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫机无壳式电机的连接结构，无壳式电机包括定子铁芯(1)，其特征在于，所述连接结构包括安装板(2)和连接支架(3)，所述安装板(2)上开设有连接孔(21)，所述连接支架(3)固连在所述安装板(2)上，所述连接支架(3)的端部具有卡接部(31)；所述定子铁芯(1)的外周面上开设有卡槽(11)，所述卡接部(31)嵌设在所述卡槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述卡槽(11)的数量至少为两个，所述卡槽(11)的长度方向与所述定子铁芯(1)的轴向一致；所述连接支架(3)呈“U”型，所述连接支架(3)的中部与所述安装板(2)固连，所述连接支架(3)的两端均具有所述卡接部(31)。

3.根据权利要求2所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述连接支架(3)包括两侧的板一(34)和板二(35)以及位于中间连接板一(34)和板二(35)的板三(36)；所述板一(34)和板二(35)平行设置且所述板一(34)的长度小于所述板二(35)的长度，所述板三(36)相对于所述板一(34)和板二(35)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述卡槽(11)的数量为两个且间隔设置，两个所述卡接部(31)分别位于所述板一(34)和板二(35)的外端部且两个所述卡接部(31)分别嵌设在两个所述卡槽(11)内。

5.根据权利要求3或4所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述卡槽(11)呈“L”型，所述卡接部(31)上具有能够嵌进所述卡槽(11)底部的折边(32)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述板二(35)的外边沿具有朝向所述板一(34)弯折的折板(33)，所述折板(33)的外边沿具有所述折边(32)。

7.根据权利要求6所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述定子铁芯(1)上还螺接有螺钉(6)，所述螺钉(6)的端部能够伸入所述卡槽(11)内并抵靠在所述折边(32)上。

8.根据权利要求3或4所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述板一(34)和板三(36)的连接处设有安装槽(37)，所述板二(35)和板三(36)的连接处设有安装孔(38)，所述安装槽(37)内设有连接螺杆一(7)，所述安装孔(38)内设有连接螺杆二(8)，所述安装板(2)与所述连接支架(3)通过所述连接螺杆一(7)和连接螺杆二(8)连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述卡槽(11)呈长条状且沿所述定子铁芯(1)的轴向贯穿所述定子铁芯(1)。

10.根据权利要求9所述的缝纫机无壳式电机的连接结构，其特征在于，所述定子铁芯(1)的两端分别固设有前端盖(4)和后端盖(5)，所述前端盖(4)和后端盖(5)的外周面高于所述定子铁芯(1)的外周面。