CN106786165B - 一种电杆横担绝缘挡板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电杆横担绝缘挡板，包括横担绝缘平板，横担绝缘平板是遮盖在电杆横担上的矩形绝缘板，横担绝缘平板朝向电杆的一端上设有凹弧形电杆配合卡槽，横担绝缘平板通过凹弧形电杆配合卡槽与电杆形成限位卡接，横担绝缘平板的另一端向下翻折延伸形成横担绝缘侧板，横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘托边。本发明采用设有凹弧形电杆配合卡槽的横担绝缘板，结构稳定可靠，绝缘效果好，具有安全可靠、效率高、成本低的特点。

Description

一种电杆横担绝缘挡板

技术领域

本发明涉及一种电力线路带电作业安全护具，特别涉及一种电杆横担绝缘挡板，属于电力作业护具领域。

背景技术

转角杆用在线路方向需要改变的转角处，正常情况下除承受导线等垂直载荷和内角平分线方向的水平风力载荷外，还要承受内角平分线方向导线全部拉力的合力，在事故情况下还要能承受线路方向导线的重量。在新建配网线路、线路改变走向及线路故障时，需要对转角杆进行三相引线断、接。目前，对转角杆进行三相引线断、接是采用传统的绝缘手套作业法，作业人员处于绝缘斗臂车上，通过绝缘手套在近距离范围内进行引线断、接的作业方式。为了保证作业人员的安全，需要严格限定作业人员的作业范围，防止触电。因此，每次进行三相引线断、接时，中相引线断、接的绝缘遮蔽处理最为复杂，需对中相、边相导线、横担、悬式绝缘子、电杆用绝缘布包裹，遮蔽完毕后，再将绝缘布拆除，此绝缘遮蔽处理措施存在三个缺点：一是存在安全距离不足，绝缘布包裹电杆时，作业人员站位较高，头部与带电导线不能保持0.4m的安全距离。尤其是断中相引线时，手与中相引线的安全距离不足；二是绝缘遮蔽处理流程较为复杂，包裹时间和拆除时间长，通常需要15min，作业流程繁琐、耗费时间长，严重降低了工作人员的作业效率；三是绝缘布支接包裹横担铁件和电杆，容易磨损和划破，影响绝缘布的使用寿命。

发明内容

本发明电杆横担绝缘挡板公开了新的方案，采用设有凹弧形电杆配合卡槽的横担绝缘板，解决了现有方案安全不达标、效率低、成本高的问题。

本发明电杆横担绝缘挡板包括横担绝缘平板，横担绝缘平板是遮盖在电杆横担上的矩形绝缘板，横担绝缘平板朝向电杆的一端上设有凹弧形电杆配合卡槽，横担绝缘平板通过凹弧形电杆配合卡槽与电杆形成限位卡接，横担绝缘平板的另一端向下翻折延伸形成横担绝缘侧板，横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘托边。

本发明电杆横担绝缘挡板采用设有凹弧形电杆配合卡槽的横担绝缘板，结构稳定可靠，绝缘效果好，具有安全可靠、效率高、成本低的特点。

附图说明

图1是本方案电杆横担绝缘挡板实施例之一的示意图。

图2是图1中电杆横担绝缘挡板改进型的主视示意图。

图3是电杆横担绝缘挡板实施例之二的示意图。

图4是图3中电杆横担绝缘挡板改进型的主视示意图。

图5是电杆横担绝缘挡板实施例之三的示意图。

图6是图5中电杆横担绝缘挡板改进型的主视示意图。

图7是电杆横担绝缘挡板实施例之四的示意图。

图8是图7中电杆横担绝缘挡板改进型的主视示意图。

其中，100是横担绝缘平板，110是凹弧形电杆配合卡槽，120是横担绝缘侧板，121是绝缘操作把手，130是横担绝缘托边，140是卡槽遮盖板，151是横担卡槽，200是下部横担绝缘平板，220是横担绝缘包边，230是固定系带。

上述图例仅体现了本方案实现方式中的几种，而非所有方案的体现，但是根据图例中显示的内容，本领域技术人员能够根据公知常识获知其他方式的内容。

具体实施方式

以下结合附图对本方案进行说明。

如图1所示，本发明电杆横担绝缘挡板包括横担绝缘平板，横担绝缘平板是遮盖在电杆横担上的矩形绝缘板，横担绝缘平板朝向电杆的一端上设有凹弧形电杆配合卡槽，横担绝缘平板通过凹弧形电杆配合卡槽与电杆形成限位卡接，横担绝缘平板的另一端向下翻折延伸形成横担绝缘侧板，横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘托边。本方案的电杆横担绝缘挡板具有以下特点：⑴足够的绝缘强度，能达到20kV/min的绝缘强度，无发热、击穿和闪络，满足带电作业的安全要求；⑵适用性、推广性强，能适用于不同主线—支线间距的转角杆；⑶重量轻，携带、安装方便，使用简单。基于以上方案，本方案为了增强绝缘挡板的适用性，还在横担绝缘平板朝向电杆一端的对边端上设有另一凹弧形电杆配合卡槽，横担绝缘平板通过另一凹弧形电杆配合卡槽与电杆形成限位卡接。以上方案使得横担绝缘平板的两端都能够满足作业需要，提高了使用效率。进一步，在仅使用一侧卡槽时，为了避免另一次卡槽影响绝缘板的整体绝缘屏蔽效果，本方案在横担绝缘平板上还设有卡槽遮盖板，卡槽遮盖板与横担绝缘平板的上表面形成铰接连接，卡槽遮盖板通过上述铰接连接翻转遮盖凹弧形电杆配合卡槽，卡槽遮盖板通过上述铰接连接翻转敞开凹弧形电杆配合卡槽。双卡槽和卡槽遮盖板的配合使用在保证绝缘屏蔽质量的前提下增强了装置的适用性。

为了提高横担绝缘挡板的绝缘屏蔽效果，改善绝缘挡板整体的稳定性，本方案将绝缘挡板进行了适当的延伸，如图3、5所示，具体是横担绝缘托边向内侧延伸形成与上部的横担绝缘平板的形状相同的下部横担绝缘平板。进一步，为了增强挡板整体的稳定性，本方案将下部横担绝缘平板的自由端向上翻折延伸形成另一横担绝缘侧板，上述另一横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘包边，从而使得上、下两个绝缘挡板结合形成一半封闭的围紧结构。本方案还公开了另外一种拴紧上、下两个绝缘挡板的方式，即在下部横担绝缘平板的自由端上设有若干固定系带，下部横担绝缘平板通过固定系带与上部的横担绝缘平板连接。上述方案在改进绝缘挡板绝缘屏蔽效果的前提下，保证绝缘板整体的稳定性。

如图7所示，本方案还公开了基于上述方案的一种改进型横担绝缘挡板，缩减了外形尺寸，具体是横担绝缘平板朝向电杆一端的对边端向下翻折延伸形成横担绝缘侧板，横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘托边。进一步，如图8所示，横担绝缘托边向内侧延伸形成与上部的横担绝缘平板的形状相同的下部横担绝缘平板，下部横担绝缘平板的自由端上设有若干固定系带，下部横担绝缘平板通过固定系带与上部的横担绝缘平板连接。上述方案在保证绝缘屏蔽效果的前提下精简了装置的外形尺寸，提高了使用效率。

为了改善绝缘挡板在实际应用过程中的便利性以及装设后的稳定性，本方案还进行了以下改进。具体是为了改善操作人员在装设过程中的便利性，在横担绝缘侧板上设有绝缘操作把手，操作人员通过绝缘操作把手完成装设作业，为了限制绝缘挡板在横担上不当移动，在横担绝缘平板与电杆横担接触的表面上设有若干横担卡槽板，横担卡槽板上开设有横担卡槽，电杆横担卡设在横担卡槽内形成限位卡接。以上改进使得实操更加方便，产品稳定性更好。

本方案的电杆横担绝缘挡板采用设有凹弧形电杆配合卡槽的横担绝缘板，结构稳定可靠，绝缘效果好，安装简单，能保证有效的安全距离，安全性更强。克服了绝缘布等软质绝缘遮蔽工具易损耗、使用寿命短等缺点。采用本方案的电杆横担绝缘挡板能减少中相引线断、接作业时间，绝缘布包裹需要10min,绝缘挡板只需要2min，拆除绝缘布需要5min，拆除挡板需要1min，工作效率大大提高，提高了电力企业提供优质服务的能力，尤其在抢修作业中，通过使用该绝缘挡板，能使用户提前12min用上电。本方案的电杆绝缘挡板还具有适用范围广的特点，能安装在不同直径的电杆上，推广性强。基于以上特点，本方案的电杆横担绝缘挡板相比现有的方案具有突出的实质性特点和显著的进步。

本方案的电杆横担绝缘挡板并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (3)

1.一种电杆横担绝缘挡板，其特征是包括横担绝缘平板，所述横担绝缘平板是遮盖在电杆横担上的矩形绝缘板，所述横担绝缘平板朝向电杆的一端上设有凹弧形电杆配合卡槽，所述横担绝缘平板通过所述凹弧形电杆配合卡槽与电杆形成限位卡接，所述横担绝缘平板的另一端向下翻折延伸形成横担绝缘侧板，所述横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘托边，

所述横担绝缘平板朝向电杆一端的对边端上设有另一凹弧形电杆配合卡槽，所述横担绝缘平板通过所述另一凹弧形电杆配合卡槽与电杆形成限位卡接，

所述横担绝缘平板上设有卡槽遮盖板，所述卡槽遮盖板与所述横担绝缘平板的上表面形成铰接连接，所述卡槽遮盖板通过所述铰接连接翻转遮盖凹弧形电杆配合卡槽，所述卡槽遮盖板通过所述铰接连接翻转敞开凹弧形电杆配合卡槽，

所述横担绝缘托边向内侧延伸形成与上部的横担绝缘平板的形状相同的下部横担绝缘平板，

所述下部横担绝缘平板的自由端向上翻折延伸形成另一横担绝缘侧板，所述另一横担绝缘侧板向内侧翻折延伸形成横担绝缘包边。

2.根据权利要求1所述的电杆横担绝缘挡板，其特征在于，所述横担绝缘平板与电杆横担接触的表面上设有若干横担卡槽板，所述横担卡槽板上开设有横担卡槽，电杆横担卡设在所述横担卡槽内形成限位卡接。

3.根据权利要求1所述的电杆横担绝缘挡板，其特征在于，所述横担绝缘侧板上设有绝缘操作把手，操作人员通过所述绝缘操作把手完成装设作业。