CN201126860Y - 一种绝缘导线防雷线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种架空绝缘导线防雷线夹，其主要由穿刺电极、压线盖、螺栓、力矩螺母、接地电极和绝缘护罩组成；所述穿刺电极上的线槽内设有米格式交替布置的向上凸起的穿刺齿，在所述压线盖及螺栓和螺母的配合下可穿透安装在线槽内的导线绝缘层形成电气连接；所述穿刺电极的下部有一短突起的引弧臂和一长突起的燃弧臂；所述接地电极则安装在与其相对的铁横担上，两者构成一个放电间隙；所述的绝缘护罩包裹在穿刺电极外上部，其内下方有一开口容放电时电弧通过。本实用新型具有不伤导线、电接触性能可靠、引弧耐弧性能好、安装方便等优点。

Description

一种绝缘导线防雷线夹

技术领域

实用新型涉及一种架空绝缘导线防雷金具，属于电力网路中电气防护领域，特别涉及一种在输配电线路中的架空绝缘导线上使用绝缘导线防雷线夹。

背景技术

由于要提高输电用电的安全，城乡电网中架空线路要实现绝缘化，架空绝缘导线于是被大量使用，但架空绝缘导线的雷击断线问题十分突出。这是由于直击雷或感应雷过电压在导线与绝缘子联接处首先击穿导线绝缘层进而引起绝缘子闪络，使电弧在绝缘层的击穿处燃烧，在极短的时间内烧断导线。近些年不断地有绝缘导线防雷的装置研发使用，发明名称为“用于防止架空绝缘导线雷击断线的耐弧穿刺金具”，专利号为：ZL03203468.7的中国实用新型专利介绍了一种耐弧穿刺金具，其特点是采用穿刺线夹、耐弧电极和接地引弧电极构成空气放电间隙，使雷击时该放电间隙在导线绝缘层被击穿前放电，从而保护绝缘导线，但存在有电气接触不可靠、易损伤导线、安装不方便等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的穿刺型绝缘导线防雷线夹，该绝缘导线防雷线夹结构简单、不伤导线、电气接触性能可靠、引弧耐弧性能优越、安装方便。

本实用新型采用的技术方案是：

一种穿刺型绝缘导线防雷线夹，包括有穿刺电极、压线盖、螺栓、力矩螺母、接地电极和绝缘护罩；所述穿刺电极和压线盖的线槽内均设有向上凸起的穿刺齿，通过紧固螺栓和力矩螺母可使穿刺齿穿透安装在线槽内的导线绝缘层，形成紧密的电气连接。所述穿刺电极下端设有一向内下斜突起的引弧臂和一向外下斜长突起的燃弧臂；所述接地电极固定端为叉形结构，招弧端为弓形结构；通过设置穿刺电极的安装位置和接地电极的安装位置，使其构成一个放电间隙，使导线上发生雷电过电压时能通过引弧臂与接地电极的招弧端之间放电，并使续流频电流移动到燃弧臂上烧灼而释放雷电感应的能量。所述的绝缘罩包裹了穿刺电极的外上部，其内下方有一开口容放电时电弧通过。

其中，所述穿刺电极和压线盖的线槽半径与所安装适用的最大导线的半径相同，线槽内设有若干向上突起的穿刺齿，所述穿刺齿的高度大于导线绝缘层的厚度，能和安装在线槽内的导线形成电气连接。

其中，所述穿刺齿在线槽内呈米格形状交替布置，并且穿刺电极上穿刺齿和压线盖上穿刺齿的位置上下之间为错开布置；另外压线盖的线槽内也可以设计成不带穿刺齿。

其中，所述穿刺电极下部为一短突起的引弧臂和一长突起的燃弧臂，三者为一整体结构；引弧臂长为20～30mm，与穿刺电极线槽的夹角为向内45度；燃弧臂长为70～120mm，与穿刺电极线槽的夹角为向外45度，同时与引弧臂的夹角为90度；引弧臂和燃弧臂的横截面为椭圆型。

其中，所述接地电极安装端为一叉型结构，安装时可调整伸出距离；接地电极招弧端为一弓型结构，其弓形的高度可根据绝缘子的高度来调整；弓型结构的中央有一向上突起的球型弧面，以提高引弧的灵敏度。

其中，所述绝缘罩为一内下方开口的帽状结构，开口的形状和大小刚好与引弧臂和燃弧臂相对应，容间隙放电时电弧通过，绝缘罩两侧设有向外伸出的圆锥状结构，其大小与适用的导线范围适配，圆锥状结构的下方设有开口缝，向内延伸至绝缘罩下方中央的开口，开口缝的两侧设有扁平状密封带，沿密封带上设有一排钉孔，钉孔中装有扣钉。

具有上述结构特点的本实用新型绝缘导线防雷线夹，与已有技术相比，具有以下优点：

(1)、本实用新型穿刺电极线槽中的穿刺齿采用了米格形布置，更容易穿刺入导线的绝缘层，电气接触更为可靠，安装方便，且降低了对导线的损伤。

(2)、本实用新型穿刺电极上的引弧臂和燃弧臂与穿刺电极为整体式结构，且燃弧臂有足够的厚度和体积，能够耐受工频电弧的多次烧灼。

(3)、本实用新型采用了力矩螺母，使穿刺的深度得到合理的控制，在与导线保持良好接触的同时防止了对导线的机械损伤。

(4)、本实用新型采用了绝缘罩，使穿刺电极和压盖等带电部位被绝缘罩包裹在里面，运行使用中更安全。

附图说明

图1为本实用新型绝缘导线防雷线夹一实施例的安装状态示意图；

图2为图1的外观主视图；

图3为图1的局部主剖视图；

图4为图3的截面剖视图；

图5为本实用新型绝缘导线防雷线夹一实施例的的外观侧视图；

图6为本实用新型绝缘导线防雷线夹一实施例的接地电极俯视图；

图7为本实用新型绝缘导线防雷线夹一实施例的压线盖仰视图；

图8为本实用新型绝缘导线防雷线夹一实施例的穿刺电极俯视图；

图9为本实用新型绝缘导线防雷线夹另一实施例的外观侧视图。

具体实施方式

现在结合附图所示的优选实施例对本实用新型的结构作进一步描述。

本实用新型绝缘导线防雷线夹，参见图1至图5，其主要由穿刺电极1、压线盖2、螺栓3、力矩螺母4、绝缘护罩5和接地电极6组成。穿刺电极1的两侧有两个通孔，容两个压线螺栓3从下往上穿过，且该通孔下侧设有与螺栓3端部相适配的凹槽，使螺栓3不能转动。一中央带有线槽的压线盖2其两端设有与穿刺电极1相对应的通孔，容螺栓3通过。当紧固压线螺栓3上的力矩螺母4时可使压线盖2下移，使放置在穿刺电极1线槽中的绝缘导线7被穿刺电极上1的穿刺齿11和压线盖2上的穿刺齿12穿透绝缘层，形成电气连接通道。由于力矩螺母4在达到一定的力矩时会断开，避免了压力过大而损伤导线，同时也避免了由于压力过小造成穿刺齿11和穿刺齿12不能穿透导线绝缘层。

穿刺电极1下端设有一向内下斜突起的引弧臂9和一向外下斜长突起的燃弧臂10，三者为一整体结构。引弧臂9长为20～30mm，与穿刺电极1线槽的夹角为向内45度。燃弧臂(10)长为70～120mm，与穿刺电极1线槽之间的夹角为向外45度，同时与引弧臂9之间的夹角为90度。引弧臂和燃弧臂横截面为椭圆型，使得燃弧臂10有足够的厚度和体积，能够耐受工频电弧的多次烧灼。

参见图1和图6，接地电极6固定端为叉形结构，安装时可调整伸出距离。接地电极6招弧端为弓型结构，其弓形的高度可根据安装导线7的绝缘子8的高度来调整。弓型结构的中央有一向上突起的球型弧面14，以提高引弧的灵敏度。接地电极6的中部有一通孔15用来与接地线连接，特别是当安装导线7的绝缘子8安装在非导电的横担上时。设置好穿刺电极1的安装位置，使其安装在支撑该导线的绝缘子约250mm处，而将接地电极6安装在该绝缘子钢脚处的铁横担上，调整其伸出位置，使接地电极6招弧端距离穿刺电极1的引弧臂9和燃弧臂10约100mm～200mm的距离，使其构成一个放电间隙。当导线上发生雷电过电压时，能通过引弧臂9与接地电极6的招弧端之间放电，使续流频电流移动到燃弧臂10上烧灼而释放雷电感应的能量。放电间隙的距离根据安装环境的海拔高度、空气湿度、污秽等级和线路的电压等级及防护要求来调整。

参见图3、图4，绝缘护罩5包裹在穿刺电极1外上部，该绝缘罩5为一下方开口的帽状结构，其下方的开口结构从穿刺电极1的引弧臂9内侧面延伸到燃弧臂10的下侧面，与接地电极相对，容放电时电弧通过。绝缘罩5两侧设有向外伸出的圆锥状结构，其大小与适用的导线范围适配，圆锥状结构的下方设有开口缝，向下延伸至绝缘罩下方中央的开口。开口缝的两侧设有扁平状密封带，密封带上设有一排钉孔，钉孔中装有扣钉，使绝缘罩5可靠地包裹在绝缘导线防雷线夹上并适合导线7穿过，从而使产品具有更高的安全性能和防污性能。

参见图7、图8，本实用新型的压线盖2和穿刺电极1上部各有一线槽，线槽的半径与所安装适用的最大导线的半径相同。穿刺电极1设有突起的穿刺齿11，压线盖2设有突起的穿刺齿12，穿刺齿的高度超过导线7绝缘层的厚度；穿刺齿11和穿刺齿12在线槽内呈米格形状交替布置，并且穿刺齿11和穿刺齿12上下之间为错开布置，更容易穿刺入导线的绝缘层，且降低了对导线的损伤，具有施工方便、电阻小、通流能力大、安全可靠等优点。

参见图9，本实用新型的另一实施例，其主要特点是压线盖2的线槽中无穿刺齿的结构，对导线7损伤更小，并不影响其它性能。

本实用新型绝缘导线防雷线夹在本说明书中仅说明一些优选实施例，并不是对其限制。该专业技术人员根据本实用新型发明构思和精神可以在结构上做出各种各样的变化或修改，例如改变绝缘护罩的外形。因此这些仍应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种绝缘导线防雷线夹，其特征是：包括穿刺电极(1)、压线盖(2)、螺栓(3)、力矩螺母(4)、接地电极(6)和绝缘护罩(5)；

所述穿刺电极(1)上端的线槽内设有向上凸起的穿刺齿(11)，与之相对的压线盖(2)上有着同样的线槽和穿刺齿(12)，通过紧固螺栓(3)和力矩螺母(4)紧固安装，穿刺齿(11)和穿刺齿(12)穿过导线的绝缘层，与导线形成紧密的电气连接；

所述穿刺电极(1)下端设有一向内下斜突起的引弧臂(9)和一向外下斜长突起的燃弧臂(10)；所述接地电极(6)固定端为叉形结构，招弧端为弓形结构；设置所述穿刺电极(1)的安装位置和接地电极(6)的安装位置，使得雷电过电压在穿刺电极的燃弧臂(10)与接地电极(6)的招弧端之间放电而释放能量；

所述的绝缘护罩(5)包裹在穿刺电极(1)外上部，其内下方有一开口。

2、根据权利要求1所述的绝缘导线防雷线夹，其特征是：所述穿刺电极(1)的穿刺齿(11)和压线盖(2)的穿刺齿(12)分别在其所述的线槽内呈米格形状设置，所述穿刺齿(11)和穿刺齿(12)之间的位置上下错开布置。

3、根据权利要求1所述的绝缘导线防雷线夹，其特征是：所述穿刺电极(1)下部为一短突起的引弧臂(9)和一长突起的燃弧臂(10)，三者为一整体结构；引弧臂(9)长为20～30mm，与穿刺电极(1)线槽之间的夹角为向内45度；燃弧臂(10)长为70～120mm，与穿刺电极1线槽之间的夹角为向外45度，同时与引弧臂9的夹角为90度；引弧臂和燃弧臂的横截面为椭圆型。

4、根据权利要求1所述的绝缘导线防雷线夹，其特征是：所述接地电极(6)安装端为一叉型结构，接地电极中央设有一个接地孔；接地电极(6)招弧端为一弓型结构；弓型结构的中央有一向上突起的球型弧面(14)。

5、根据权利要求1所述的绝缘导线防雷线夹，其特征是：所述绝缘罩(5)为一下方开口的帽状结构，开口的形状和大小与所述引弧臂(9)和燃弧臂(10)相对应，绝缘罩(5)两侧设有向外伸出的圆锥状结构，其大小与适用的导线范围适配，圆锥状结构的下方设有开口缝，向内延伸至绝缘罩下方中央的开口，开口缝的两侧设有扁平状密封带，密封带上设有一排钉孔，钉孔中装有扣钉。

6、根据权利要求1所述的绝缘导线防雷线夹，其特征是：所述压线盖(2)设计成线槽内不带穿刺齿(12)的结构。

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