CN106783252B - 一种永磁驱动的高压直流接触器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种永磁驱动的高压直流接触器，包括绝缘壳体、穿设于绝缘壳体的第一静电极和第二静电极、位于绝缘壳体内部的动电极以及使动电极往复运动的动导电杆和驱动机构，第一静电极通过导电弹片与动导电杆相连接，第二静电极与动电极呈上下间隔设置，驱动机构通过动导电杆带动动电极往复移动以实现动电极与第二静电极相抵接。第一静电极与动导电杆通过导电弹片始终保持连通状态，在动导电杆的运动过程中，导电弹片同步形变，与现有技术相比，单点抵接的方式，动电极受力均匀，不易形变，由于第一静电极始终保持导通，所以两静电极之间不存在抵接时间差，进而减缓动电极的上下跳动情况，有利于提高直流接触器的使用稳定性以及使用寿命。

Description

一种永磁驱动的高压直流接触器

技术领域

本发明涉及接电器元件领域，更具体地说，涉及一种永磁驱动的高压直流接触器。

背景技术

直流接触器是用在直流回路中的一种接触器，与交流接触器对应，其一般也有主触点、辅助触点和线圈触点。适用于程控电源或不间断电源系统，叉车，电动汽车，移动式电动充电桩等诸多的新能源领域中；当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。

申请号为的 201420528207.1的专利文件公开了一种防撞击高压直流接触器，包括接触器主体，述接触器主体包括引线柱、静触点、动触点、铁心、动轴和回位弹簧；铁心固定于动轴下端，回位弹簧固定于动轴中部，动触点安装在动轴顶端；引线柱与静触点固定成一个整体，处于动触点正上方，两个静触点分别对应两个动触点触片，上述的动触点呈板状结构，当动触点上方的静触点和动触点相抵接时，需要保持动触点的水平度，而随着使用时间的增长，呈板状结构的动触点容易发生受力形变，水平度难以保证，进而导致动触点与两静触点抵接会存在一定的时间差，容易引起动触点的上下跳动，最终影响直流接触器的使用寿命，现有技术存在改进之处。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种永磁驱动的高压直流接触器，该直流接触器具有较好的使用稳定性以及使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种永磁驱动的高压直流接触器，包括绝缘壳体、穿设于绝缘壳体的第一静电极和第二静电极、位于绝缘壳体内部的动电极以及使动电极往复运动的动导电杆和驱动机构，所述第一静电极通过导电弹片与动导电杆相连接，所述第二静电极与动电极呈上下间隔设置，所述驱动机构通过动导电杆带动动电极往复移动以实现动电极与第二静电极相抵接。

通过采用上述技术方案，第一静电极与动导电杆通过导电弹片始终保持连通状态，而驱动机构和动导电杆控制动电极往复运动，达到断开和抵接的目的，在动导电杆的运动过程中，导电弹片同步形变，与现有技术相比，单点抵接的方式，动电极受力均匀，不易形变，由于第一静电极始终保持导通，所以两静电极之间不存在抵接时间差，进而减缓动电极的上下跳动情况，有利于提高直流接触器的使用稳定性以及使用寿命。

本发明进一步设置为：所述驱动机构为永磁机构，永磁机构顶出端驱动动导电杆以及动电极靠近或远离静电极。

通过采用上述技术方案，永磁机构与传统的电磁驱动相比，不易发热且具有较好的抗干扰能力，有利于提高直流接触器的是使用寿命。

本发明进一步设置为：所述绝缘壳体内部还设置有绝缘隔板，所述动导电杆和永磁机构分别位于绝缘隔板两侧。

通过采用上述技术方案，绝缘隔板的设置能够极大的减小直流接触器内部电弧对永磁机构的影响，有利于提高永磁机构的运行稳定性。

本发明进一步设置为：所述永磁机构和动导电杆之间设置有超程机构，所述动导电杆上开设有内腔，所述超程机构包括位于内腔中的超程弹簧和超程拉压杆，所述超程拉压杆一端连接永磁机构顶出端，另一端延伸进入至内腔且连接超程弹簧。

通过采用上述技术方案，永磁机构顶出端上下运动，控制超程拉压杆上下同步位移，使得弹簧被压缩和拉伸，进而使动导电杆以及动电极靠近或者远离第二静电极，完成直流接触器的通断，将超程弹簧嵌设至动导电杆的内腔中，能够对超程弹簧起到一定的保护作用，避免超程弹簧形变，有利于提高超程弹簧的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述超程拉压杆与动导电杆之间还设置有限位机构，所述限位机构包括开设于超程拉压杆上的腰型槽以及固定连接于内腔内壁的限位杆，所述限位杆端部穿设入腰型槽内且限位杆可沿腰型槽长度方向来回移动。

通过采用上述技术方案,在动导电杆受到超程弹簧弹力向上移动的过程中，限位机构起到对动导电杆轴向限位的作用，一方面避免由于超程弹簧弹力过大而造成动导电杆位移过量的情况，另一方面，起到减缓动导电杆的轴向跳动，有利于提高直流接触器抵接、断开时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述壳体内壁固定连接有导向套，所述动导电杆穿设导向套。

通过采用上述技术方案，导向套的设置有利于提高动导电杆位移方向的精度，有利于直流接触器稳定抵接和断开。

本发明进一步设置为：所述超程拉压杆与永磁机构顶出端之间设置有绝缘连接件，所述超程拉压杆端部、永磁机构顶出端均与绝缘连接件卡接配合。

通过采用上述技术方案，设置绝缘连接件联动永磁机构顶出端和超程拉压杆，能够进一步隔绝永磁机构，进而提高永磁机构的运行稳定性。

本发明进一步设置为：所述导向套外套设有波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管起到隔离绝缘的作用，减缓内部电弧对直流接触器运行的影响。

本发明进一步设置为：所述导电弹片由铜制成。

通过采用上述技术方案，铜具有较好的延展性和导电性，使得第一静电极和动导电杆之间能够保持导通。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一：该永磁驱动的高压直流接触器通过静电极和动电极单点抵接断开，使得接触器具有较高的使用稳定性以及较长的使用寿命；

其二：该永磁驱动的高压直流接触器利用永磁机构驱动，发热量较小，具有较强的抗干扰性，进一步提高直流接触器的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一种永磁驱动的高压直流接触器的剖视图；

图2为实施例的局部剖视图，主要用于体现限位机构。

附图标记：1、绝缘壳体；2、绝缘隔板；3、永磁机构；4、底板；5、绝缘连接件；6、超程机构；61、超程拉压杆；62、超程弹簧；7、动导电杆；71、内腔；8、动电极；9、第二静电极；10、绝缘立板；11、导电弹片；12、第一静电极；13、导向套；14、波纹管；15、限位机构；151、限位杆；152、腰型槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本发明实施例做进一步说明。

如图1所示，一种永磁驱动的高压直流接触器，包括绝缘壳体1，在绝缘壳体1内部呈水平设置有绝缘隔板2，绝缘隔板2固定连接绝缘壳体1的内壁，在绝缘隔板2下方设置有驱动机构，为了便于驱动机构的安装拆除，在绝缘壳体1底部设置有一开口，在开口内嵌设有底板4。在绝缘壳体1上端设置有第一静电极12和第二静电极9，第一静电极12和第二静电极9穿设绝缘壳体1进入至绝缘壳体1内部，在绝缘壳体1内部设置有呈竖直设置的绝缘立板10，第一静电极12和第二静电极9分别位于绝缘立板10的左右两侧，驱动机构上连接有动导电杆7，动导电杆7呈竖直设置且其上端连接有动电极8，第一静电极12与动导电杆7之间通过导电弹片11相连接，导电弹片11由金属铜制成，导电弹片11整体呈L型结构，导电弹片11两端分别连接第一静电极12和动导电杆7外壁，在动导电杆7上端连接有动电极8，动电极8和第二静电极9呈上下设置，驱动机构通过动导电杆7驱动动电极8上下运动，进而完成动电极8和第二静电极9的抵接和断开。

如图1、图2所示，上述的驱动机构为永磁机构3，永磁机构3顶出端竖直向上延伸，在其顶出端卡接配合有一绝缘连接件5，绝缘连接件5穿设绝缘隔板2，动导电杆7位于绝缘连接件5的正上方，在绝缘连接件5和动导电杆7之间设置有超程机构6，超程机构6起到稳定推动动导电杆7的作用，动导电杆7呈竖直设置，且其下端向上开设有一内腔71，内腔71呈圆柱型，超程机构6包括位于内腔71中的超程弹簧62和超程拉压杆61，超程拉压杆61呈竖直设置，超程拉压杆61一端卡接配合于绝缘连接件5，另一端延伸进入至内腔71且固定连接超程弹簧62一端，超程弹簧62另一端固定连接于内腔71底部，在内腔71内壁和超程拉压杆61之间还设置有限位机构15，限位机构15起到减缓动导电杆7轴向跳动的作用，限位机构15包括开设于超程拉压杆61上的腰型槽152以及固定连接于内腔71内壁的限位杆151，限位杆151一端穿设于腰型槽152且可沿腰型槽152长度方向来回位移。在绝缘立板10和绝缘壳体1内壁之间设置有导向套13，导向套13呈竖直设置，导向套13两侧分别固定绝缘立板10和绝缘壳体1内壁，动导电杆7穿设导向套13并能够沿导向套13轴线方向来回位移，在导向套13外还套设有波纹管14，起到进一步绝缘隔离的作用。

具体的运动方式：永磁机构3顶出端上下位移，带动绝缘连接件5和超程拉压杆61上下位移，从此导致超程弹簧62受力被压缩或者拉伸，动导电杆7受到弹簧弹力上下位移，以实现动电极8与第二静电极9的抵接和断开，在位移的过程中，限位杆151在腰型槽152内移动，导电弹片11随着动导电杆7同步形变。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种永磁驱动的高压直流接触器，包括绝缘壳体（1）、穿设于绝缘壳体（1）的第一静电极（12）和第二静电极（9）、位于绝缘壳体（1）内部的动电极（8）以及使动电极（8）往复运动的动导电杆（7）和驱动机构，其特征在于，所述第一静电极（12）通过导电弹片（11）与动导电杆（7）相连接，导电弹片（11）整体呈L型结构，导电弹片（11）两端分别连接第一静电极（12）和动导电杆（7）外壁，所述第二静电极（9）与动电极（8）呈上下间隔设置，驱动机构上连接动导电杆（7），动导电杆（7）呈竖直设置且其上端连接动电极（8），所述驱动机构通过动导电杆（7）带动动电极（8）往复移动以实现动电极（8）与第二静电极（9）相抵接；第一静电极（12）与第二静电极（9）之间设置有绝缘立板（10），在绝缘立板（10）和绝缘壳体（1）内壁之间设置有导向套（13），导向套（13）呈竖直设置，导向套（13）两侧分别固定绝缘立板（10）和绝缘壳体（1）内壁，动导电杆（7）穿设导向套（13）并能够沿导向套（13）轴线方向来回位移，在导向套（13）外还套设有波纹管（14），起到进一步绝缘隔离的作用。

2.根据权利要求1所述的一种永磁驱动的高压直流接触器，其特征在于，所述驱动机构为永磁机构（3），永磁机构（3）顶出端驱动动导电杆（7）以及动电极（8）靠近或远离静电极。

3.根据权利要求2所述的一种永磁驱动的高压直流接触器，其特征在于，所述绝缘壳体（1）内部还设置有绝缘隔板（2），所述动导电杆（7）和永磁机构（3）分别位于绝缘隔板（2）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种永磁驱动的高压直流接触器，其特征在于，所述永磁机构（3）和动导电杆（7）之间设置有超程机构（6），所述动导电杆（7）上开设有内腔（71），所述超程机构（6）包括位于内腔（71）中的超程弹簧（62）和超程拉压杆（61），所述超程拉压杆（61）一端连接永磁机构（3）顶出端，另一端延伸进入至内腔（71）且连接超程弹簧（62）。

5.根据权利要求4所述的一种永磁驱动的高压直流接触器，其特征在于，所述超程拉压杆（61）与动导电杆（7）之间还设置有限位机构（15），所述限位机构（15）包括开设于超程拉压杆（61）上的腰型槽（152）以及固定连接于内腔（71）内壁的限位杆（151），所述限位杆（151）端部穿设入腰型槽（152）内且限位杆（151）可沿腰型槽（152）长度方向来回移动。

6.根据权利要求5所述的一种永磁驱动的高压直流接触器，其特征在于，所述超程拉压杆（61）与永磁机构（3）顶出端之间设置有绝缘连接件（5），所述超程拉压杆（61）端部、永磁机构（3）顶出端均与绝缘连接件（5）卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种永磁驱动的高压直流接触器，其特征在于，所述导电弹片（11）由铜制成。