CN106783146A - 一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺 - Google Patents

一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺 Download PDF

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    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
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Abstract

本发明公开了一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，涉及变压器领域，包括以下工艺步骤：计算匝数比并确定次级线圈上的匝数；利用绕线机将扁线立绕在骨架上并缠绕屏蔽层；扁线剪断并剥漆；在初级线圈与次级线圈的上下两端安装引脚；在初级线圈上接通电源，并用高压测试仪在次级线圈的引脚上测量输出电压。本光伏变压器采用扁线立绕的方式有效的解决了立绕线圈不能轴向压紧的问题，保证了线圈的平整度，具有结构简单，使用、维护方便之特点，并且简化了加工工艺，使变压器的绕制变得更加简单，不但大幅降低了制作成本及节约资源，而且大大提高了生产效率，所制成的变压器具有优良的效果，品质非常稳定。

Description

一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺
技术领域
本发明涉及变压器领域，具体涉及一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
光伏发电系统是利用太阳光伏组件将太阳能转换成直流电能，再通过逆变器将直流电逆变成同频、同相、同等电压交流电。逆变器的输出端通过配电柜与变电所内的变压器低压端并联，对负载供电，并将多余的电能通过变压器送入电网。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种采用立绕方式从而轴向压紧的光伏变压器环形铁芯立绕工艺。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，包括以下工艺步骤：
（1）、确定匝数：根据输入电压与输出电压，计算变压器的骨架上的匝数比，再根据初级线圈的匝数与匝数比确定次级线圈上的匝数；
（2）、绕线：利用绕线机将扁线采用立绕的方式顺时针方向均匀密绕在骨架上，在初级线圈与次级线圈之间或次级线圈与次级线圈之间缠绕屏蔽层；
（3）、剪线剥漆：将扁线从导线轮上剪断，调节使得线首和线尾的两根铜线等长，并将修剪好的扁线剥漆；
（4）、安装引脚：在初级线圈与次级线圈的上下两端安装引脚；
（5）、检测电压：在初级线圈上接通电源，并用高压测试仪在次级线圈的引脚上测量输出电压。
优选的，所述步骤（1）中将次级线圈上的匝数化为整数匝。
优选的，所述步骤（2）中扁线以在厚度方向重叠的方式卷绕成螺旋状而形成方筒状，边绕制边压紧。
优选的，所述步骤（2）中屏蔽层为薄铜层。
优选的，所述步骤（5）高压测试仪测试后可以调节引脚的位置，保证输出电压接近额定输出电压。
优选的，所述引脚是通过激光电焊的方式连接在变压器上的PIN脚。
有益效果是：本光伏变压器采用扁线立绕的方式有效的解决了立绕线圈不能轴向压紧的问题，保证了线圈的平整度，具有结构简单，使用、维护方便之特点，并且简化了加工工艺，使变压器的绕制变得更加简单，不但大幅降低了制作成本及节约资源，而且大大提高了生产效率，所制成的变压器具有优良的效果，品质非常稳定。此外，引脚通过激光电焊连接，无须使用锡焊，不含铅重金属，既节能又环保。
具体实施方式
实施例1
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺的具体实施方式：一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，包括以下工艺步骤：（1）、确定匝数：根据输入电压与输出电压，计算变压器的骨架上的匝数比，再根据初级线圈的匝数与匝数比确定次级线圈上的匝数并化为整数匝；（2）、绕线：利用绕线机将扁线采用立绕的方式顺时针方向均匀密绕在骨架的初级线圈20匝，扁线以在厚度方向重叠的方式卷绕成螺旋状边绕制边压紧，再利用绕线机将扁线在次级线圈上一螺旋状绕8匝，在初级线圈与次级线圈之间缠绕屏蔽层，屏蔽层为薄铜层；（3）、剪线剥漆：将扁线从导线轮上剪断，调节使得线首和线尾的两根铜线等长，并将修剪好的扁线剥漆，在相邻的两根绕线之间缠绕绝缘胶带；（4）、安装引脚：在初级线圈与次级线圈的上下两端安装引脚，引脚是通过激光电焊的方式连接在变压器上的PIN脚；（5）、检测电压：在初级线圈上接通电源，并用高压测试仪在次级线圈的引脚上测量输出电压，调节引脚的位置，保证输出电压接近额定输出电压。
实施例2
本发明一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺的具体实施方式：一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，包括以下工艺步骤：（1）、确定匝数：根据输入电压与三个输出电压，计算变压器的骨架上的匝数比，再根据初级线圈的匝数与匝数比并分别确定每个次级线圈上的匝数并化为整数匝；（2）、绕线：利用绕线机将扁线采用立绕的方式顺时针方向均匀密绕在骨架的初级线圈20匝，扁线以在厚度方向重叠的方式卷绕成螺旋状边绕制边压紧，再利用绕线机将扁线在第一个次级线圈上以螺旋状绕10匝，在第二个次级线圈上以螺旋状绕8匝，在第二个次级线圈上以螺旋状绕6匝，在初级线圈与次级线圈之间以及相邻的次级线圈与次级线圈之间分别缠绕屏蔽层，屏蔽层为薄铜层；（3）、剪线剥漆：将扁线从导线轮上剪断，调节使得线首和线尾的两根铜线等长，并将修剪好的扁线剥漆，在相邻的两根绕线之间缠绕绝缘胶带；（4）、安装引脚：在初级线圈与次级线圈的上下两端安装引脚，引脚是通过激光电焊的方式连接在变压器上的PIN脚；（5）、检测电压：在初级线圈上接通电源，并用高压测试仪在次级线圈的引脚上测量输出电压，调节引脚的位置，保证输出电压接近额定输出电压。
实施例3
其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（2）中的扁线在初级线圈与次级线圈上均为方筒状绕制。
实施例4
其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（2）中的扁线在初级线圈上为螺旋状绕制，在次级线圈上为方筒状绕制。
经过上述工艺步骤后，得到的光伏变压器，实施例1与3的次级线圈上的输出电压接近额定输出电压且高于实施例2上各次级线圈上的输出电压，明显高于实施例4的输出电压。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）、确定匝数：根据输入电压与输出电压，计算变压器的骨架上的匝数比，再根据初级线圈的匝数与匝数比确定次级线圈上的匝数；
（2）、绕线：利用绕线机将扁线采用立绕的方式顺时针方向均匀密绕在骨架上，在初级线圈与次级线圈之间或次级线圈与次级线圈之间缠绕屏蔽层；
（3）、剪线剥漆：将扁线从导线轮上剪断，调节使得线首和线尾的两根铜线等长，并将修剪好的扁线剥漆；
（4）、安装引脚：在初级线圈与次级线圈的上下两端安装引脚；
（5）、检测电压：在初级线圈上接通电源，并用高压测试仪在次级线圈的引脚上测量输出电压。
2.根据权利要求1所述一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，其特征在于：所述步骤（1）中将次级线圈上的匝数化为整数匝。
3.根据权利要求1所述一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，其特征在于：所述步骤（2）中扁线以在厚度方向重叠的方式卷绕成螺旋状或形成方筒状，边绕制边压紧。
4.根据权利要求1所述一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，其特征在于：所述步骤（2）中屏蔽层为薄铜层。
5.根据权利要求1所述一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，其特征在于：所述步骤（5）高压测试仪测试后可以调节引脚的位置，保证输出电压接近额定输出电压。
6.根据权利要求1所述一种光伏变压器环形铁芯立绕工艺，其特征在于：所述引脚是通过激光电焊的方式连接在变压器上的PIN脚。
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