CN106783108A - 一种可调节线圈大小的感应圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节线圈大小的感应圈,包括弧形软杆,所述弧形软杆的两端贯穿弧形套且与其内部的两个活塞相背的一侧固定连接,且两个活塞相对的一侧通过第一弹簧活动连接,所述弧形软杆的内侧壁固定连接有第一竖板,所述弧形套的内侧壁等距离固定连接有三个第二竖板,所述第一竖板和第二竖板与弧形软杆和弧形套相背的一侧均镶嵌有滑轨,且滑轨内滑动连接有滑块。本发明通过对弧形软杆和弧形套的改进,能够改变弧形软杆和弧形套之间的直径,此时,盘旋在第一竖板和三个第二竖板之间的感应线的线圈大小得到改变,通过对滑轨和滑块的改进,能够使感应线在圆套内收缩,此时,感应线盘旋形成的线圈之间的距离得到改变。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体为一种可调节线圈大小的感应圈。
背景技术
感应圈是工业生产和实验室中用低压直流电获得交变高压的一种装置。通常应用于煤气灶、卡式炉等含有高压电击器中的设备中,它的主要部分是两个绕在铁芯上的绝缘导线线圈,初级线圈直接绕在铁芯上,是比较少的几匝粗导线线圈,次级线圈则由多匝细导线组成。感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电。因此,各种电流断续器是感应圈的重要部件。
目前市场上的感应圈线圈的大小基本上为固定式,并且线圈之间的距离不能够改变,从而不能够控制感应线圈内部的温度,不同的设备需要用到不同规格的感应圈,从而降低了感应线圈的应用范围。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节线圈大小的感应圈,解决了线圈大小不可调节和线圈之间距离不能调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节线圈大小的感应圈,包括弧形软杆,所述弧形软杆的两端贯穿弧形套且与其内部的两个活塞相背的一侧固定连接,且两个活塞相对的一侧通过第一弹簧活动连接,所述弧形软杆的内侧壁固定连接有第一竖板,所述弧形套的内侧壁等距离固定连接有三个第二竖板,所述第一竖板和第二竖板与弧形软杆和弧形套相背的一侧均镶嵌有滑轨,且滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块与滑轨相背的一侧固定连接有圆套,所述圆套内穿插有感应线,所述感应线的两端均延伸至弧形软杆和弧形套的外部,所述感应线的表面设置有卡紧装置。
所述卡紧装置包括卡环,所述卡环的顶部和底部均穿插有卡杆,且两个卡杆相对的一端分别与两个卡板的外侧壁固定连接,所述卡杆且位于卡环的一端与按板的一侧固定连接,所述卡杆上套接有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与卡环的外侧壁和按板的一侧固定连接。
优选的,所述第一竖板位于弧形软杆内侧壁的中间位置,且第一竖板和三个第二竖板顶部连线的形状为正方形。
优选的,所述滑块的数量为十六个,且十六个滑块以四个为一组分别交叉设置在四个滑轨内。
优选的,所述感应线的一端从下到上依次贯穿十六个圆套,且感应线的盘旋形状为螺旋状。
优选的,所述弧形软杆和弧形套的弧度相等,且弧形软杆两端插入弧形套的长度为弧形套长度的四分之一。
优选的,所述活塞的形状为圆形,且活塞的直径与弧形套内部的直径相等。
优选的,所述卡板的形状为半圆形,且两个卡板的对接形状为圆形。
(三)有益效果
本发明提供了一种可调节线圈大小的感应圈。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过对弧形软杆和弧形套的改进,当推动弧形软杆时,能够将弧形软杆的两端塞入或者拉出弧形套,改变弧形软杆和弧形套之间的直径,从而改变了第一竖板和三个第二竖板之间的距离,此时,盘旋在第一竖板和三个第二竖板之间的感应线的线圈大小得到改变,通过其外部设置的卡紧装置,能够将线圈的两端固定,从而避免线圈改变之后出现松散的现象。
(2)、本发明通过对滑轨和滑块的改进,当拉动感应线的一端时,能够使感应线在圆套内收缩,从而通过圆套能够带动滑块在滑轨内移动,此时,感应线盘旋形成的线圈之间的距离得到改变,配合弧形软杆和弧形套的使用,达到了控制线圈内部热量的效果。
附图说明
图1为本发明结构的内部俯视图;
图2为本发明结构的正面剖视图;
图3为本发明结构卡紧装置的结构示意图。
图中:1弧形软杆、2弧形套、3活塞、4第一弹簧、5第一竖板、6第二竖板、7滑轨、8滑块、9圆套、10感应线、11卡紧装置、111卡环、112卡杆、113卡板、114按板、115第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种可调节线圈大小的感应圈,包括弧形软杆1,弧形软杆1的两端贯穿弧形套2且与其内部的两个活塞3相背的一侧固定连接,弧形软杆1和弧形套2的弧度相等,且弧形软杆1两端插入弧形套2的长度为弧形套2长度的四分之一,弧形软杆1能够进行折叠,并且弧形软杆1与弧形套2的弧度相等,能够方便弧形软杆1的两端进出弧形套2,活塞3的形状为圆形,且活塞3的直径与弧形套2内部的直径相等,通过将活塞3的形状设置为圆形,能够更好地配合弧形套2的使用,使其更加容易在弧形套2内滑动,并且第一弹簧4能够方便两个活塞3回位,且两个活塞3相对的一侧通过第一弹簧4活动连接,弧形软杆1的内侧壁固定连接有第一竖板5,弧形套2的内侧壁等距离固定连接有三个第二竖板6,第一竖板5位于弧形软杆1内侧壁的中间位置,且第一竖板5和三个第二竖板6顶部连线的形状为正方形,第一竖板5和三个第二竖板6形成方形阵列,能够稳定起到支撑的作用,使感应线10的四面受力相等,第一竖板5和第二竖板6与弧形软杆1和弧形套2相背的一侧均镶嵌有滑轨7,且滑轨7内滑动连接有滑块8,滑块8的数量为十六个,且十六个滑块8以四个为一组分别交叉设置在四个滑轨7内,滑块8与滑轨7相背的一侧固定连接有圆套9,圆套9内穿插有感应线10,感应线10的一端从下到上依次贯穿十六个圆套9,且感应线10的盘旋形状为螺旋状,通过将十六个滑块8交叉设置,能够方便盘旋感应线10,使感应线10盘旋之后的形状为螺旋状,从而使其形成感应圈,方便使用,感应线10的两端均延伸至弧形软杆1和弧形套2的外部,通过对滑轨7和滑块8的改进,当拉动感应线10的一端时,能够使感应线10在圆套9内收缩,从而通过圆套9能够带动滑块8在滑轨7内移动,此时,感应线10盘旋形成的线圈之间的距离得到改变,配合弧形软杆1和弧形套2的使用,达到了控制线圈内部热量的效果,感应线10的表面设置有卡紧装置11,通过对弧形软杆1和弧形套2的改进,当推动弧形软杆1时,能够将弧形软杆1的两端塞入或者拉出弧形套2,改变弧形软杆1和弧形套2之间的直径,从而改变了第一竖板5和三个第二竖板6之间的距离,此时,盘旋在第一竖板5和三个第二竖板6之间的感应线10的线圈大小得到改变,通过其外部设置的卡紧装置11,能够将线圈的两端固定,从而避免线圈改变之后出现松散的现象。
卡紧装置11包括卡环111,卡环111起到固定的作用,能够方便连接其上设置的零部件,卡环111的顶部和底部均穿插有卡杆112,且两个卡杆112相对的一端分别与两个卡板113的外侧壁固定连接,卡板113的形状为半圆形,且两个卡板113的对接形状为圆形,通过将两个卡板113的形状设置为半圆形,且对接形状为圆形,从而能够方便将感应线10的两端夹紧,卡杆112且位于卡环111的一端与按板114的一侧固定连接,卡杆112上套接有第二弹簧115,且第二弹簧115的两端分别与卡环111的外侧壁和按板114的一侧固定连接。
使用时,根据实际情况,推动或拉动弧形软杆1使其塞入或拉出弧形套2,然后拉动感应线10的两端,当感应线10处于拉直状态时,通过两个卡板113并且配合第二弹簧115和卡杆112的使用,将感应线10夹紧。
综上可得,该可调节线圈大小的感应圈,通过对弧形软杆1和弧形套2的改进,当推动弧形软杆1时,能够将弧形软杆1的两端塞入或者拉出弧形套2,改变弧形软杆1和弧形套2之间的直径,从而改变了第一竖板5和三个第二竖板6之间的距离,此时,盘旋在第一竖板5和三个第二竖板6之间的感应线10的线圈大小得到改变,通过其外部设置的卡紧装置11,能够将线圈的两端固定,从而避免线圈改变之后出现松散的现象,通过对滑轨7和滑块8的改进,当拉动感应线10的一端时,能够使感应线10在圆套9内收缩,从而通过圆套9能够带动滑块8在滑轨7内移动,此时,感应线10盘旋形成的线圈之间的距离得到改变,配合弧形软杆1和弧形套2的使用,达到了控制线圈内部热量的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节线圈大小的感应圈,包括弧形软杆(1),其特征在于:所述弧形软杆(1)的两端贯穿弧形套(2)且与其内部的两个活塞(3)相背的一侧固定连接,且两个活塞(3)相对的一侧通过第一弹簧(4)活动连接,所述弧形软杆(1)的内侧壁固定连接有第一竖板(5),所述弧形套(2)的内侧壁等距离固定连接有三个第二竖板(6),所述第一竖板(5)和第二竖板(6)与弧形软杆(1)和弧形套(2)相背的一侧均镶嵌有滑轨(7),且滑轨(7)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)与滑轨(7)相背的一侧固定连接有圆套(9),所述圆套(9)内穿插有感应线(10),所述感应线(10)的两端均延伸至弧形软杆(1)和弧形套(2)的外部,所述感应线(10)的表面设置有卡紧装置(11);
所述卡紧装置(11)包括卡环(111),所述卡环(111)的顶部和底部均穿插有卡杆(112),且两个卡杆(112)相对的一端分别与两个卡板(113)的外侧壁固定连接,所述卡杆(112)且位于卡环(111)的一端与按板(114)的一侧固定连接,所述卡杆(112)上套接有第二弹簧(115),且第二弹簧(115)的两端分别与卡环(111)的外侧壁和按板(114)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节线圈大小的感应圈,其特征在于:所述第一竖板(5)位于弧形软杆(1)内侧壁的中间位置,且第一竖板(5)和三个第二竖板(6)顶部连线的形状为正方形。
3.根据权利要求1所述的一种可调节线圈大小的感应圈,其特征在于:所述滑块(8)的数量为十六个,且十六个滑块(8)以四个为一组分别交叉设置在四个滑轨(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种可调节线圈大小的感应圈,其特征在于:所述感应线(10)的一端从下到上依次贯穿十六个圆套(9),且感应线(10)的盘旋形状为螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种可调节线圈大小的感应圈,其特征在于:所述弧形软杆(1)和弧形套(2)的弧度相等,且弧形软杆(1)两端插入弧形套(1)的长度为弧形套(2)长度的四分之一。
6.根据权利要求1所述的一种可调节线圈大小的感应圈,其特征在于:所述活塞(3)的形状为圆形,且活塞(3)的直径与弧形套(2)内部的直径相等。
7.根据权利要求1所述的一种可调节线圈大小的感应圈,其特征在于:所述卡板(113)的形状为半圆形,且两个卡板(113)的对接形状为圆形。
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