CN106777565A - 一种卫星桁架快速三维标注方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卫星桁架快速三维标注方法，基于计算机辅助设计技术、Pro/E二次开发技术，包括以下步骤：1、用Pro/E二次开发软件创建桁架三维模型；2、在Pro/E中打开完整的桁架三维模型；3、对桁架三维模型的接头进行三维标注，标识出坐标值；4、对桁架三维模型进行参数、材料设置；5、对桁架三维模型中的产品进行加工模具分析；6、在Pro/E中进行桁架三维标注视图设计；7、通过明细表查看器查看桁架零部件信息和装配信息。本发明所提供的桁架三维标注方法，可以在完成桁架三维模型的同时，快速将下游桁架加工、胶接所需的信息标注在三维模型中，实现了三维设计制造一体化，简化了设计流程和环节，提升了设计效率。
Description
技术领域
本发明属于航天器结构系统数字化设计领域，具体涉及一种卫星桁架快速三维标注方法。
背景技术
全三维设计制造和装配是卫星设计领域的发展趋势，传统的桁架设计采用三维建模加二维工程图的模式，根据三维模型的信息手动绘制二维工程图。增加了设计环节，造成工作量非常大，且人为差错率较高，设计效率低下。
随着卫星载荷和单机对安装的要求越来越高，所涉及的桁架形式也愈发复杂，要求准确快速的将桁架设计信息传递给下游生产制造单位，目前缺少一种高效的设计方法，将桁架的设计信息通过三维模型传递给下游加工装配单位。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种卫星桁架快速三维标注方法，将桁架包括零件的所有设计信息和参数信息直接通过三维模型传递给下游制造加工单位，设计简单、高效。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种卫星桁架快速三维标注方法，基于计算机辅助设计技术、Pro/E二次开发技术，包括以下步骤：
1)、用Pro/E二次开发软件创建桁架三维模型，包括接头、杆件、预埋件；
2)、在Pro/E中打开完整的桁架三维模型；
3)、对桁架三维模型的接头进行三维标注，标识出坐标值；
4)、对桁架三维模型进行参数、材料设置；
5)、对桁架三维模型中的产品进行加工模具分析；
6)、在Pro/E中进行桁架三维标注视图设计，包括装配视图、主视图、载荷接口视图、技术要求视图等；
7)、通过明细表查看器查看桁架零部件的名称、代号和材料等信息。
进一步，对桁架三维模型中接头进行三维标注的同时可以标识出其坐标值，有利于检查与载荷接口对接正确性；
进一步，通过桁架三维模型的参数、材料设置，在桁架三维模型中获取桁架加工、胶接所需信息；
进一步，对桁架三维模型进行加工模具分析，获取复合材料接头、杆件模型，通过截面形状对其进行模具分类，并写入模具参数值。
进一步，在桁架三维模型中通过明细栏查看器查看桁架的零件信息和装配关系，信息包括零件的名称、代号、数量和重量等。
本发明的有益效果是：
1、可以在完成桁架三维模型创建的同时，简单快速的将下游制造加工单位所需的信息标注在桁架三维模型中，实现了三维设计制造一体化，简化了设计流程和环节，提升了设计效率；
2、下游制造加工单位可直接通过桁架的三维标注等信息进行无纸化加工，节约了成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明方法流程图；
图2是本发明桁架模型三维标注示意图；
图3是本发明桁架接头点坐标值标注工具示意图；
图4是本发明桁架三维模型参数、材料设置示意图；
图5是本发明桁架的零部件明细表查看器示意图；
图6是本发明桁架的元件加工模具分析示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
图1所示，本发明所提供的桁架三维标注方法，应用于卫星桁架三维设计中，快速高效生成某桁架信息以及零部件加工装配信息三维标注。该方法基于计算机辅助设计技术，Pro/E二次开发技术，以Pro/E为设计平台，具体包括以下步骤：
1)、用Pro/E二次开发软件创建桁架三维模型，包括接头、杆件、预埋件；
2)、在Pro/E中打开完整的桁架三维模型；
3)、对桁架三维模型的接头进行三维标注，标识出坐标值；
4)、对桁架三维模型进行参数、材料设置；
5)、对桁架三维模型中的产品进行加工模具分析；
6)、在Pro/E中进行桁架三维标注视图设计，包括装配视图、主视图、载荷接口视图、技术要求视图等；
7)、通过明细表查看器查看桁架零部件的名称、代号和材料等信息。
图2所示，本发明的一个实施例中，桁架模型三维标注视图通过视图创建工具创建装配视图、主视图、载荷接口视图和技术要求视图。通过各视图清晰的表达了桁架胶接所需的信息和载荷安装接口尺寸和精度要求。通过各视图进行三维标注，使模型的信息表达的更清晰、全面。
图3所示，本发明的一个实施例中，桁架接头点坐标值标注工具标注出接头点的坐标值，通过接头点坐标值能获取整个桁架关键点的尺寸，利于设计和加工人员快速查看接头点位置信息，方便下游加工单位对整体桁架胶接工装设计，提高加工效率。
图4所示，本发明的一个实施例中，桁架三维模型参数、材料设置，能快速设置桁架的所有元件加工、胶接所需信息，信息包括名称、代号、数量、重量、材料等；
图5所示，本发明的一个实施例中，明细表查看器清晰的列出了桁架模型中所有元件的名称、代号、数量、重量、材料和类型。通过点击查看器中元件选项，模型中相应的元件会加亮，并显示胶接位置。通过元件定位选中模型，查看器中的相应项目会被选中。明细表查看器中内容可以通过Excel表导出，以代替二维图纸的明细表。
图6所示，本发明的一个实施例中，桁架元件模具分析，对桁架的所有进行加工模具分析，获取复合材料元件的截面，通过截面形状对其进行模具分类，对需要相同模具的元件进行标识，并写入模具参数值。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种卫星桁架快速三维标注方法，其特征在于，基于计算机辅助设计技术、Pro/E二次开发技术，包括以下步骤：
1)、用Pro/E二次开发软件创建桁架三维模型；
2)、在Pro/E中打开完整的桁架三维模型；
3)、对桁架三维模型的接头进行三维标注，标识出坐标值；
4)、对桁架三维模型进行参数、材料设置；
5)、对桁架三维模型中的产品进行加工模具分析；
6)、在Pro/E中进行桁架三维标注视图设计；
7)、通过明细表查看器查看桁架的零件信息和装配关系。
2.根据权利要求1所述的卫星桁架快速三维标注方法，其特征在于，步骤1)模型包括接头、杆件以及预埋件。
3.根据权利要求1所述的卫星桁架快速三维标注方法，其特征在于，步骤4)通过桁架三维模型的参数、材料设置，在桁架三维模型中获取桁架加工、胶接所需信息。
4.根据权利要求1所述的卫星桁架快速三维标注方法，其特征在于，步骤5)对桁架三维模型进行加工模具分析，获取复合材料接头、杆件模型，通过截面形状对其进行模具分类，并写入模具参数值。
5.根据权利要求1所述的卫星桁架快速三维标注方法，其特征在于，步骤6)视图包括装配视图、主视图、载荷接口视图以及技术要求视图。
6.根据权利要求1所述的卫星桁架快速三维标注方法，其特征在于，步骤7)零件信息包括零件的名称、代号、数量和重量。
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