CN106774511B - 一种恒温箱及其对led模组温度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED技术领域，尤其涉及一种恒温箱及其对LED模组温度控制方法，其中恒温箱包括热源、温度控制器、长方体外壳、导轨、两个对立的支架、滑块、托盘，上升链轮组，推杆装置、下降链轮组，LED模组在恒温箱内经过的路线为：由滑块承载着进入恒温箱内，到达上升链轮组的最底端，由上升链轮组承载着上升一个指定高度，上升链轮组最顶端模组经推杆装置平推到达下降链轮组的顶端，滑块运动到下降链轮组的最底端位置，随后下降链轮组下移一个指定高度使下降链轮组最下端的托盘落在滑块上，最终模组经过托盘承载着随滑块运动到长方体外壳后侧面的位置，进入其他设备，LED模组在恒温箱内经过这样的路线，使得整个LED模组的各个部位的温度保持一致。

Description

一种恒温箱及其对LED模组温度控制方法

技术领域

本发明涉及LED领域，尤其涉及一种恒温箱及其对LED模组温度控制方法。

背景技术

在现有工艺条件下，即使是同一批次的LED芯片产品，其亮度差异只能控制在30％内，波长差异只能控制在5～10nm内。而人眼对于亮度差异值的容忍值为5％，对主波长分布差异的容忍值为1～2nm。因而，LED屏幕在显示相同的灰度级时，显示像素间的亮度和色度有一定的差异，当差异达到一定的程度时，人眼对于LED显示质量的视觉感受就会急剧下降。随着技术水平和市场需求的不断发展，高均匀度、高保真度等一系列有关视觉感受的应用需求对LED显示模组的显示色彩的能力提出了全新的要求。同时随着生产工艺的提高以单片LED模组作为拼接单元已成趋势，现有的校正方法均对此无法达到要求。然而单片LED模组在不同的温度环境下所表现的色度、亮度值不同。为此通常在测试单片LED模组的过程中，需要在单片LED模组数据采集前，确保每个单片LED模组以及单片LED模组的各个部分的温度一致，但现有的技术确保每个单片LED模组以及单片LED模组的各个部分的温度保持一致采用的方法常常是让LED模组进行老化半小时以上操作性太差。

发明内容

针对现有技术的不足，旨在确保每个单片LED模组的温度一致，本发明提供了一种LED模组预热温度控制方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种恒温箱，包括热源、温度控制器、长方体外壳。

所述热源设在所述长方体外壳的左侧面，所述温度控制器设在所述长方体外壳前侧面。

所述恒温箱内部还包括导轨、两个对立的支架。

所述导轨设置在恒温箱的中内部位置，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有托盘，所述托盘用于承载LED模组。

所述两个对立的支架分别设置在所述导轨的两侧，所述两个对立的支架的前部设有上升链轮组，所述两个对立的支架的上部设有推杆装置、所述两个对立的支架后部设有下降链轮组。

所述上升链轮组和下降链轮组用于运输托盘，所述推杆装置用于平推托盘。

作为优选方案，与所述热源对应、所述长方体外壳左侧面设有吹风口，所述长方体外壳左侧面、长方体外壳前侧面、长方体外壳后侧面分别设有吹风风道，所述长方体外壳前侧面、所述长方体外壳后侧面还设有出风孔，热风从长方体外壳热源处由所述吹风口经过所述吹风风道再由出风孔吹入恒温箱内部。

作为优选方案，所述长方体外壳顶面设有抽风口，连接着所述抽风口，所述长方体外壳顶面设有抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有回风风道、所述长方体外壳底部设有回风风道，所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道还与所述吹风风道连接，其中抽风口一部分热风依次经过所述长方体外壳顶面设有的抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道、所述长方体外壳底部设有的回风风道进入长方体外壳内部；所述抽风口另一部分热风依次经过所述长方体外壳顶面设有的抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道、长方体外壳左侧面设有的吹风风道再回到热源处。

作为优选方案，所述热源数量为八个，对应着八个热源、所述吹风口数量为八个，对应着八个吹风口、所述温度控制器包括八个温度传感器。

作为优选方案，所述两个对立的支架的下部设有定位传感器。

作为优选方案，所述两个对立的支架的上部设有定位装置。

为实现上述目的，本发明还采用如下另一技术方案：

一种恒温箱对LED模组温度控制方法，包括以下步骤：

步骤1、温度控制器使得恒温箱内温度达到温度设定值；

步骤2、将LED模组承载于托盘内，放入恒温箱，让承载着LED模组的托盘在恒温箱内自动传送，从恒温箱内取出承载着LED模组的托盘。

所述步骤1、温度控制器使得恒温箱内温度达到温度设定值，具体包括：

步骤11、根据所述恒温箱的热源和吹风口，将恒温箱内分为不同的温区；

步骤12、通过温度传感器采集监控每个温区内的瞬时温度值；

步骤13、通过温度传感器判断瞬时温度值与温度设定值的大小关系，当瞬时温度值低于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源补温，当瞬时温度值高于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源停止补温，当瞬时温度值等于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源维持现有状态。

所述步骤2、将LED模组承载于托盘内，放入恒温箱，让承载着LED模组的托盘在恒温箱内自动传送，从恒温箱内取出承载着LED模组的托盘，具体步骤为：

步骤21、在放料区，将LED模组放在托盘上，随滑块一起传送到上升链轮组的底端；

步骤22、承载着LED模组的托盘依次随上升链轮组上升到一个指定高度；

步骤23、上升链轮组上升到一个指定的高度后，上升链轮组最顶端的托盘被推杆装置平推到下降链轮组的顶端；

步骤24、滑块运动到下降链轮组底端位置，准备承载带有LED模组的托盘；

步骤25、下降链轮组下降一个相同指定高度，使下降链轮组最下端的托盘落在滑块上；

步骤26、滑块承载着带有LED模组的托盘运动到取料区；

步骤27、从恒温箱取料区取出LED模组。

本发明所阐述的一种，其有益效果在于：

1.与现有技术相比，本发明的恒温箱对LED模组温度控制方法，将LED模组放在托盘上，经过的路线为：由滑块承载着从长方体外壳前侧面进入恒温箱内，到达上升链轮组的最底端，由上升链轮组承载着上升一个指定高度，上升链轮组最顶端的承载着LED模组的托盘经推杆装置平推到达下降链轮组的顶端，滑块运动到下降链轮组的最底端位置，下降链轮组最下端的承载有LED模组的托盘随下降链轮组下降到最底端落在滑块上，承载着LED模组的滑块运动到长方体外壳后侧面的位置。LED模组在恒温箱内经过这样的路线，使得整个LED模组的各个部位的温度保持一致。

2.本发明还提供了一种恒温箱，恒温箱的外壳上设有热源和吹风口，吹风口配合热源把热风从长方体外壳热源处经吹风风道由出风孔吹入恒温箱，作为吹风风道的补充，恒温箱内顶部的热风从抽风口经抽风风道，其中一部分热风由长方体外壳底面的出风孔吹入恒温箱内部、其中另一部分热风进入吹风风道，这样的结构保证恒温箱内的各个角落的温度保持一致。

3.本发明提供的一种恒温箱，整个恒温箱的热源设有八个，对应着八个热源、吹风口也设有八个，对应着八个吹风口、将恒温箱分为八个温区，温度控制器的八个温度传感器，通过实时获取每个温区的温度变化，通过温度控制器动态调节热源的温度，进行补温，确保每个温区温度保持在设定值。

附图说明

图1是本发明实施例的恒温箱的立体结构示意图。

图2是本发明实施例的恒温箱的俯视图。

图3是本发明实施例的恒温箱的热风运动的路线图

图4是本发明实施例的恒温箱的内部结构示意图。

图5是本发明实施例的恒温箱承载着LED模组的托盘运动路线图。

图6是本发明实施例的恒温箱对LED模组温度控制方法的流程示意图。

图7是本发明实施例的恒温箱对LED模组温度控制方法的另一流程示意图。

部分附图标记说明：1、长方体外壳，101、长方体外壳前侧面，102、长方体外壳后侧面，103、长方体外壳左侧面，104、长方体外壳右侧面，105、长方体外壳上面，2、热源，3、导轨，4、两个对立的支架，5、滑块，6、托盘，7、上升链轮组，8、推杆装置，9、下降链轮组，10、吹风口，11、吹风风道，12、出风孔，13、抽风口，14、抽风风道，15、定位传感器，16、定位装置。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步描述。

参照图1、2、3所示，本发明实施例提供了一种恒温箱，恒温箱包括长方体外壳1、热源2、温度控制器；长方体外壳1包括长方体外壳前侧面101、长方体外壳后侧面102、长方体外壳左侧面103、长方体外壳右侧面104、长方体外壳上面105、长方体外壳底面(图中未画出)；所述温度控制器设在所述长方体外壳前侧面101。

热源2设在长方体外壳左侧面103的外侧，热源2为发热丝或发热管亦或是PTC。

热源的数量为八个，八个热源为对称设置。

对应着对称的八个热源，长方体外壳1左侧面还设有对称的八个吹风口10，对应着对称的八个吹风口10、将恒温箱的内部分为八个温区，恒温箱的八个温区，所述温度控制器包括八个温度传感器分别采集恒温箱的八个温区的瞬时温度值，当采集的瞬时温度值大于温度设定值时，通过温度控制器调节对应的热源2，让对应的热源2停止补温，当采集的瞬时温度值小于温度设定值时，通过温度控制器调节对应的热源2，让对应的热源2进行补温，当采集的瞬时温度值等于温度设定值时，通过温度控制器保持对应的热源2维持现有状态。

长方体外壳左侧面103、长方体外壳前侧面101、长方体外壳后侧面102分别设有吹风风道11，长方体外壳前侧面101、长方体外壳后侧面102还设有出风孔12，热风从长方体外壳1热源处由吹风口10经过吹风风道11再由出风孔12吹入恒温箱内部。

所述长方体外壳顶面105设有抽风口13，连接着所述抽风口13，所述长方体外壳顶面105设有抽风风道、所述长方体外壳左侧面103中间设有回风风道14、所述长方体外壳底部设有回风风道，所述长方体外壳左侧面103中间设有的回风风道14还与所述吹风风道11连接，其中抽风口13一部分热风依次经过所述长方体外壳顶面105设有的抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道14、所述长方体外壳底部设有的回风风道进入长方体外壳内部；所述抽风口13一部分热风依次经过所述长方体外壳顶面105设有的抽风风道、所述长方体外壳左侧面103中间设有的回风风道14、长方体外壳左侧面103设有的吹风风道11再回到八个热源2处。

与现有技术相比，本发明实施例的恒温箱的长方体外壳左侧面103上设有热源2和吹风口10，吹风口10配合热源2把热风从长方体外壳1外面经吹风风道11由出风孔12吹入恒温箱，作为吹风风道11的补充，恒温箱内的热风从抽风口13经抽风风道14，其中一部分热风由长方体外壳底面的出风孔12吹入恒温箱内部。

参照图4、5所示，恒温箱内部还包括导轨3、两个对立的支架4；

导轨3设置在恒温箱的中内部位置，导轨3上设有滑块5，滑块5上设有托盘6，托盘6用于承载LED模组；

两个对立的支架4分别设置在所述导轨3的两侧，两个对立的支架4的前部设有上升链轮组7，两个对立的支架4的上部设有推杆装置8、两个对立的支架4后部设有下降链轮组9；

所有的承载着LED模组的托盘6在恒温箱内自动传送，托盘6经过的路线为：由滑块5承载依次着从长方体外壳前侧面101进入恒温箱内，到达上升链轮组7的最底端，由上升链轮组7承载着上升一个指定高度，上升链轮组最顶端的模组经推杆装置8平推到达下降链轮组9的顶端，滑块5运动到下降链轮组9的最底端位置，随后下降链轮组9下移一个指定高度，将下降链轮组9下移的承载着LED模组的托盘6放置在滑块5上，最后承载着LED模组的托盘6随滑块5运动到长方体外壳后侧面102的位置，被取出或进入其他的设备。LED模组在恒温箱内经过这样的路线，使得整个LED模组的各个部位的温度保持一致。

作为优选方案，两个对立的支架4的下部设有定位传感器15，定位传感器15，设在滑块5要转移到上升链轮组7最下端的位置，同时，在滑块5要运行至下降链轮组9下端处也装有定位传感器15。定位传感器15能够帮助托盘在运动过程中更好的定位，也能保护恒温箱的部件的安全。

两个对立的支架4的上部设有定位装置16，上升链轮组7和下降链轮组9的最顶端都设定位装置16，定位装置16的作用在于帮助托盘在运动过程中更好的定位，也能保护恒温箱的部件的安全。

参考图6所示，本发明实施例的恒温箱对LED模组温度控制方法，包括以下步骤：

步骤S1、温度控制器使得恒温箱内温度达到温度设定值；

步骤S2、将LED模组承载于托盘内，放入恒温箱，让承载着LED模组的托盘在恒温箱内自动传送，从恒温箱内取出承载着LED模组的托盘。

本发明实施例的恒温箱对LED模组温度控制方法，一方面控制恒温箱内的温度值等于设定值，使得放在恒温箱内的每片LED模组的温度都保持一致；另一方面将LED模组在恒温箱内自动传送，让LED模组的各个部分的温度都保持一致。

参考图7所示，本发明实施例的恒温箱对LED模组温度控制方法的具体步骤如下：

所述步骤S1、温度控制器使得恒温箱内温度达到温度设定值，具体包括：

步骤S11、根据所述恒温箱的热源和吹风口，将恒温箱内分为不同的温区；

步骤S12、通过温度传感器采集监控每个温区内的瞬时温度值；

步骤S13、通过温度传感器判断瞬时温度值与温度设定值的大小关系，当瞬时温度值低于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源补温，当瞬时温度值高于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源停止补温，当瞬时温度值等于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源维持现有状态。

通过温度控制器控制所述热源，让恒温箱内的温度保持动态稳定，使恒温箱内的各个角落的温度控制在误差范围内。

所述步骤S2、将LED模组承载于托盘内，放入恒温箱，让承载着LED模组的托盘在恒温箱内自动传送，从恒温箱内取出承载着LED模组的托盘，具体步骤为：

步骤S21、在放料区，将LED模组放在托盘上，随滑块一起传送到上升链轮组的底端，所述放料区设置在长方体外壳前侧面101。

步骤S22、承载着LED模组的托盘依次随上升链轮组上升到一个指定高度。

步骤S23、上升链轮组上升到一个指定的高度后，上升链轮组最顶端的托盘被推杆装置平推到下降链轮组的顶端。

步骤S24、滑块运动到下降链轮组底端位置，准备承载带有LED模组的托盘。

步骤S25、下降链轮组下降一个相同指定高度，使下降链轮组最下端的托盘落在滑块上。

步骤S26、滑块承载着带有LED模组的托盘运动到取料区。

步骤S27、从恒温箱取料区取出LED模组。

让LED模组在恒温箱内经过上述步骤的运动后，使得单片LED模组的各个部位的温度保持一致。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种恒温箱，包括热源、温度控制器、长方体外壳，其特征在于：

所述热源设在所述长方体外壳的左侧面，所述温度控制器设在所述长方体外壳前侧面；

所述恒温箱内部还包括导轨、两个对立的支架；

所述导轨设置在恒温箱的中内部位置，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有托盘，所述托盘用于承载LED模组；

所述两个对立的支架分别设置在所述导轨的两侧，所述两个对立的支架的前部设有上升链轮组，所述两个对立的支架的上部设有推杆装置、所述两个对立的支架后部设有下降链轮组；

所述上升链轮组和下降链轮组用于运输托盘，所述推杆装置用于平推托盘。

2.根据权利要求1所述的恒温箱，其特征在于：与所述热源对应、所述长方体外壳左侧面设有吹风口，所述长方体外壳左侧面、长方体外壳前侧面、长方体外壳后侧面分别设有吹风风道，所述长方体外壳前侧面、所述长方体外壳后侧面还设有出风孔，热风从长方体外壳热源处由所述吹风口经过所述吹风风道再由出风孔吹入恒温箱内部。

3.根据权利要求2所述的恒温箱，其特征在于：所述长方体外壳顶面设有抽风口，连接着所述抽风口，所述长方体外壳顶面设有抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有回风风道、所述长方体外壳底部设有回风风道，所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道还与所述吹风风道连接，其中抽风口一部分热风依次经过所述长方体外壳顶面设有的抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道、所述长方体外壳底部设有的回风风道进入长方体外壳内部；所述抽风口另一部分热风依次经过所述长方体外壳顶面设有的抽风风道、所述长方体外壳左侧面中间设有的回风风道、长方体外壳左侧面设有的吹风风道再回到热源处。

4.根据权利要求3所述的恒温箱，其特征在于：所述热源数量为八个，对应着八个热源、所述吹风口数量为八个，对应着八个吹风口、所述温度控制器包括八个温度传感器。

5.根据权利要求1所述的恒温箱，其特征在于：所述两个对立的支架的下部设有定位传感器。

6.根据权利要求1所述的恒温箱，其特征在于：所述两个对立的支架的上部设有定位装置。

7.一种恒温箱对LED模组温度控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴温度控制器使得恒温箱内温度达到温度设定值；

(1.1)根据所述恒温箱的热源和吹风口，将恒温箱内分为不同的温区；

(1.2)通过温度传感器采集监控每个温区内的瞬时温度值；

(1.3)通过温度传感器判断瞬时温度值与温度设定值的大小关系，当瞬时温度值低于温度设定值时，温度控制器控制对应热源补温，当瞬时温度值高于温度设定值时，温度控制器控制对应热源停止补温，当瞬时温度值等于温度设定值时，温度控制器控制所述对应热源维持现有状态；

⑵将LED模组承载于托盘内，放入恒温箱，让承载着LED模组的托盘在恒温箱内自动传送，从恒温箱内取出承载着LED模组的托盘；

(2.1)在放料区，将LED模组放在托盘上，随滑块一起传送到上升链轮组的底端；

(2.2)承载着LED模组的托盘依次随上升链轮组上升到一个指定高度；

(2.3)上升链轮组上升到一个指定的高度后，上升链轮组最顶端的托盘被推杆装置平推到下降链轮组的顶端；

(2.4)滑块运动到下降链轮组底端位置，准备承载带有LED模组的托盘；

(2.5)下降链轮组下降一个相同指定高度，使下降链轮组最下端的托盘落在滑块上；

(2.6)滑块承载着带有LED模组的托盘运动到取料区；

(2.7)从恒温箱取料区取出LED模组。