CN106774229B - 一种soe参数异动分析方法及装置 - Google Patents
一种soe参数异动分析方法及装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种SOE参数异动分析方法及装置,该方法包括:预先确定指定设备的SOE参数为主变量,及与每个主变量具有关联性的子变量;实时获取每个主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;基于对应每个子变量与动作主变量的关联性,判断对应每个子变量当前时刻的状态与动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明动作主变量的动作正确,如果否,则说明动作主变量的动作错误。由此,基于与动作主变量具有关联性的每个子变量的状态确定动作主变量发生的动作是否正确,避免了由于主变量的值测量错误导致其发生动作错误进而导致实现对应的错误控制操作的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及设备安全控制技术领域,更具体地说,涉及一种SOE参数异动分析方法及装置。
背景技术
针对功能安全设备的安全联锁动作,目前只有SOE(Sequence Of Event,事件顺序记录系统)以毫秒级的时间分辨率获取并记录与生产安全相关的开关量(DI/DO)变化的信息,为系统的监视、控制及事后分析、研究各种事故的产生原因提供有力依据。
具体来说,SOE具有对应的SOE参数,SOE参数包括控制指定设备安全的关键变量,如设备压力、温度及液位等变量,当SOE参数包括变量的值达到预先设定的安全极限设定值时,确定该SOE参数发生动作,进而基于该动作由功能安全设备实现对应的控制操作,以保证指定设备的安全,并防止对人的伤害、环境破坏、设备财产的损失。但是,由于现有技术中仅仅当SOE参数对应值达到对应安全极限设定值时即确定SOE发生动作,进而基于该动作实现对应的安全控制操作,有可能出现因SOE参数的值测量错误导致SOE参数动作错误,进而导致实现错误的控制操作(错误的控制操作包括异动或者拒动等)的情况发生。
综上所述,现有技术中存在可能出现因SOE参数的值测量错误导致SOE参数动作错误,进而导致实现错误的控制操作的情况出现的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种SOE参数异动分析方法及装置,以解决现有技术中存在的可能出现因SOE参数的值测量错误导致SOE参数动作错误,进而导致实现错误的控制操作的情况出现的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种SOE参数异动分析方法,包括:
预先确定指定设备的SOE参数为主变量,以及与每个所述主变量具有关联性的子变量;
实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;
基于对应每个子变量与所述动作主变量的关联性,判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明所述动作主变量的动作正确,如果否,则说明所述动作主变量的动作错误。
优选的,实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,还包括:
基于每个所述主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
优选的,还包括:
预先确定同一主变量的各个子变量之间的关联性;
实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,还包括:
基于同一主变量的各个子变量之间的关联性确定获取到的当前时刻该各个子变量的状态是否匹配,如果否,则确定不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量。
优选的,还包括:
如果判断出所述动作主变量的动作错误或确定出所述不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量或确定出所述不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量时,发送对应的错误信息至指定终端。
优选的,还包括:
构建状态分析表,并将所述状态分析表进行显示;其中,所述状态分析表包括每个主变量、每个主变量对应的子变量、最新获取的每个主变量的状态、最新获取的每个主变量对应的子变量的状态、最新获取的主变量的状态与对应最新获取的子变量的状态是否匹配的判断结果以及发生动作的主变量对应的动作发生时间。
优选的,还包括:
按照发生动作的主变量的动作发生时间的先后顺序为发生动作的主变量进行先后动作时间排序,并将排序得到的序号显示在所述状态分析表中。
优选的,还包括:
预先基于每个主变量与对应子变量的关联性确定出与每个主变量对应的变量逻辑式,所述变量逻辑式的等号两侧分别为主变量逻辑状态及由对应子变量组成的变量逻辑式;
判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,包括:
将所述动作主变量对应的每个子变量当前时刻的状态代入所述变量逻辑式中,得到对应的主变量逻辑状态,判断该主变量逻辑状态与所述动作主变量本身当前时刻的状态是否一致。
优选的,预先确定与任一所述主变量具有关联性的子变量,包括:
按照下列公式计算得到任一主变量与对应任一子变量的相关系数:
其中,r表示任一主变量的相关系数,n表示与该主变量对应的子变量的个数,x表示该主变量任一时刻的状态,y表示与该主变量对应的任一子变量与x相同时刻的状态;
确定所述相关系数的绝对值是否大于预设值,如果是,则说明对应的子变量与对应的主变量具有关联性。
一种SOE参数异动分析装置,包括:
预先设定模块,用于预先确定指定设备的SOE参数为主变量,以及与每个所述主变量具有关联性的子变量;
异动确定模块,用于实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;
第一判断模块,用于基于对应每个子变量与所述动作主变量的关联性判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明所述动作主变量的动作正确,如果否,则说明所述动作主变量的动作错误。
优选的,还包括:
第二判断模块,用于实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,基于每个所述主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
本发明提供了一种SOE参数异动分析方法及装置,其中该方法包括:预先确定指定设备的SOE参数为主变量,以及与每个所述主变量具有关联性的子变量;实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;基于对应每个子变量与所述动作主变量的关联性判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明所述动作主变量的动作正确,如果否,则说明所述动作主变量的动作错误。本申请公开的技术特征中,预先确定指定设备的SOE参数为主变量以及与每个主变量具有关联性的子变量,进而在确定出发生动作的主变量为动作主变量时,基于其对应每个子变量与动作主变量的关联性确定动作主变量的状态与对应每个子变量的状态是否匹配,如果匹配,则说明动作主变量动作正确,否则,则确定动作主变量的动作错误。由此,当基于主变量的值确定主变量发生动作时,还要基于与该主变量具有关联性的每个子变量的状态确定主变量发生的动作是否正确,由此避免了由于主变量的值测量错误导致其发生的动作错误,进而导致实现对应的错误控制操作的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法的具体实施例中各个主变量状态的判断流程图;
图3为本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,其示出了本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法的流程图,可以包括以下步骤:
S11:预先确定指定设备的SOE参数为主变量,以及与每个主变量具有关联性的子变量。
指定设备具体可以为需要被监控其安全的任意设备,如背景技术,SOE参数具体可以包括控制指定设备安全的关键变量,如设备压力、温度及液位等,而与任一主变量具有关联性的子变量指与该主变量有紧密关联性的过程变量,可以包括当该主变量发生变化时也会发生变化的变量,如当主变量为设备压力时,对应子变量可以为会影响设备压力的设备某局部的压力,具体来说,主变量与对应子变量之间的变化趋势具有一致性,也就是说当主变量与对应任一子变量中一个变量发生变化时,另一个变量也会发生变化。
其中步骤S11执行一次即可,即执行一次步骤S11即可多次执行步骤S12及步骤S13;当然也可以根据实际需要执行多次步骤S11,均在本发明的保护范围之内。
S12:实时获取每个主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量。
实时获取每个主变量及对应子变量的状态,可以指实时获取每个主变量及对应子变量当前时刻的值,进而基于获取的值确定对应的变量是否达到预先设定的对应极限值,可以简单理解其状态分为两种,一种为达到预先设定的对应极限值,一种为未达到预先设定的对应极限值。当任一主变量的状态表明其值达到预先设定的对应极限值时,确定该主变量发生动作,确定该主变量为动作主变量。
S13:基于对应每个子变量与动作主变量的关联性判断对应每个子变量当前时刻的状态与动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明动作主变量的动作正确,如果否,则说明动作主变量的动作错误。
确定与动作主变量对应的每个子变量,由于每个子变量与动作主变量之间均具有关联性,因此动作主变量与其对应的每个子变量之间的状态也应该匹配,具体来说,每个变量的状态分为其值达到预先设定的对应极限值及其值未达到预先设定的对应极限值两种,而主变量与对应子变量之间的变化趋势具有一致性,因此,如果主变量的值达到对应极限值,其对应每个子变量的值也应达到对应极限值,如果主变量的值未达到对应极限值,其对应每个子变量的值也应未达到对应极限值,因此,动作主变量为其值达到对应极限值的状态,则对应每个子变量的值均为达到对应极限值的状态时,动作主变量的状态与对应每个子变量的状态是匹配的,否则,则动作主变量的状态与对应每个子变量的状态是不匹配的;进而通过确定动作主变量的状态与对应每个子变量的状态是否匹配确定其动作是否正确,即如果匹配则正确,否则则不正确,也即该动作主变量发生了异动。
本申请公开的技术特征中,预先确定指定设备的SOE参数为主变量以及与每个主变量具有关联性的子变量,进而在确定出发生动作的主变量为动作主变量时,基于其对应每个子变量与动作主变量的关联性确定动作主变量的状态与对应每个子变量的状态是否匹配,如果匹配,则说明动作主变量动作正确,否则,则确定动作主变量的动作错误。由此,当基于主变量的值确定主变量发生动作时,还要基于与该主变量具有关联性的每个子变量的状态确定主变量发生的动作是否正确,由此避免了由于主变量的值测量错误导致其发生的动作错误,进而导致实现对应的错误控制操作的情况发生。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,实时获取每个主变量及对应子变量的状态之后,还可以包括:
基于每个主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
当不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明主变量及对应子变量当前时刻的状态均是正确的,否则,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量,进而可以对可能错误的变量对应的测量装置进行检测,以便确定出出现问题的测量装置,进而保证了各变量对应值的准确获取。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,还可以包括:
预先确定同一主变量的各个子变量之间的关联性;
实时获取每个主变量及对应子变量的状态之后,还包括:
基于同一主变量的各个子变量之间的关联性确定获取到的当前时刻该各个子变量的状态是否匹配,如果否,则确定不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量。主变量对应的每个子变量均与该主变量具有关联性,对应的,同一主变量对应的每个子变量之间也应具有一定的关联性,确定同一主变量的各个子变量之间的关联性也即对同一主变量的各个子变量进行相关性判断;如主变量为设备压力,其对应子变量分别为设备不同局部的压力,分别表示为压力a、压力b及压力c,如果设备压力升高时,压力a及压力b会升高,而压力c降低,则各个子变量之间的关联性则为压力a及压力b的变化方向一致,且其与压力c的变化方向相反。因此,基于同一主变量的各个子变量的关联性可以确定出各个子变量的状态是否匹配,如果匹配,则说明同一主变量的各个子变量的状态均是正确的,否则,则说明存在状态错误的子变量,进而可以对可能错误的变量对应的测量装置进行检测,以便确定出出现问题的测量装置,进而保证了各变量对应值的准确获取。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,还可以包括:
如果判断出动作主变量的动作错误或确定出不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量或确定出不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量时,发送对应的错误信息至指定终端。
当出现上述判断结果时,发送对应的错误信息至指定终端,指定终端可以为预先设定的与管理人员对应的终端,而错误信息可以包括可能存在错误的变量,由此,能够使得管理人员及时获知变量的错误状况,进而对可能错误的变量对应的测量装置进行检测,进而保证各变量对应值的准确获取。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,还可以包括:
构建状态分析表,并将状态分析表进行显示;其中,状态分析表包括每个主变量、每个主变量对应的子变量、最新获取的每个主变量的状态、最新获取的每个主变量对应的子变量的状态、最新获取的主变量的状态与对应最新获取的子变量的状态是否匹配的判断结果以及发生动作的主变量对应的动作发生时间。
需要说明的是,SOE是SIS最重要的记录和分析工具,SOE的功能侧重点在于记录SOE参数动作及动作发生时间,用于事后分析,因为SIS中发生控制动作的正确性、异动、拒动等都需要分析其原因,以便管理人员能够快速知道联锁出口的正确性和发生问题的根本原因,快速聚焦问题原因,提高工艺生产的安全。通过将上述信息记录在状态分析表中并显示,能够使得操作者和设备工程师等管理人员能够直观的获取上述信息,进而做出对应的判断。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,还可以包括:
按照发生动作的主变量的动作发生时间的先后顺序为发生动作的主变量进行先后动作时间排序,并将排序得到的序号显示在状态分析表中。
由此,管理人员由状态分析表中不仅可以获知主变量的动作发生时间,还可以获知动作发生时序,进而实现对应的分析或操作。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,还可以包括:
预先基于每个主变量与对应子变量的关联性确定出与每个主变量对应的变量逻辑式,变量逻辑式的等号两侧分别为主变量逻辑状态及由对应子变量组成的变量逻辑式;
需要说明的是,变量逻辑式能够体现出主变量与对应子变量之间的关联性,如对于变量x,其子变量分别为x1及x2,仅当x1及x2均达到对应极限设定值时,变量x也达到对应极限设定值,则可以确定对应的变量逻辑式为:y=x1∩x2,其中,y为主变量逻辑状态。
判断对应每个子变量当前时刻的状态与动作主变量当前时刻的状态是否匹配,可以包括:
将动作主变量对应的每个子变量当前时刻的状态代入变量逻辑式中,得到对应的主变量逻辑状态,判断该主变量逻辑状态与动作主变量本身当前时刻的状态是否一致。
由此,能够通过设定变量逻辑式的方式以快速简便的方式确定出动作主变量与对应每个子变量的状态是否匹配,当然,对于未发生动作的主变量也可以按照上述方式基于变量逻辑式确定其与对应子变量的状态是否匹配。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法,预先确定与任一主变量具有关联性的子变量,可以包括:
按照下列公式计算得到任一主变量与对应任一子变量的相关系数:
其中,r表示任一主变量的相关系数,n表示与该主变量对应的子变量的个数,x表示该主变量任一时刻的状态,y表示与该主变量对应的任一子变量与x相同时刻的状态;
确定相关系数的绝对值是否大于预设值,如果是,则说明对应的子变量与对应的主变量具有关联性。
其中,预设值可以根据实际需要进行设定,具体来说,可以设定|r|=1表示完全相关,|r|>0.95表示存在显著性相关,|r|≥0.8表示高度线性相关,|r|<0.8表示不相关,此时,预设值为小于0.8的值。当然还可以基于相关系数的平方确定,即r2越接近1,表明对应主变量及子变量之间关联性越强,由此,能够基于上述公式准确获知与主变量具有关联性的子变量,进而实现后续操作。
在具体实施例中,状态分别可以如表1所示,对应的,对各个主变量状态的判断流程图可以如图2所示,其中,SOE参数即主变量可以分别表示为:SSOE(1),SSOE(2)----··SSOE(n);每个主变量对应的子变量组成的变量逻辑式可以表示为:
SSOE(1)对应的变量逻辑式表示为:
F1=[T1SOE(1),T2SOE(1)TnSOE(1),P1SOE(1),P2SOE(1)PnSOE(1),H1SOE(1),H2SOE(1)HnSOE(1)]
SSOE(2)对应的相关性参数为:
F2=[T1SOE(2),T2SOE(2·…···TnSOE(2),P1SOE(2),P2SOE(2)…··PnSOE(2),H1SOE(2),H2SOE(2)…··HnSOE(2)]
SSOE(n)对应的相关性参数为:
Fn=[T1SOE(n),T2SOE(n)…··TnSOE(n),P1SOE(n),P2SOE(n)…··PnSOE(n),H1SOE(n),H2SOE(1)…··HnSOE(n)];
并做出如下假设:
①Normal:SSOE(1)=1,SSOE(2)=1,…··SSOE(n)=1。
②Tripping Operation:SSOE(1)=0,SSOE(2)=0,…··SSOE(n)=0。
③True and False Judgment for SOE Action
表1
本发明实施例还提供了一种SOE参数异动分析装置,如图3所示,可以包括:
预先设定模块11,用于预先确定指定设备的SOE参数为主变量,以及与每个主变量具有关联性的子变量;
异动确定模块12,用于实时获取每个主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;
第一判断模块13,用于基于对应每个子变量与动作主变量的关联性判断对应每个子变量当前时刻的状态与动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明动作主变量的动作正确,如果否,则说明动作主变量的动作错误。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,还可以包括:
第二判断模块,用于实时获取每个主变量及对应子变量的状态之后,基于每个主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,还可以包括:
第三判断模块,用于实时获取每个主变量及对应子变量的状态之后,基于每个主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,预先设定模块还可以包括:
第一设定单元,用于预先确定同一主变量的各个子变量之间的关联性;
上述装置还可以还包括:
第四判断模块,用于实时获取每个主变量及对应子变量的状态之后,基于同一主变量的各个子变量之间的关联性确定获取到的当前时刻该各个子变量的状态是否匹配,如果否,则确定不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,还可以包括:
信息推送模块,用于如果判断出动作主变量的动作错误或确定出不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量或确定出不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量时,发送对应的错误信息至指定终端。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,还可以包括:
显示模块,用于构建状态分析表,并将状态分析表进行显示;其中,状态分析表包括每个主变量、每个主变量对应的子变量、最新获取的每个主变量的状态、最新获取的每个主变量对应的子变量的状态、最新获取的主变量的状态与对应最新获取的子变量的状态是否匹配的判断结果以及发生动作的主变量对应的动作发生时间。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,显示模块还可以包括:
排序单元,用于按照发生动作的主变量的动作发生时间的先后顺序为发生动作的主变量进行先后动作时间排序,并将排序得到的序号显示在状态分析表中。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,预先设定模块还可以包括:
第二设定单元,用于预先基于每个主变量与对应子变量的关联性确定出与每个主变量对应的变量逻辑式,变量逻辑式的等号两侧分别为主变量逻辑状态及由对应子变量组成的变量逻辑式;
第一判断模块可以包括:
判断单元,用于将动作主变量对应的每个子变量当前时刻的状态代入变量逻辑式中,得到对应的主变量逻辑状态,判断该主变量逻辑状态与动作主变量本身当前时刻的状态是否一致。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置,预先设定模块可以包括:
第三设定单元,用于:按照下列公式计算得到任一主变量与对应任一子变量的相关系数:
其中,r表示任一主变量的相关系数,n表示与该主变量对应的子变量的个数,x表示该主变量任一时刻的状态,y表示与该主变量对应的任一子变量与x相同时刻的状态;
确定相关系数的绝对值是否大于预设值,如果是,则说明对应的子变量与对应的主变量具有关联性。
本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析装置中相关部分的说明请参见本发明实施例提供的一种SOE参数异动分析方法中对应部分的详细说明,在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种SOE参数异动分析方法,其特征在于,包括:
预先确定功能安全设备的SOE参数为主变量,以及与每个所述主变量具有关联性的子变量;
实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;
基于对应每个子变量与所述动作主变量的关联性,判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明所述动作主变量的动作正确,如果否,则说明所述动作主变量的动作错误;
所述方法还包括:
预先确定同一主变量的各个子变量之间的关联性;
实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,还包括:
基于同一主变量的各个子变量之间的关联性确定获取到的当前时刻该各个子变量的状态是否匹配,如果否,则确定不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,还包括:
基于每个所述主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括:
如果判断出所述动作主变量的动作错误或确定出所述不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量或确定出所述不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量时,发送对应的错误信息至指定终端。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括:
构建状态分析表,并将所述状态分析表进行显示;其中,所述状态分析表包括每个主变量、每个主变量对应的子变量、最新获取的每个主变量的状态、最新获取的每个主变量对应的子变量的状态、最新获取的主变量的状态与对应最新获取的子变量的状态是否匹配的判断结果以及发生动作的主变量对应的动作发生时间。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:
按照发生动作的主变量的动作发生时间的先后顺序为发生动作的主变量进行先后动作时间排序,并将排序得到的序号显示在所述状态分析表中。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
预先基于每个主变量与对应子变量的关联性确定出与每个主变量对应的变量逻辑式,所述变量逻辑式的等号两侧分别为主变量逻辑状态及由对应子变量组成的变量逻辑式;
判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,包括:
将所述动作主变量对应的每个子变量当前时刻的状态代入所述变量逻辑式中,得到对应的主变量逻辑状态,判断该主变量逻辑状态与所述动作主变量本身当前时刻的状态是否一致。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,预先确定与任一所述主变量具有关联性的子变量,包括:
按照下列公式计算得到任一主变量与对应任一子变量的相关系数:
其中,r表示任一主变量的相关系数,n表示与该主变量对应的子变量的个数,x表示该主变量任一时刻的状态,y表示与该主变量对应的任一子变量与x相同时刻的状态;
确定所述相关系数的绝对值是否大于预设值,如果是,则说明对应的子变量与对应的主变量具有关联性。
8.一种SOE参数异动分析装置,其特征在于,包括:
预先设定模块,用于预先确定功能安全设备的SOE参数为主变量,以及与每个所述主变量具有关联性的子变量;
异动确定模块,用于实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态,当基于任一主变量当前时刻的状态确定该主变量发生动作时,确定该主变量为动作主变量;
第一判断模块,用于基于对应每个子变量与所述动作主变量的关联性判断对应每个子变量当前时刻的状态与所述动作主变量当前时刻的状态是否匹配,如果是,则说明所述动作主变量的动作正确,如果否,则说明所述动作主变量的动作错误;
所述预先设定模块还包括:
第一设定单元,用于预先确定同一主变量的各个子变量之间的关联性;
所述装置还包括:
第四判断模块,用于实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,基于同一主变量的各个子变量之间的关联性确定获取到的当前时刻该各个子变量的状态是否匹配,如果否,则确定不匹配的各个子变量之中存在状态错误的变量。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,还包括:
第二判断模块,用于实时获取每个所述主变量及对应子变量的状态之后,基于每个所述主变量当前时刻的状态确定出不存在发生动作的主变量时,基于每个子变量与对应主变量的关联性判断每个子变量当前时刻的状态与对应主变量当前时刻的状态是否匹配,如果否,则说明不匹配的主变量或者对应子变量中存在状态错误的变量。
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