CN106769753B - 用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法 - Google Patents

用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106769753B
CN106769753B CN201611076114.XA CN201611076114A CN106769753B CN 106769753 B CN106769753 B CN 106769753B CN 201611076114 A CN201611076114 A CN 201611076114A CN 106769753 B CN106769753 B CN 106769753B
Authority
CN
China
Prior art keywords
joint
trace structure
chisel
seepage
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611076114.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106769753A (zh
Inventor
孔洋
阮怀宁
朱珍德
石崇
曹松华
张聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hohai University HHU
Original Assignee
Hohai University HHU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hohai University HHU filed Critical Hohai University HHU
Priority to CN201611076114.XA priority Critical patent/CN106769753B/zh
Publication of CN106769753A publication Critical patent/CN106769753A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106769753B publication Critical patent/CN106769753B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
    • G01N15/08Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q

Abstract

本发明公开了一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,包括以下步骤:原位测定玄武岩柱状节理岩体冷凝面几何形态、产状、柱径、柱状节理宽度、节理充填度、柱面凿痕结构条纹宽度与厚度;基于相似比原则,利用Revit软件构建三维缩尺几何模型导入3D打印机;玄武岩粉末作为柱体材料,次生黄泥作为节理材料,分别装入3D打印机两个喷头内同时打印,形成含凿痕结构柱状节理网络模型的试样;后期加工处理、养护后,用于柱状节理岩体渗流试验。本发明创新性的引入节理面凿痕结构,制得的试样能真实反映含凿痕结构柱状节理网络模型结构形态,可为柱状节理各向异性渗流提供一种新的研究思路。

Description

用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,属于地质学、渗流力学与岩石力学等多学科的交叉技术领域。
背景技术
节理是岩体中分布广泛的一类地质不连续面。岩体渗流在本质上是不连续面及其网络的渗流,因此,节理渗透特性的研究对于岩体水力性质具有重要的意义。早期在进行节理渗流特性研究时,将节理假定为光滑平行板,发展了经典的立方定律。但是,实际岩石节理并不是光滑平直的,渗流领域的相关学者提出了节理粗糙度系数、孔道迂曲度系数等在节理渗流与节理渗流-应力耦合方面开展了大量有益研究,但目前仍没有形成系统的理论体系。
岩体中的非连续面按渗流作用可分为主干裂隙和网络状裂隙两部分,主干裂隙如断层、剪切破碎带、层间错动带、大节理,通常切割深、延伸长、规模大。网络中裂隙单体规模小,密度大。主干裂隙渗透性强,是主要的导水通道,网络状裂隙主要起储水作用。其中,柱状节理岩体渗流是一种典型的主干裂隙导水,微裂隙储水的渗流体系。柱状节理面上的微裂隙、孔洞等严重影响了节理面的渗透特性。特别是一种特殊地质构造凿痕状裂纹的出现,其光滑部分可用平行板理论分析,但是凸出的粗糙部分改变了渗流通道,两者的组合更加显著的影响了节理面的渗流特性,因此,凿痕结构的存在为柱状节理岩体网络渗流特性的研究增加了新的研究课题。
柱状节理岩体通常柱体较长、直径较大,原位取样进行室内试验不符合目前设备的尺寸要求,通常,研究者根据相似比准则,通过现场原位测定试样的几何形态、柱面特征与节理特征等进行室内缩尺模型试验,该方法相对经济、可靠。在柱状节理岩体室内试验研究方面,大部分的研究都是通过河砂、水泥与石膏等材料进行不同配比拌合结合模具浇铸试样,通过多次尝试发现配比浇铸试样的方法很难制备出满足渗流试验要求的试样,因为该方法在节理宽度控制方面很难做到制备的试样各节理宽度、充填程度及粗糙度一致。
综上所述,节理网络渗流理论研究并不完善,柱状节理岩体节理渗流特性的研究几乎空白;柱状节理凿痕结构的存在显著改变了渗流路径,既有研究成果未见相关研究;既有用于渗流试验的含节流网络的试样制备方法适用性较差。因此,提出一种合理的、可靠度较高的用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理网络的试样制备方法并开展渗流试验研究成为当前岩石力学、渗流力学试验领域重要的且亟需的研究课题。
发明内容
目的:为了弥补现有技术的不足,本发明提供一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,该方法可真实反映节理面凿痕结构对柱状节理岩体网络渗流特性的影响,该试验制备方法操作可合理控制节理间距与节理充填度,制样方法合理、可靠度较高。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原位测定玄武岩柱状节理岩体冷凝面几何形态、产状、柱径、柱状节理宽度、节理充填度、柱面凿痕结构条纹宽度与厚度;
(2)基于相似比原则,利用Revit软件构建三维缩尺几何模型导入3D打印机;
(3)玄武岩粉末作为柱体材料,次生黄泥作为节理网络材料,分别装入3D打印机两个喷头内同时打印,形成含凿痕结构柱状节理网络模型的试样;
(4)后期加工处理、养护后,用于柱状节理岩体渗流试验。
步骤(1)中,玄武岩柱状节理、隐节理及微裂隙由次生性黄泥充填,柱面分布凿痕状条纹,凿痕结构分为光滑部分与粗糙部分。
步骤(2)具体是指:根据原位地质调查数据,利用Revit2013软件生成柱体3D模型及柱状节理网络3D模型,根据原位量测的柱面凿痕结构条纹宽度与厚度及分布位置在柱面上表征凿痕结构。
步骤(2)中,基于几何相似比原则,3D模型尺寸为原位试样尺为的1/20~1/25。
步骤(2)中,将柱体3D模型及柱状节理网络3D模型导入MakerBot Replicator 3D打印机。
步骤(3)中,以玄武岩粉末作为柱体的打印原材料,以次生泥岩作为柱状节理充填物的打印原材料,采用两种不同强度的胶结剂模拟相似比。
步骤(3)中,柱状节理充填物的厚度、密度与含水率物理力学特性及节理充填程度通过CT扫描原状试样及室内试验确定。3D打印技术有效避免了配比浇铸试样的脱模、二次灌注问题,MakerBot Replicator 3D打印机可同时打印柱体、节理网络,通过激光定位可以合理控制节理宽度与节理充填度,试样一次成型。
步骤(4)具体是指,将制备的试样在温度为20±2°与相对湿度标准为95%条件下,养护28天后打磨加工成100×100×100mm立方体试样,配套岩石三轴裂隙渗流试验机进行渗流试验。
有益效果:本发明提供的用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,具有以下优点:
(1)该方法有效避免了配比浇铸试样的脱模、二次灌注等问题,MakerBotReplicator 3D打印机可同时打印柱体、节理网络,通过激光定位可以合理控制节理宽度与节理充填度,试样一次成型;
(2)该方法可真实反映节理面凿痕结构对柱状节理岩体网络渗流特性的影响,填补柱状节理网络渗流研究方面的空白,并节理面渗流特性研究提供了一种新的方向;
(3)该方法简单可靠、经济效益高。克服了原位试验受环境影响大、经济性差的弊端,室内模型试验可做操作性强、可重复性高,试验结果离散性较小,因此更加可靠;
(4)该方法可为柱状节理岩体地区坝基工程、边坡工程与引水隧洞工程等领域柱状节理网络渗流行为研究提供可靠的方法支撑。
附图说明
图1为本发明方法的流程图;
图2为一种柱面含凿痕结构的柱状节理岩体的示意图;
图3为本发明用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理网络的立方体试样;
图中:1. 凿痕结构粗糙部分;2. 凿痕结构光滑部分;3. 柱面凿痕结构条纹宽度;4. 柱面凿痕结构条纹厚度; 5. 柱径;6. 汇流或分流节点;7. 渗流通道;8. 柱体;9. 节理网络。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1至图3所示,一种可用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理网络的试样试验主要包含以下几个部分: 凿痕结构粗糙部分1;凿痕结构光滑部分2;柱面凿痕结构条纹宽度3;柱面凿痕结构条纹厚度4;柱径5;汇流或分流节点6; 渗流通道7;柱体8; 节理网络。
如图1所示,一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,包括以下步骤:
(1)原位测定玄武岩柱状节理岩体冷凝面几何形态、产状、柱径5、柱状节理宽度、节理充填度、柱面凿痕结构条纹宽度3与厚度4;
玄武岩柱状节理、隐节理及微裂隙由次生性黄泥充填,柱面分布凿痕状条纹,凿痕结构分为光滑部分2与粗糙部分1;
(2)基于相似比原则,利用Revit软件构建三维缩尺几何模型导入3D打印机;
根据原位地质调查数据,利用Revit2013软件生成柱体3D模型及柱状节理网络3D模型,根据原位量测的凿痕结构条纹宽度3、厚度4及分布位置在柱面上表征凿痕结构;
基于几何相似比原则,3D模型尺寸为原位试样尺为的1/20~1/25;
将柱体与节理网络3D形态模型导入MakerBot Replicator 3D打印机;
(3)玄武岩粉末作为柱体8材料,次生黄泥作为节理网络9材料,分别装入3D打印机两个喷头内同时打印,形成含凿痕结构柱状节理网络模型的试样;
以玄武岩粉末作为柱体8的打印原材料,以次生泥岩作为柱状节理网络9充填物的打印原材料,采用两种不同强度的胶结剂模拟相似比;
柱状节理充填物的厚度、密度与含水率等物理力学特性及节理充填程度等通过CT扫描原状试样及室内试验确定;
3D打印技术有效避免了配比浇铸试样的脱模、二次灌注等问题,MakerBotReplicator 3D打印机可同时打印柱体8、节理网络9,通过激光定位可以合理控制节理宽度与节理充填度,试样一次成型;
(4)后期加工处理、养护后,用于柱状节理岩体渗流试验。
将制备的试样养护后打磨加工成100×100×100mm立方体试样,配套岩石三轴裂隙渗流试验机进行渗流试验,渗流路径主要由汇流或分流节点6与渗流通道7组成。
实施例
以制备浙江省某柱状节理地区含凿痕结构柱状节理岩体为例,本发明的一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法如下:
(1)原位测定玄武岩柱状节理岩体冷凝面几何形态为正六边形,产状水平,柱径5为25cm,由CT技术得到柱状节理宽度、节理充填度,用电子尺量测柱面凿痕结构条纹宽度3与厚度4等,基于几何相似比原则将柱体8大小缩尺为原样的1/25,利用Revit2013软件分别构建柱体8及节理网络9的3D模型;
(2)将模型导入MakerBot Replicator 3D打印机,以玄武岩粉末作为柱体8材料,次生黄泥作为节理网络9充填材料分别装入MakerBot Replicator 3D打印机两个喷头内,两个喷头同时打印形成含凿痕结构柱状节理网络的岩体初始试样;
(3)将制备的试样在温度为20±2°与相对湿度标准为95%条件下,养护28天后打磨加工成100×100×100mm立方体试样,配套岩石三轴裂隙渗流试验机进行渗流试验。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原位测定玄武岩柱状节理岩体冷凝面几何形态、产状、柱径、柱状节理宽度、节理充填度、柱面凿痕结构条纹宽度与厚度;所述玄武岩柱状节理、隐节理及微裂隙由次生性黄泥充填,柱面分布凿痕状条纹,凿痕结构分为光滑部分与粗糙部分;
(2)根据原位地质调查数据,利用Revit软件生成柱体3D模型及柱状节理网络3D模型,根据原位量测的柱面凿痕结构条纹宽度与厚度及分布位置在柱面上表征凿痕结构;基于相似比原则,3D模型尺寸为原位试样尺为的1/20~1/25,利用Revit软件构建三维缩尺几何模型导入3D打印机;所述3D打印机为MakerBot Replicator 3D打印机;
(3)以玄武岩粉末作为柱体的打印原材料,以次生黄泥作为柱状节理充填物的打印原材料,采用两种不同强度的胶结剂模拟相似比,分别装入3D打印机两个喷头内同时打印,形成含凿痕结构柱状节理网络模型的试样;所述柱状节理充填物的厚度、密度与含水率物理力学特性及节理充填程度通过CT扫描原状试样及室内试验确定;所述MakerBotReplicator 3D打印机可同时打印柱体、节理网络,通过激光定位合理控制节理宽度与节理充填度,试样一次成型;
(4)将制备的试样在温度为20±2°与相对湿度标准为95%条件下,养护28天后打磨加工成100×100×100mm立方体试样,配套岩石三轴裂隙渗流试验机进行渗流试验。
2.一种用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样,其特征在于,由权利要求1所述的制备方法制备而成。
3.权利要求2所述的用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样用于配套岩石三轴裂隙渗流试验机进行渗流试验的应用,所述渗流试验用于反映节理面凿痕结构对柱状节理岩体网络渗流特性的影响。
CN201611076114.XA 2016-11-30 2016-11-30 用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法 Active CN106769753B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611076114.XA CN106769753B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611076114.XA CN106769753B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106769753A CN106769753A (zh) 2017-05-31
CN106769753B true CN106769753B (zh) 2019-11-15

Family

ID=58900908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611076114.XA Active CN106769753B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106769753B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109682740B (zh) * 2019-02-11 2021-11-30 河海大学 一种确定错动带非线性流渗透参数的方法
CN110147527B (zh) * 2019-06-11 2023-04-07 重庆工商大学 一种钻孔岩体节理直径和密度统计方法
CN110608933B (zh) * 2019-09-26 2020-11-13 长安大学 一种基于3d打印的可渗透岩体的制备方法
CN111157322B (zh) * 2020-01-19 2021-05-11 河海大学 一种嵌套层间错动带的不规则柱状节理岩体试样制备方法
CN112255059A (zh) * 2020-09-30 2021-01-22 大连理工大学 一种3d打印光敏树脂岩体试样的增脆方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515696A (zh) * 2014-12-09 2015-04-15 河海大学 应用3d打印技术的柱状节理岩体相似材料试样的制备方法
CN105388047A (zh) * 2015-08-24 2016-03-09 河海大学 柱状节理裂隙网络模型岩芯试样的制备方法
CN105651572A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 河海大学 一种含充填隐节理的柱状节理岩体试样的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515696A (zh) * 2014-12-09 2015-04-15 河海大学 应用3d打印技术的柱状节理岩体相似材料试样的制备方法
CN105388047A (zh) * 2015-08-24 2016-03-09 河海大学 柱状节理裂隙网络模型岩芯试样的制备方法
CN105651572A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 河海大学 一种含充填隐节理的柱状节理岩体试样的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
玄武岩柱状节理面凿痕构造(Chiselstructure)的形态特征及其形成机理的探讨;徐松年;《杭州大学学报》;19860131;第13卷(第1期);第108-113页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106769753A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106769753B (zh) 用于渗流试验的含凿痕结构柱状节理试样制备方法
CN102289980B (zh) 在水力压裂模拟试件中制备预置裂缝的方法
CN104374619B (zh) 一种不规则柱状节理裂隙网络模型岩芯试样的制备方法
Liu et al. Experimental investigation of the effects of heterogeneity and geostress difference on the 3D growth and distribution of hydrofracturing cracks in unconventional reservoir rocks
CN103983494B (zh) 一种含夹层类岩体制作模型试验装置及其试验方法
CN105952429B (zh) 陆相页岩气缝网压裂参数优选方法
CN103954511B (zh) 一种裂隙网络岩石剪切-渗流耦合实验方法
CN100445516C (zh) 基于探地雷达的盾构隧道沉降控制方法
CN107132132B (zh) 用于任意角度岩石破裂面的剪切试验装置及其试验方法
CN109946147B (zh) 一种煤系复合储层压裂物理模拟试件制备方法
CN103674658B (zh) 一种随机裂隙试验模型的制备方法
CN106932245A (zh) 用于页岩实验的岩心制备方法
CN109883785A (zh) 一种基于3d打印的层状预制缺陷煤岩体试样制备装置及方法
CN106908289B (zh) 一种柱面含充填气孔的柱状节理岩体试样制备方法
Grant Movements around a tunnel in two-layer ground
CN104990758A (zh) 一种具有不同层理角的人造岩心的制作方法
Zhang et al. Research on the fracture grouting mechanism and PFC numerical simulation in loess
CN110967237A (zh) 一种具有三维内置裂隙的混凝土试件及其制造方法
CN105388047A (zh) 柱状节理裂隙网络模型岩芯试样的制备方法
Lai et al. Comprehensive evaluation of high-steep slope stability and optimal high-steep slope design by 3D physical modeling
Kimpritis et al. Estimating column diameters in jet-grouting processes
CN106707364B (zh) 一种雷达测井用标准井的施工方法
CN105625292A (zh) 软弱破碎岩体注浆加固效能三维空间数据采集方法
CN111795876A (zh) 一种应用于岩土工程实验的pva薄壳体溶解生成溶洞的方法
Sun et al. In situ test of excavation damaged zone of columnar jointed rock masses under different borehole conditions

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant