CN106768221A - 一种混凝土自动计量装置及计量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土自动计量装置，包括电机、转轴和控制器，沿转轴周向分布有多个混凝土计量区间格，电机与转轴连接，带动转轴转动，转轴上设有转速传感器，每个混凝土计量区间格内设有接触式传感器，控制器分别与电机、转速传感器和接触式传感器连接。实现混凝土倒入全过程、全覆盖自动计量，起到精确控制倒入混凝土数量，减少后期人工均料对施工精度的干扰，降低工人劳动强度，减少更换调整作业量，提高施工效率，降低建设成本，预留长期运营工务维护条件的目的，从而从源头释放人工劳动力，结构简单，操作容易。

Description

一种混凝土自动计量装置及计量方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土自动计量装置及计量方法。

背景技术

目前，国内商品混凝土在建筑工程中广泛应用。但是混凝土进入工地后往往采用过磅称重的方法来计算混凝土的方量，该方法比较麻烦且一般是采取抽检的方式。对混凝土准确计量还没有一种比较方便简单的方法。

目前混凝土计量方法一般有以下几种：

方法一、在磅秤的称料面上加放一块加大的平板，便于手推车上秤另一种是架空磅秤，下悬一吊挂平台，作为手推车称料用。这种方法中加放的平板很难与秤面连接。使用中，平板容易跑动，即使平板与秤面有所连接，也由于支撑秤的刀口支点范围比平板面小得多，推车上秤时秤面容易被掀动，秤的刀口极易损坏。为使秤面与地面高度相同，秤要放在坑里。混凝土易落入坑内，水积于坑内，极易损坏秤的机构，使其失灵，而且清理这些杂物也十分不方便。

方法二、架空磅秤，下悬一吊挂平台，作为手推车称料用，这种方法中吊挂平台与秤面不易连接好。推车上下秤时吊平台摇晃，影响秤的刀口机构的耐久性。由于秤被架空，秤的砝码距地面有2m多高，观察和调节称量均不方便。

方法三：直接让砼车过磅，这种磅不仅所需成本较高，而且工地在场地平面上不易布置，同时，还存在在使用中若在秤上面踩刹车，从秤上跳过去不但不能减轻重量，反而更加重等其他因素影响磅的精准度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种混凝土自动计量装置及计量方法，实现混凝土倒入全过程、全覆盖自动计量，起到精确控制倒入混凝土数量，减少后期人工均料对施工精度的干扰，降低工人劳动强度，减少更换调整作业量，提高施工效率，降低建设成本，预留长期运营工务维护条件的目的，从而从源头释放人工劳动力，结构简单，操作容易。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土自动计量装置，包括电机、转轴和控制器，沿转轴周向分布有多个混凝土计量区间格，电机与转轴连接，带动转轴转动，转轴上设有转速传感器，每个混凝土计量区间格内设有接触式传感器，控制器分别与电机、转速传感器和接触式传感器连接。

按照上述技术方案，每个混凝土计量区间格内设有计量刻度线，接触式传感器与混凝土计量区间格之间连接有支架，支架上设有凹槽，凹槽沿计量刻度线长度方向布置，接触式传感器设置于凹槽内，接触式传感器可通过凹槽沿计量刻度线长度方向移动。

按照上述技术方案，转速传感器包括直流测速发电机和转速显示器，直流测速发电机与转速显示器连接；直流测速发电机将旋转速度变成电信号，并统计所转的圈数，转速显示器显示转轴所转的圈数。

按照上述技术方案，混凝土计量区间格的个数为4个。

按照上述技术方案，所述的混凝土自动计量装置还包括十字转速片，十字转速片套装于转轴上，4个混凝土计量区间格分布于十字转速片的4个区间上。

按照上述技术方案，所述的混凝土自动计量装置还包括混凝土槽斗，混凝土槽斗设置于混凝土计量区间格上方。

按照上述技术方案，混凝土计量区间格为钢板焊接成方形箱。

按照上述技术方案，控制器包括连接有输入键盘的微电脑。

采用以上所述的混凝土自动计量装置的计量方法，包括以下步骤：

1)将混凝土自动计量装置架立于砼车和泵车之间；

2)调整接触式传感器在混凝土计量区间格内的位置，即设定混凝土计量区间格内装载容积V；

3)混凝土从砼车中流出进入最上方的混凝土计量区间格内；

4)控制器通过接触式传感器检测到流入混凝土计量区间格内的混凝土到达指定容积时，控制器驱动电机带动转轴转动；

5)装满混凝土的混凝土计量区间格向下转动，并将装载的混凝土卸入下方的泵车内，同时相邻的空载混凝土计量区间格转到最上方，转轴停止转动；

6)重复步骤3)～5)直至下方泵车装载完毕。

7)控制器通过转轴上的转速传感器采集到转轴的转动圈数N，计算出流入混凝土的总量。

按照上述技术方案，当混凝土计量区间格的个数为4时，所述步骤7)中，流入泵车的混凝土的总量为4NV。

本发明具有以下有益效果：

通过混凝土自动计量装置实时计量出浇注入模的混凝土总量，实现混凝土倒入全过程、全覆盖自动计量，起到精确控制倒入混凝土数量，减少后期人工均料对施工精度的干扰，降低工人劳动强度，减少更换调整作业量，提高施工效率，降低建设成本，预留长期运营工务维护条件的目的，从而从源头释放人工劳动力，结构简单，操作容易。

附图说明

图1是本发明实施例中混凝土自动计量装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中混凝土自动计量装置去掉混凝土计量区间格后的结构示意图；

图中，1-转轴，2-混凝土计量区间格，3-控制器，4-十字转速片，5-混凝土计量箱，6-混凝土槽斗，7-计量刻度线，8-转速传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1～图2所示，本发明提供的一个实施例中的混凝土自动计量装置，包括电机、转轴1和控制器2，沿转轴1周向分布有多个混凝土计量区间格2，电机与转轴1连接，带动转轴1转动，转轴1上设有转速传感器8，每个混凝土计量区间格2内设有接触式传感器，控制器2分别与电机、转速传感器8和接触式传感器连接；随着转轴1转动，混凝土经混凝土自动计量装置中的每个混凝土计量区间格2，流入并流出，控制器2转速传感器8检测处转轴1转动的圈数，通过混凝土自动计量装置实时计量出浇注入模的混凝土总量，起到精确控制倒入混凝土数量，减少后期人工均料对施工精度的干扰，降低工人劳动强度，减少更换调整作业量，提高施工效率，降低建设成本，预留长期运营工务维护条件的目的，从而从源头释放人工劳动力，结构简单，操作容易。

进一步地，每个混凝土计量区间格2内设有计量刻度线7，接触式传感器与混凝土计量区间格2之间连接有支架，支架上设有凹槽，凹槽沿计量刻度线7长度方向布置，接触式传感器设置于凹槽内，可通过凹槽沿计量刻度线7长度方向移动。

进一步地，混凝土计量区间格的外端为敞开，当混凝土计量区间格位于上端时混凝土计量区间格的外端位于上端，当混凝土计量区间格转到下端时混凝土计量区间格的外端位于下端，便于混凝土的流入和流出。

进一步地，电机设置于转轴1内，构成动力辊筒。

进一步地，转速传感器8包括直流测速发电机和转速显示器，直流测速发电机与转速显示器连接；直流测速发电机将旋转速度变成电信号，并统计所转的圈数，转速显示器显示转轴所转的圈数。

进一步地，混凝土计量区间格2的个数为4个。

进一步地，所述的混凝土自动计量装置还包括十字转速片4，十字转速片4套装于转轴1上，4个混凝土计量区间格2分布于十字转速片4的4个区间上。

进一步地，4个混凝土计量区间格2构成混凝土计量箱5装置：该装置由钢板焊接成方形箱，内部由钢板焊制成的十字形转速片分割成四个大小相等的区格间，中部的定向转轴1将十字形转速片和混凝土计量箱5焊接接起来形成具有一定刚度可转动的结构形式。

进一步地，电机带动转轴1转动，将4个混凝土计量区间格2，依次编号为区间Ⅰ、区间Ⅱ、区间Ⅲ和区间Ⅳ，第一个区间Ⅰ的体积V或重量G，以方便区间Ⅱ、区间Ⅲ，区间Ⅳ，依次按照此标准循环转动，保证每个区间格的参数是一致的，另一端与转速传感器8连接；

进一步地，控制器2通过电机控制转轴1的转动，使用时首先设定好转动的参数，包括混凝土重量参数G、转动间隔时间参数T，该微电脑计量开关装置所需电源包括蓄电池蓄电池充电、或直流测速发电机。

进一步地，所述的混凝土自动计量装置还包括混凝土槽斗6，混凝土槽斗6设置于混凝土计量区间格2上方。

进一步地，混凝土计量区间格2为钢板焊接成方形箱。

进一步地，控制器2包括连接有输入键盘的微电脑。

采用以上所述的混凝土自动计量装置的计量方法，包括以下步骤：

1)将混凝土自动计量装置架立于砼车和泵车之间；

2)调整接触式传感器在混凝土计量区间格2内的位置，即设定混凝土计量区间格2内装载容积V；

3)混凝土从砼车中流出进入最上方的混凝土计量区间格2内；

4)控制器2通过接触式传感器检测到流入混凝土计量区间格内的混凝土到达指定容积时，控制器2驱动电机带动转轴1转动；

5)装满混凝土的混凝土计量区间格2向下转动，并将装载的混凝土卸入下方的泵车内，同时相邻的空载混凝土计量区间格2转到最上方，转轴1停止转动；

6)重复步骤3)～5)直至下方泵车装载完毕。

7)控制器2通过转轴1上的转速传感器8采集到转轴1的转动圈数N，进而计算出流入混凝土的总量。

进一步地，当混凝土计量区间格2的个数为4时，所述步骤7)中，流入混凝土的总量为4NV。

本发明的一个实施例中，本发明的工作原理：

一种混凝土自动计量装置，主要由混凝土槽抖、混凝土计量箱5，微电脑计量控制开关、定向转轴1、转速传感器8、十字形转速片装置组成。首先，采用钢板制作制作混凝土槽抖进料口筒、混凝土计量箱5、十字形转速片，将混凝土计量箱5、转轴1、十字形转速片焊接在一起形成具有一定刚度可转动的结构形式，十字形转速片把混凝土计量箱5分割成可转动的四个方形区间格间。转轴1穿过十字形转速片中心，其中一端是微电脑计量控制开关，控制开关必须首先设定好第一个区间Ⅰ的体积V或重量G，以方便区间Ⅱ、区间Ⅲ，区间Ⅳ，依次按照此标准循环转动，保证每个区间格的参数是一致的，另一端是转速传感器8，包括显示器装置，主要是统计循环转动的次数，并将统计的圈数统计并显示在显示器上。转轴1装置中含有定向弹簧片，保证转轴1向下料口方向定向转动；微电脑计量开关装置主要是控制转轴1的转动，使用时首先设定好转动的参数，包括混凝土重量参数G、转动间隔时间参数T，该微电脑计量开关装置所需电源包括蓄电池蓄电池充电、或直流测速发电机。

该装置的混凝土自动计量原理是：

将该混凝土计量装置架立在砼车和泵车之间，砼车混凝土经过混凝土槽抖进入混凝土计量箱5第Ⅰ区间，待第Ⅰ区间灌满混凝土后，在微电脑计量控制开关上设定好第Ⅰ区间的重量G或体积V，此时转轴1依靠混凝土自身重力启动后自卸到泵车，依次循环第Ⅱ区间格，待第二区间格达到重量G或体积V，依次循环到第Ⅳ区间格，此时转速传感器8显示器上记录一次，直到N次，最终混凝土的量为4NV或4NG。若不满一个区间格，可以从混凝土计量箱5计量刻度线7上读取数据。该装置不仅可以自动统计砼车混凝土量，也可以量化浇筑混凝土入模，做到精确化施工，减少施工中不必要的作业量，从而实现混凝土全过程、全覆盖自动计量。

总之，本专利发明的混凝土自动计量装置及方法很大程度上方便了施工企业混凝土计量和混凝土提前计量入模浇筑，上述内容的示例和说明，并不意味着本发明型可取得的优点受此限制，凡是本发明型实践过程中可能对结构的简单变换或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土自动计量装置，其特征在于，包括电机、转轴和控制器，沿转轴周向分布有多个混凝土计量区间格，电机与转轴连接，带动转轴转动，转轴上设有转速传感器，每个混凝土计量区间格内设有接触式传感器，控制器分别与电机、转速传感器和接触式传感器连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，每个混凝土计量区间格内设有计量刻度线，接触式传感器与混凝土计量区间格之间连接有支架，支架上设有凹槽，凹槽沿计量刻度线长度方向布置，接触式传感器设置于凹槽内，接触式传感器可通过凹槽沿计量刻度线长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，转速传感器包括直流测速发电机和转速显示器，直流测速发电机与转速显示器连接；直流测速发电机将旋转速度变成电信号，统计所转的圈数，转速显示器显示转轴所转的圈数。

4.根据权利要求1所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，混凝土计量区间格的个数为4个。

5.根据权利要求4所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，所述的混凝土自动计量装置还包括十字转速片，十字转速片套装于转轴上，4个混凝土计量区间格分布于十字转速片的4个区间上。

6.根据权利要求1所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，所述的混凝土自动计量装置还包括混凝土槽斗，混凝土槽斗设置于混凝土计量区间格上方。

7.根据权利要求1所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，混凝土计量区间格为钢板焊接成方形箱。

8.根据权利要求1所述的混凝土自动计量装置，其特征在于，控制器包括连接有输入键盘的微电脑。

9.采用权利要求1所述的混凝土自动计量装置的计量方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将混凝土自动计量装置架立于砼车和泵车之间；

2)调整接触式传感器在混凝土计量区间格内的位置，即设定混凝土计量区间格内装载容积V；

3)混凝土从砼车中流出进入最上方的混凝土计量区间格内；

4)控制器通过接触式传感器检测到流入混凝土计量区间格内的混凝土到达指定容积时，控制器驱动电机带动转轴转动；

5)装满混凝土的混凝土计量区间格向下转动，并将装载的混凝土卸入下方的泵车内，同时相邻的空载混凝土计量区间格转到最上方，转轴停止转动；

6)重复步骤3)～5)直至下方泵车装载完毕。

7)控制器通过转轴上的转速传感器采集到转轴的转动圈数N，计算出流入混凝土的总量。

10.根据权利要求9所述的计量方法，其特征在于，当混凝土计量区间格的个数为4时，所述步骤7)中，流入泵车的混凝土的总量为4NV。