CN106766469A - 一种制冷杯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品保存以及制冷领域，具体是涉及一种制冷杯，包括：杯身、杯盖、密封结构、杯托、单向压力阀和单向充气阀；所述密封结构配置在所述杯身内壁上，所述杯盖通过所述密封结构与所述杯身相互开合与关闭，所述单向压力阀和所述单向充气阀配置在所述杯身上；其中所述杯身包括：第一外壳、第一内腔、第二外壳、第二内腔、第三外壳和杯腔；所述第一外壳和所述第二外壳之间相互密封，两者之间会构成一个密封的所述第一内腔；所述第二外壳和所述第三外壳之间相互密封，两者之间会构成一个密封的所述第二内腔。上述的技术方案的有益效果是：具有制冷材料环保、制冷效率高等优点。

Description

一种制冷杯
技术领域
本发明涉及食品保存以及制冷领域，具体是涉及一种制冷杯。
背景技术
现阶段的制冷装置大多体型庞大，结构复杂。根据能量守恒定律，需要往往需要添加外部能源才能够使得容器中的温度降低到一定程度。此外，现有的制冷技术适用于体积小容量制冷要求的智能采用半导体制冷方式，该方式的制冷效率低，且制冷速度慢。现有的应用在大型制冷装置上的制冷方式并无法适用在小型制冷设备中。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供体积小、易于携带、制冷效率高以及环保的容器。
具体技术方案如下：
一种制冷杯，其中，包括：杯身、杯盖、密封结构、杯托、单向压力阀和单向充气阀；所述密封结构配置在所述杯身内壁上，所述杯盖通过所述密封结构与所述杯身相互开合与关闭，所述单向压力阀和所述单向充气阀配置在所述杯身上，所述杯托配置在所述杯身外侧；其中所述杯身包括：第一外壳、第一内腔、第二外壳、第二内腔、第三外壳和杯腔；所述第一外壳和所述第二外壳之间相互密封，两者之间会构成一个密封的所述第一内腔；所述第二外壳和所述第三外壳之间相互密封，两者之间会构成一个密封的所述第二内腔。
优选的，上述制冷杯，其中，所述第一外壳、所述第二外壳和所述第三外壳，由能够与食品进行直接接触的材料构成。
优选的，上述制冷杯，其中，所述单向压力阀底端位于所述第二内腔内部，不接触或者碰压到所述第三外壳，从所述第二外壳中导通，贯通所述第一内腔，直到所述第一外壳外部，所述单向压力阀与所述第二外壳具有相互密封，所述单向压力阀与所述第一外壳之间具有相互密封。
优选的，上述制冷杯，其中，所述单向充气阀底端位于所述第二内腔内部，不接触或者碰压所述第三外壳，从所述第二外壳中导通，贯通所述第一内腔，直到所述第一外壳外部，所述单向充气阀与所述第二外壳具有相互密封，所述向充气阀与所述第一外壳之间具有相互密封。
优选的，上述制冷杯，其中，所述第一内腔中填充有隔热材料。
优选的，上述制冷杯，其中，所述第一内腔为压强小于10-3Torr真空状态。
优选的，上述制冷杯，其中，所述第二内腔中填充有制冷材料。上述技术方案的积极效果是：
上述的技术方案的有益效果是：具有制冷材料环保、制冷效率高等优点。
附图说明
图1为本发明的一种制冷杯的示意图。
附图中：1、杯身，11、第一外壳，12、第一内腔，13、第二外壳，14、第二内腔，15、第三外壳，16、杯腔，2、杯盖，3、密封结构，4、杯托，51、单向压力阀，52，单向充气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明提供的制冷杯的示意图。如图1所示，本实施例提供的制冷杯包括：杯身1、杯盖2、密封结构3、杯托4、单向压力阀51和单向充气阀52；其中，杯身1包括第一外壳11、第一内腔12、第二外壳13、第二内腔14、第三外壳15和杯腔16。
作为优选的，本发明在上述的实施例中，所述第一外壳11和第二外壳12之间相互气密以及液密，两者之间会构成一个密封的第一内腔12。
作为优选的，本发明在上述的实施例中，所述第二外壳13和第三外壳15之间相互气密以及液密，两者之间会构成一个密封的腔体，该腔体称之为第二内腔14。
作为优选的，所述第一外壳11、第二外壳13和第三外壳15，由食用级不锈钢或陶瓷或其他能够与食品进行直接接触的材料构成，其具有良好的抗压性以及能够承受较大压强(承受压强最高为5个标准大气压)材料构成。
在上述实施例中，参考图1，一种制冷杯包括有单向压力阀51以及单向充气阀52。所述压力阀51底端位于第二内腔14内部，不接触或者碰压到第三外壳15，从第二外壳13中导通，贯通第一内腔12，直到第一外壳11外部，同时，单向压力阀51与第二外壳具有良好的气密性以及液密性，单向压力阀51与第一外壳11之间具有良好的气密性以及液密性；所述单向充气阀52底端位于第二内腔14内部，不接触或者碰压到第三外壳15，从第二外壳13中导通，贯通第一内腔12，直到第一外壳11外部，同时，单向充气阀52与第二外壳具有良好的气密性以及液密性，单向充气阀52与第一外壳11之间具有良好的气密性以及液密性。
所述单向压力阀51能够在大于特定压强时该压力阀51保持开启(气密以及液密)状态，在低于特定压强时该压力阀51保持关闭状态，同时能够手动控制压力阀51的关闭与开启。
所述单向充气阀52具有单向导通性，能够保证第二内腔14中的气体或者液体不通过单向充气阀52流出至大气环境，同时能实现通过单向充气阀52往第二内腔14添加制冷剂的需求。
作为优选的，所述第一内腔12中填充有隔热材料，如聚氨酯泡沫塑料、超细玻璃纤维等发泡材料。
作为另一种优选的实施例，所述第一内腔12可以为真空状态。所述真空状态可以为≤10-3Torr，优选的≤10-8Torr，更优选的≤10-12Torr。
作为优选的，所述第二内腔14中填充有制冷材料，制冷材料可以为干冰、液氮或其他无毒无臭不然性低沸点材料。
作为优选的，所述杯盖2采用隔热材料制作，如硅胶树脂等隔热材料。
作为优选的，所述杯盖2与杯身1中的第三外壳15中有一密封结构3用于对整个杯腔16进行密封。
在更换制冷剂时，通过打开单向充气阀52将新制冷剂输送到第二内腔14中。
根据图1，所述的制冷杯亦有便于隔热杯托4进行拿举杯身1。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制冷杯，其特征在于，包括：杯身、杯盖、密封结构、杯托、单向压力阀和单向充气阀；
所述密封结构配置在所述杯身内壁上，所述杯盖通过所述密封结构与所述杯身相互开合与关闭，所述单向压力阀和所述单向充气阀配置在所述杯身上，所述杯托配置在所述杯身外侧；
所述杯身包括：第一外壳、第一内腔、第二外壳、第二内腔、第三外壳和杯腔；
所述第一外壳和所述第二外壳之间相互密封并构成所述第一内腔；所述第二外壳和所述第三外壳之间相互密封并构成所述第二内腔，所述第三外壳内部形成所述杯腔。
2.根据权利要求1所述的制冷杯，其特征在于，所述第一外壳、所述第二外壳和所述第三外壳均由能够与食品进行直接接触的材料构成。
3.根据权利要求1所述的制冷杯，其特征在于，所述单向压力阀底端位于所述第二内腔内部，不接触到所述第三外壳；
所述单向压力阀从所述第二外壳中导通并贯通所述第一内腔，直至所述第一外壳外部；
所述单向压力阀分别与所述第一外壳和所述第二外壳相互密封。
4.根据权利要求1所述的制冷杯，其特征在于，所述单向充气阀底端位于所述第二内腔内部，不接触到所述第三外壳；
所述单向充气阀从所述第二外壳中导通并贯通所述第一内腔，直至所述第一外壳外部；
所述单向充气阀分别与所述第一外壳和所述第二外壳相互密封。
5.根据权利要求1所述的制冷杯，其特征在于，所述第一内腔中填充有隔热材料。
6.根据权利要求1所述的制冷杯，其特征在于，所述第一内腔处于压强小于10-3Torr的真空状态。
7.根据权利要求6所述的制冷杯，其特征在于，所述第一内腔处于压强小于10-12Torr的真空状态。
8.根据权利要求1所述的制冷杯，其特征在于，所述第二内腔中填充有制冷材料。
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