CN106765525A - 外机的流路控制系统、定速风冷热泵机组及其控制方法 - Google Patents

外机的流路控制系统、定速风冷热泵机组及其控制方法 Download PDF

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CN106765525A CN201611175067.4A CN201611175067A CN106765525A CN 106765525 A CN106765525 A CN 106765525A CN 201611175067 A CN201611175067 A CN 201611175067A CN 106765525 A CN106765525 A CN 106765525A
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Abstract

本发明公开一种外机的流路控制系统、定速风冷热泵机组及其控制方法，包括由压缩机、换热元件、节流装置、冷凝器串联构成的冷媒回路，所述冷媒回路包括至少一条冷凝器支路，每一冷凝器支路均贯穿所述冷凝器，每一冷凝器支路均包括入口端和出口端，所述入口端设置于所述节流装置与冷凝器之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器与压缩机之间的管路，每一冷凝器支路还设有一电磁阀，所述电磁阀设置于所述入口端与冷凝器之间的管路，所述外机的流路控制系统还包括连接每一冷凝器支路上的电磁阀的控制器，控制所述电磁阀的开启和关闭来调节外机的输出能力，以延长供水温度到达最高设定温度的时间，从而减小外机到温启停的频率，保证供水水温稳定。

Description

外机的流路控制系统、定速风冷热泵机组及其控制方法
技术领域
本发明涉及热交换技术领域，尤其涉及一种外机的流路控制系统、定速风冷热泵机组及其控制方法。
背景技术
随着人们对提高生活质量的意识不断提升，在冬季，越来越多的人会选择利用地暖的方式进行采暖。对定速风冷冷热水热泵机组来说，在小负荷(如室外环境温度10℃左右)下工作时，出水温度很快就会达到预设值，压机不断启、停，导致供水水温波动较大，室内温度长时间达不到较为舒适的温度。
针对上述情况，目前有两种解决方式：(1)使用变频产品代替定速产品，利用变频控制技术降低能力输出；(2)串接一个缓冲水箱，以延长到达预设温度停机的时间，减少停机后供水温度的变化。但是，采用变频代替定速产品，成本增加巨大；串联缓冲水箱，不但成本增加较大，而且要占用额外的建筑面积。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种外机的流路控制系统，旨在较少增加成本和建筑面积的情况下，解决定速风冷热泵机组在小负荷工况下频繁启停，导致供水水温波动较大的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种外机的流路控制系统，包括由压缩机、换热元件、节流装置、冷凝器串联构成的冷媒回路，
所述冷媒回路包括至少一条冷凝器支路，每一冷凝器支路均贯穿所述冷凝器，每一所述冷凝器支路均包括入口端和出口端，所述入口端设置于所述节流装置与冷凝器之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器与压缩机之间的管路；
每一所述冷凝器支路设有一电磁阀，所述电磁阀设置于所述入口端与冷凝器之间的管路；
该流路控制系统还包括控制器，所述控制器连接每一冷凝器支路上的电磁阀，控制所述电磁阀开启和关闭，调节外机的输出能力。
进一步地，该流路控制系统还包括检测模块，检测到外机连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定温度而停机时，启动控制器。
进一步地，所述冷媒回路包括第一冷凝器支路和第二冷凝器支路，所述第一冷凝器支路设有第一电磁阀，第二冷凝器支路设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均连接所述控制器。
进一步地，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，且0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS，
T在[0，TS]区间时，外机输出热量大于负荷吸收热量。
进一步地，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn11时，控制第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭第一预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS－Tn11＜TS，在T＝TS－Tn11时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
进一步地，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到在T＝TS－Tn31时，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀保持关闭第一预设时间后开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn31＜TS，
在T＝TS－Tn31时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
进一步地，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn2时，控制所述第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn2＜TS－Tn1＜TS，T在从TS－Tn1降至TS－Tn2期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
进一步地，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn4时，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn4＜TS－Tn3＜TS，
T在从TS－Tn3降至TS－Tn4期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
本发明的进一步提出一种定速风冷热泵机组，该定速风冷热泵机组包括如上所述的外机的流路控制系统。
本发明的另一目的在于提供一种如上所述的定速风冷热泵机组的控制方法，该控制方法包括以下步骤：
检测到外机连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定温度而停机时，运行以下控制逻辑：
在供水温度达到第一预设温度之前，控制电磁阀全部保持开启；
检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀关闭；
检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭；
其中，第一预设温度＜第二预设温度＜最高设定温度。
进一步地，所述检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭的步骤之后，还包括：
检测到供水温度达到最高设定温度时，所述外机停机，在所述外机再次启动时，控制电磁阀全部开启。
进一步地，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括设置有第一电磁阀的第一冷凝器支路和设置有第二电磁阀的第二冷凝器支路，所述检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀关闭的步骤，具体包括：
检测到所述供水温度不再升高时，外机输出热量等于负荷吸收热量，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀保持关闭第一预设时间后开启；
检测到所述供水温度下降时，外机输出热量小于负荷吸收热量，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀开启。
进一步地，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括设置有第一电磁阀的第一冷凝器支路和设置有第二电磁阀的第二冷凝器支路，所述检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭的步骤，具体包括：
检测到所述供水温度不再升高时，外机输出热量等于负荷吸收热量，控制第一电磁阀和第二点电磁阀保持关闭第二预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
检测到所述供水温度下降时，外机输出热量小于负荷吸收热量，控制第一电磁阀和第二电磁阀开启。
本发明的外机的流路控制系统，包括由压缩机、换热元件、节流装置、冷凝器串联构成的冷媒回路，所述冷媒回路包括至少一条冷凝器支路，每一冷凝器支路均贯穿所述冷凝器，每一冷凝器支路均包括入口端和出口端，所述入口端设置于所述节流装置与冷凝器之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器与压缩机之间的管路，每一冷凝器支路还设有一电磁阀，所述电磁阀设置于所述入口端与冷凝器之间的管路，所述外机的流路控制系统还包括连接每一冷凝器支路上的电磁阀的控制器，控制所述电磁阀的开启和关闭来调节外机的输出能力，以延长供水温度到达最高设定温度的时间，从而减小外机到温启停的频率，保证供水水温稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明外机的流路控制系统一实施例的结构示意图；
图2为图1中流路控制系统的控制逻辑图；
图3为本发明的定速风冷热泵机组的控制方法一实施例的流程图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 外机 311 第一冷凝器支路
11 压缩机 312 第二冷凝器支路
12 冷凝器 32 电磁阀
13 节流装置 321 第一电磁阀
20 换热元件 322 第二电磁阀
30 冷媒回路 40 供暖回路
31 冷凝器支路
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种外机的流路控制系统。
参照图1，图1为本发明外机的流路控制系统一实施例的结构示意图。
在本实施例中，该外机的流路控制系统，包括由压缩机11、换热元件20、节流装置13、冷凝器12串联构成的冷媒回路30，
所述冷媒回路30包括至少一条冷凝器支路31，每一冷凝器支路31均贯穿所述冷凝器12，每一所述冷凝器支路31均包括入口端(未图示)和出口端(未图示)，所述入口端设置于所述节流装置13与冷凝器12之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器12与压缩机11之间的管路；
每一所述冷凝器支路31设有一电磁阀32，所述电磁阀32设置于所述入口端与冷凝器12之间的管路；
该流路控制系统还包括控制器(未图示)，所述控制器连接每一冷凝器支路31上的电磁阀32，控制所述电磁阀32开启和关闭，调节外机10的输出能力。
在本实施例中，该外机的流路控制系统主要用于控制由压缩机11、换热元件20、节流装置13、及冷凝器12依次串联构成的冷媒回路中冷凝器的有效换热面积，进而控制冷媒从外界吸收的热量，来调节供水温度的变化速率，进而延长由压缩机11、冷凝器12、及节流装置13构成的外机10的运行时长，降低其启停频率。
所述冷媒回路30包括至少一条冷凝器支路31，每一冷凝器支路31均贯穿冷凝器12，每一条冷凝器支路31均包括一入口端和一出口端，所述入口端设置于节流装置13与冷凝器12之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器12与压缩机11之间的管路，以将在换热元件20内释放热量后的冷媒回路30内的冷媒在经过节流装置13节流降压后，从入口端进入冷凝器12吸收外部环境的热量蒸发成气态冷媒，经由出口端输出后，进入压缩机11压缩成高温高压的气态冷媒后，再次进入换热元件20进行热交换。
进一步地，每一冷凝器支路31上设置有一控制该冷凝器支路31接通与否的电磁阀32，所述电磁阀32设置于该冷凝器支路31的入口端与冷凝器12之间的管路，通过控制电磁阀的开关，调节冷媒是否进入该支路，进而调节冷媒从外界吸收的热量。
进一步地，在该外机的流路控制系统中还设置有一控制器，该控制器连接每一冷凝器支路31中的电磁阀32，以控制每一电磁阀32的开启和关闭来调节冷凝器12的有效面积，进而调节供水温度的变化速率，进而延长外机10的运行时长，降低其启、停频率
本发明的外机的流路控制系统，包括由压缩机11、换热元件20、节流装置13、冷凝器12依次串联构成的冷媒回路30，所述冷媒回路30包括至少一条冷凝器支路31，每一冷凝器支路31均贯穿所述冷凝器12，每一冷凝器支路31均包括入口端和出口端，所述入口端设置于所述节流装置13与冷凝器12之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器12与压缩机11之间的管路，每一冷凝器支路31还设有一电磁阀32，所述电磁阀32设置于所述入口端与冷凝器12之间的管路，所述外机的流路控制系统还包括连接每一冷凝器支路31上的电磁阀32的控制器，控制所述电磁阀32的开启和关闭来调节外机10的输出能力，以延长供水温度到达最高设定温度的时间，从而减小外机10到温启停的频率，保证供水水温稳定。
进一步地，该流路控制系统还包括检测模块(未图示)，检测到外机10连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定值而停机时，启动控制器。
在本实施例中，该外机的流路控制系统还包括检测供水温度的检测模块，该检测模块可以是温度传感器、也可以是与电控系统连接的电子温度计，以便在检测到外机10连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定值而停机时，启动控制器进入控制逻辑，对外机10的下一循环的运行过程进行调节。
进一步地，参照图1，所述冷媒回路30包括第一冷凝器支路311和第二冷凝器支路312，所述第一冷凝器支路311设有第一电磁阀321，第二冷凝器支路312设有第二电磁阀322，所述第一电磁阀321和第二电磁阀322均连接所述控制器。
在本实施例中，所述冷媒回路30包括第一冷凝器支路311和第二冷凝器支路312两条支路，在其他实施例中，还可以设置更多的冷凝器支路31，所述第一冷凝器支路311设有第一电磁阀321，第二冷凝器支路312设有第二电磁阀322，第一电磁阀321和第二电磁阀322均连接流路控制系统中的控制器，通过控制器控制第一电磁阀321和第二电磁阀322的开启和关闭，调节冷媒是否进入该支路，进而调节冷媒从外界吸收的热量，进而控制供水温度的变化速率，控制外机10的启停频率。
进一步地，参照图1和图2，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到T＝TS时，所述外机10停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，且0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS，
T在[0，TS]区间时，外机输出热量大于负荷吸收热量。
在本实施例中，外机10在开启时进入如图2所述的控制逻辑，由检测模块对供水温度T进行检测，在供水温度T未达到第一预设温度T＝TS－Tn3之前，由控制器控制第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启状态，以使得冷媒回路30内的冷媒在经过冷凝器12时迅速地从外部环境吸收热量蒸发成气态冷媒，在进入压缩机11压缩后，输出高温高压的气态冷媒与供暖回路40中的待加热水体在换热元件20内实现换热，使供水温度迅速达到第一预设温度T＝TS－Tn3，在供水温度T达到T＝TS－Tn3时，为了延长外机10的运行时长，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，以降低冷凝器的有效使用面积，减少了从外界吸收的热量，减少了整机的能力输出，进而降低供水温度的上升速率，由于外机10输出的热量大于供暖负荷吸收的热量，所以供水温度T会继续上升直至达到第二预设温度TS－Tn1，此时，为了再次延长外机10的运行时长，控制还处于开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，也即供水温度T在(TS－n3，TS－Tn1)区间时，控制所述第一电磁阀321和第二电磁阀322之一保持关闭状态，若此时外机10输出的热量依旧大于供暖负荷吸收的热量，供水温度T还是会随外机10的运行而继续上升，直至达到最高设定温度TS，也即在在(TS－Tn1，TS)区间内，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322一直保持关闭状态，在检测到供水温度T达到最高设定温度TS时，外机10自动停机，直至下一逻辑循环开启后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启，在本实施例中，0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS，且外机10输出的热量一直大于供暖负荷吸收的热量。
进一步地，参照图1和图2，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn11时，控制第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭第一预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机10停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS－Tn11＜TS，在T＝TS－Tn11时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
在本实施例中，外机10在开启时，进入如图2所示的控制逻辑，由检测模块对供水温度T进行检测，在供水温度T未达到第一预设温度T＝TS－Tn3之前，由控制器控制第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启状态，以使得冷媒回路30内的冷媒在经过冷凝器12时迅速地从外部环境吸收热量蒸发成气态冷媒，在进入压缩机11压缩后，输出高温高压的气态冷媒与供暖回路40中的待加热水体在换热元件20内实现换热，使供水温度迅速达到第一预设温度T＝TS－Tn3，在供水温度T达到T＝TS－Tn3时，为了延长外机10的运行时间，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，由于外机10输出的热量大于供暖负荷吸收的热量，所以在供水温度T会随外机10的运行继续上升至第二预设温度TS－Tn1，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，此时供水温度T会继续升高，在检测到供水温度T在TS－Tn11不再升高时，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322保持关闭第一预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启，此时外机10输出的热量再次大于供暖负荷吸收的热量，供水温度T会再次持续上升，直至达到最高设定温度TS，在检测到供水温度T达到最高设定温度TS时，外机10自动停机，直至下一逻辑循环开启后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启，在本实施例中，0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS－Tn11＜TS，在T＝TS－Tn11时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
进一步地，参照图1和图2，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到在T＝TS－Tn31时，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀保持关闭第二预设时间后开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn31＜TS，在T＝TS－Tn31时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
在本实施例中，外机10在开启时，进入如图2所示的控制逻辑，由检测模块对供水温度T进行检测，在供水温度T未达到第一预设温度T＝TS－Tn3之前，由控制器控制第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启状态，以使得冷媒回路30内的冷媒在经过冷凝器12时迅速地从外部环境吸收热量蒸发成气态冷媒，在进入压缩机11压缩后，输出高温高压的气态冷媒与供暖回路40中的待加热水体在换热元件20内实现换热，使供水温度迅速达到第一预设温度T＝TS－Tn3，在供水温度T达到T＝TS－Tn3时，为了延长外机10的运行时间，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，由于外机10输出的热量大于供暖负荷吸收的热量，所以在供水温度T会随外机10的运行继续上升，直至达到一温度TS－Tn31时，外机10输出的热量等于供暖负荷吸收的热量，此时供水温度T不会再升高，为了保证外机10的高效运行，在检测到供水温度T在TS－Tn31不再升高时，控制关闭状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322保持关闭第二预设时间后开启，此时外机10输出的热量再次大于供暖负荷吸收的热量，供水温度T会再次持续上升，直至达到最高设定温度TS，也即在(TS－Tn31，TS－Tn1)和[TS－Tn1，TS)区间内，第一电磁阀321和第二电磁阀322均保持开启状态，在检测到供水温度T达到最高设定温度TS时，外机10自动停机，直至下一逻辑循环开启后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启，在本实施例中，0＜TS－Tn3＜TS－Tn31＜TS，在T＝TS－Tn31时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
进一步地，参照图1和图2，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到T＝TS－Tn2时，控制所述第一电磁阀321和/或第二电磁阀322开启；
当检测到T＝TS时，所述外机10停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn2＜TS－Tn1＜TS，T在从TS－Tn1降至TS－Tn2期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
在本实施例中，外机10在开启时，进入如图2所示的控制逻辑，由检测模块对供水温度T进行检测，在供水温度T未达到第一预设温度T＝TS－Tn3之前，由控制器控制第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启状态，以使得冷媒回路30内的冷媒在经过冷凝器12时迅速地从外部环境吸收热量蒸发成气态冷媒，在进入压缩机11压缩后，输出高温高压的气态冷媒与供暖回路40中的待加热水体在换热元件20内实现换热，使供水温度迅速达到第一预设温度T＝TS－Tn3，在供水温度T达到T＝TS－Tn3时，为了延长外机10的运行时间，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，由于外机10输出的热量大于供暖负荷吸收的热量，所以在供水温度T会随外机10的运行继续上升，直至达到第二预设温度TS－Tn1时，也即在(TS－Tn3，TS－Tn1)区间内，第一电磁阀321和第二电磁阀322之一保持关闭状态，在供水温度达到第二预设温度TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，若此时外机10输出的热量小于供暖负荷吸收的热量，即第一电磁阀321和第二电磁阀322均关闭时，供水温度呈现下降趋势，T在从TS－Tn1降至TS－Tn2期间，第一电磁阀321和第二电磁阀322保持关闭状态，为了保证供水温度T的稳定，在检测到供水温度T达到TS－Tn2时，控制关闭状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322开启，此时外机10输出的热量再次大于供暖负荷吸收的热量，供水温度T会再次持续上升，检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，反复上述控制预设时间后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启，直至达到最高设定温度TS，在检测到供水温度T达到最高设定温度TS时，外机10自动停机，在本实施例中0＜TS－Tn3＜TS－Tn2＜TS－Tn1＜TS，T在从TS－Tn1降至TS－Tn2期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
进一步地，参照图1和图2，当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭；
当检测到T＝TS－Tn4时，控制关闭状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322开启；
当检测到T＝TS时，所述外机10停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn4＜TS－Tn3＜TS，T在从TS－Tn3降至TS－Tn4期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
在本实施例中，外机10在开启时，进入如图2所示的控制逻辑，由检测模块对供水温度T进行检测，在供水温度T未达到第一预设温度T＝TS－Tn3之前，由控制器控制第一电磁阀321和第二电磁阀322保持开启状态，以使得冷媒回路30内的冷媒在经过冷凝器12时迅速地从外部环境吸收热量蒸发成气态冷媒，在进入压缩机11压缩后，输出高温高压的气态冷媒与供暖回路40中的待加热水体在换热元件20内实现换热，使供水温度迅速达到第一预设温度T＝TS－Tn3，在供水温度T达到T＝TS－Tn3时，为了延长外机10的运行时间，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，若此时外机10输出的热量小于供暖负荷吸收的热量，即第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭时，供水温度呈现下降趋势，也即在T在从TS－Tn3降至TS－Tn4期间，第一电磁阀321和第二电磁阀322之一保持关闭状态，为了保证供水温度T的稳定，在检测到供水温度T达到TS－Tn4时，控制关闭状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322开启，此时外机10输出的热量再次大于供暖负荷吸收的热量，供水温度T会再次持续上升，检测到T＝TS－Tn3时，制所述第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，反复上述控制预设时间后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启，直至达到最高设定温度TS，在检测到供水温度T达到最高设定温度TS时，外机10自动停机，在本实施例中，0＜TS－Tn4＜TS－Tn3＜TS，T在从TS－Tn3降至TS－Tn4期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
本发明还提供一种定速风冷热泵机组，该定速风冷热泵机组包括如上所述的外机的流路控制系统。
参照图1，本实施例的定速风冷热泵机组包括如上所述的外机的流路控制系统，该外机的流路控制系统包括由压缩机11、换热元件20、节流装置13、冷凝器12依次串联构成的冷媒回路30，所述冷媒回路30包括至少一条冷凝器支路31，每一冷凝器支路31均贯穿所述冷凝器12，每一冷凝器支路31均包括入口端和出口端，所述入口端设置于所述节流装置13与冷凝器12之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器12与压缩机11之间的管路，每一冷凝器支路31还设有一电磁阀32，所述电磁阀32设置于所述入口端与冷凝器12之间的管路，所述外机的流路控制系统还包括连接每一冷凝器支路31上的电磁阀32的控制器，控制所述电磁阀32的开启和关闭来调节外机10的输出能力，以延长供水温度到达最高设定温度的时间，从而减小外机10到温启、停的频率，保证供水水温稳定。
本发明进一步提出一种定速风冷热泵机组的控制方法。
参照图3，图3为本发明的定速风冷热泵机组的控制方法一实施例的流程图。
在本实施例中，该定速风冷热泵机组的控制方法，包括以下步骤：
S10：检测到外机连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定温度而停机时，运行以下控制逻辑：
S20：在供水温度达到第一预设温度之前，控制电磁阀全部保持开启；
S30：检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀关闭；
S40：检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭；
S50：检测到供水温度达到最高设定温度时，所述外机停机，在所述外机再次启动时，控制电磁阀全部开启；
其中，第一预设温度＜第二预设温度＜最高设定温度。
在本实施例中，进一步参照图1，在该定速风冷热泵机组运行实现供暖时，为了在一定程度上降低热泵机组的外机10在运行过程中频繁启停，造成供水水温波动较大，在检测到外机10连续运行过程中，连续至少两次的运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定温度而停机时，参照以下控制逻辑运行，在供水温度达到第一预设温度之前，控制电磁阀32全部保持开启，以便冷媒回路30内冷凝器12有效使用面积最大，吸收到的热量最多，从而再经压缩机11压缩后能够输出温度较高的高温高压的气态冷媒，以便供暖回路40内的待加热水体能够在最短的时间内在换热元件20内与高温高压的气态冷媒换热，达到预设的第一供水温度，实现初步供暖，为了延长外机10的运行时间，延缓供水温度达到最高设定温度的速率，在检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀32关闭，减少冷凝器12的有效使用面积，降低冷媒从外界吸收的热量，此时外机10输出的热量大于供暖负荷吸收的热量，供水温度会随外机10的运行继续升高，为了进一步延长外机10的运行时间，延长供水温度达到最高设定温度的时间，在检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭，进一步降低冷媒从外界吸收的热量，在供水温度达到最高设定温度时，外机10自动停机，在检测到外机10再次启动时，控制全部电磁阀32开启，进入下一控制逻辑循环，该控制方法通过控制电磁阀32的开启和关闭来调节外机10的输出能力，延长供水温度到达最高设定温度的时间，从而减小外机10到温启、停的频率，保证供水水温稳定。
进一步地，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括设置有第一电磁阀的第一冷凝器支路和设置有第二电磁阀的第二冷凝器支路，所述检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀关闭的步骤，具体包括：
检测到所述供水温度不再升高时，外机输出热量等于负荷吸收热量，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀保持关闭第一预设时间后开启；
检测到所述供水温度下降时，外机输出热量小于负荷吸收热量，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀开启。
在本实施中，参照图1，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括第一冷凝器支路311和第二冷凝器支路312，第一冷凝器支路311上设置有第一电磁阀321，第二冷凝器支路312上设置有第二电磁阀322，在供水温度达到第一预设温度时，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭后；检测到供水温度不再升高时，外机10的输出热量等于供暖负荷吸收热量，为了保证外机10的高效运行，控制处于关闭状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322保持关闭第一预设时间后开启，以使得外机10在供水温度达到最高设定温度时停机，保证外机10的正常启停；若第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭后，外机10的输出热量小于供暖负负荷的吸收热量，供水温度会呈现下降趋势，在检测到供水温度下降时，控制关闭状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322开启，以保证供水温度保持在预设的温度范围内，或者在检测水温到达第一预设温度时，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，反复上述控制预设时间后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启。
进一步地，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括设置有第一电磁阀的第一冷凝器支路和设置有第二电磁阀的第二冷凝器支路，所述检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭的步骤，具体包括：
检测到所述供水温度不再升高时，外机输出热量等于负荷吸收热量，控制第一电磁阀和第二点电磁阀保持关闭第二预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
检测到所述供水温度下降时，外机输出热量小于负荷吸收热量，控制第一电磁阀和第二电磁阀开启。
在本实施中，参照图1，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括第一冷凝器支路311和第二冷凝器支路312，第一冷凝器支路311上设置有第一电磁阀321，第二冷凝器支路312上设置有第二电磁阀322，在供水温度达到第二预设温度时，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322关闭后；检测到供水温度不再升高时，外机10的输出热量等于供暖负荷吸收热量，为了保证外机10的高效运行，在第一电磁阀321和第二电磁阀322保持关闭第一预设时间后，控制第一电磁阀321或第二电磁阀322开启，以使得外机10在供水温度达到最高设定温度时停机，保证外机10的正常启停；若第一电磁阀321和第二电磁阀322关闭后，外机10的输出热量小于供暖负负荷的吸收热量，供水温度会呈现下降趋势，在检测到供水温度下降时，控制处于关闭状态的第一电磁阀321和第二电磁阀322全部开启，以保证供水温度保持在预设的温度范围内；或者在检测水温到达第二预设温度时，控制开启状态的第一电磁阀321或第二电磁阀322关闭，反复上述控制预设时间后，控制第一电磁阀321和第二电磁阀322开启。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种外机的流路控制系统，包括由压缩机、换热元件、节流装置、冷凝器串联构成的冷媒回路，其特征在于，
所述冷媒回路包括至少一条冷凝器支路，每一冷凝器支路均贯穿所述冷凝器，每一所述冷凝器支路均包括入口端和出口端，所述入口端设置于所述节流装置与冷凝器之间的管路，所述出口端设置于所述冷凝器与压缩机之间的管路；
每一所述冷凝器支路设有一电磁阀，所述电磁阀设置于所述入口端与冷凝器之间的管路；
该流路控制系统还包括控制器，所述控制器连接每一冷凝器支路上的电磁阀，控制所述电磁阀开启和关闭，调节外机的输出能力。
2.根据权利要求1所述的外机的流路控制系统，其特征在于，该流路控制系统还包括检测模块，检测到外机连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定温度而停机时，启动控制器。
3.根据权利要求1或2所述的外机的流路控制系统，其特征在于，所述冷媒回路包括第一冷凝器支路和第二冷凝器支路，所述第一冷凝器支路设有第一电磁阀，第二冷凝器支路设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均连接所述控制器。
4.根据权利要求3所述的外机的流路控制系统，其特征在于，
当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，且0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS，
T在[0，TS]区间时，外机输出热量大于负荷吸收热量。
5.根据权利要求3所述的外机的流路控制系统，其特征在于，
当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn11时，控制第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭第一预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn1＜TS－Tn11＜TS，在T＝TS－Tn11时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
6.根据权利要求3所述的外机的流路控制系统，其特征在于，
当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到在T＝TS－Tn31时，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀保持关闭第二预设时间后开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn31＜TS，在T＝TS－Tn31时，外机输出热量等于负荷吸收热量。
7.根据权利要求3所述的外机的流路控制系统，其特征在于，
当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn1时，控制开启状态的第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn2时，控制所述第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn3＜TS－Tn2＜TS－Tn1＜TS，T在从TS－Tn1降至TS－Tn2期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
8.根据权利要求3所述的外机的流路控制系统，其特征在于，
当检测到T在[0，TS－Tn3)区间时，控制所述第一电磁阀和第二电磁阀保持开启；
当检测到T＝TS－Tn3时，控制所述第一电磁阀或第二电磁阀关闭；
当检测到T＝TS－Tn4时，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀开启；
当检测到T＝TS时，所述外机停机；
其中，T为供水温度，TS为最高设定温度，0＜TS－Tn4＜TS－Tn3＜TS，T在从TS－Tn3降至TS－Tn4期间，外机输出热量小于负荷吸收热量。
9.一种定速风冷热泵机组，其特征在于，该定速风冷热泵机组包括如权利要求1-8任一所述的外机的流路控制系统。
10.一种权利要求9所述的定速风冷热泵机组的控制方法，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：
检测到外机连续至少两次在运行时间小于预设值就使供水温度达到最高设定温度而停机时，运行以下控制逻辑：
在供水温度达到第一预设温度之前，控制电磁阀全部保持开启；
检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀关闭；
检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭；
其中，第一预设温度＜第二预设温度＜最高设定温度。
11.根据权利要求10所述的定速风冷热泵机组的控制方法，其特征在于，所述检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭的步骤之后，还包括：
检测到供水温度达到最高设定温度时，所述外机停机，在所述外机再次启动时，控制电磁阀全部开启。
12.根据权利要求10所述的定速风冷热泵机组的控制方法，其特征在于，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括设置有第一电磁阀的第一冷凝器支路和设置有第二电磁阀的第二冷凝器支路，所述检测到供水温度达到第一预设温度时，控制至少一个电磁阀关闭的步骤，具体包括：
检测到所述供水温度不再升高时，外机输出热量等于负荷吸收热量，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀保持关闭第一预设时间后开启；
检测到所述供水温度下降时，外机输出热量小于负荷吸收热量，控制关闭状态的第一电磁阀或第二电磁阀开启。
13.根据权利要求10所述的定速风冷热泵机组的控制方法，其特征在于，该定速风冷热泵机组的外机的流路控制系统包括设置有第一电磁阀的第一冷凝器支路和设置有第二电磁阀的第二冷凝器支路，所述检测到供水温度达到第二预设温度时，控制全部电磁阀关闭的步骤，具体包括：
检测到所述供水温度不再升高时，外机输出热量等于负荷吸收热量，控制第一电磁阀和第二点电磁阀保持关闭第二预设时间后，控制第一电磁阀和/或第二电磁阀开启；
检测到所述供水温度下降时，外机输出热量小于负荷吸收热量，控制第一电磁阀和第二电磁阀开启。
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