CN106765354A - 微波烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微波烹饪装置，包括烹饪腔体、磁控管、高压变压器、双向送风装置和控制器，磁控管和高压变压器安装在烹饪腔体外侧，烹饪腔体上设有进气口和出气口，双向送风装置用于制造流经磁控管、高压变压器、进气口及出气口的气流，且双向送风装置具有两个送风方向，控制器与双向送风装置电连接，用于控制双向送风装置的送风方向。解冻食物时，磁控管发射微波会使烹饪腔体内的气体升温，本方案通过双向送风装置抽气将烹饪腔体内的气体由进气口抽出，使烹饪腔体外的室温气体由出气口进入烹饪腔体内，从而降低烹饪腔体内的温升，以减小食物内外的温差，适当减缓食物表面的解冻速度，从而大幅提升解冻的均匀性。

Description

微波烹饪装置

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种微波烹饪装置。

背景技术

日常生活中，人们常常使用微波烹饪装置对冷冻食品进行解冻，这样既可以保证食物新鲜度又可以提高解冻效率。但是，由于水和冰对微波的吸收率有所不同，而且食物表面和内部与外界的热交换程度不同，再加上微波烹饪装置运行过程中，腔体内部空气温度升高较快，导致微波烹饪装置解冻食物存在内外解冻不均匀的问题。现有微波烹饪装置在对食物进行解冻时，磁控管保持较低输出持续工作，同时，冷却风叶在交流风机电机的带动下转动，将微波烹饪装置外部的冷风从壳体通气孔吸入，吸入的冷风依次吹过磁控管、高压变压器，对磁控管、高压变压器进行冷却降温，然后从烹饪腔体进风口进入烹饪腔体。由于这些进入腔体的风吸收了磁控管和高压变压器的热量，相对于室内空气有一定温升，热风进入腔体后直接与食物表面接触，与食物进行热交换，这样会进一步提高食物表面温度，从而使食物内外温差更大，以致解冻更不均匀。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本发明的目的在于，提供一种解冻均匀好的微波烹饪装置。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种微波烹饪装置，包括烹饪腔体、磁控管和高压变压器，所述磁控管和所述高压变压器安装在所述烹饪腔体外侧，所述烹饪腔体上设有进气口和出气口，所述微波烹饪装置还包括：双向送风装置，用于制造流经所述磁控管、所述高压变压器、所述进气口及所述出气口的气流，且所述双向送风装置具有两个送风方向；控制器，与所述双向送风装置电连接，用于控制所述双向送风装置的送风方向；其中，所述微波烹饪装置具有加热工作模式和解冻工作模式，加热工作模式时，所述双向送风装置在所述控制器控制下所述向第一方向送风，使气体流经所述磁控管、所述高压变压器后由所述进气口进入所述烹饪腔体内，解冻工作模式时，所述双向送风装置在所述控制器控制下所述向第二方向送风，使所述烹饪腔体内的气体由所述进气口流出后，流经所述磁控管和所述高压变压器。

本方案中，微波烹饪装置具有双向送风装置，微波烹饪装置处于加热工作模式时，控制器控制双向送风装置向烹饪腔体、磁控管及高压变压器所在方向吹风，使气流先流过磁控管和高压变压器，与磁控管和高压变压器换热，以为磁控管和高压变压器降温，吸热后的气体由烹饪腔体的进风口进入腔体内，与食物进行热交换并加快烹饪腔体内的温升，从而提升微波烹饪装置的加热效率。微波烹饪装置处于解冻工作模式时，控制器控制双向送风装置由烹饪腔体、磁控管及高压变压器所在方向抽气，使烹饪腔体内的气体由进气口流向磁控管和高压变压器，并使一些室内气体由装置壳体上的缝隙流向磁控管和高压变压器，两部分气体混合在一起共同为磁控管和高压变压器降温，解冻食物时，磁控管发射微波会使烹饪腔体内的气体升温，本方案通过双向送风装置抽气将烹饪腔体内的气体由进气口抽出，使烹饪腔体外的室温气体由出气口进入烹饪腔体内，从而降低烹饪腔体内的温升，以减小食物内外的温差，适当减缓食物表面的解冻速度，从而大幅提升解冻的均匀性。

根据本发明的一个实施例，所述双向送风装置包括直流风机，所述控制器用于向所述直流风机输送直流电流并控制电流的大小和方向，以控制所述直流风机的转速和转动方向。

本方案中，双向送风装置为直流风机，控制器与直流风机的直流电机连接，为直流电机提供直流电，使直流电机带动扇叶转动，加热工作模式时，控制器控制直流风机正转，向磁控管和高压变压器吹风，解冻工作模式时，控制器改变电流方向，使直流风机反转，由磁控管和高压变压器方向抽气，将烹饪腔体内升温气体抽出，以提升解冻的均匀性。在此基础上，优选地，控制器还可根据磁控管的输出功率控制输送给直流风机的电流大小，从而控制直流风机的转速。在磁控管输出功率较低时，产生的热量少，此时控制器向风机输送小电流，使直流风机以低转速为磁控管和高压变压器散热，以降低能耗，在磁控管输出功率提高时，产生的热量增加，此时控制器增大输出电流，使直流风机的转速升高，从而提升散热效果。

在上述技术方案中，优选地，所述微波烹饪装置还包括直流供电装置，所述直流供电装置与所述控制器电连接用于向所述控制器输送直流电流。

在上述技术方案中，优选地，所述直流供电装置包括整流器，所述整流器与所述微波烹饪装置的供电装置电连接。

本方案中，直流供电装置包括整流器，微波烹饪装置的供电装置一般为电源线，电源线与插座插接为微波提供交流电，整流器将交流电转换成直流电，并将直流电输送给控制器，以供直流风机使用。

在上述技术方案中，优选地，所述直流供电装置还包括降压变压器，所述整流器通过所述降压变压器与所述微波烹饪装置的供电装置电连接。

本方案中，直流供电装置还包括降压变压器，通常电源线为微波烹饪装置提供的是220V的交流电，但220V对与直流风机而言电压过大，因此需要一个降压变压器先将交流电的电压降低到适合直流风机的大小，然后再通过整流器将降压后的交流电转换成直流电。

另外，直流供电装置也可选用蓄电池等装置。

根据本发明的一个实施例，所述双向送风装置包括交流送风风机和交流抽气风机，所述交流送风风机和所述交流抽气风机分别与所述控制器电连接，所述控制器用于向所述交流送风风机和所述交流抽气风机输送交流电流。

本方案中，双向送风装置包括交流送风风机和交流抽气风机，控制器与两风机连接，为两风机提供交流电，加热工作模式时，控制器控制两风机中的一个工作，向磁控管和高压变压器吹风，解冻工作模式时，控制器控制两风机中另的一个工作，由磁控管和高压变压器方向抽气，将烹饪腔体内升温气体抽出，以提升解冻的均匀性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述微波烹饪装置的供电装置与所述控制器电连接，用于向所述控制器输送交流电流。

本方案中，微波烹饪装置的供电装置控制器电连接，为控制器提供交流电，微波烹饪装置中的用电器件能够选用交流用电器件的就优先采用交流用电器件，直接通过控制器输送交流电控制，不需要进行交直流转换，以降低交直流准换带来的能量损耗，从而提高产品的能源利用率，使产品更节能。

在上述任一技术方案中，优选地，所述微波烹饪装置还包括发热管，所述发热管安装在所述烹饪腔体内，并与所述控制器电连接，所述控制器用于向所述发热管输送交流电流，以控制所述发热管工作。

本方案中，在烹饪腔体内安装发热管为产品增加了烧烤功能，使产品功能更丰富，发热管为交流用电器件，直接通过控制器输送交流电控制，不需要进行交直流转换，以降低交直流准换带来的能量损耗，从而提高产品的能源利用率，使产品更节能。

在上述任一技术方案中，优选地，所述微波烹饪装置还包括控制开关，所述控制开关与所述控制器电连接，用于向所述控制器发送触发信号，以使所述微波烹饪装置进入加热工作模式或解冻工作模式。

本方案中，微波烹饪装置设有控制开关，用户通过控制开关向控制器发送触发信号，使产品进入加热或解冻工作模式，以使控制器根据内部程序控制双向送风装置的送风方向。

在上述任一技术方案中，优选地，所述双向送风装置安装在所述微波烹饪装置的后板上，且所述后板上与所述双向送风装置相对的位置设有通气孔。

在上述任一技术方案中，优选地，所述控制器为微波烹饪装置的控制PCB板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例提供的微波烹饪装置的结构示意图；

图2是图1中所示微波烹饪装置在加热工作模式下的工作原理示意图；

图3是图1中所示微波烹饪装置在解冻工作模式下的工作原理示意图。

其中，图2和图3中的实线箭头代表气体流动方向、虚线箭头代表直流风机的转动方向。图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪腔体，11进气口，12出气口，2磁控管，3高压变压器，4直流风机，5后板，51通气孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，本发明的实施例提供了一种微波烹饪装置，包括烹饪腔体1、磁控管2、高压变压器3、双向送风装置和控制器，磁控管2和高压变压器3安装在烹饪腔体1外侧，烹饪腔体1上设有进气口11和出气口12，双向送风装置用于制造流经磁控管2、高压变压器3、进气口11及出气口12的气流，且双向送风装置具有两个送风方向，控制器与双向送风装置电连接，用于控制双向送风装置的送风方向。其中，微波烹饪装置具有加热工作模式和解冻工作模式，加热工作模式时，双向送风装置在控制器控制下向第一方向送风，使气体流经磁控管2、高压变压器3后由进气口11进入烹饪腔体1内，解冻工作模式时，双向送风装置在控制器控制下向第二方向送风，使烹饪腔体1内的气体由进气口11流出后，流经磁控管2和高压变压器3。

本方案中，微波烹饪装置具有双向送风装置，微波烹饪装置处于加热工作模式时，如图2所示，控制器控制双向送风装置向烹饪腔体1、磁控管2及高压变压器3所在方向吹风，使气流先流过磁控管2和高压变压器3，与磁控管2和高压变压器3换热，以为磁控管2和高压变压器3降温，吸热后的气体由烹饪腔体1的进风口进入腔体内，与食物进行热交换并加快烹饪腔体1内的温升，从而提升微波烹饪装置的加热效率。微波烹饪装置处于解冻工作模式时，如图3所示，控制器控制双向送风装置由烹饪腔体1、磁控管2及高压变压器3所在方向抽气，使烹饪腔体1内的气体由进气口11流向磁控管2和高压变压器3，并使一些室内气体由装置壳体上的缝隙流向磁控管2和高压变压器3，两部分气体混合在一起共同为磁控管2和高压变压器3降温，解冻食物时，磁控管2发射微波会使烹饪腔体1内的气体升温，本方案通过双向送风装置抽气将烹饪腔体1内的气体由进气口11抽出，使烹饪腔体1外的室温气体由出气口12进入烹饪腔体1内，从而降低烹饪腔体1内的温升，以减小食物内外的温差，适当减缓食物表面的解冻速度，从而大幅提升解冻的均匀性。

其中，双向送风装置的具体设计方案包括多种实施方式：

实施例一：

如图1至图3所示，双向送风装置包括直流风机4，控制器用于向直流风机4输送直流电流并控制电流的大小和方向，以控制直流风机4的转速和转动方向。

本方案中，双向送风装置为直流风机4，控制器与直流风机4的直流电机连接，为直流电机提供直流电，使直流电机带动扇叶转动，加热工作模式时，控制器控制直流风机4正转，向磁控管2和高压变压器3吹风，解冻工作模式时，控制器改变电流方向，使直流风机4反转，由磁控管2和高压变压器3方向抽气，将烹饪腔体1内升温气体抽出，以提升解冻的均匀性。在此基础上，优选地，控制器还可根据磁控管2的输出功率控制输送给直流风机4的电流大小，从而控制直流风机4的转速。在磁控管2输出功率较低时，产生的热量少，此时控制器向风机输送小电流，使直流风机4以低转速为磁控管2和高压变压器3散热，以降低能耗，在磁控管2输出功率提高时，产生的热量增加，此时控制器增大输出电流，使直流风机4的转速升高，从而提升散热效果。

在上述实施例中，微波烹饪装置还包括直流供电装置，直流供电装置与控制器电连接用于向控制器输送直流电流。

在上述实施例中，，优选地，直流供电装置包括整流器，整流器与微波烹饪装置的供电装置电连接。

本方案中，直流供电装置包括整流器，微波烹饪装置的供电装置一般为电源线，电源线与插座插接为微波提供交流电，整流器将交流电转换成直流电，并将直流电输送给控制器，以供直流风机4使用。

在上述实施例中，优选地，直流供电装置还包括降压变压器，整流器通过降压变压器与微波烹饪装置的供电装置电连接。

本方案中，直流供电装置还包括降压变压器，通常电源线为微波烹饪装置提供的是220V的交流电，但220V对与直流风机4而言电压过大，因此需要一个降压变压器先将交流电的电压降低到适合直流风机4的大小，一般为12V，然后再通过整流器将降压后的交流电转换成直流电。

另外，直流供电装置也可选用蓄电池等装置。

实施例二：

双向送风装置包括交流送风风机和交流抽气风机，交流送风风机和交流抽气风机分别与控制器电连接，控制器用于向交流送风风机和交流抽气风机输送交流电流。

本方案中，双向送风装置包括交流送风风机和交流抽气风机，控制器与两风机连接，为两风机提供交流电，加热工作模式时，控制器控制两风机中的一个工作，向磁控管和高压变压器吹风，解冻工作模式时，控制器控制两风机中另的一个工作，由磁控管和高压变压器方向抽气，将烹饪腔体内升温气体抽出，以提升解冻的均匀性。

在上述任一实施例中，优选地，微波烹饪装置的供电装置与控制器电连接，用于向控制器输送交流电流。

本方案中，微波烹饪装置的供电装置控制器电连接，为控制器提供交流电，微波烹饪装置中的用电器件能够选用交流用电器件的就优先采用交流用电器件，直接通过控制器输送交流电控制，不需要进行交直流转换，以降低交直流准换带来的能量损耗，从而提高产品的能源利用率，使产品更节能。

在上述任一实施例中，优选地，微波烹饪装置还包括发热管，发热管安装在烹饪腔体1内，并与控制器电连接，控制器用于向发热管输送交流电流，以控制发热管工作。

本方案中，在烹饪腔体1内安装发热管为产品增加了烧烤功能，使产品功能更丰富，发热管为交流用电器件，直接通过控制器输送交流电控制，不需要进行交直流转换，以降低交直流准换带来的能量损耗，从而提高产品的能源利用率，使产品更节能。

在上述任一实施例中，优选地，微波烹饪装置还包括控制开关，控制开关与控制器电连接，用于向控制器发送触发信号，以使微波烹饪装置进入加热工作模式或解冻工作模式。

本方案中，微波烹饪装置设有控制开关，用户通过控制开关向控制器发送触发信号，使产品进入加热或解冻工作模式，以使控制器根据内部程序控制双向送风装置的送风方向。

在上述任一实施例中，优选地，双向送风装置安装在微波烹饪装置的后板5上，且后板5上与双向送风装置相对的位置设有通气孔51。

在上述任一实施例中，优选地，控制器为微波烹饪装置的控制PCB板。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波烹饪装置，包括烹饪腔体、磁控管和高压变压器，所述磁控管和所述高压变压器安装在所述烹饪腔体外侧，所述烹饪腔体上设有进气口和出气口，其特征在于，所述微波烹饪装置还包括：

双向送风装置，用于制造流经所述磁控管、所述高压变压器、所述进气口及所述出气口的气流，且所述双向送风装置具有两个送风方向；

控制器，与所述双向送风装置电连接，用于控制所述双向送风装置的送风方向；

其中，所述微波烹饪装置具有加热工作模式和解冻工作模式，加热工作模式时，所述双向送风装置在所述控制器控制下所述向第一方向送风，使气体流经所述磁控管、所述高压变压器后由所述进气口进入所述烹饪腔体内，解冻工作模式时，所述双向送风装置在所述控制器控制下所述向第二方向送风，使所述烹饪腔体内的气体由所述进气口流出后，流经所述磁控管和所述高压变压器。

2.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述双向送风装置包括直流风机，所述控制器用于向所述直流风机输送直流电流并控制电流的大小和方向，以控制所述直流风机的转速和转动方向。

3.根据权利要求2所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述微波烹饪装置还包括直流供电装置，所述直流供电装置与所述控制器电连接，用于向所述控制器输送直流电流。

4.根据权利要求3所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述直流供电装置包括整流器，所述整流器与所述微波烹饪装置的供电装置电连接。

5.根据权利要求4所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述直流供电装置还包括降压变压器，所述整流器通过所述降压变压器与所述微波烹饪装置的供电装置电连接。

6.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述双向送风装置包括交流送风风机和交流抽气风机，所述交流送风风机和所述交流抽气风机分别与所述控制器电连接，所述控制器用于向所述交流送风风机和所述交流抽气风机输送交流电流。

7.根据权利要求4或6所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述微波烹饪装置的供电装置与所述控制器电连接，用于向所述控制器输送交流电流。

8.根据权利要求7所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述微波烹饪装置还包括发热管，所述发热管安装在所述烹饪腔体内，并与所述控制器电连接，所述控制器用于向所述发热管输送交流电流，以控制所述发热管工作。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述微波烹饪装置还包括控制开关，所述控制开关与所述控制器电连接，用于向所述控制器发送触发信号，以使所述微波烹饪装置进入加热工作模式或解冻工作模式。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的微波烹饪装置，其特征在于，

所述双向送风装置安装在所述微波烹饪装置的后板上，且所述后板上与所述双向送风装置相对的位置设有通气孔。