CN106764370A - 一种新型供油均匀的转子式机油泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型供油均匀的转子式机油泵，包括机油泵主体、上壳盖、下壳盖、进油管道、机油入口、机油泵本体、工作腔、转动轴、进油腔、出油腔、出油管道、进油出口、内转子、外转子、转子腔、管道防护套和固定螺母，所述机油泵主体左侧设置有进油管道，所述进油管道右侧安装机油泵本体，所述机油泵本体内设置有工作腔，所述工作腔内安装转动轴，且工作腔内设置有进油腔和出油腔，所述机油泵本体右侧设置有出油管道，所述出油管道右侧与进油出口连接，所述机油泵主体内安装内转子和外转子。该新型转子式机油泵结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，吸油真空度较大，泵油量大，供油均匀性好，成本低，可以广泛在中、小型发动机应用。

Description

一种新型供油均匀的转子式机油泵

技术领域

本发明涉及机油泵领域，具体为一种新型供油均匀的转子式机油泵。

背景技术

机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，是柴油机润滑系统中一个非常重要的部件，目前，发动机机油泵主要有齿轮式和转子式，转子式机油泵由壳体、内转子、外转子、泵盖等组成，内、外转子每个齿形轮廓能形成点接触，旋转时形成密闭的腔体，同时随着转子的转动，这些密封腔的容积在不断变化，在进油道的一侧空腔，由于转子脱开啮合，容积腔体增大，产生真空，机油被吸入，转子继续旋转，机油则被带到出油腔一侧，这时，转子正好进入啮合，使这一空腔容积逐渐减少，油压升高，机油从齿间挤出并经过油道压送出去，这样，随着转子的不断旋转，机油就不断的被吸入和压出，现有机油泵的主要驱动方式是，曲轴与机油泵之间通过链传动联接，曲轴旋转时带动链条传动，进而带动机油泵旋转，存在的不足之处在于，结构复杂，部件较多，占用空间较大，机械噪音较大，传统的转子式机油泵的机油泵外形较大，结构松散，安装空间要求大，内外转子啮合表面的滑动阻力比齿轮泵大，因此功率消耗较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型供油均匀的转子式机油泵，以解决上述背景技术中提出的传统机油泵结构松散和功率消耗较大等的问题（状况）。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种新型供油均匀的转子式机油泵，包括机油泵主体、上壳盖、下壳盖、进油管道、机油入口、机油泵本体、工作腔、转动轴、进油腔、出油腔、出油管道、机油出口、内转子、外转子、转子腔、管道防护套和固定螺母，所述机油泵主体上侧安装上壳盖，所述机油泵主体下侧安装下壳盖，所述机油泵主体左侧设置有进油管道，所述进油管道左侧设置有机油入口，所述进油管道右侧安装机油泵本体，所述机油泵本体内设置有工作腔，所述工作腔内安装转动轴，且工作腔内设置有进油腔和出油腔，所述机油泵本体右侧设置有出油管道，所述出油管道右侧与机油出口连接，所述机油泵主体内安装内转子和外转子。

优选的，所述内转子和外转子之间设置有转子腔。

优选的，所述进油管道和出油管道外侧设置有管道防护套。

优选的，所述机油泵本体上设置有固定螺母。

优选的，所述进油管道与进油腔相通，出油管道与出油腔相通。

优选的，所述内转子和外转子做同向不同不运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型供油均匀的转子式机油泵内转子和外转子之间设置有转子腔，这样运作更加平稳，大大的提高了该新型供油均匀的转子式机油泵的工作效率，进油管道和出油管道外侧设置有管道防护套，这样增强了保护性能，不易损坏，延长了其使用期限，进油管道与进油腔相通，出油管道与出油腔相通，这样对机油的供送更加平稳且高效，机油流向更加顺畅，内转子和外转子做同向不同不运动，这样运作更加科学且合理化，工作效率更高，因此，该新型供油均匀的转子式机油泵结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，吸油真空度较大，泵油量大，供油均匀性好，成本低，可以广泛在中、小型发动机应用。

附图说明

图1为本发明供油均匀的转子式机油泵结构示意图。

图中：1、机油泵主体，2、上壳盖，3、下壳盖，4、进油管道，5、机油入口，6、机油泵本体，7、工作腔，8、转动轴，9、进油腔，10、出油腔，11、出油管道，12、机油出口，13、内转子，14、外转子，15、转子腔，16、管道防护套，17、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型供油均匀的转子式机油泵，包括机油泵主体1、上壳盖2、下壳盖3、进油管道4、机油入口5、机油泵本体6、工作腔7、转动轴8、进油腔9、出油腔10、出油管道11、机油出口12、内转子13、外转子14、转子腔15、管道防护套16和固定螺母17，机油泵主体1上侧安装上壳盖2，机油泵主体1下侧安装下壳盖3，机油泵主体1左侧设置有进油管道4，进油管道4左侧设置有机油入口5，进油管道4右侧安装机油泵本体6，机油泵本体6内设置有工作腔7，工作腔7内安装转动轴8，且工作腔7内设置有进油腔9和出油腔10，机油泵本体6右侧设置有出油管道11，进油管道4与进油腔9相通，出油管道11与出油腔10相通，这样设置，使该新型供油均匀的转子式机油泵对机油的供送更加平稳且高效，机油流向更加顺畅，出油管道11右侧与机油出口12连接，机油泵主体1内安装内转子13和外转子14，内转子13和外转子14做同向不同不运动，这样设置，使该新型供油均匀的转子式机油泵结构及运作更加科学且合理化，工作效率更高，内转子13和外转子14之间设置有转子腔15，这样设置，使该新型供油均匀的转子式机油泵运作更加平稳，大大的提高了该新型供油均匀的转子式机油泵的工作效率，进油管道4和出油管道11外侧设置有管道防护套16，这样设置，使该新型供油均匀的转子式机油泵增强了保护性能，不易损坏，延长了其使用期限，机油泵本体6上设置有固定螺母17，这样设置，使该新型供油均匀的转子式机油泵结构更加稳固，运作更加平稳，降低了故障的发生几率。

工作原理：在使用该新型供油均匀的转子式机油泵时，机油通过机油入口5进入进油通道4，该新型供油均匀的转子式机油泵内转子13和外转子14之间设置有转子腔15，这样运作更加平稳，大大的提高了该新型供油均匀的转子式机油泵的工作效率，进油管道4和出油管道11外侧设置有管道防护套，这样增强了保护性能，不易损坏，延长了其使用期限，进油管道4与进油腔9相通，出油管道11与出油腔10相通，这样对机油的供送更加平稳且高效，机油流向更加顺畅，内转子13和外转子14做同向不同不运动，这样运作更加科学且合理化，工作效率更高，最后机油通过出油管道11经机油出口12流出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型供油均匀的转子式机油泵，包括机油泵主体（1）、上壳盖（2）、下壳盖（3）、进油管道（4）、机油入口（5）、机油泵本体（6）、工作腔（7）、转动轴（8）、进油腔（9）、出油腔（10）、出油管道（11）、机油出口（12）、内转子（13）、外转子（14）、转子腔（15）、管道防护套（16）和固定螺母（17），其特征在于：所述机油泵主体（1）上侧安装上壳盖（2），所述机油泵主体（1）下侧安装下壳盖（3），所述机油泵主体（1）左侧设置有进油管道（4），所述进油管道（4）左侧设置有机油入口（5），所述进油管道（4）右侧安装机油泵本体（6），所述机油泵本体（6）内设置有工作腔（7），所述工作腔（7）内安装转动轴（8），且工作腔（7）内设置有进油腔（9）和出油腔（10），所述机油泵本体（6）右侧设置有出油管道（11），所述出油管道（11）右侧与机油出口（12）连接，所述机油泵主体（1）内安装内转子（13）和外转子（14）。

2.根据权利要求1所述的新型供油均匀的转子式机油泵，其特征在于：所述内转子（13）和外转子（14）之间设置有转子腔（15）。

3. 根据权利要求1所述的新型供油均匀的转子式机油泵，其特征在于：所述进油管道（4）和出油管道（11）外侧设置有管道防护套（16）。

4.根据权利要求1所述的新型供油均匀的转子式机油泵，其特征在于：所述机油泵本体（6）上设置有固定螺母（17）。

5.根据权利要求1所述的新型供油均匀的转子式机油泵，其特征在于：所述进油管道（4）与进油腔（9）相通，出油管道（11）与出油腔（10）相通。

6.根据权利要求1所述的新型供油均匀的转子式机油泵，其特征在于：所述内转子（13）和外转子（14）做同向不同不运动。