CN106764048A - 采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法,该方法在先建立建筑物的三维模型,从而确定风管的位置和标高;根据风管的位置和标高设计出一种新的风管吊架;采用该风管吊架对风管进行安装。本发明能使风管的安装变得简单,且能确保风管处于同一水平高度。

Description

采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法。
背景技术
目前,大型项目的系统功能日趋完善,机电设备管线的种类和数量越来越多,其中风系统管道的尺寸通常较大。在地下车库施工过程中,对净空高度要求较高,因而在安设风管时,需要对风管吊架进行单独设计,以满足要求。现有的风管吊架通常由两根通丝螺杆和角钢横担构成,通丝螺杆的长度往往会留有一定的余裕,方便现场施工的同时依据实际进行高度调节。通丝螺杆如果留余的长度过长,不仅外形不美观,同时也易造成材料的浪费。而且此种吊架的高度由施工人员自行调节,此种调节存在误差,影响吊架的整体受力,会给后续风管安装造成不利影响。同时现有的风管吊架还存在以下问题:在安装风管时,才能安装横担,工序繁琐,需多人同时施工,存在效率不高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法,该方法使风管的安装变得简单,且能确保风管处于同一水平高度。
本发明所采用的技术方案是:一种采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法,包括如下步骤:
步骤一、依据建筑物的风、水、电系统及平面布置图,建立建筑物的三维模型,在三维模型中设置风管信息;
步骤二、合理布置风管管线中各风管管道的位置,并确定风管管道的标高;
步骤三、设计风管吊架;
所述风管吊架包括第一吊杆、第二吊杆和横担;第一吊杆的上端与第一楼板固定座连接,第一吊杆的下端设有第一通孔;第二吊杆的上端与第二楼板固定座连接,第二吊杆的下端与横担的一端铰接,横担能绕第二吊杆转动270°;横担的另一端设有插入孔和螺纹连接孔;第二吊杆的上部设有连接孔;
步骤四、输出风管吊架的尺寸及预制加工料表,预制风管吊架;
步骤五、根据步骤二中的风管管道位置,安设风管吊架;
第一吊杆的上端通过第一楼板固定座与楼板连接,第二吊杆的上端通过第二楼板固定座与楼板连接,插销穿过连接孔、螺纹连接孔,使横担与第二吊杆重合;
步骤六、采用液压顶升装置将风管顶升至预设位置;拔出插销,使横担绕第二吊杆转动270°,第一吊杆的下端插入横担上的插入孔,并使第一吊杆的第一通孔与横担上的螺纹连接孔对齐,通过插销将第一吊杆和横担固定,完成风管的安设。
按上述方案,第一吊杆和/或第二吊杆为伸缩吊杆。所述伸缩吊杆包括伸缩套杆、伸缩主杆、调节螺母;所述伸缩套杆上设有腰圆孔,伸缩主杆套设在伸缩套杆内,伸缩主杆上设有与腰圆孔滑动连接的凸起;调节螺母与伸缩套杆螺纹连接,并置于凸起下方。
按上述方案,插销为T型自锁构件,所述T型自锁构件包括横杆和竖杆,所述竖杆的一端与横杆连接呈T型;所述竖杆上设有外螺纹,以确保连接的可靠性,及使用方便。所述第一通孔的两侧设有凹槽,当使用T型自锁构件时,T型自锁构件的横杆插入凹槽内将第一吊杆和横担固定。
本发明的有益效果在于:
采用自制的风管吊架进行风管的安装,安装非常方便,保证同一段风管均处于同一水平高度,整个风管吊架受力均匀,确保了整体的稳定性;
风管吊架简单实用,能避免现有吊架过长,安装麻烦的问题,确保了风管安设的整齐美观;
第二吊杆与横担铰接,便于风管吊架的打开与关闭,在不使用风管吊架时,横担与第二吊杆重合,使横担不占据空间,不影响风管管道的布设,提高了风管的安装效率;使用时,横担可与第一吊杆采用插销的方式直接连接,牢固可靠,使用方便;
风管吊架尺寸和预制加工料表工作可由三维模型内信息自动集成和提取,实现吊架的标准化预制施工,优化风管吊架的结构,提高施工效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是实施例1的风管吊架的结构示意图;
图2是第一吊杆下端的结构示意图;
图3是横担一个端部的结构示意图;
图4是未使用状态下的风管吊架结构示意图;
图5是使用状态下的风管吊架结构示意图;
图6是配合液压装置进行风管安装的示意图;
图7是风管安装完成后的示意图;
图8是实施例2的风管吊架的结构示意图;
图9是伸缩吊杆的局部放大示意图。
图中,1、第一楼板固定座; 2、第二楼板固定座;3、第一吊杆;4、第二吊杆; 5、横担;6、第一通孔;7、插入孔;8、螺纹连接孔;9、T型自锁构件;10、伸缩套杆;11、伸缩主杆;12、外螺纹;13、调节螺母;14、腰圆孔;15、凸起;16、凹槽;17、液压顶升装置;18、风管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,参见图1-图7,一种采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法,包括如下步骤:
步骤一、依据建筑物的风、水、电系统及平面布置图,建立建筑物的三维模型,在三维模型中设置风管材质、尺寸等信息;
步骤二、由机电专业技术人员通过对三维模型的深化设计,合理布置出风管管线中各风管管道的位置,并确定风管管道的标高及走向;
步骤三、依据深化后的风管模型,对其进行支吊架设计,并进行受力计算,根据受力计算结果合理布置出风管吊架的使用形式及间距,并根据布置完成后的风管管道位置生成风管吊架的剖面图;
风管吊架包括第一吊杆3、第二吊杆4和横担5;第一吊杆3的上端与第一楼板固定座1连接,第一吊杆3的下端设有第一通孔6,第一通孔6的两端设有凹槽16;第二吊杆4的上端与第二楼板固定座2连接,第二吊杆4的下端与横担5的一端铰接,横担5能绕第二吊杆4转动270°;横担5的另一端设有插入孔7和螺纹连接孔8;第二吊杆4的上部设有连接孔;
步骤四、输出风管吊架的尺寸及预制加工料表,预制风管吊架;
步骤五、根据步骤二中的风管管道位置,进行放线定位,安设风管吊架;
第一吊杆3的上端通过第一楼板固定座1与楼板连接,第二吊杆4的上端通过第二楼板固定座2与楼板连接,T型自锁构件9穿过连接孔、螺纹连接孔8,使横担5与第二吊杆4重合;
步骤六、采用液压顶升装置17将风管18顶升至预设位置;拔出T型自锁构件9,使横担5绕第二吊杆4转动270°,第一吊杆1的下端插入横担5上的插入孔7,并使第一吊杆3的第一通孔6与横担5上的螺纹连接孔8对齐,通过T型自锁构件9将第一吊杆3和横担5固定,完成风管18的安设。
本实施例中,T型自锁构件9包括横杆和竖杆,竖杆的一端与横杆连接呈T型;竖杆上设有外螺纹;当第一吊杆3和横担5连接时,T型自锁构件9的横杆可插入第一通孔6两端的凹槽16内。液压顶升装置17采用多级液压缸进行顶升。横担5采用槽钢制作,第一吊杆3、第二吊杆4均采用圆钢制作。
实施例2,参见图8、图9,与实施例1所不同的是:第一吊杆3、第二吊杆4均为伸缩吊杆;伸缩吊杆包括伸缩套杆10、伸缩主杆11、调节螺母13,伸缩套杆10上设有外螺纹12,在伸缩套杆10上还开有腰圆孔14;伸缩主杆11的上端设有凸起15,当伸缩主杆11插入伸缩套杆10中时,凸起15置于腰圆孔14内,并突出伸缩套杆10;调节螺母13设于伸缩套杆11上,并置于凸起15下方。安设前,先调整第一吊杆和第二吊杆高度,T型自锁构件9穿过连接孔、螺纹连接孔,使横担与第二吊杆重合,然后再进行安设;采用液压顶升装置17将风管18顶升至预设位置;拔出T型自锁构件9,使横担5绕第二吊杆4转动270°,第一吊杆1的下端插入横担5上的插入孔7,并使第一吊杆3的第一通孔6与横担5上的螺纹连接孔8对齐,通过T型自锁构件9将第一吊杆3和横担5固定,完成风管18的安设。
实施例3,与实施例2所不同的是:其中一根吊杆为可调节高度的伸缩吊杆,另外一根吊杆为固定高度的吊杆。
本发明中,风管吊架的高度和尺寸在安设之前必须确定,一经确定安装和使用过程中都无法改变。通过T型自锁构件9、第一通孔6、插入孔7和螺纹连接孔8实现风管吊架的自锁功能。
实施例1采用固定高度的自锁式风管吊架进行风管安装,实施例2采用可调节高度的自锁式风管吊架进行风管安装,实施例3采用其中一根吊杆为可调节高度的伸缩吊杆,另外一根吊杆为固定高度的吊杆组成的自锁式风管吊架进行风管安装。实际施工时,如果楼板底面找平较为平整,可直接采用实施例1的自锁式风管吊架;如果楼板底面基层存在厚度不均匀的情况,则可采用实施例2和实施例3的自锁式风管吊架,通过调节伸缩吊杆上的调节螺母改变两杆长度,达到实际使用的要求。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种采用自锁式风管吊架进行风管安装的方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、依据建筑物的风、水、电系统及平面布置图,建立建筑物的三维模型,在三维模型中设置风管信息;
步骤二、合理布置风管管线中各风管管道的位置,并确定风管管道的标高;
步骤三、设计风管吊架;
所述风管吊架包括第一吊杆、第二吊杆和横担;第一吊杆的上端与第一楼板固定座连接,第一吊杆的下端设有第一通孔;第二吊杆的上端与第二楼板固定座连接,第二吊杆的下端与横担的一端铰接,横担能绕第二吊杆转动270°;横担的另一端设有插入孔和螺纹连接孔;第二吊杆的上部设有连接孔;
步骤四、输出风管吊架的尺寸及预制加工料表,预制风管吊架;
步骤五、根据步骤二中的风管管道位置,安设风管吊架;
第一吊杆的上端通过第一楼板固定座与楼板连接,第二吊杆的上端通过第二楼板固定座与楼板连接,插销穿过连接孔、螺纹连接孔,使横担与第二吊杆重合;
步骤六、采用液压顶升装置将风管顶升至预设位置;拔出插销,使横担绕第二吊杆转动270°,第一吊杆的下端插入横担上的插入孔,并使第一吊杆的第一通孔与横担上的螺纹连接孔对齐,通过插销将第一吊杆和横担固定,完成风管的安设。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:第一吊杆和/或第二吊杆为伸缩吊杆。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述伸缩吊杆包括伸缩套杆、伸缩主杆、调节螺母;所述伸缩套杆上设有腰圆孔,伸缩主杆套设在伸缩套杆内,伸缩主杆上设有与腰圆孔滑动连接的凸起;调节螺母与伸缩套杆螺纹连接,并置于凸起下方。
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