CN106763840A - 一种恒温阀芯用陶瓷套件结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，包括一陶瓷支撑套、两片陶瓷静片和一陶瓷活塞；陶瓷支撑套中间镂空，其左右两侧开口，两片陶瓷静片分别设置在陶瓷支撑套的两侧开口处，使陶瓷支撑套中间形成一个闭合空间；陶瓷活塞以可上下自由滑动的方式设置在陶瓷支撑套的闭合空间内，陶瓷活塞还开设贯通其上下两端的过水孔，陶瓷支撑套底部开设出水口，陶瓷活塞上端与陶瓷支撑套顶部之间形成上过水间隙，陶瓷活塞下端与陶瓷支撑套底部之间形成下过水间隙；陶瓷静片开设上进水口和下进水口，陶瓷静片中端还与陶瓷支撑套中端无缝隙紧贴。本发明结构简单，大大提高活塞移动的灵敏度，活塞的端面过水间隙更大，不易卡死，解决滤网堵塞和水温不稳定的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种恒温阀芯结构，特别涉及一种恒温阀芯用陶瓷套件结构。
背景技术
现有恒温阀芯的控制冷热水进水比例的活塞均采用金属或塑料等常规材料，而且是通过调整活塞端面与阀芯壳体的间隙调整冷热比例，当冷热进水压不等时，活塞两端面所受水压也不等，从而影响混水温度的稳定，当冷热水压相差过大时还会产生忽冷忽热的现象，活塞端面与阀芯壳体的间隙过小，还会现杂质卡损坏活塞端和卡死活塞，从而失去调节冷热水比例的效果。
为了克服上述缺点，本发明人特别研制出一种用于恒温阀芯的陶瓷套件结构，本案由此产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，其解决了滤网堵塞的问题，保持冷热进水压稳定，避免忽冷忽热的现象，恒温效果更好，使用寿命更长。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，包括一陶瓷支撑套、两片陶瓷静片和一陶瓷活塞；所述陶瓷支撑套中间镂空，其左右两侧开口，两片陶瓷静片分别设置在陶瓷支撑套的两侧开口处，使陶瓷支撑套中间形成一个闭合空间；所述陶瓷活塞以可上下自由滑动的方式设置在陶瓷支撑套的闭合空间内，陶瓷活塞还开设贯通其上下两端的过水孔，陶瓷支撑套底部开设出水口，陶瓷活塞上端与陶瓷支撑套顶部之间形成上过水间隙，陶瓷活塞下端与陶瓷支撑套底部之间形成下过水间隙；所述陶瓷静片开设上进水口和下进水口，上进水口与上过水间隙连通，下进水口与下进水间隙连通，所述陶瓷静片中端还与陶瓷支撑套中端无缝隙紧贴，使上进水间隙与下进水间隙之间分隔。
所述陶瓷支撑套上下两端分别开设一通孔，陶瓷活塞中间对应陶瓷支撑套的通孔开设传动孔。
所述陶瓷活塞开设两个贯通其上下两端的过水孔，两个过水孔分别位于其传动孔的两侧。
所述陶瓷静片及陶瓷活塞均采用高硬度、带自润滑的碳化硅特种陶瓷烧结研磨成型。
所述陶瓷支撑套的四周分为前、后、左、右四个平面，且其左、右两面相互平行，前后两面为弧形面；所述陶瓷静片的左右两面也为相互平行的平面，所述陶瓷活塞为前、后、左、右、上、下六平面结构。
采用上述方案后，本发明的工作原理如下：
水流路为：热水从陶瓷静片的上进水口进入陶瓷支撑套的闭合空间，并经过上过水间隙到达陶瓷活塞过水孔上端，然后沿过水孔向下流，达到下过水间隙，冷水从陶瓷静片的下进水口进入陶瓷支撑套的闭合空间，并陶瓷静片下过水间隙与热水混合，混合水之间从陶瓷支撑套底部的出水口流出；
通过调节陶瓷活塞的上下滑动，控制陶瓷活塞的位置，从而调节上过水间隙和下过水间隙的大小，从而实现热水进水量与冷水进水量的控制，进而实现了水温调节。
本发明的有益效果为：本发明结合了压力平衡阀的侧面进水、侧面断水的密封方式，通过在陶瓷支撑套内的闭合空间设置上下自由滑动的陶瓷活塞，大大提高了活塞移动的灵敏度，陶瓷活塞的端面过水间隙（即上端的上过水间隙和下端的下过水间隙）相比传统可以做得更大，不容易被杂质卡死，阀芯也无需加装滤网，解决了滤网堵塞的问题，冷热进水压稳定，避免忽冷忽热的现象。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的爆炸图；
图3是本发明的正剖视图；
图4是本发明应用于恒温阀芯的结构示意图。
标号说明
陶瓷支撑套1，闭合空间11，出水口12，通孔13，陶瓷静片2，上进水口21，下进水口22，陶瓷活塞3，过水孔31，传动孔32，上过水间隙4，下过水间隙5。
具体实施方式
如图1至3所示，本发明揭示的一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，包括一陶瓷支撑套1、两片陶瓷静片2和一陶瓷活塞3；陶瓷支撑套1中间镂空，其左右两侧开口，两片陶瓷静片2分别设置在陶瓷支撑套1两侧的开口处，使陶瓷支撑套1中间形成一个闭合空间11，陶瓷活塞3以可上下自由滑动的方式设置在陶瓷支撑套的闭合空间11内，陶瓷活塞3还开设贯通其上下两端的过水孔31，陶瓷支撑套1底部开设出水口12，陶瓷活塞3上端与陶瓷支撑套1顶部之间形成上过水间隙4，陶瓷活塞3下端与陶瓷支撑套1底部之间形成下过水间隙5；陶瓷静片2开设上进水口21和下进水口22，上进水口21与上过水间隙4连通，下进水口22与下进水间隙5连通，陶瓷静片2中端还与陶瓷支撑套1中端无缝隙紧贴，使上进水间隙4与下进水间隙5之间分隔。
陶瓷活塞3在闭合空间11内的运动需要获得外部动力支撑，因此未来更好的控制陶瓷活塞3的上下滑动过程，陶瓷支撑套1上下两端分别开设一通孔13，陶瓷活塞3中间对应陶瓷支撑套1的通孔开设传动孔32，可使用传动构件如传动杆从陶瓷支撑套1顶部或底部的通孔13穿入，并套入陶瓷活塞3的传动孔32，推动其上下运动，从而实现陶瓷活塞3的位置调整，进而调节了上进水间隙4与下进水间隙5的大小。
本实施例中，陶瓷活塞3开设两个贯通其上下两端的过水孔31，两个过水孔31分别位于其传动孔32的两侧，这样可以平衡两片陶瓷静片2的进水量。
陶瓷静片及陶瓷活塞均采用高硬度、带自润滑的碳化硅特种陶瓷烧结研磨成型，采用这种材料制得的陶瓷套件具有高耐磨性、高精度、抗水垢的特性。
陶瓷支撑套1的四周分为前、后、左、右四个平面，且其左、右两面相互平行，前后两面为弧形面；所述陶瓷静片2的左右两面也为相互平行的平面，陶瓷活塞3为前、后、左、右、上、下六平面结构，之所以采用平面陶瓷结构，因为该结构比磨制圆柱形的陶瓷片更容易，精度也容易控制，成本更低，适合于大排量生产。
如图4所示，本发明应用于恒温阀芯中，热水从陶瓷静片2的上进水口21进入陶瓷支撑套1的闭合空间11，并经过上过水间隙4到达陶瓷活塞过水孔31上端，然后沿过水孔31向下流，达到下过水间隙4，冷水从陶瓷静片的下进水口22进入陶瓷支撑套的闭合空间11，并直接到达下过水间隙5与热水混合，混合水之间从陶瓷支撑套1底部的出水口12流出。
本发明通过调节陶瓷活塞3的上下滑动，控制陶瓷活塞3的位置，从而调节上过水间隙4和下过水间隙5的大小，从而实现热水进水量与冷水进水量的控制，进而实现了水温调节。
以上仅为本发明的具体实施例，并非对本发明的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (5)
1.一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，其特征在于：包括一陶瓷支撑套、两片陶瓷静片和一陶瓷活塞；所述陶瓷支撑套中间镂空，其左右两侧开口，两片陶瓷静片分别设置在陶瓷支撑套的两侧开口处，使陶瓷支撑套中间形成一个闭合空间；所述陶瓷活塞以可上下自由滑动的方式设置在陶瓷支撑套的闭合空间内，陶瓷活塞还开设贯通其上下两端的过水孔，陶瓷支撑套底部开设出水口，陶瓷活塞上端与陶瓷支撑套顶部之间形成上过水间隙，陶瓷活塞下端与陶瓷支撑套底部之间形成下过水间隙；所述陶瓷静片开设上进水口和下进水口，上进水口与上过水间隙连通，下进水口与下进水间隙连通，所述陶瓷静片中端还与陶瓷支撑套中端无缝隙紧贴，使上进水间隙与下进水间隙之间分隔。
2.如权利要求1所述的一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，其特征在于：所述陶瓷支撑套上下两端分别开设一通孔，陶瓷活塞中间对应陶瓷支撑套的通孔开设传动孔。
3.如权利要求2所述的一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，其特征在于：所述陶瓷活塞开设两个贯通其上下两端的过水孔，两个过水孔分别位于其传动孔的两侧。
4.如权利要求1所述的一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，其特征在于：所述陶瓷静片及陶瓷活塞均采用高硬度、带自润滑的碳化硅特种陶瓷烧结研磨成型。
5.如权利要求1所述的一种恒温阀芯用陶瓷套件结构，其特征在于：所述陶瓷支撑套的四周分为前、后、左、右四个平面，且其左、右两面相互平行，前后两面为弧形面；所述陶瓷静片的左右两面也为相互平行的平面，所述陶瓷活塞为前、后、左、右、上、下六平面结构。
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