CN106763805A - 一种灌装阀 - Google Patents

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高擎宇
张虎
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    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67C3/22—Details
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Abstract

本发明公开了一种灌装阀，用于对灌装瓶进行灌装，灌装阀包括具有中空腔体的阀体、设于阀体上的与中空腔体连通的进料口、设于阀体下方的与中空腔体连通的出料口、设于阀体中的用于在上下运动时连通或阻断进料口与出料口的阀芯、用于驱动阀芯上下运动的驱动机构，进料口包括用于通入颗粒的第一进料口、用于通入糖浆的第二进料口。本发明一种灌装阀，通过在阀体上开设均与阀体内的中空腔体连通的用于通入颗粒的第一进料口和用于通入糖浆的第二进料口，实现了单阀同时灌装颗粒和糖浆的目的，用一台灌装机即可完成含颗粒物料的灌装。

Description

一种灌装阀
技术领域
本发明涉及一种灌装阀。
背景技术
传统的颗粒灌装阀大部分是量杯式和蠕动泵式的，在实际颗粒灌装过程中，一般是分两次灌装，第一次是用颗粒灌装阀灌装一定量的含颗粒的物料，然后再用糖浆灌装阀灌装糖浆达到产品要求的容量。这种灌装方式就需要两台灌装机来配合完成，两台灌装机占地面积较大，能耗也相对较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种灌装阀，可以单阀同时完成颗粒灌装和糖浆灌装。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种灌装阀，用于对灌装瓶进行灌装，所述灌装阀包括具有中空腔体的阀体、设于所述阀体上的与所述中空腔体连通的进料口、设于所述阀体下方的与所述中空腔体连通的出料口、设于所述阀体中的用于在上下运动时连通或阻断所述进料口与所述出料口的阀芯、用于驱动所述阀芯上下运动的驱动机构，所述进料口包括用于通入颗粒的第一进料口、用于通入糖浆的第二进料口。
优选地，所述灌装阀还包括与所述第一进料口连通的第一进料管、设于所述第一进料管上的第一控制阀。
优选地，所述灌装阀还包括与所述第二进料口连通的第二进料管、设于所述第二进料管上的第二控制阀。
优选地，所述阀芯包括设于其下部的密封体，所述中空腔体内壁向内延伸形成与所述密封体配合的封堵在所述进料口和所述出料口之间的延伸部。
更优选地，所述延伸部位于所述密封体的上方。
优选地，所述驱动机构包括用于驱动所述阀芯向下运动的驱动气缸、设于所述阀芯上的用于提供驱动所述阀芯向上运动的弹性回复力的弹性件。
优选地，所述灌装阀还包括设于所述阀体上的与所述中空腔体连通的清洗回流板。
优选地，所述灌装阀还包括用于对所述灌装瓶进行称量的称重机构。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种灌装阀，通过在阀体上开设均与阀体内的中空腔体连通的用于通入颗粒的第一进料口和用于通入糖浆的第二进料口，实现了单阀同时灌装颗粒和糖浆的目的，用一台灌装机即可完成含颗粒物料的灌装。
附图说明
附图1为本发明装置的结构示意图一；
附图2为本发明装置的结构示意图二。
其中：1、灌装瓶；2、阀体；3、中空腔体；31、延伸部；4、出料口；5、阀芯；51、密封体；6、驱动机构；61、驱动气缸；62、弹性件；7、第一进料口；8、第二进料口；9、第一进料管；10、第一控制阀；11、第二进料管；12、第二控制阀；13、清洗回流板；14、称重机构；15、瓶夹机构；16、假杯套。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，上述一种灌装阀，用于对灌装瓶1进行灌装。
该灌装阀包括具有中空腔体的阀体2、设于阀体2侧部的与中空腔体3连通的进料口、设于阀体2底部的与中空腔体3连通的出料口4，该出料口4即为阀口，该灌装阀通过该阀口与灌装瓶1进行非接触式灌装。该灌装阀还包括设于阀体2中的用于在上下运动时连通或阻断进料口与出料口4之间的通道的阀芯5、用于驱动该阀芯5上下运动的驱动机构6，该进料口包括用于通入颗粒的第一进料口7、用于通入糖浆的第二进料口8。
该灌装阀还包括与第一进料口7连通的第一进料管9、设于第一进料管9上的用于控制其通断的第一控制阀10；与第二进料口8连通的第二进料管11、设于第二进料管11上的用于控制其通断的第二控制阀12。
该阀芯5包括设于其下部的密封体51，该密封体51位于中空腔体3中，该中空腔体3内壁向内延伸形成延伸部31，该延伸部31与该密封体51配合的封堵在进料口和出料口4之间。在本实施例中，该延伸部31位于该密封体51的上方。该阀芯5向下运动时，密封体51向下远离延伸部31，进料口与出料口4之间连通；该阀芯5向上运动时，密封体51向上靠近并抵触延伸部31，进料口与出料口4之间被密封体51和延伸部31配合的堵住。
该驱动机构6包括用于驱动阀芯5向下运动的驱动气缸61、设于阀芯5上的弹性件62，该弹性件62用于提供驱动阀芯5向上运动的弹性回复力。驱动气缸61驱动阀芯5向下运动时，弹性件62被压缩；驱动气缸61排气后，弹性件62在弹性回复力的作用下驱动阀芯5向上运动复位。
该灌装阀还包括设于阀体2上的与中空腔体3连通的清洗回流板13，可拆卸的套设于阀口处的假杯及假杯套16，清洗时，清洗液从进料口流入，清洗完毕后，从清洗回流板13中流出。
该灌装阀还包括用于对灌装瓶1进行称量的称重机构14。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
灌装时，首先打开第一控制阀10，第一进料管9中的颗粒进入中空腔体3中，当检测到瓶夹机构15上有灌装瓶1时，驱动气缸61驱动阀芯5向下运动，使密封体51向下远离延伸部31，进料口与出料口4之间连通，中空腔体3中的颗粒向下落入灌装瓶1中，当称重机构14检测到灌装瓶1的质量达到第一设定值时，第一控制阀10关闭；同时打开第二控制阀12，第二进料管11中的糖浆进入中空腔体3中，糖浆向下落入灌装瓶1中，同时将中空腔体3中残留的颗粒冲入灌装瓶1中，当称重机构14检测到灌装瓶1的质量达到第二设定值时，第二控制阀12关闭，驱动气缸61排气，阀芯5在弹性件62的作用下向上复位，密封体51向上靠近并抵触延伸部31，进料口与出料口4之间被密封体51和延伸部31配合的堵住，灌装结束。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌装阀，用于对灌装瓶进行灌装，其特征在于：所述灌装阀包括具有中空腔体的阀体、设于所述阀体上的与所述中空腔体连通的进料口、设于所述阀体下方的与所述中空腔体连通的出料口、设于所述阀体中的用于在上下运动时连通或阻断所述进料口与所述出料口的阀芯、用于驱动所述阀芯上下运动的驱动机构，所述进料口包括用于通入颗粒的第一进料口、用于通入糖浆的第二进料口。
2.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述灌装阀还包括与所述第一进料口连通的第一进料管、设于所述第一进料管上的第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述灌装阀还包括与所述第二进料口连通的第二进料管、设于所述第二进料管上的第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述阀芯包括设于其下部的密封体， 所述中空腔体内壁向内延伸形成与所述密封体配合的封堵在所述进料口和所述出料口之间的延伸部。
5.根据权利要求4所述的一种灌装阀，其特征在于：所述延伸部位于所述密封体的上方。
6.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述驱动机构包括用于驱动所述阀芯向下运动的驱动气缸、设于所述阀芯上的用于提供驱动所述阀芯向上运动的弹性回复力的弹性件。
7.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述灌装阀还包括设于所述阀体上的与所述中空腔体连通的清洗回流板。
8.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述灌装阀还包括用于对所述灌装瓶进行称量的称重机构。
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