CN106763296A - 磁粉离合器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁粉离合器,包括外壳、输入轴、输出轴,所述外壳由同轴心安装的上壳和下壳构成,所述上壳和下壳内分别通过上、下轴承安装输出轴、输入轴,下壳内装有下座,输入轴上装有主动转子,输出轴上装有从动转子;所述从动转子与上壳之间以及输入轴与下座之间分别通过轴承转动连接;所述主动转子和从动转子装配后形成一个密封的环形凹槽工作腔,环形凹槽工作腔内填充有磁粉,所述下座的环形凹槽内安装有激磁线圈。本发明生产和装配简单、方便,运行平稳噪声小,其结构设计完全满足于一些特殊场合的垂直安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种离合器,具体涉及一种磁粉离合器。
背景技术
磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的离合装置,具有响应速度快、无污染、无噪声、无冲击振动、节能等优点,广泛应用于印刷、包装、造纸及纺织等领域。
目前普遍使用的磁粉离合器中,在结构设计上都存在一定的问题,其结构设计复杂,体积大,从而笨重,使用很不方便,并且磁粉和结构的限制,只能水平安装,满负载时,产生高温以后,很容易使粒度变小并和空气接触而氧化,失去原有的性能。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是要提供一种新型的磁粉离合器,该磁粉离合器装配简单、方便,运行平稳噪声小,相对滑差功率较大,并且能完全满足于一些特殊场合的垂直安装。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种磁粉离合器,包括外壳、输入轴、输出轴,所述外壳由同轴心安装的上壳和下壳构成,所述上壳和下壳内分别通过上、下轴承安装输出轴、输入轴,下壳内装有下座,输入轴上装有主动转子,输出轴上装有从动转子;所述从动转子与上壳之间以及输入轴与下座之间分别通过轴承转动连接;所述主动转子和从动转子装配后形成一个密封的环形凹槽工作腔,环形凹槽工作腔内填充有磁粉,所述下座的环形凹槽内安装有激磁线圈。
所述从动转子的主要材料为电工纯铁,并在其内部和边缘嵌入铜层来阻隔磁力线,形成设定的磁通。
所述输出轴设置有第一环形卡槽、第二环形卡槽和第三环形卡槽,所述第一环形卡槽、第二环形卡槽和第三环形卡槽分别安装有第一卡簧、第二卡簧和第三卡簧,装配后,所述第一卡簧、第二卡簧分别紧贴上壳中的三号轴承上、下端面,第三卡簧分别紧贴上壳中的二号轴承的下端面。
所述输入轴设置有轴肩与一号轴承端面紧贴,所述主动转子与四号轴承端面紧贴。
所述输入轴与主动转子通过平键连接,所述输出轴与从动转子通过平键连接。
当激磁线圈无电流通过时,所述环形凹槽工作腔中的磁粉呈松散状态;在主动转子产生的离心力的作用下,磁粉被甩在其内壁上,主动转子、从动转子之间无力的相互作用,使磁粉离合器处于分离状态,无转矩的传递。
当激磁线圈通有电流时,磁粉沿着设定的磁通方向呈链状链接,主动转子与从动转子之间通过磁粉与主动转子和从动转子的工作面之间的摩擦力和磁粉链之间的抗剪力来传递转矩的,使磁粉离合器处于结合状态。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下有益效果:
1、本发明生产和装配简单、方便,运行平稳噪声小,相对滑差功率较大。
2、其结构设计完全满足于一些特殊场合的垂直安装。
附图说明
图1为本发明的磁粉离合器结构剖视图;
图2为本发明的磁粉离合器的工作原理示意图;
图3为下座结构剖视图;
图4为上壳结构剖剖图;
图5为输出轴结构示意图;
图6为从动转子结构剖视图;
图7为主动转子结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述。
参照图1至图7,一种新型磁粉离合器,包括外壳、输入轴1、输出轴2、磁粉6、下座7、从动转子8、主动转子9等。
外壳由同轴心安装的上壳4和下壳3构成,上壳4和下壳3内分别通过三号轴承13、一号轴承10安装输出轴2、输入轴1,下壳3内装有下座7,输入轴1上装有主动转子9、输出轴2上装有从动转子8。从动转子8与上壳4之间通过二号轴承12转动连接,输入轴1与下座7之间通过四号轴承11转动连接。输入轴1同轴固定于其内端的主动转子9,输出轴2同轴固定于其内端的从动转子8,主动转子9和从动转子8装配后在第三环形凹槽23内构成的密封空间内填充有磁粉6,下座7的第一环形凹槽5内安装有激磁线圈18。
其中从动转子8的主要材料为电工纯铁,并在其内部和边缘嵌入铜层24来阻隔磁力线。使得磁粉沿着设定的磁通25方向呈链状链接起来形成磁粉链。
输出轴2设置有第一环形卡槽19、第二环形卡槽20和第三环形卡槽21,所述第一环形卡槽19、第二环形卡槽20和第三环形卡槽21分别安装有第一卡簧14、第二卡簧15和第三卡簧22,装配后,所述第一卡簧14、第二卡簧15和第三卡簧22分别紧贴所述三号轴承13和二号轴承12的端面。可以有效阻止输出轴2的轴向移动。
输入轴1设置有轴肩与一号轴承10端面紧贴,主动转子9与四号轴承11端面紧贴。可以有效阻止输入轴1的轴向移动。下座7内设有用于安装四号轴承11的凹槽17,上壳4内设有用于安装二号轴承12的凹槽16。
输入轴1与主动转子9通过平键链接,输出轴2与从动转子通过平键链接。工作时,靠键同键槽侧面的挤压来有效地传递转矩。
如图1所示,当激磁线圈18无电流通过时,工作腔中的磁粉6呈松散状态。在主动转子9产生的离心力的作用下,磁粉6被甩在其内壁上,主动转子9、从动转子8之间无力的相互作用,磁粉离合器处于分离状态,没有转矩的传递。
当激磁线圈18通有电流时,磁粉6沿着设定的磁通25方向呈链状链接起来形成磁粉链,新型磁粉离合器就是靠此时磁粉6与磁粉6、磁粉6与工作面之间的摩擦力和磁粉链之间的抗剪力来传递转矩的,磁粉离合器处于结合状态。
最后,切断电流后,磁通会随着激磁电流的消失而消失,磁粉6重新恢复到松散的状态,并在主动转子(9)离心力的作用下,被甩在其内壁上,磁粉离合器又处于分离的状况。
本发明生产和装配简单、方便,运行平稳噪声小,相对滑差功率较大,其结构设计简单,体积小,使用方便,磁粉不容易泄露且易更换。
新型磁粉离合器的结构设计可完全满足于一些特殊场合的垂直安装。
Claims (7)
1.一种磁粉离合器,包括外壳、输入轴(1)、输出轴(2),其特征在于:所述外壳由同轴心安装的上壳(4)和下壳(3)构成,所述上壳(4)和下壳(3)内分别通过上、下轴承安装输出轴(2)、输入轴(1),下壳(3)内装有下座(7),输入轴(1)上装有主动转子(9),输出轴(2)上装有从动转子(8);所述从动转子(8)与上壳(4)之间以及输入轴(1)与下座(7)之间分别通过轴承转动连接;所述主动转子(9)和从动转子(8)装配后形成一个密封的环形凹槽工作腔,环形凹槽工作腔内填充有磁粉(6),所述下座(7)的环形凹槽内安装有激磁线圈(18)。
2.根据权利要求1所述的磁粉离合器,其特征在于:所述从动转子(8)的主要材料为电工纯铁,并在其内部和边缘嵌入铜层(24)来阻隔磁力线,形成设定的磁通(25)。
3.根据权利要求1所述的新型磁粉离合器,其特征在于:所述输出轴(2)设置有第一环形卡槽(19)、第二环形卡槽(20)和第三环形卡槽(21),所述第一环形卡槽(19)、第二环形卡槽(20)和第三环形卡槽(21)分别安装有第一卡簧(14)、第二卡簧(15)和第三卡簧(22),装配后,所述第一卡簧(14)、第二卡簧(15)分别紧贴上壳(4)中的三号轴承(13)上、下端面,第三卡簧(22)分别紧贴上壳(4)中的二号轴承(12)的下端面。
4.根据权利要求1所述的磁粉离合器,其特征在于:所述输入轴(1)设置有轴肩与一号轴承(10)端面紧贴,所述主动转子(9)与四号轴承(11)端面紧贴。
5.根据权利要求1所述的磁粉离合器,其特征在于:所述输入轴(1)与主动转子(9)通过平键连接,所述输出轴(2)与从动转子(8)通过平键连接。
6.根据权利要求1所述的磁粉离合器,其特征在于:当激磁线圈(18)无电流通过时,所述环形凹槽工作腔中的磁粉(6)呈松散状态;在主动转子(9)产生的离心力的作用下,磁粉(6)被甩在其内壁上,主动转子(9)、从动转子(8)之间无力的相互作用,使磁粉离合器处于分离状态,无转矩的传递。
7.根据权利要求1所述的磁粉离合器,其特征在于:当激磁线圈(18)通有电流时,磁粉(6)沿着设定的磁通方向呈链状链接,主动转子(9)与从动转子(8)之通过磁粉(6)与主动转子(9)和从动转子的工作面之间的摩擦力和磁粉链之间的抗剪力来传递转矩的,使磁粉离合器处于结合状态。
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