CN106762325A - 一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块 - Google Patents
一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106762325A CN106762325A CN201611160412.7A CN201611160412A CN106762325A CN 106762325 A CN106762325 A CN 106762325A CN 201611160412 A CN201611160412 A CN 201611160412A CN 106762325 A CN106762325 A CN 106762325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- ceramic circuit
- ceramic
- ignition module
- automotive ignition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P1/00—Installations having electric ignition energy generated by magneto- or dynamo- electric generators without subsequent storage
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0201—Thermal arrangements, e.g. for cooling, heating or preventing overheating
- H05K1/0203—Cooling of mounted components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0306—Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
- H05K1/185—Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit
Abstract
本发明提供一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,包括模块电路板、大功率IGBT管、外壳和大功率电阻,模块电路板为陶瓷电路板,陶瓷电路板内预埋设大功率电阻,大功率IGBT管设于所述陶瓷电路板表面,陶瓷电路板上设有控制电路,外壳内设有定位片,陶瓷电路板紧挨所述定位片放置于所述外壳内。本发明的有益效果是:摒弃传统靠散热片散热的方式,节省了点火模块的空间,同时也缩小了整体板子的体积,减少成本。
Description
背景技术
本发明涉及汽车点火模块,尤其涉及一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块。
背景技术
目前,现有的点火模块,一般包括有壳体,壳体内设有容腔,容腔内设有点火控制电路及电路板,存在电子器件安装布局不便以及功率电阻散热不好的问题,且长时间使用,存在电路板松动的问题;壳体上设有接线座,接线座与壳体通过螺钉固定连接,但是,这种结构的点火模块,长时间使用,螺钉容易出现生锈、脱落的现象,从而使得接线座定位不牢靠,点火模块不能正常使用,并且长时间使用导致导热性差、性能不稳定、不耐高温。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块。
本发明的技术方案是:一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,包括模块电路板、控制电路、大功率IGBT管和外壳,模块电路板为陶瓷电路板,陶瓷电路板内预埋大功率电阻,陶瓷电路板表面设有大功率IGBT管和控制电路,陶瓷电路板放置于所述外壳内的空腔。
以上技术方案,优选的,外壳壳体内设有定位片,陶瓷电路板紧挨所述定位片放置。
以上技术方案,优选的,陶瓷电路板通过环氧树脂层封装于所述外壳内。
以上技术方案,优选的,大功率IGBT管为两个,且对称分布于陶瓷电路板表面。
以上技术方案,优选的,陶瓷电路板还设有可焊接焊盘,可焊接焊盘共4个,其中一个未带焊接引线,剩余三个均带焊接引线,未带焊接引线的可焊接焊盘设于两个大功率IGBT管的中间位置。
以上技术方案,优选的,陶瓷电路板内共有11处预埋所述大功率电阻。
以上技术方案,优选的,还包括可焊接焊盘,可焊接焊盘设于两个大功率IGBT管的中间位置。
以上技术方案,优选的,控制电路发出的控制信号为方波或磁脉冲信号,控制电路连接有信号处理电路和功率开关,通过信号整形来驱动所述功率开关,用脉宽来控制所述功率开关的导通时间,用所述方波或磁脉冲信号的后沿时刻控制所述功率开关的关断时刻。
本发明提供一种采用陶瓷电路板预埋电阻的汽车点火模块,选用陶瓷板作为印制板,并在陶瓷电路板制版时,预先预埋大功率电阻,这样既节省电路板表面的空间,同时陶瓷电路板还解决了大功率电阻工作时散热的问题;陶瓷电路板表面贴装有两个大功率IGBT管,发热量是比较大的,贴装在陶瓷板上也是通过陶瓷板的良好导热性,实现散热功能,摒弃传统靠散热片散热的方式,既节省了空间、费用,同时也缩小了整体板子的体积;点火模块与低压插座安装处由厂家加工预留可焊接的焊盘,安装方便,结构稳固。
附图说明
图1表示本发明实施例的陶瓷电路板结构示意图。
图2表示本发明实施例的结构剖面图。
图3表示本发明实施例的主控电路图。
图中,1、陶瓷电路板 2、铁芯 3、环氧树脂 4、定位片 5、外壳 6、未带焊接引线的可焊接焊盘 7、高压骨架 8、低压骨架 9、带焊接引线的可焊接焊盘 10、大功率IGBT管。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出具体说明。
如图1和图2所示,包括模块电路板、大功率IGBT管10、外壳5、带焊接引线的可焊接焊盘9和大功率电阻(图中未标出),模块电路板为陶瓷电路板1,陶瓷电路板1内预埋所述大功率电阻,两个大功率IGBT管10对称设于所述陶瓷电路板1表面,陶瓷电路板1上设置有主控电路,外壳5设有定位片4,陶瓷电路板1紧挨定位片4放置于外壳5内,两种不同线径的漆包线分别绕制在高压骨架7和低压骨架8上。可焊接焊盘共4个,其中一个未带焊接引线,剩余三个均带焊接引线,未带焊接引线的可焊接焊盘6设于两个大功率IGBT管10的中间位置。陶瓷电路板散热性能好,大功率电阻直接预埋设在陶瓷电路板1内,节约空间。陶瓷电路板内共有11处预埋所述大功率电阻。
陶瓷电路板1紧挨点火线圈的定位片4放置,点火模块与低压插座安装处带未带焊接引线的可焊接焊盘6,将这个组合放入线圈结构内的小空档中,点火线圈组装完后,要用环氧树脂3抽真空进行灌注,环氧树脂3将填充到线圈外壳内所有空余空间点火线圈外壳5灌入环氧树脂3。环氧树脂起到耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别耐强碱性能好,耐磨、耐压、耐冲击,耐高压,散热、绝缘、等作用;点火控制电路装配于陶瓷电路板1上,利用陶瓷电路板好的散热性能,延长整个点火模块的使用寿命。
模块电路板采用陶瓷印制板,经济实惠,此板材具有耐焊性、在高温低温下不变形不开裂和散热性好的特点,因此可直接置于点火线圈的塑料外壳5成型体内,灌入环氧树脂3,实现汽车点火的目的,模块陶瓷印制板1外形可由生产厂家直接完成;点火模块与低压插座采用引线焊接方式,连接可靠,安装简单;控制电路中大功率IGBT管10的安装更是利用了线圈结构特点,采用贴式焊接附着于陶瓷电路板1,将这个组合放入外壳5小空档中,缩小了印制板面积,为尽量隔离高压二极管正极4万伏进入控制电路,在陶瓷电路板1上采用高压端尽量远距离放置在陶瓷电路板1。固化后的环氧树脂3具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因此将环氧树脂3灌入对电路进行保护。
如图3所示,汽车点火模块按发动机管理系统ECU的指令,在指定的时刻、对应的工况所需能量而点火。点火模块同时反馈信号到ECU,供ECU判断点火线圈工作是否正常,还有的反馈信号供ECU计算下一个导通脉冲宽度。本实施例中点火模块是与点火线圈组合在一起,采用分体式设计,ECU发出控制信号,信号为方波或磁脉冲信号,输送到点火模块的信号输入端,通过整形来驱动功率开关,用脉宽来控制功率开关的导通时间,导通后,点火线圈电流近似指数特性上升,导通时间长,断电电流就大,以此来控制线圈的点火能量,用方波或磁脉冲信号的后沿时刻控制功率开关的关断时刻,即控制点火时刻。
以上实施例中所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,选用陶瓷板作为印制板,并在陶瓷电路板制版时,预先预埋大功率电阻,这样既节省电路板表面的空间,同时陶瓷电路板还解决了大功率电阻工作时散热的问题;陶瓷电路板表面贴装有两个大功率IGBT管,发热量是比较大的,贴装在陶瓷板上也是通过陶瓷板的良好导热性,实现散热功能,摒弃传统靠散热片散热的方式,既节省了空间、费用,同时也缩小了整体板子的体积;点火模块与低压插座采用引线绕焊方式,安装方便,结构稳固。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,包括模块电路板、控制电路和外壳,其特征在于:还包括大功率IGBT管,所述模块电路板为陶瓷电路板,所述陶瓷电路板内预埋大功率电阻,所述陶瓷电路板表面设有所述大功率IGBT管和所述控制电路,所述陶瓷电路板放置于所述外壳内的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,其特征在于:所述外壳内设有定位片,所述陶瓷电路板紧挨所述定位片放置。
3.根据权利要求1或2所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,其特征在于:所述大功率IGBT管为两个,且对称设于所述陶瓷电路板表面。
4.根据权利要求3所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,其特征在于:所述陶瓷电路板内共有11处预埋所述大功率电阻。
5.根据权利要求4所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,其特征在于:所述陶瓷电路板还设有可焊接焊盘,所述可焊接焊盘共四个,其中一个所述可焊接焊盘未带焊接引线,剩余三个所述可焊接焊盘均带焊接引线,所述未带焊接引线的可焊接焊盘设于所述两个大功率IGBT管的中间位置。
6.根据权利要求1至5的任一项所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,其特征在于:所述陶瓷电路板通过环氧树脂层封装于所述外壳内。
7.根据权利要求6所述的一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块,其特征在于:所述控制电路发出的控制信号为方波或磁脉冲信号,所述控制电路连接有信号处理电路和功率开关,通过信号整形来驱动所述功率开关,用脉宽来控制所述功率开关的导通时间,用所述方波或磁脉冲信号的后沿时刻控制所述功率开关的关断时刻。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611160412.7A CN106762325A (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611160412.7A CN106762325A (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106762325A true CN106762325A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58887513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611160412.7A Pending CN106762325A (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106762325A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1162067A (zh) * | 1996-01-24 | 1997-10-15 | 株式会社电装 | 能防止其微处理器误动作的点火装置 |
US5699230A (en) * | 1995-05-15 | 1997-12-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Electric circuit device and ignition apparatus for internal combustion engine using the same |
CN2771504Y (zh) * | 2004-11-05 | 2006-04-12 | 北京交通大学 | 天然气发动机高能直接顺序点火控制装置 |
CN202417779U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-09-05 | 天津斯巴克瑞汽车电子有限公司 | 多功能双路点火控制器 |
CN103632822A (zh) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 博格华纳贝鲁系统有限公司 | 火花点火发动机的点火装置 |
-
2016
- 2016-12-15 CN CN201611160412.7A patent/CN106762325A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5699230A (en) * | 1995-05-15 | 1997-12-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Electric circuit device and ignition apparatus for internal combustion engine using the same |
CN1162067A (zh) * | 1996-01-24 | 1997-10-15 | 株式会社电装 | 能防止其微处理器误动作的点火装置 |
CN2771504Y (zh) * | 2004-11-05 | 2006-04-12 | 北京交通大学 | 天然气发动机高能直接顺序点火控制装置 |
CN202417779U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-09-05 | 天津斯巴克瑞汽车电子有限公司 | 多功能双路点火控制器 |
CN103632822A (zh) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 博格华纳贝鲁系统有限公司 | 火花点火发动机的点火装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2418591C (en) | Electrical air heating apparatus in particular for a motor vehicle | |
CN201066936Y (zh) | 加热器 | |
CN109637765B (zh) | 一种芯片电阻器 | |
CN206477940U (zh) | 一种汽车点火模块 | |
CN106762325A (zh) | 一种采用陶瓷板预埋电阻的汽车点火模块 | |
GB2496779A (en) | Oil-electricity separation type diesel heater | |
CN203399321U (zh) | 一种柱状厚膜液体加热器 | |
CN103199068B (zh) | 一体化电路集成结构 | |
CN204560104U (zh) | 一种微型开关电源 | |
CN201957369U (zh) | 大功率电动车电机控制器 | |
CN202276585U (zh) | 带铝散热片的塑料防水电器盒 | |
CN106100514B (zh) | 一种激光供能系统用能量转换模块 | |
CN201408634Y (zh) | 紧凑型大功率水冷变压器 | |
CN202183929U (zh) | 一种转向控制器 | |
CN204144160U (zh) | 一种低热阻低成本的车用固态继电器 | |
CN210129109U (zh) | 一种用于环境监测嵌入式辅助设备 | |
CN203554781U (zh) | 一种高散热铜基线路板 | |
CN207719849U (zh) | 充电器机芯体 | |
CN207518502U (zh) | 一种新型电机控制器器件集成式结构 | |
CN201115196Y (zh) | 一种防爆仪表转换器的散热结构 | |
CN207867987U (zh) | 一种高功率的厚膜电阻器 | |
CN205945589U (zh) | 一种激光供能系统用能量转换模块 | |
CN218886970U (zh) | 一种电力变压器的线圈排列结构 | |
CN208509371U (zh) | 大功率led用电路板 | |
CN220359649U (zh) | 一种组合式散热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |