CN106761710A - 一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，1）下放坐封和验封一体化工艺管柱；2）观察油管正循环井筒是否通畅；3）观察套管是否返液、油管是否可持续憋压并稳压；4）验封合格，可更换坐封位置后重新重复步骤3）进行坐封并验封；5）油管卸压，起出钻具，该方法操作方便，工艺管柱结构简单，克服了现有技术延误工期，并且起下钻工作量大的问题，同时还能求出射孔段吸水以及测试套管密封性。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采领域，具体涉及一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法。
背景技术
在各种老井作业中需要在井筒中预置桥塞或其他工具，由于上层射孔的存在一般桥塞坐封和验封需要分开操作，即一趟钻具进行桥塞的下入并坐封丢手，起出该钻具，再下入一趟带有封隔器的桥塞验封钻具进行验封。由于分开作业，不仅延误了工期，而且增加了起下钻工作量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术延误工期，并且起下钻工作量大的问题。
本发明的技术方案是提供了一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，包括以下步骤：
步骤1）将安全接头、扶正器、验封封隔器和桥塞依次连接到油管，且桥塞通过坐封工具连接于油管的水平段末端，得到坐封和验封一体化工艺管柱，将该工艺管柱下放到套管的目标段；
步骤2）在坐封工具的作用下桥塞坐封并丢手，然后从油管正循环井筒观察是否通畅；
步骤3）上提下放油管坐封验封封隔器，从油管正打压10-15MPa观察套管是否返液、油管是否可持续憋压并稳压，如套管不返液，油管稳压10分钟，压降小于2MPa或根据工艺需求压力，则说明桥塞坐封完好，验封合格，否则验封不合格；
步骤4）可更换坐封位置后重新重复步骤3）进行坐封并验封；
步骤5）从油管卸压，上提油管解封封隔器后起出钻具，即完成了全部桥塞坐封及验封步骤。
所述步骤2）中判断油管正循环井筒观察是否通畅的方法如下：向油管中注入井液，若井液从套管排出说明油管正循环井筒是通畅的，否则不通畅。
所述桥塞替换为永久式封隔器。
所述验封封隔器为Y211型封隔器。
所述验封封隔器设有中心通道。
本发明的有益效果：
本发明的这种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法操作方便，工艺管柱结构简单，坐封只用借助坐封工具，验封过程简单易操作，克服了现有技术延误工期，并且起下钻工作量大的问题，同时还能求出射孔段吸水以及测试套管密封性。
附图说明
图1为本发明的水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺管柱结构示意图。
图中：1、桥塞；2、坐封工具；3、验封封隔器；4、扶正器；5、安全接头；6、油管；7、套管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
为了克服现有技术延误工期，并且起下钻工作量大的问题，本实施例提供了一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，包括以下步骤：
步骤1）将安全接头5、扶正器4、验封封隔器3和桥塞1依次连接到油管6，且桥塞1通过坐封工具2连接于油管6的水平段末端，得到坐封和验封一体化工艺管柱，如图1所示，将该工艺管柱下放到套管7的目标段；
步骤2）在坐封工具2的作用下桥塞1坐封并丢手，然后从油管6正循环井筒观察是否通畅；
步骤3）上提下放油管6坐封验封封隔器3，从油管6正打压10-15MPa观察套管7是否返液、油管6是否可持续憋压并稳压，如套管7不返液，油管6稳压10分钟，压降小于2MPa或根据工艺需求压力，则说明桥塞坐封完好，验封合格，否则验封不合格；
步骤4）可更换坐封位置后重新重复步骤3）进行坐封并验封；
步骤5）从油管6卸压，上提油管6解封封隔器3后起出钻具，即完成了全部桥塞坐封及验封步骤。
其中，所述步骤2）中判断油管6正循环井筒观察是否通畅的方法如下：向油管6中注入井液，若井液从套管7排出说明油管6正循环井筒是通畅的，否则不通畅。
本发明的这种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法操作方便，工艺管柱结构简单，坐封只用借助坐封工具，验封过程简单易操作，克服了现有技术延误工期，并且起下钻工作量大的问题，同时还能求出射孔段吸水以及测试套管密封性。
实施例2：
如图1所示，本发明采用的水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺管柱的工作原理如下：
油管6上从末尾起依次连接有桥塞1、验封封隔器3、扶正器4和安全接头5，桥塞1通过坐封工具2连接于油管6的水平段末端，将油管6下放到目标位置，在坐封工具2的作用下桥塞1坐封并丢手，上提下放油管6坐封验封封隔器3，从油管6正打压10-15MPa观察套管7是否返液、油管6是否可持续憋压并稳压，如套管7不返液，油管6稳压10分钟，压降小于2MPa，则说明桥塞坐封完好，验封合格，否则验封不合格，从油管6卸压，上提油管6解封封隔器3后起出钻具，即完成了全部桥塞坐封及验封步骤。该坐、验封一体化工艺管柱还可进行多段坐封，只需更换坐封位置后重新上述作业进行坐封并验封。
另外，在上述坐、验封作业完成后，可上提油管6至需要求吸水射孔段以上，坐封验封封隔器3后，油管6试挤求吸水，可单段或多段，完成后上提油管6解封封隔器3并起钻。
或者，在上述坐、验封作业完成后，还可上提油管6将验封封隔器3置于最后射孔段以上，坐封验封封隔器3，从油管6大排量试挤观察套管7是否返液以判断封隔器坐封状态，合格后从套管7反打压15MPa或根据工艺需求压力，稳压10-30分钟，测试套管7密封性，完成后上提油管6解封封隔器3并起钻。进一步的，所述桥塞1替换为永久式封隔器，所述验封封隔器3为Y211型封隔器，所述验封封隔器3设有中心通道。
本发明中所用桥塞1还可以替换为永久式封隔器，所用验封封隔器为Y211型封隔器，且封隔器设有中心通道，向油管6中注入井液，验封封隔器3设有中心通道，井液从套管7可以排出，可以方便快速地判断油管6正循环井筒是否通畅及满足下部工具及工艺打压或试挤等操作。
在上述实施例中，所述的桥塞1、坐封工具2、验封封隔器3、扶正器4和安全接头5，都是本技术领域的常用部件，在这里不一一描述。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1）将安全接头（5）、扶正器（4）、验封封隔器（3）和桥塞（1）依次连接到油管（6），且桥塞（1）通过坐封工具（2）连接于油管（6）的水平段末端，得到坐封和验封一体化工艺管柱，将该工艺管柱下放到套管（7）的目标段；
步骤2）在坐封工具（2）的作用下桥塞（1）坐封并丢手，然后从油管（6）正循环井筒观察是否通畅；
步骤3）上提下放油管（6）坐封验封封隔器（3），从油管（6）正打压10-15MPa观察套管（7）是否返液、油管（6）是否可持续憋压并稳压，如套管（7）不返液，油管（6）稳压10分钟，压降小于2MPa或根据工艺需求压力，则说明桥塞坐封完好，验封合格，否则验封不合格；
步骤4）可更换坐封位置后重新重复步骤3）进行坐封并验封；
步骤5）从油管（6）卸压，上提油管（6）解封封隔器（3）后起出钻具，即完成了全部桥塞坐封及验封步骤。
2.如权利要求1所述的一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，其特征在于：所述步骤2）中判断油管（6）正循环井筒观察是否通畅的方法如下：向油管（6）中注入井液，若井液从套管（7）排出说明油管（6）正循环井筒是通畅的，否则不通畅。
3.如权利要求1所述的一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，其特征在于：所述桥塞（1）替换为永久式封隔器。
4.如权利要求1所述的一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，其特征在于：所述验封封隔器（3）为Y211型封隔器。
5.如权利要求4所述的一种水平井及定向井的坐封和验封一体化工艺方法，其特征在于：所述验封封隔器（3）设有中心通道。
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