CN106759688A - 预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

针对现有同层排水常规方案为结构降板加轻骨料混凝土回填方式存在降板层漏水问题及排水管道难以检修问题，本发明提供一种预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法，该排水结构板包括底板、顶板、以及侧板，所述底板与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板与顶板的四周通过竖向设置的侧板连接，靠近排水主立管的侧板上设有供排水横向主支管穿越的侧板通孔，靠近排水主立管的侧板的底部设有侧排地漏孔，通过侧排地漏孔可以及时排出预制双层式同层排水结构板内的排水管道的漏水，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板上，当排水管道严重堵塞时，只需打开顶板就可以进行检修，无需像现有技术那样需要挖开回填部分，从而方便排水管道的维修。

Description

预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法

技术领域

本发明属于预制装配式建筑领域，尤其涉及预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法。

背景技术

近几年，钢结构住宅在国内迅速发展。钢结构住宅有着建造速度快，受气候条件影响较小，节约劳动力，减少环境污染等诸多优点。

随着城市建设的发展，建筑同层排水在国内应用越来越广泛。目前，国内同层排水常规方案为结构降板加轻骨料混凝土(或其他材料)回填方式，即管道安装完成后，用轻骨料混凝土(或其他材料)回填。

上述做法不足之处在于：1、当管道严重堵塞时，使用地面上清扫口或马桶塞及溶剂难以清通堵塞排水管道时，需挖开回填部分才能检修管道；2、管道漏水后整个降板层内排水难以处理。

因此，如何提供一种预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法，以解决降板层漏水及管道难以检修问题已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

针对目前国内同层排水常规方案为结构降板加轻骨料混凝土(或其他材料)回填方式存在降板层漏水问题及排水管道难以检修问题，本发明提供一种预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法，解决漏水问题及排水管道难以检修的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种预制双层式同层排水结构板，包括底板、顶板、以及侧板，所述底板与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板与顶板的四周通过竖向设置的侧板连接，靠近排水主立管的侧板上设有供排水横向主支管穿越的侧板通孔，靠近排水主立管的侧板的底部设有侧排地漏孔，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板上。

优选的，在上述的预制双层式同层排水结构板中，还包括排水横向主支管，所述排水横向主支管穿经所述侧板通孔，所述排水横向主支管的一端接入排水主立管，另一端通过若干排水分支管连接至各排水器的排水口。

优选的，在上述的预制双层式同层排水结构板中，还包括侧排支管，所述侧排支管的一端接入排水主立管，另一端连接所述侧排地漏孔。

优选的，在上述的预制双层式同层排水结构板中，还包括若干支撑隔板梁，所述支撑隔板梁等间距间隔设置于所述底板、顶板以及侧板所围成的腔室内，所述支撑隔板梁竖向设置且与所述排水横向主支管相垂直，所述腔室为长方体腔室。

优选的，在上述的预制双层式同层排水结构板中，所述顶板包括若干顶板模块，所述若干顶板模块可拆卸式拼装于所述侧板与支撑隔板梁上。

优选的，在上述的预制双层式同层排水结构板中，所述支撑隔板梁上沿着支撑隔板梁的纵向间隔设有若干隔板梁通孔。

本发明还公开了一种预制双层式同层排水系统，包括如上所述的预制双层式同层排水结构板。

优选的，在上述的预制双层式同层排水系统中，还包括排水主立管，所述排水主立管通过上下一对活动可调支架设置于预制结构墙体内，所述预制结构墙体包括两个预制钢结构外壁，所述两个预制钢结构外壁之间设有用于设置所述排水主立管的空腔，所述活动可调支架的一端与其中一个所述预制钢结构外壁固定连接，另一所述预制钢结构外壁设有用于拼接排水主立管以及用于调节活动可调支架的预制检修孔。

优选的，在上述的预制双层式同层排水系统中，所述活动可调支架包括螺杆以及螺纹连接于所述螺杆上的中部活动螺帽和端部活动螺帽，所述螺杆的一端与其中一个所述预制钢结构外壁固定连接，所述排水主立管位于中部活动螺帽与端部活动螺帽之间。

本发明还公开了一种如上所述的预制双层式同层排水系统的安装方法，包括如下步骤：

第一步，预制双层式同层排水结构板工厂预制，并将排水横向主支管以及排水分支管预制于预制双层式同层排水结构板内；

第二步，预制双层式同层排水结构板作为为主体结构一部分，与主体结构同时拼接完成，卫生间内部拼接缝处需做二次防水处理；

第三步，完成排水主立管与排水横向主支管的安装和连接。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明提供的预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法，采用底板、顶板、以及侧板，所述底板与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板与顶板的四周通过竖向设置的侧板连接，靠近排水主立管的侧板上设有供排水横向主支管穿越的侧板通孔，靠近排水主立管的侧板的底部设有侧排地漏孔，后续通过侧排支管将侧排地漏孔与排水主立管连通，当预制双层式同层排水结构板内的排水管道(包括排水横向主支管以及排水分支管)出现漏水时，预制双层式同层排水结构板内的漏水可以通过侧排地漏孔以及侧排支管排入排水主立管中，从而可以解决排水管道漏水后结构板内排水难以处理的问题，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板上，当排水管道严重堵塞时，只需打开顶板就可以进行检修，无需像现有技术那样需要挖开回填部分，从而方便排水管道的维修。

二、本发明提供的预制双层式同层排水结构板、排水系统及其施工方法，在所述底板、顶板以及侧板围成的腔室内间隔设置若干支撑隔板梁，不但可以增强结构板的强度，而且可以对排水管道起到一定的支撑作用，所述支撑隔板梁竖向设置且与所述排水横向主支管相垂直，所述支撑隔板梁上沿着支撑隔板梁的纵向间隔设有若干隔板梁通孔，排水横向主支管可以是一字型也可以是折线型，排水横向主支管和/或排水分支管可以根据需要选择合适的隔板梁通孔通过，实现排水横向主支管以及排水分支管的灵活设置，便于排水管道与排水器的连接。

三、本发明提供的预制双层式同层排水系统及其施工方法，利用活动可调支架将排水主立管预制于预制结构墙体内，由于活动可调支架能够调整排水主立管在预制结构墙体内的位置，并能够在调好位置后将排水主立管锁定于预制结构墙体内，因此，在上下层的排水主立管的对接时，可以通过活动可调支架方便快速的调整上下层的排水主立管的位置关系，从而实现两者快速准确对接，对接后再利用活动可调支架将上下层的排水主立管的位置分别锁住，由此可见，利用活动可调支架可以解决在排水主立管预制于预制结构墙体内时排水主立管现场对接安装困难的问题，从而可以将排水主立管预制于预制结构墙体内，显著提高了给排水系统的预制装配率，从而提高了建筑钢结构住宅的整体预制率，提高了给排水系统的安装效率、安装精度，有效减少了给排水管道现场切割的工作量，节约大量人力和物力成本。

附图说明

图1为本发明一实施例的预制双层式同层排水系统(包含预制双层式同层排水结构板)的结构示意图；

图2为本发明一实施例中排水主立管在预制结构墙体中的装配示意图；

图3为本发明一实施例中活动可调支架的结构示意图；

图4为图2的A向示意图。

图中：1-底板、2-侧板、21-侧板通孔、22-侧排地漏孔、3-排水主立管、4-排水横向主支管、5-排水分支管、6-侧排支管、7-支撑隔板梁、71-隔板梁通孔、8-顶板模块、9-固定螺栓、10、预制钢结构外壁、11-活动可调支架1、111-螺杆、112-中部活动螺帽、113-端部活动螺帽、114-端部固定螺帽、12-预制检修孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例一

请参阅图1，本实施例公开了一种预制双层式同层排水结构板，包括底板1、顶板以及侧板2，所述底板1与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板1与顶板的四周通过竖向设置的侧板2连接，靠近排水主立管3的侧板2上设有供排水横向主支管4穿越的侧板通孔21，靠近排水主立管3的侧板2的底部设有侧排地漏孔22，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板2上。本实施例的预制双层式同层排水结构板，采用底板1、顶板、以及侧板2，所述底板1与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板1与顶板的四周通过竖向设置的侧板2连接，靠近排水主立管3的侧板2上设有供排水横向主支管4穿越的侧板通孔21，靠近排水主立管3的侧板2的底部设有侧排地漏孔22，后续通过侧排支管6将侧排地漏孔22与排水主立管3连通，可以解决排水管道(包括排水横向主支管4以及排水分支管5)漏水后结构板内排水难以处理的问题，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板2上，当排水管道严重堵塞时，只需打开顶板就可以进行检修，无需像现有技术那样需要挖开回填部分，从而方便排水管道的维修。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，还包括排水横向主支管4，所述排水横向主支管4穿经所述侧板通孔21，所述排水横向主支管4的一端接入排水主立管3，另一端通过若干排水分支管5连接至各排水器(未图示)的排水口(未图示)。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，还包括侧排支管6，所述侧排支管6的一端接入排水主立管3，另一端连接所述侧排地漏孔22。当结构板内的排水管道漏水以后，可以通过侧排支管6将结构板内的积水及时排往排水主立管3，从而可以解决现有排水管道漏水后结构板内排水难以处理的问题。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，还包括若干支撑隔板梁7，所述支撑隔板梁7等间距间隔设置于所述底板1、顶板以及侧板2所围成的腔室内，所述支撑隔板梁7竖向设置且与所述排水横向主支管4相垂直，所述支撑隔板梁7上设有供排水横向主支管4穿越的隔板梁通孔71。所述支撑隔板梁7间隔设置于由所述底板1、顶板以及侧板2围成的腔室内，不但可以增强结构板的强度，而且可以对排水管道(包括排水横向主支管4以及排水分支管5)起到一定的支撑作用。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，所述腔室为长方体腔室。也就是所述预制双层式同层排水结构板为长方体结构，如此，有利于与相邻结构板的连接。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，所述支撑隔板梁7上沿着支撑隔板梁7的纵向间隔设有若干隔板梁通孔71。由于排水横向主支管4可以是一字型也可以是折线型的，排水横向主支管4和/或排水分支管5可以根据需要选择合适的隔板梁通孔71通过，因而可以实现排水横向主支管4以及排水分支管5的灵活设置，便于排水管道与排水器的连接。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，所述顶板包括若干顶板模块8，所述若干顶板模块8可拆卸式拼装于所述侧板2与支撑隔板梁7上。本实施例中，所述支撑隔板梁7一共有3块，将所述腔室分隔成4个空间，每个空间通过顶板模块8区分为3个小空间，因此，本实施例的结构板中共有12个顶板模块8，相邻顶板模板拼接在一起形成可拆卸式顶板。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水结构板中，所述侧板2上设有用于与相邻的结构板拼接的固定螺栓9，以实现相邻结构板的可靠连接。

实施二

请继续参阅图1至图4，本实施例公开了一种预制双层式同层排水系统，包括如实施一所述的预制双层式同层排水结构板。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水系统中，还包括排水主立管3，所述排水主立管3通过上下一对活动可调支架11设置于预制结构墙体内，所述预制结构墙体包括两个预制钢结构外壁10，所述两个预制钢结构外壁10之间设有用于设置所述排水主立管3的空腔，所述活动可调支架11的一端与其中一个所述预制钢结构外壁10固定连接，另一所述预制钢结构外壁10设有用于拼接排水主立管3以及用于调节活动可调支架11的预制检修孔12。

本实施例利用活动可调支架11将排水主立管3预制于预制结构墙体内，由于活动可调支架11能够调整排水主立管3在预制结构墙体内的位置，并能够在调好位置后将排水主立管3锁定于预制结构墙体内，因此，在上下层的排水主立管3的对接时，可以通过活动可调支架11方便快速的调整上下层的排水主立管3的位置关系，从而实现两者快速准确对接，对接后再利用活动可调支架11将上下层的排水主立管3的位置分别锁住，由此可见，利用活动可调支架11可以解决在排水主立管3预制于预制结构墙体内时排水主立管3现场对接安装困难的问题，从而可以将排水主立管3预制于预制结构墙体内，显著提高了给排水系统的预制装配率，从而提高了建筑钢结构住宅的整体预制率，提高了给排水系统的安装效率、安装精度，有效减少了给排水管道现场切割的工作量，节约大量人力和物力成本。

较佳的，在本实施例的预制双层式同层排水系统中，所述活动可调支架11包括螺杆111以及螺纹连接于所述螺杆111上的中部活动螺帽112和端部活动螺帽113，所述螺杆111的一端与其中一个所述预制钢结构外壁10固定连接，所述排水主立管3位于中部活动螺帽112与端部活动螺帽113之间，在螺杆111上中部活动螺帽112和端部活动螺帽113，可以推动排水主立管3移动。上述结构的活动可调支架11，使用方便，通过转动中部活动螺帽112和端部活动螺帽113，可以推动排水主立管3相应移动，从而调节排水主立管3在预制结构墙体内的位置，从而实现上下层排水主立管3快速准确对接。

请继续参阅图1至图3，如上所述的预制双层式同层排水系统的安装方法，包括如下步骤：

第一步，预制双层式同层排水结构板工厂预制，并将排水横向主支管4以及排水分支管5预制于预制双层式同层排水结构板内。如此可以显著提高了排水系统的预制装配率，从而提高了建筑钢结构住宅的整体预制率，提高了给排水系统的安装效率、安装精度，有效减少了给排水管道现场切割的工作量，节约大量人力和物力成本。

第二步，预制双层式同层排水结构板作为为主体结构一部分，与主体结构同时拼接完成，卫生间内部拼接缝处需做二次防水处理。

第三步，完成排水主立管3与排水横向主支管4的安装和连接。

综上，一方面，本发明通过采用底板1、顶板、以及侧板2，所述底板1与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板1与顶板的四周通过竖向设置的侧板2连接，靠近排水主立管3的侧板2上设有供排水横向主支管4穿越的侧板通孔21，靠近排水主立管3的侧板2的底部设有侧排地漏孔22，后续通过侧排支管6将侧排地漏孔22与排水主立管3连通，当预制双层式同层排水结构板内的排水管道(包括排水横向主支管4以及排水分支管5)出现漏水时，预制双层式同层排水结构板内的漏水可以通过侧排地漏孔22以及侧排支管6排入排水主立管3中，从而可以解决排水管道漏水后结构板内排水难以处理的问题，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板2上，当排水管道严重堵塞时，只需打开顶板就可以进行检修，无需像现有技术那样需要挖开回填部分，从而方便排水管道的维修。

另一方面，本发明通过在所述底板1、顶板以及侧板2围成的腔室内间隔设置若干支撑隔板梁7，不但可以增强结构板的强度，而且可以对排水管道起到一定的支撑作用，所述支撑隔板梁7竖向设置且与所述排水横向主支管4相垂直，所述支撑隔板梁7上沿着支撑隔板梁7的纵向间隔设有若干隔板梁通孔71，排水横向主支管4可以是一字型也可以是折线型，排水横向主支管4和/或排水分支管5可以根据需要选择合适的隔板梁通孔71通过，实现排水横向主支管4以及排水分支管5的灵活设置，便于排水管道与排水器的连接。

再一方面、本发明通过利用活动可调支架11将排水主立管3预制于预制结构墙体内，由于活动可调支架11能够调整排水主立管3在预制结构墙体内的位置，并能够在调好位置后将排水主立管3锁定于预制结构墙体内，因此，在上下层的排水主立管3的对接时，可以通过活动可调支架11方便快速的调整上下层的排水主立管3的位置关系，从而实现两者快速准确对接，对接后再利用活动可调支架11将上下层的排水主立管3的位置分别锁住，由此可见，利用活动可调支架11可以解决在排水主立管3预制于预制结构墙体内时排水主立管3现场对接安装困难的问题，从而可以将排水主立管3预制于预制结构墙体内，显著提高了给排水系统的预制装配率，从而提高了建筑钢结构住宅的整体预制率，提高了给排水系统的安装效率、安装精度，有效减少了给排水管道现场切割的工作量，节约大量人力和物力成本。

综上所述。上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制双层式同层排水结构板，其特征在于，包括底板、顶板、以及侧板，所述底板与所述顶板上下对应且水平设置，所述底板与顶板的四周通过竖向设置的侧板连接，靠近排水主立管的侧板上设有供排水横向主支管穿越的侧板通孔，靠近排水主立管的侧板的底部设有侧排地漏孔，所述顶板可拆卸式安装于所述侧板上。

2.如权利要求1所述的预制双层式同层排水结构板，其特征在于，还包括排水横向主支管，所述排水横向主支管穿经所述侧板通孔，所述排水横向主支管的一端接入排水主立管，另一端通过若干排水分支管连接至各排水器的排水口。

3.如权利要求1所述的预制双层式同层排水结构板，其特征在于，还包括侧排支管，所述侧排支管的一端接入排水主立管，另一端连接所述侧排地漏孔。

4.如权利要求1所述的预制双层式同层排水结构板，其特征在于，还包括若干支撑隔板梁，所述支撑隔板梁等间距间隔设置于所述底板、顶板以及侧板所围成的腔室内，所述支撑隔板梁竖向设置且与所述排水横向主支管相垂直，所述腔室为长方体腔室。

5.如权利要求4所述的预制双层式同层排水结构板，其特征在于，所述支撑隔板梁上沿着支撑隔板梁的纵向间隔设有若干隔板梁通孔。

6.如权利要求4所述的预制双层式同层排水结构板，其特征在于，所述顶板包括若干顶板模块，所述若干顶板模块可拆卸式拼装于所述侧板与支撑隔板梁上。

7.一种预制双层式同层排水系统，其特征在于，包括如权利要求1-6中任意一项所述的预制双层式同层排水结构板。

8.如权利要求7所述的预制双层式同层排水系统，其特征在于，还包括排水主立管，所述排水主立管通过上下一对活动可调支架设置于预制结构墙体内，所述预制结构墙体包括两个预制钢结构外壁，所述两个预制钢结构外壁之间设有用于设置所述排水主立管的空腔，所述活动可调支架的一端与其中一个所述预制钢结构外壁固定连接，另一所述预制钢结构外壁设有用于拼接排水主立管以及用于调节活动可调支架的预制检修孔。

9.如权利要求7所述的预制双层式同层排水系统，其特征在于，所述活动可调支架包括螺杆以及螺纹连接于所述螺杆上的中部活动螺帽和端部活动螺帽，所述螺杆的一端与其中一个所述预制钢结构外壁固定连接，所述排水主立管位于中部活动螺帽与端部活动螺帽之间。

10.一种如权利要求7-9中任意一项所述的预制双层式同层排水系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，预制双层式同层排水结构板工厂预制，并将排水横向主支管以及排水分支管预制于预制双层式同层排水结构板内；

第二步，预制双层式同层排水结构板作为为主体结构一部分，与主体结构同时拼接完成，卫生间内部拼接缝处需做二次防水处理；

第三步，完成排水主立管与排水横向主支管的安装和连接。