CN106758460A - 一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法 - Google Patents

一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106758460A
CN106758460A CN201611255880.2A CN201611255880A CN106758460A CN 106758460 A CN106758460 A CN 106758460A CN 201611255880 A CN201611255880 A CN 201611255880A CN 106758460 A CN106758460 A CN 106758460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aramid fiber
pulp
appropriate
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611255880.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李新满
徐江林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Sanjia Transformer Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Tongling Sanjia Transformer Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Sanjia Transformer Polytron Technologies Inc filed Critical Tongling Sanjia Transformer Polytron Technologies Inc
Priority to CN201611255880.2A priority Critical patent/CN106758460A/zh
Publication of CN106758460A publication Critical patent/CN106758460A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001—Modification of pulp properties
    • D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
    • D21C9/004—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001—Modification of pulp properties
    • D21C9/007—Modification of pulp properties by mechanical or physical means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/20—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H13/26—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10—Composite fibres
    • D21H15/12—Composite fibres partly organic, partly inorganic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/143—Agents preventing ageing of paper, e.g. radiation absorbing substances
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/48—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
    • H01B3/52—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials wood; paper; press board

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸，由以下重量份的原料组成：芳纶纤维38‑50，玻璃纤维13‑25，氯磺酸50‑70，三氯氧磷18‑25，氯化铵3‑7，去离子水适量，氯仿适量，乙烯基三甲氧基硅烷0.2‑1，纳米二氧化硅10‑20，无水乙醇适量，环己酮适量，溴化亚铜1‑2，联吡啶2‑6，抗氧剂CA 1‑2，羟甲基纤维素钠2‑4，蒙脱土3‑6，高岭土2‑5，炭黑1‑4。本发明将芳纶纤维与玻璃纤维混合打浆处理，之后在纤维表面引入‑SO2Cl基团，与经双键修饰的纳米二氧化硅反应，达到改善纤维界面粘结性的效果，提高了绝缘纸的机械性能、耐腐蚀、耐高温和强度等性能，且产品的介电常数低。

Description

一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法。
背景技术
绝缘纸广泛用作电机、电缆、电容器和变压器等设备的绝缘材料，也是层压制品、复合材料和预浸材料等绝缘材料的主要组成材料。由于绝缘纸的特殊用途，要求其必须具备一些不同于其它纸种的特性，主要包括机械性能、电气性能和热稳定性。
目前我国生产的绝缘纸板以B级、F级为主，在某些性能方面存在不足，如性能不稳定、机械强度差、耐高温性不够、耐老化性能差、对环境造成污染等问题，严重影响了变压器设备向小型化、大容量化、特高压发展的前景。
张红蕊、梁国正等人在其《超支化聚硅氧烷接枝改性芳纶纤维的研究》一文中，选用超支化聚硅氧烷对芳纶纤维进行表面改性，通过原位聚合法，得到改性芳纶纤维（HSi-g-KF），超支化聚硅氧烷(HSis)带有的大量活性官能团提高了HSi-g-KF纤维的表面浸润性，-Si-O-和-Si-C-链段则显著提高了HSi-g-KF纤维的抗紫外辐照性，使得芳纶纤维的表面粘结性、抗老化性和阻燃性能都有所提升。
微纳米级二氧化硅(SiO2)空心微球已经被掺杂在高分子材料聚酰亚胺中来降低介电常数，介电常数从2.3降到1.8，并且二氧化硅的价格相对低廉，可明显降低成本。所以本发明选择纳米二氧化硅对绝缘纸进行改性，达到变压器设备向小型化发展的需求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法。
一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸，由以下重量份的原料组成：芳纶纤维38-50份，玻璃纤维13-25份，氯磺酸50-70份，三氯氧磷18-25份，氯化铵3-7份，去离子水适量，氯仿适量，乙烯基三甲氧基硅烷0.2-1份，纳米二氧化硅10-20份，无水乙醇适量，环己酮适量，溴化亚铜1-2份，联吡啶2-6份，抗氧剂CA 1-2份，羟甲基纤维素钠2-4份，蒙脱土3-6份，高岭土2-5份，炭黑1-4份。
具体步骤如下：
（1）对原料纤维进行预处理：
①、使用槽式打浆机对芳纶纤维、玻璃纤维进行分散处理，加入去离子水控制打浆浓度在2-5%，置于纤维解离机中硫解3-8分钟，得到芳纶纤维/玻璃纤维混合浆粕，然后将混合纤维浆粕置于真空环境中，在98-105℃条件下燥干；
②、将上述干燥后的混合纤维浆粕置于氯仿中超声分散2-3小时，室温下加入氯磺酸搅拌反应30-50分钟，之后边搅拌边加入氯化铵，之后油浴加热至70-80℃后开始滴加三氯氧磷，加料结束后恒温搅拌反应2-4小时，静止分层，将下层的磺化油放置于冷却结晶釜中，冷却至25℃以下进行冷却、结晶，过滤将滤饼经水洗2-4次，真空干燥至恒重，得到氯磺化修饰的混合纤维浆粕；
（2）在纳米二氧化硅表面引入双键：
将乙烯基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中混合均匀，调节溶液pH至弱碱性，加入干燥后的纳米二氧化硅搅拌10-30分钟，后放入水浴锅中加热回流，搅拌反应40-60分钟，将经过表面改性剂处理后的纳米二氧化硅取出，放入95-105℃的烘箱中干燥22-25小时，得到表面双键修饰的纳米二氧化硅；
（3）接枝改性混合纤维浆粕的制备：
将步骤（2）处理后的纳米二氧化硅加入含有环己酮的四口圆底烧瓶中，超声波振荡10-20分钟，之后向反应体系中加入步骤（1）氯磺化修饰的混合纤维浆粕以及溴化亚铜、联吡啶，在氮气保护下，25-35℃进行恒温聚合反应，反应3-5小时后离心分离，反应产物用去离子水反复洗涤多次，于70-85℃真空干燥至恒重，得到接枝改性混合纤维浆粕；
（4）将蒙脱土、高岭土以1:100的质量比例溶于无水乙醇中，在磁力搅拌器上搅拌10-20分钟，得混合溶液备用；
（5）将上述接枝改性混合纤维浆粕在去离子水中浸泡2-5小时，利用打浆机进行打浆，待浆料的打浆度到40°SR时停止打浆，加入去离子水使浆料的浓度在2%内进行机械搅拌，向其中加入步骤（4）混合溶液、炭黑、抗氧剂CA、羟甲基纤维素钠以300-500转/分进行搅拌30-50分钟，最后将纸浆悬浮液送入纸业成型设备中进行脱水干燥成型，即可得到所需绝缘纸。
其中，所述的步骤（4）中对纸浆悬浮液的干燥采用两段干燥，第一段干燥的温度为105-115℃，第二段干燥的温度为145-155℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明将芳纶纤维与玻璃纤维混合打浆处理，利用玻璃纤维的优异性能，制备的复合纸大大提高了其机械性能、阻燃、耐腐蚀、耐高温和强度等方面的作用，且能大幅度提高绝缘纸的绝缘性能，之后采用氯磺酸对浆粕进行氯磺化处理，在纤维表面引入-SO2Cl基团，易于在纤维表面接枝引入极性基团(-OH，-NH2，-NHNH2)，达到改善纤维界面粘结性的效果。
（2）本发明将含双键的硅偶联剂（乙烯基三甲氧基硅烷）与纳米二氧化硅表面的硅氢基反应，将双键引入纳米二氧化硅离子表面，再与纤维表面的-SO2Cl基团反应，实现接枝反应，使得纳米二氧化硅粒子不易团聚，在纸浆中分散均匀，明显降低了绝缘纸的介电常数，电绝缘性能、击穿电压提高，同时提高其在耐磨性、耐老化性等方面的作用。
（3）本发明中添加蒙脱土、高岭土提高了绝缘纸的击穿电压，降低了其相对介电常数从而延缓其老化，延长使用寿命。
具体实施方式
一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸，由以下重量份的原料组成：芳纶纤维46份，玻璃纤维21份，氯磺酸65份，三氯氧磷21份，氯化铵6份，去离子水适量，氯仿适量，乙烯基三甲氧基硅烷0.7份，纳米二氧化硅15份，无水乙醇适量，环己酮适量，溴化亚铜1份，联吡啶3份，抗氧剂CA 1份，羟甲基纤维素钠4份，蒙脱土5份，高岭土4份，炭黑3份。
具体步骤如下：
（1）对原料纤维进行预处理：
①、使用槽式打浆机对芳纶纤维、玻璃纤维进行分散处理，加入去离子水控制打浆浓度在2%，置于纤维解离机中硫解5分钟，得到芳纶纤维/玻璃纤维混合浆粕，然后将混合纤维浆粕置于真空环境中，在100℃条件下燥干；
②、将上述干燥后的混合纤维浆粕置于氯仿中超声分散3小时，室温下加入氯磺酸搅拌反应40分钟，之后边搅拌边加入氯化铵，之后油浴加热至75℃后开始滴加三氯氧磷，加料结束后恒温搅拌反应3小时，静止分层，将下层的磺化油放置于冷却结晶釜中，冷却至25℃以下进行冷却、结晶，过滤将滤饼经水洗3次，真空干燥至恒重，得到氯磺化修饰的混合纤维浆粕；
（2）在纳米二氧化硅表面引入双键：
将乙烯基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中混合均匀，调节溶液pH至弱碱性，加入干燥后的纳米二氧化硅搅拌20分钟，后放入水浴锅中加热回流，搅拌反应50分钟，将经过表面改性剂处理后的纳米二氧化硅取出，放入100℃的烘箱中干燥24小时，得到表面双键修饰的纳米二氧化硅；
（3）接枝改性混合纤维浆粕的制备：
将步骤（2）处理后的纳米二氧化硅加入含有环己酮的四口圆底烧瓶中，超声波振荡15分钟，之后向反应体系中加入步骤（1）氯磺化修饰的混合纤维浆粕以及溴化亚铜、联吡啶，在氮气保护下，30℃进行恒温聚合反应，反应4小时后离心分离，反应产物用去离子水反复洗涤多次，于80℃真空干燥至恒重，得到接枝改性混合纤维浆粕；
（4）将蒙脱土、高岭土以1:100的质量比例溶于无水乙醇中，在磁力搅拌器上搅拌15分钟，得混合溶液备用；
（5）将上述接枝改性混合纤维浆粕在去离子水中浸泡4小时，利用打浆机进行打浆，待浆料的打浆度到40°SR时停止打浆，加入去离子水使浆料的浓度在2%内进行机械搅拌，向其中加入步骤（4）混合溶液、炭黑、抗氧剂CA、羟甲基纤维素钠以400转/分进行搅拌40分钟，最后将纸浆悬浮液送入纸业成型设备中进行脱水干燥成型，即可得到所需绝缘纸。
其中，所述的步骤（4）中对纸浆悬浮液的干燥采用两段干燥，第一段干燥的温度为110℃，第二段干燥的温度为150℃。
按照本实施例制备的绝缘纸其性能测试如下：
击穿电压（空气中）：21.4KV；阻燃级别：V0级；介电常数：3.1；，介电损耗因数：0.046；抗拉伸强度：纵向82Mpa，横向45Mpa；
含水量：< 8.0% ；吸油率：> 15% ；热膨胀率（120℃）：< 0.6。

Claims (3)

1.一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸，其特征在于，由以下重量份的原料组成：芳纶纤维38-50份，玻璃纤维13-25份，氯磺酸50-70份，三氯氧磷18-25份，氯化铵3-7份，去离子水适量，氯仿适量，乙烯基三甲氧基硅烷0.2-1份，纳米二氧化硅10-20份，无水乙醇适量，环己酮适量，溴化亚铜1-2份，联吡啶2-6份，抗氧剂CA 1-2份，羟甲基纤维素钠2-4份，蒙脱土3-6份，高岭土2-5份，炭黑1-4份。
2.根据权利要求书1所述的一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）对原料纤维进行预处理：
①、使用槽式打浆机对芳纶纤维、玻璃纤维进行分散处理，加入去离子水控制打浆浓度在2-5%，置于纤维解离机中硫解3-8分钟，得到芳纶纤维/玻璃纤维混合浆粕，然后将混合纤维浆粕置于真空环境中，在98-105℃条件下燥干；
②、将上述干燥后的混合纤维浆粕置于氯仿中超声分散2-3小时，室温下加入氯磺酸搅拌反应30-50分钟，之后边搅拌边加入氯化铵，之后油浴加热至70-80℃后开始滴加三氯氧磷，加料结束后恒温搅拌反应2-4小时，静止分层，将下层的磺化油放置于冷却结晶釜中，冷却至25℃以下进行冷却、结晶，过滤将滤饼经水洗2-4次，真空干燥至恒重，得到氯磺化修饰的混合纤维浆粕；
（2）在纳米二氧化硅表面引入双键：
将乙烯基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中混合均匀，调节溶液pH至弱碱性，加入干燥后的纳米二氧化硅搅拌10-30分钟，后放入水浴锅中加热回流，搅拌反应40-60分钟，将经过表面改性剂处理后的纳米二氧化硅取出，放入95-105℃的烘箱中干燥22-25小时，得到表面双键修饰的纳米二氧化硅；
（3）接枝改性混合纤维浆粕的制备：
将步骤（2）处理后的纳米二氧化硅加入含有环己酮的四口圆底烧瓶中，超声波振荡10-20分钟，之后向反应体系中加入步骤（1）氯磺化修饰的混合纤维浆粕以及溴化亚铜、联吡啶，在氮气保护下，25-35℃进行恒温聚合反应，反应3-5小时后离心分离，反应产物用去离子水反复洗涤多次，于70-85℃真空干燥至恒重，得到接枝改性混合纤维浆粕；
（4）将蒙脱土、高岭土以1:100的质量比例溶于无水乙醇中，在磁力搅拌器上搅拌10-20分钟，得混合溶液备用；
（5）将上述接枝改性混合纤维浆粕在去离子水中浸泡2-5小时，利用打浆机进行打浆，待浆料的打浆度到40°SR时停止打浆，加入去离子水使浆料的浓度在2%内进行机械搅拌，向其中加入步骤（4）混合溶液、炭黑、抗氧剂CA、羟甲基纤维素钠以300-500转/分进行搅拌30-50分钟，最后将纸浆悬浮液送入纸业成型设备中进行脱水干燥成型，即可得到所需绝缘纸。
3.根据权利要求书2所述的一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）中对纸浆悬浮液的干燥采用两段干燥，第一段干燥的温度为105-115℃，第二段干燥的温度为145-155℃。
CN201611255880.2A 2016-12-30 2016-12-30 一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法 Withdrawn CN106758460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611255880.2A CN106758460A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611255880.2A CN106758460A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106758460A true CN106758460A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58955019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611255880.2A Withdrawn CN106758460A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106758460A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110670415A (zh) * 2019-09-26 2020-01-10 四川东材科技集团股份有限公司 一种高密度芳纶纤维纸层压板及其制备方法
CN111608002A (zh) * 2020-04-17 2020-09-01 仙鹤股份有限公司 一种免碳化固态电容器纸的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350390A (zh) * 2015-11-04 2016-02-24 铜陵三佳变压器有限责任公司 一种变压器用刚玉纤维绝缘纸的制备
CN105350379A (zh) * 2015-11-04 2016-02-24 铜陵三佳变压器有限责任公司 一种高击穿强度的变压器用绝缘纸
CN105355267A (zh) * 2015-11-04 2016-02-24 铜陵三佳变压器有限责任公司 一种含有玻璃纤维的变压器用绝缘纸

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350390A (zh) * 2015-11-04 2016-02-24 铜陵三佳变压器有限责任公司 一种变压器用刚玉纤维绝缘纸的制备
CN105350379A (zh) * 2015-11-04 2016-02-24 铜陵三佳变压器有限责任公司 一种高击穿强度的变压器用绝缘纸
CN105355267A (zh) * 2015-11-04 2016-02-24 铜陵三佳变压器有限责任公司 一种含有玻璃纤维的变压器用绝缘纸

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110670415A (zh) * 2019-09-26 2020-01-10 四川东材科技集团股份有限公司 一种高密度芳纶纤维纸层压板及其制备方法
CN111608002A (zh) * 2020-04-17 2020-09-01 仙鹤股份有限公司 一种免碳化固态电容器纸的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6445045B2 (ja) ポリアミドイミドファイブリッドの製造方法
CN110528314A (zh) 一种含熔喷聚苯硫醚超细纤维的复合片材及其制备方法和应用
CN106758543A (zh) 一种低吸水性低收缩率的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法
CN106758460A (zh) 一种高击穿强度的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法
CN107629414B (zh) 一种母线槽用高强度阻燃树脂的制备方法
CN106758458A (zh) 一种耐高温稳定的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法
CN110219201A (zh) 一种玄武岩纤维纸的制备方法
CN105350379A (zh) 一种高击穿强度的变压器用绝缘纸
CN108359222A (zh) 一种用于变压器的绝缘材料的制备方法
CN110158346A (zh) 一种聚酰亚胺纤维纸基绝缘材料及其制备方法
CN102898053B (zh) 改性胶粘剂及一种硅酸铝纤维纸板的制备方法
CN107354808A (zh) 一种抗击穿性能优异的芳纶/聚酰亚胺纤维复合绝缘纸及其制备方法
CN104650597A (zh) 可陶瓷化防火耐火硅橡胶的制备方法
WO2021000551A1 (zh) 一种接枝改性氧化铝及其制备方法、环氧复合材料及其应用
CN105350390A (zh) 一种变压器用刚玉纤维绝缘纸的制备
CN106758459A (zh) 一种甲壳素改性的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法
CN106758544A (zh) 一种低损耗的变压器用芳纶纤维基绝缘纸及其制备方法
CN108085769A (zh) 一种可交联型聚酰亚胺沉析纤维的制备方法
CN115717030A (zh) 一种聚酰胺-酰亚胺复合薄膜及其制备方法
CN108299964A (zh) 用于户外箱式开关站的绝缘抗老化涂料及其制备方法
CN112342832A (zh) 一种芳香族聚酰胺绝缘纸的制备方法
CN105336396A (zh) 一种导热效果好的用于变压器的绝缘材料
CN105350380A (zh) 一种变压器用聚酰亚胺纤维绝缘纸的制备
CN105369675A (zh) 一种吸水系数低收缩率小的变压器用绝缘纸
CN105672026B (zh) 一种高性能芳纶绝缘纸及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170531