CN106757639B - 一种具备染色功能的整经机及整经方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备染色功能的整经机，包括液压张力调节装置、第一染色装置和卷绕装置；筒子纱通过液压张力调节装置进行张力调节，然后通过第一染色装置进行喷涂染色，最后通过卷绕装置将第一染色装置喷涂染色后的纱线卷绕在经轴上。本发明还公开了一种整经方法。本发明的第一染色装置能够实现喷涂染色，从而使得染色工艺和整经工艺通过一个整经机就能实现，工作效率高、设备简单、成本低。并且，第一染色装置是采用喷涂染色工艺，可以随时调整染料种类，也不需要用水或二氧化碳对染料进行溶解，染色工艺简单、染色效率高、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种整经机及整经方法，特别是涉及一种具备染色功能的整经机及整经方法。
背景技术
整经机是将一定根数的筒子纱按照规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的机器。现有技术中的整经机及整经方法往往只是将筒子纱卷绕在经轴上，不具备染色功能，染色需要通过其他机器进行，导致工作效率较低、设备复杂、成本较高。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种能够解决现有技术中存在的缺陷的具备染色功能的整经机及整经方法。
技术方案：本发明所述的具备染色功能的整经机，包括液压张力调节装置、第一染色装置和卷绕装置；筒子纱通过液压张力调节装置进行张力调节，然后通过第一染色装置进行喷涂染色，最后通过卷绕装置将第一染色装置喷涂染色后的纱线卷绕在经轴上。
进一步，还包括设于第一染色装置与卷绕装置之间的计算机测色配色装置；第一染色装置喷涂染色后，通过计算机测色配色装置对染色效果进行测试，计算机测色配色装置将测试结果反馈给第一染色装置，第一染色装置根据测试结果调整参数。
进一步，还包括设于液压张力调节装置与第一染色装置之间的等离子体装置，以及设于第一染色装置与卷绕装置之间的第一烘干装置和第一电阻检测装置；筒子纱经过液压张力调节装置之后，先通过等离子体装置进行表面改性处理，再通过第一染色装置进行喷涂染色，接着通过第一烘干装置进行烘干固色，然后通过第一电阻检测装置对烘干效果进行检测：如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，并继续通过卷绕装置进行卷绕；如果检测合格，则继续通过卷绕装置进行卷绕。
进一步，还包括设于第一染色装置与卷绕装置之间的计算机测色配色装置和第二染色装置；第一染色装置喷涂染色后，通过计算机测色配色装置对染色效果进行测试，计算机机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，对第一染色装置喷涂染色后的纱线进行进一步喷涂染色；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置。
进一步，还包括设于第二染色装置与卷绕装置之间的第二烘干装置和第二电阻检测装置；计算机机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置的同时还激活第二烘干装置和第二电阻检测装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，对第一染色装置喷涂染色后的纱线进行进一步喷涂染色，再通过第二烘干装置进行进一步烘干固色，然后通过第二电阻检测装置对烘干效果进行检测；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置。
进一步，还包括设于液压张力调节装置与第一染色装置之间的纱线储存装置、第一断头检测装置和第一自动接头装置；筒子纱经过液压张力调节装置之后，进入纱线储存装置进行储存，然后通过第一断头检测装置进行断头检测：当检测到纱线存在断头时，启动第一自动接头装置进行接头处理，再送给第一染色装置进行喷涂染色，否则直接送给第一染色装置进行喷涂染色。
进一步，还包括设于第一染色装置与卷绕装置之间的第一毛羽检测装置、第一纳米纺丝装置和第三烘干装置；第一染色装置喷涂染色后，通过第一毛羽检测装置进行毛羽检测，并根据毛羽检测结果设置第一纳米纺丝装置的参数，然后通过第一纳米纺丝装置喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜，再通过第三烘干装置进行烘干定型。
进一步，还包括设于第三烘干装置与卷绕装置之间的第二毛羽检测装置、第二纳米纺丝装置和第四烘干装置；第三烘干装置烘干定型后，先通过第二毛羽检测装置进行进一步毛羽检测，并根据毛羽检测结果判断是否要激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置：如果毛羽检测结果不合格，则激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置，并根据毛羽检测结果设置第二纳米纺丝装置的参数，然后通过第二纳米纺丝装置喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜，再通过第四烘干装置进行烘干定型；如果毛羽检测结果合格，则不激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置。
进一步，还包括设于第一染色装置与卷绕装置之间的第二断头检测装置和第二自动接头装置；第一染色装置喷涂染色后的纱线通过第二断头检测装置进行断头检测：当检测到纱线中存在断头时，启动第二自动接头装置进行接头处理，再送给卷绕装置；否则，直接送给卷绕装置。
本发明所述的整经方法，包括以下步骤：
S1：将筒子纱通过液压张力调节装置进行张力调节；
S2：步骤S1得到的产物进入纱线储存装置进行储存，然后通过第一断头检测装置进行断头检测：当检测到纱线存在断头时，启动第一自动接头装置进行接头处理，再进行步骤S3，否则直接进行步骤S3；
S3：将步骤S2得到的产物通过等离子体装置进行表面改性处理；
S4：将步骤S3得到的产物通过第一染色装置进行喷涂染色；
S5：将步骤S4得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色；
S6：将步骤S5得到的产物通过第一电阻检测装置对烘干效果进行检测：如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，并继续通过卷绕装置进行卷绕；如果检测合格，则继续通过卷绕装置进行卷绕；
S7：将步骤S6得到的产物通过计算机测色配色装置对染色效果进行测试，计算机机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，然后进行步骤S8；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，直接进行步骤S11；
S8：通过第二染色装置进行进一步喷涂染色；
S9：将步骤S8得到的产物通过第二烘干装置进行进一步烘干固色；
S10：将步骤S9得到的产物通过第二电阻检测装置对烘干效果进行检测：如果检测结果不合格，则反馈信号给第二烘干装置，第二烘干装置调整参数，并继续进行步骤S11；如果检测结果合格，则继续进行步骤S11；
S11：通过第一毛羽检测装置进行毛羽检测，并根据毛羽检测结果设置第一纳米纺丝装置的参数；
S12：将步骤S11得到的产物通过第一纳米纺丝装置喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜；
S13：将步骤S12得到的产物通过第三烘干装置进行烘干定型；
S14：将步骤S13得到的产物通过第二毛羽检测装置进行进一步毛羽检测，并根据毛羽检测结果判断是否要激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置：如果毛羽检测结果不合格，则激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置，并根据毛羽检测结果设置第二纳米纺丝装置的参数，然后进行步骤S15；如果毛羽检测结果合格，则不激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置，直接进行步骤S17；
S15：通过第二纳米纺丝装置进一步喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜；
S16：将步骤S15得到的产物通过第四烘干装置进行烘干定型；
S17：通过第二断头检测装置进行断头检测：当检测到纱线中存在断头时，进行步骤S18；否则，直接进行步骤S19；
S18：启动第二自动接头装置进行接头处理；
S19：通过卷绕装置将纱线卷绕在经轴上。
有益效果：本发明公开了一种具备染色功能的整经机及整经方法，其中的第一染色装置能够实现喷涂染色，从而使得染色工艺和整经工艺通过一个整经机就能实现，工作效率高、设备简单、成本低。并且，第一染色装置是采用喷涂染色工艺，可以随时调整染料种类，也不需要用水或二氧化碳对染料进行溶解，染色工艺简单、染色效率高、成本低。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的介绍。
本具体实施方式公开了一种具备染色功能的整经机，如图1所示，包括液压张力调节装置21、第一染色装置25和卷绕装置225。筒子纱通过液压张力调节装置21进行张力调节，然后通过第一染色装置25进行喷涂染色，最后通过卷绕装置225将第一染色装置25喷涂染色后的纱线卷绕在经轴上。
此外，如图1所示，液压张力调节装置21与第一染色装置25之间还可以设有纱线储存装置226、第一断头检测装置22和第一自动接头装置23；筒子纱经过液压张力调节装置21之后，进入纱线储存装置226进行储存，然后通过第一断头检测装置22进行断头检测：当检测到纱线存在断头时，启动第一自动接头装置23进行接头处理，再送给第一染色装置25进行喷涂染色，否则直接送给第一染色装置25进行喷涂染色。第一自动接头装置23与第一染色装置25之间还可以设有等离子体装置24，以及设于第一染色装置25与卷绕装置225之间的第一烘干装置26和第一电阻检测装置27；经过第一自动接头装置23之后的纱线，先通过等离子体装置24进行表面改性处理，再通过第一染色装置25进行喷涂染色，接着通过第一烘干装置26进行烘干固色，然后通过第一电阻检测装置27对烘干效果进行检测。第一电阻检测装置27与卷绕装置225之间还可以设有计算机测色配色装置220、第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223；经过第一电阻检测装置27之后的纱线，通过计算机测色配色装置220对染色效果进行测试。其中，计算机测色配色装置220可以仅将测试结果反馈给第一染色装置25，第一染色装置25根据测试结果调整参数，称为测色配色的后检验。计算机测色配色装置220还可以对测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223，并将测试结果发送给第二染色装置221，第二染色装置221根据测试结果设置参数，对第一染色装置25喷涂染色后的纱线进一步喷涂染色，再通过第二烘干装置222进行进一步烘干固色，然后通过第二电阻检测装置223对烘干效果进行检测；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223；称为测色配色的先检验。计算机测色配色装置220还可以同时进行先检验和后检验。第二电阻检测装置223与卷绕装置225之间还可以设有第一毛羽检测装置224、第一纳米纺丝装置28和第三烘干装置29；经过第二电阻检测装置223之后的纱线，通过第一毛羽检测装置224进行毛羽检测，并根据毛羽检测结果设置第一纳米纺丝装置28的参数，然后通过第一纳米纺丝装置28喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜，再通过第三烘干装置29进行烘干定型。第三烘干装置29与卷绕装置225之间还可以设有第二毛羽检测装置210、第二纳米纺丝装置211和第四烘干装置212；经过第三烘干装置29之后的纱线，先通过第二毛羽检测装置210进行进一步毛羽检测，并根据毛羽检测结果判断是否要激活第二纳米纺丝装置211和第四烘干装置212：如果毛羽检测结果不合格，则激活第二纳米纺丝装置211和第四烘干装置212，并根据毛羽检测结果设置第二纳米纺丝装置211的参数，然后通过第二纳米纺丝装置211喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜，再通过第四烘干装置212进行烘干定型。第四烘干装置212与卷绕装置225之间还可以设有第二断头检测装置213和第二自动接头装置214；经过第四烘干装置212之后的纱线，通过第二断头检测装置213进行断头检测：当检测到纱线中存在断头时，启动第二自动接头装置214进行接头处理，再送给卷绕装置225；否则，直接送给卷绕装置225。
图1是本具体实施方式的结构框图，其中所有用实线表示的装置均是本具体实施方式所必要的装置，所有用虚线表示的装置均是可根据实际需要增减的装置。
其中，第一染色装置25和第二染色装置221均采用了3D打印的原理，在类似于硒鼓的容器内放入染料，由计算机程序控制，可以根据纤维类型自动选择染料种类，将颜色打印在纤维或纱线上。这个容器可以承受一定的压力，在一定的温度和酸碱度条件下进行染色工作。第一染色装置25和第二染色装置221在进行染色工作时，可以用一种颜色进行染色，形成纯色纱线；也可以用多种颜色进行染色，形成一段一段各种颜色交替更换的纱线；还可以用混合色进行染色，例如红色里含有黄色。
第一纳米纺丝装置28和第二纳米纺丝装置211可以是静电纺丝装置、泡泡纺丝装置、离心纺丝装置或者旋转纺丝装置，其中，静电纺丝装置是对液体施加一定的电压，使其产生静电，在正负极电荷的引力下，把液体抽长拉细，类似于消防水枪喷水的技术。第一纳米纺丝装置28和第二纳米纺丝装置211可以360°喷涂纳米纤维；也可以局部喷涂纳米纤维，同时不断旋转，直至360°包裹了纳米纤维；或者采用多个喷头同时喷涂纳米纤维，以实现360°喷涂纳米纤维；或者局部喷涂纳米纤维后，进行加热，使局部喷涂的纳米纤维融化，再旋转，从而使纳米纤维溶液360°包裹纳米纤维融化后得到的产物，最后通过第三烘干装置29和第四烘干装置212进行烘干定型。
本具体实施方式中的所有等离子体烧毛装置都是采用电磁轰击空气中的氧气或者氮气，使其产生火焰燃烧物体。
本具体实施方式中的所有毛羽检测装置都是包括一个发光体和一个光接收体，中间只要有待检测物体通过就会形成阴影，阴影有大有小，根据不同大小阴影的数量来判断不同长度毛羽的数量。
本具体实施方式还公开了一种整经方法，包括以下步骤：
S1：将筒子纱通过液压张力调节装置21进行张力调节；
S2：步骤S1得到的产物进入纱线储存装置226进行储存，然后通过第一断头检测装置22进行断头检测：当检测到纱线存在断头时，启动第一自动接头装置23进行接头处理，再进行步骤S3，否则直接进行步骤S3；
S3：将步骤S2得到的产物通过等离子体装置24进行表面改性处理；
S4：将步骤S3得到的产物通过第一染色装置25进行喷涂染色；
S5：将步骤S4得到的产物通过第一烘干装置26进行烘干固色；
S6：将步骤S5得到的产物通过第一电阻检测装置27对烘干效果进行检测：如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，并继续通过卷绕装置进行卷绕；如果检测合格，则继续通过卷绕装置进行卷绕；
S7：将步骤S6得到的产物通过计算机测色配色装置220对染色效果进行测试，计算机机测色配色装置220根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223，并将测试结果发送给第二染色装置221，第二染色装置221根据测试结果设置参数，然后进行步骤S8；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223，直接进行步骤S11；
S8：通过第二染色装置221进行进一步喷涂染色；
S9：将步骤S8得到的产物通过第二烘干装置222进行进一步烘干固色；
S10：将步骤S9得到的产物通过第二电阻检测装置223对烘干效果进行检测：如果检测结果不合格，则反馈信号给第二烘干装置，第二烘干装置调整参数，并继续进行步骤S11；如果检测结果合格，则继续进行步骤S11；
S11：通过第一毛羽检测装置224进行毛羽检测，并根据毛羽检测结果设置第一纳米纺丝装置28的参数；
S12：将步骤S11得到的产物通过第一纳米纺丝装置28喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜；
S13：将步骤S12得到的产物通过第三烘干装置29进行烘干定型；
S14：将步骤S13得到的产物通过第二毛羽检测装置210进行进一步毛羽检测，并根据毛羽检测结果判断是否要激活第二纳米纺丝装置211和第四烘干装置212：如果毛羽检测结果不合格，则激活第二纳米纺丝装置211和第四烘干装置212，并根据毛羽检测结果设置第二纳米纺丝装置211的参数，然后进行步骤S15；如果毛羽检测结果合格，则不激活第二纳米纺丝装置211和第四烘干装置212，直接进行步骤S17；
S15：通过第二纳米纺丝装置211进一步喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜；
S16：将步骤S15得到的产物通过第四烘干装置212进行烘干定型；
S17：通过第二断头检测装置213进行断头检测：当检测到纱线中存在断头时，进行步骤S18；否则，直接进行步骤S19；
S18：启动第二自动接头装置214进行接头处理；
S19：通过卷绕装置225将纱线卷绕在经轴上。
Claims (1)
1.一种整经方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将筒子纱通过液压张力调节装置进行张力调节；
S2：步骤S1得到的产物进入纱线储存装置进行储存，然后通过第一断头检测装置进行断头检测：当检测到纱线存在断头时，启动第一自动接头装置进行接头处理，再进行步骤S3，否则直接进行步骤S3；
S3：将步骤S2得到的产物通过等离子体装置进行表面改性处理；
S4：将步骤S3得到的产物通过第一染色装置进行喷涂染色；
S5：将步骤S4得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色；
S6：将步骤S5得到的产物通过第一电阻检测装置对烘干效果进行检测：如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，并继续通过卷绕装置进行卷绕；如果检测合格，则继续通过卷绕装置进行卷绕；
S7：将步骤S6得到的产物通过计算机测色配色装置对染色效果进行测试，计算机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，然后进行步骤S8；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，直接进行步骤S11；
S8：通过第二染色装置进行进一步喷涂染色；
S9：将步骤S8得到的产物通过第二烘干装置进行进一步烘干固色；
S10：将步骤S9得到的产物通过第二电阻检测装置对烘干效果进行检测：如果检测结果不合格，则反馈信号给第二烘干装置，第二烘干装置调整参数，并继续进行步骤S11；如果检测结果合格，则继续进行步骤S11；
S11：通过第一毛羽检测装置进行毛羽检测，并根据毛羽检测结果设置第一纳米纺丝装置的参数；
S12：将步骤S11得到的产物通过第一纳米纺丝装置喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜；
S13：将步骤S12得到的产物通过第三烘干装置进行烘干定型；
S14：将步骤S13得到的产物通过第二毛羽检测装置进行进一步毛羽检测，并根据毛羽检测结果判断是否要激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置：如果毛羽检测结果不合格，则激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置，并根据毛羽检测结果设置第二纳米纺丝装置的参数，然后进行步骤S15；如果毛羽检测结果合格，则不激活第二纳米纺丝装置和第四烘干装置，直接进行步骤S17；
S15：通过第二纳米纺丝装置进一步喷涂纳米纤维，形成纳米纤维膜；
S16：将步骤S15得到的产物通过第四烘干装置进行烘干定型；
S17：通过第二断头检测装置进行断头检测：当检测到纱线中存在断头时，进行步骤S18；否则，直接进行步骤S19；
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