CN106747066A - 一种防水粘结材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种防水粘结材料的制备方法，首先按照重量份计称取如下组分，硅酸盐水泥100重量份，超细矿渣粉5‑50重量份，脱销粉煤灰5‑20重量份，河砂150‑300重量份，钢渣粗粉10‑30重量份，细钢渣颗粒20‑80重量份，乳胶粉3‑10重量份，纤维素醚0.6‑1.0重量份，消泡剂0.05‑0.16重量份，超分散剂0.2‑0.8重量份。将称好的组分高速搅拌，即可得防水砂浆。该防水砂浆具有高的抗渗等级、抗压强度和粘结强度，抗老化性好，施工方便，成本低廉，环保、绿色。

Description

一种防水粘结材料的制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种防水粘结材料的制备方法。
背景技术
卫生间和外墙立面防水对每个家庭非常重要，混凝土建筑结构的渗漏问题也引起了广泛关注。在通常的施工中，先在基层做一层防水层，再在之上粘贴瓷砖。在各种防水材料中，防水层有刚性防水和柔性防水。刚性防水砂浆存在抗渗能力差、干缩大、易开裂的问题；而柔性防水材料虽然柔韧性好，但在此基础上再粘贴瓷砖，又会因为基层-防水层-粘结层之间的柔韧性差别太大，导致防水层与基层或瓷砖粘结层脱离。聚合物水泥防水材料更适合作为卫生间和粘贴瓷砖外墙的防水材料。
由于国内以前瓷砖的粘结材料是水泥加白胶，国人一般喜欢无缝或小缝粘贴，目前即使使用新型的瓷砖粘结剂进行瓷砖粘贴，大部分装修公司仍采用满贴法，造成了瓷砖粘贴材料的浪费。
防水粘结材料结合了防水材料和瓷砖粘结材料的特点，仅用一种材料即可替代传统的防水和粘结的功能，粘结更加牢固，材料更加节省，还可以扩大卫生间的有效面积，也可单独作为防水材料或瓷砖粘结材料使用。
发明内容
本发明的目的是提高一种防水粘结材料，该防水粘结材料不仅具有高的抗渗等级、高的抗压强度和粘结强度，抗老化，可同时替代防水材料和粘结材料，简化施工步骤，成本低廉；而且充分利用了高炉矿渣、脱销粉煤灰和钢渣等冶金废渣，具有良好的经济效益和社会效益。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种防水粘结材料的制备方法，其制备方法包括如下步骤，
(1)、按照重量份计称取如下组分：
(2)、将称好的组分高速搅拌均匀。所述高速搅拌均匀的方法为搅拌时间为2-5分钟，搅拌转速为1460r/min，同时开飞刀30s，飞刀转速1435r/min。优选搅拌2分钟即可。
所述步骤(1)中的防水粘结材料的优选的组配比为，
本发明步骤(1)中组分以硅酸盐水泥、脱销粉煤灰和超细矿渣粉为复合胶凝体系，以河砂和细钢渣颗粒为骨料，以钢渣粗粉调节拌和物的工作性能，以乳胶粉为聚合物，以羟丙基甲基纤维素醚作为保水剂加入消泡剂、超分散剂制备而成。
其中，以硅酸盐水泥、脱销粉煤灰和超细矿渣粉为复合胶凝体系保证了防水粘结材料的强度能快速稳定地发展。普通硅酸盐水泥作为主要胶凝材料；脱销粉煤灰起到第一级填充和胶凝效应；超细矿渣粉不仅具有优异的早期活性和后期活性，而且具有很高的细度，既减小了胶凝体系孔隙率，起到微集料效应，又具有高活性，能大大提高防水粘结材料的抗压强度。
优选的，所述步骤(1)中的硅酸盐水泥、脱销粉煤灰和超细矿渣粉按照质量比为1:0.05-0.15：0.1-0.45组成复合凝胶体系，在这个优选配比下，不仅抗压强度好，还能兼顾抗渗压力和柔韧性。
所述步骤(1)中的硅酸盐水泥为52.5级普通硅酸盐水泥或42.5级普通硅酸盐水泥的一种。
所述步骤(1)中的超细矿渣粉的d97粒径为5-20μm，勃氏比表面积为500-800m2/kg，质量系数为1.7-2.1。所述超细矿渣粉是细度非常高的粒化高炉矿渣粉，它的使用，除了粒化高炉矿渣粉自身的材料性能外，还填充了水泥小颗粒之间的孔隙，有助于无机胶凝体系的进一步密实。掺入超细矿渣粉可提高水泥胶凝系统1-3天的早期强度。但在与水搅拌后无机胶凝体系的水化初期水化较慢，延长了防水粘结材料的可操作时间。此外，所述粒化高炉矿渣是高炉冶炼生铁的废弃物，它的使用，还减少了自然资源的消耗，有利于资源的循环利用。
所述步骤(1)中的脱销粉煤灰为电厂烟气脱硝的废弃物，其氮含量为＜1％，碳含量为＜1％。
所述步骤(1)中的河砂为硅质砂，细度模数为2.2-2.6，堆积密度为1400-1500kg/m3。
所述步骤(1)中的钢渣粗粉为钢渣颗粒经粗磨后得到的粉体；细钢渣颗粒为经滚筒法处理的电炉或转炉钢渣,f-CaO<3％。在胶凝体系水化早期，钢渣粗粉是惰性材料，需水量小，能提高防水粘结材料的可操作性。钢渣颗粒粒径为1-2.5mm，具有高强度、耐磨性好，吸水性好，抗冻融能力强，用作防水粘结材料的骨料不仅可以充分利用冶金废渣，还可以提高防水粘结材料的强度和抗变形能力。
所述步骤(1)中的乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或醋酸乙烯酯、乙烯和高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉；所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。乳胶粉在防水粘结材料中填充无机胶凝体系的孔隙并渗透到毛细管内，在孔隙和毛细管内成膜，使无机胶凝材料和乳胶粉成为有机的一体，增加了砂浆与基体的结合程度，牢牢地吸附在基体的表面，提高了粘结强度。提高了防水粘结材料的柔韧性，降低了防水粘结材料的压折比。
所述步骤(1)中的消泡剂为有机硅消泡剂；所述超分散剂为聚羧酸系超分散剂。所述消泡剂可在防水粘结材料加水后消除体系中的气泡，降低孔隙率，从而提高强度和压折比。优选的，所述聚羧酸系超分散剂为早强型聚羧酸超分散剂。该超分散剂可以使各组分充分混合均匀，并改善无机胶凝材料和乳胶粉的适应性，并且可以满足低水灰比要求，提高防水粘结材料的抗渗性能，施工性能好，大大提高防水粘结材料的抗压强度。
本发明制备的防水粘结材料可以用于卫生间和粘贴瓷砖的外墙立面，同时起到瓷砖粘贴和防水作用，也可单独作为防水材料使用。在应用时，将防水粘结材料和水按照重量比为3-4:1搅拌2-5分钟，静置4-7分钟就可施工。施工时，先在墙面刮抹一薄层，再在瓷砖背面涂满防水粘结材料，将瓷砖贴在墙上，用木榔头轻轻敲击，使瓷砖保持平整。
本发明的有益效果是：
1、防水粘结材料结合了防水材料和瓷砖粘结材料的特点，仅用一种材料即可替代传统的防水和粘结的功能，粘结更加牢固，材料更加节省，还可以扩大卫生间的有效面积。
2、本发明制备的防水粘结材料可以用于卫生间和粘贴瓷砖的外墙立面的防水材料和粘结材料，也可单独作为防水材料或瓷砖粘结材料使用。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明：
实施例1：
按照重量份称取如下原料：
将上述原料投入搅拌机，搅拌时间为2分钟，后即得防水粘结材料，搅拌转速为1460r/min，同时开飞刀30s，飞刀转速1435r/min。使用时，先准确称取防水粘结材料和水，然后将水加入搅拌机，随着搅拌机叶片转动，将防水粘结材料匀速投入搅拌机，搅拌3min后静置5min即可施工。加水量为防水砂浆总重量的16％。
实施例2
按照重量份称取如下原料：
将上述原料投入搅拌机，搅拌时间为2分钟，后即得防水粘结材料，搅拌转速为1460r/min，同时开飞刀30s，飞刀转速1435r/min。使用时，先准确称取防水粘结材料和水，然后将水加入搅拌机，随着搅拌机叶片转动，将防水粘结材料匀速投入搅拌机，搅拌3min后静置5min即可施工。加水量为防水砂浆总重量的17％。
实施例3
按照重量份称取如下原料：
将上述原料投入搅拌机，搅拌时间为2分钟，后即得防水粘结材料，搅拌转速为1460r/min，同时开飞刀30s，飞刀转速1435r/min。使用时，先准确称取防水粘结材料和水，然后将水加入搅拌机，随着搅拌机叶片转动，将防水粘结材料匀速投入搅拌机，搅拌3min后静置5min即可施工。加水量为防水砂浆总重量的21％。
实施例4
按照重量份称取如下原料：
将上述原料投入搅拌机，搅拌时间为2分钟，后即得防水粘结材料，搅拌转速为1460r/min，同时开飞刀30s，飞刀转速1435r/min。使用时，先准确称取防水粘结材料和水，然后将水加入搅拌机，随着搅拌机叶片转动，将防水粘结材料匀速投入搅拌机，搅拌3min后静置5min即可施工。加水量为防水砂浆总重量的20％。
从表中的测试数据可看出，本发明制备的防水粘结材料具有良好的抗渗性，抗压强度和粘结强度也非常高。特别是硅酸盐水泥、脱销粉煤灰和超细矿渣粉按照质量比为1:0.05-0.15：0.1-0.45组成复合凝胶体系的这个优选配比下，不仅抗压强度好，还能兼顾抗渗压力和柔韧性。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种防水粘结材料的制备方法，其特征在于，其制备方法包括如下步骤，
(1)、按照重量份计称取如下组分：
(2)、将称好的组分高速搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的硅酸盐水泥、脱销粉煤灰和超细矿渣粉按照质量比为1：0.05-0.15：0.1-0.45。
3.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的硅酸盐水泥为52.5级普通硅酸盐水泥或42.5级普通硅酸盐水泥的一种。
4.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉,其d97粒径为5-20μm，勃氏比表面积为500-800m2/kg，质量系数为1.7-2.1。
5.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的脱销粉煤灰为电厂烟气脱硝的废弃物，其氮含量为＜1％，碳含量为＜1％。
6.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的河砂为硅质砂，细度模数为2.2-2.6，堆积密度为1400-1500kg/m3。
7.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤 (1)的钢渣粗粉为钢渣颗粒经粗磨后得到的粉体；细钢渣颗粒为经滚筒法处理的电炉或转炉钢渣,f-CaO<3％。
8.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或醋酸乙烯酯、乙烯和高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉；所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
9.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的消泡剂为有机硅消泡剂；所述超分散剂为聚羧酸系超分散剂。
10.根据权利要求1所述的防水粘结材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的高速搅拌均匀的方法为搅拌时间为2-5分钟，搅拌转速为1460r/min，同时开飞刀30s，飞刀转速1435r/min。
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