CN106743289A - 一种具有加热功能的物流辊筒组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于物流辊筒制造技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的物流辊筒组件，包括辊筒筒体、转轴以及设置在所述转轴上的齿轮，还包括设置在所述辊筒筒体内的加热板以及加热板安装架，所述加热板安装架上设有用于对所述加热板进行连通供电的通电单元，所述齿轮侧面上设有触发并使得所述通电单元连通的触发单元，所述辊筒筒体内设有加强板，所述加强板上设有通过接收所述加热板热量并对所述辊筒筒体输送的货物进行主加热的主加热板。本发明能通过固定的加热板和随辊筒旋转的主加热板形成的一对加热结构以及控制加热进行的通电单元，实现利用率较高的加热方式，本发明具有结构简单有效、加热效果好以及加热效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于物流辊筒制造技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的物流辊筒组件。
背景技术
物流辊筒作为输送货物的常见设备，一般由筒体、转轴以及连接筒体和转轴的连接板组成，其中物流辊筒主要可以分为两类，即动力辊筒和无动力辊筒，所谓动力辊筒，即在转轴上设有驱动齿轮。
现有的物流辊筒在特定环境下需要对输送着的货物比如食材等进行加热，以保持食材的温度。现有的具有加热功能的辊筒，其加热方式主要为在辊筒内部设置一个随辊筒一起旋转的加热部位，该方式中当加热部位旋转至下方时，对货物的加热效果就大打折扣，这样就造成了电能消耗大而加热效果差的问题。
专利公告号为CN 205332529U、公告日为2016.06.22的中国实用新型专利公开了一种新型的电加热辊筒，包括第一滑环、液体恒温层、加热管、辊皮和第二滑环，所述辊皮的两端分别设置有所述第一滑环和所述第二滑环，所述辊皮的内壁上设置有所述液体恒温层，所述液体恒温层内设置有所述加热管，所述加热管通过加热电源线与所述第二滑环连接。
但是该实用新型存在加热效果差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有加热功能的物流辊筒组件，其能通过固定的加热板和随辊筒旋转的主加热板形成的一对加热结构以及控制加热进行的通电单元，实现利用率较高的加热方式，本发明具有结构简单有效、加热效果好以及加热效率高的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种具有加热功能的物流辊筒组件，包括辊筒筒体、转轴以及设置在所述转轴上的齿轮，还包括设置在所述辊筒筒体内的加热板以及加热板安装架，所述加热板安装架上设有用于对所述加热板进行连通供电的通电单元，所述齿轮侧面上设有触发并使得所述通电单元连通的触发单元，所述辊筒筒体内设有加强板，所述加强板上设有通过接收所述加热板热量并对所述辊筒筒体输送的货物进行主加热的主加热板。该设置中所述触发单元随着所述齿轮的转动，使得所述辊筒筒体旋转到特定位置时，位于所述辊筒筒体内部上方的所述主加热板对输送的货物进行高效加热，该设置中由于所述主加热板只有旋转到所述辊筒筒体内部上方即最靠近输送货物的时候才具有被通电加热的效果，所以能大大避免传统方法里加热部位旋转至下方远离货物时还在进行低效、高损耗加热的不利问题，使得所述物流辊筒组件具有加热效率高的优点。
进一步优选的技术方案在于：所述通电单元包括设置在所述加热板安装架上的第一开槽、设置在所述第一开槽内的通电连接板以及设置在所述加热板安装架内分别位于所述第一开槽两侧，并与所述加热板内的加热丝相连的通电连接块。
进一步优选的技术方案在于：所述通电连接板的两端分别位于第二卡槽内，所述通电连接块设置在所述第二卡槽内靠近所述加热板一侧的位置，所述第一开槽内设有一端顶在所述通电连接板侧面上的复位弹簧。
进一步优选的技术方案在于：所述触发单元包括设置在所述齿轮侧面上的触发球头以及设置在所述通电连接板侧面上的球头滑槽，所述球头滑槽的两个槽口处设有用于所述触发球头进入的滑槽过渡圆弧段。
进一步优选的技术方案在于：所述球头滑槽为圆弧段滑槽，所述球头滑槽下方设有通过形成所述圆弧段滑槽以对所述触发球头进行限位的槽体限位块。
进一步优选的技术方案在于：所述加强板的数量为两块，分别设置在所述辊筒筒体的内环面上，所述转轴设置在所述加强板上并通过轴承固定在辊筒架上，所述主加热板设置在两块所述加强板之间。
进一步优选的技术方案在于：所述加热板包括与所述加热板安装架相连的加热板安装端以及设置在所述加热板安装端上用于向所述主加热板传递热量的热传递板，所述热传递板上设有用于所述转轴穿过的开孔。
进一步优选的技术方案在于：所述主加热板为中空板，包括固定设置在两个所述加强板上的货物加热板以及与所述热传递板平行用于接收热量的热接收板，一个所述加强板上设有用于对所述主加热板进行封盖的塞子。
进一步优选的技术方案在于：所述加热丝成环状设置在所述热传递板内，所述热传递板内设有若干个环状的所述加热丝。
进一步优选的技术方案在于：所述主加热板内设有加热液。
本发明能通过固定的加热板和随辊筒旋转的主加热板形成的一对加热结构以及控制加热进行的通电单元，实现利用率较高的加热方式，本发明具有结构简单有效、加热效果好以及加热效率高的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中通电单元的位置结构示意图。
图3为本发明中触发单元的位置结构示意图。
图4为本发明中辊筒筒体的内部结构示意图。
图5为本发明中加热板与主加热板的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种具有加热功能的物流辊筒组件，包括辊筒筒体1、转轴2以及设置在所述转轴2上的齿轮3，还包括设置在所述辊筒筒体1内的加热板4以及加热板安装架5，所述加热板安装架5上设有用于对所述加热板4进行连通供电的通电单元6，所述齿轮3侧面上设有触发并使得所述通电单元6连通的触发单元7，所述辊筒筒体1内设有加强板8，所述加强板8上设有通过接收所述加热板4热量并对所述辊筒筒体1输送的货物进行主加热的主加热板9。
在本实施例中，所述触发单元7随着所述齿轮3的转动，使得所述辊筒筒体1旋转到特定位置时，位于所述辊筒筒体1内部上方的所述主加热板9对输送的货物进行高效加热，该设置中由于所述主加热板9只有旋转到所述辊筒筒体1内部上方即最靠近输送货物的时候才具有被通电加热的效果，所以能大大避免传统方法里加热部位旋转至下方远离货物时还在进行低效、高损耗加热的不利问题，使得所述物流辊筒组件具有加热效率高的优点。
所述通电单元6包括设置在所述加热板安装架5上的第一开槽601、设置在所述第一开槽601内的通电连接板602以及设置在所述加热板安装架5内分别位于所述第一开槽601两侧，并与所述加热板4内的加热丝401相连的通电连接块603。所述通电连接板602的两端分别位于第二卡槽604内，所述通电连接块603设置在所述第二卡槽604内靠近所述加热板4一侧的位置，所述第一开槽601内设有一端顶在所述通电连接板602侧面上的复位弹簧605。
在本实施例中，所述第二卡槽604起到对所述通电连接板602的整体限位固定作用，所述复位弹簧605使得所述通电连接板602在没有被所述触发单元7触发的状态下，能与所述通电连接块603保持有效分离的状态，而在被触发时又能准确有效地与所述通电连接块603接触，保证所述加热板4用于加热的电路能够有效连通，以保证所述加热板4的加热效果。
所述触发单元7包括设置在所述齿轮3侧面上的触发球头701以及设置在所述通电连接板602侧面上的球头滑槽702，所述球头滑槽702的两个槽口处设有用于所述触发球头701进入的滑槽过渡圆弧段703。所述球头滑槽702为圆弧段滑槽，所述球头滑槽702下方设有通过形成所述圆弧段滑槽以对所述触发球头701进行限位的槽体限位块704。
在本实施例中，所述触发球头701由于固定设置在所述齿轮3的盘面上。所以所述触发球头701做环状旋转运动，这使得所述球头滑槽702必须为圆弧段滑槽，才能使得所述触发球头701能顺利滑动进入和滑动移出，完成对所述通电连接板602的挤压和松开动作，完成所述通电单元6的电路通断动作，使得所述加热板4的加热过程更加节省能源和加热高效性。
所述加强板8的数量为两块，分别设置在所述辊筒筒体1的内环面上，所述转轴2设置在所述加强板8上并通过轴承固定在辊筒架10上，所述主加热板9设置在两块所述加强板8之间。所述加热板4包括与所述加热板安装架5相连的加热板安装端402以及设置在所述加热板安装端402上用于向所述主加热板9传递热量的热传递板403，所述热传递板403上设有用于所述转轴2穿过的开孔。
在本实施例中，所述加强板8用于连接所述辊筒筒体1与所述转轴2，并且保证所述辊筒筒体1具有较高的支撑承压能力，以扩大所述辊筒组件可输送货物的重量范围，另一方面这是由于所述加强板8的存在，使得所述加热板4不能向内延伸到所述辊筒筒体1的深处，所以本实施例中采用通过所述主加热板9接收所述加热板4热量的方式完成对所述辊筒筒体1上货物的加热目的，而所述主加热板9设置在两个所述加强板8之间，更重要的是所述主加热板9的位置与所述触发球头701的位置相对应，即所述触发球头701触发连通所述通电单元6进行通电加热时，所述主加热板9正好位于所述辊筒筒体1内部上方，此时与货物最接近，可以产生最高效的加热效果。
所述主加热板9为中空板，包括固定设置在两个所述加强板8上的货物加热板901以及与所述热传递板403平行用于接收热量的热接收板902，一个所述加强板8上设有用于对所述主加热板9进行封盖的塞子903。所述加热丝401成环状设置在所述热传递板403内，所述热传递板403内设有若干个环状的所述加热丝401。所述主加热板9内设有加热液。
在本实施例中，所述热接收板902与所述热传递板403分别设置在一个所述加强板8的两侧，其中所述加强板8上设有圆心处开孔和辐条连接，并将所述辐条之间的空隙作为传热通道，以提高传热效果，所述热接收板902以及热传递板403上都设有用于所述转轴2穿过的开孔，所述加热丝401在加热板安装端402内仅仅设有用于构成加热电路的来回两段电线，而在所述热传递板403具有绝大部分的环状的电线，以提高产生的热能的利用率。
此外在本实施例中，出于货物一般都位于所述辊筒筒体1上的中部输送的特征考虑，所以在两个所述加强板8之间设有所述主加热板9以提高加热效果，减少热量的无效、低效损失，而从加热持久、加热幅度变化稳定的要求出发，所述主加热板9为配合所述塞子903且内部设有以水为加热液的中空板形式，通过水的高比热容，使得加热更加持久，而且温和，避免出现加热过度，造成烫坏的问题。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种具有加热功能的物流辊筒组件，包括辊筒筒体（1）、转轴（2）以及设置在所述转轴（2）上的齿轮（3），其特征在于：还包括设置在所述辊筒筒体（1）内的加热板（4）以及加热板安装架（5），所述加热板安装架（5）上设有用于对所述加热板（4）进行连通供电的通电单元（6），所述齿轮（3）侧面上设有触发并使得所述通电单元（6）连通的触发单元（7），所述辊筒筒体（1）内设有加强板（8），所述加强板（8）上设有通过接收所述加热板（4）热量并对所述辊筒筒体（1）输送的货物进行主加热的主加热板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述通电单元（6）包括设置在所述加热板安装架（5）上的第一开槽（601）、设置在所述第一开槽（601）内的通电连接板（602）以及设置在所述加热板安装架（5）内分别位于所述第一开槽（601）两侧，并与所述加热板（4）内的加热丝（401）相连的通电连接块（603）。
3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述通电连接板（602）的两端分别位于第二卡槽（604）内，所述通电连接块（603）设置在所述第二卡槽（604）内靠近所述加热板（4）一侧的位置，所述第一开槽（601）内设有一端顶在所述通电连接板（602）侧面上的复位弹簧（605）。
4.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述触发单元（7）包括设置在所述齿轮（3）侧面上的触发球头（701）以及设置在所述通电连接板（602）侧面上的球头滑槽（702），所述球头滑槽（702）的两个槽口处设有用于所述触发球头（701）进入的滑槽过渡圆弧段（703）。
5.根据权利要求4所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述球头滑槽（702）为圆弧段滑槽，所述球头滑槽（702）下方设有通过形成所述圆弧段滑槽以对所述触发球头（701）进行限位的槽体限位块（704）。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述加强板（8）的数量为两块，分别设置在所述辊筒筒体（1）的内环面上，所述转轴（2）设置在所述加强板（8）上并通过轴承固定在辊筒架（10）上，所述主加热板（9）设置在两块所述加强板（8）之间。
7.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述加热板（4）包括与所述加热板安装架（5）相连的加热板安装端（402）以及设置在所述加热板安装端（402）上用于向所述主加热板（9）传递热量的热传递板（403），所述热传递板（403）上设有用于所述转轴（2）穿过的开孔。
8.根据权利要求7所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述主加热板（9）为中空板，包括固定设置在两个所述加强板（8）上的货物加热板（901）以及与所述热传递板（403）平行用于接收热量的热接收板（902），一个所述加强板（8）上设有用于对所述主加热板（9）进行封盖的塞子（903）。
9.根据权利要求7所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述加热丝（401）成环状设置在所述热传递板（403）内，所述热传递板（403）内设有若干个环状的所述加热丝（401）。
10.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的物流辊筒组件，其特征在于：所述主加热板（9）内设有加热液。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |