CN106739385A - 双面覆膜粘尘热压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双面覆膜粘尘热压机，水平支架的左端垂直固接于垂直支架的右侧壁上，进料输送机构安装于水平支架的后部，后随动轮机构与前随动轮机构结构相同并自后而前安装于水平支架上，后随动轮机构位于进料输送机构的前方，上随动轮及下随动轮的内腔设有加热管，出料输送机构安装于水平支架上且位于前随动轮机构的前方，上覆膜机构及下覆膜机构结构相同，上覆膜机构及下覆膜机构均安装于垂直支架上且分别对称位于水平支架的上下两侧，控制台设于水平支架的右方。本发明双面覆膜粘尘热压机能自动完成于玻璃板的上表面及下表面覆盖粘尘膜，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种双面覆膜粘尘热压机。
背景技术
玻璃板的上表面及下表面会沾上灰尘，为了去掉玻璃板的上下表面的灰尘，一般通过覆上一层粘层膜，再撕掉，从而将玻璃板上的灰尘粘掉。现时，一般通过人工将粘尘膜覆盖到玻璃板的上下表面，生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动完成对玻璃板的上下表面进行覆膜的双面覆膜粘尘热压机，从而大大提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种双面覆膜粘尘热压机，包括垂直而置的垂直支架、水平而置的水平支架、进料输送机构、后随动轮机构、前随动轮机构、出料输送机构、上覆膜机构、下覆膜机构以及控制台，所述水平支架的左端垂直固接于所述垂直支架的右侧壁上，所述进料输送机构安装于所述水平支架的后部，所述后随动轮机构与所述前随动轮机构结构相同并自后而前安装于所述水平支架上，所述后随动轮机构位于所述进料输送机构的前方，所述后随动轮机构包括上随动轮、下随动轮及随动轮驱动模块，所述上随动轮的左右两端分别旋转连接于所述水平支架及所述垂直支架上，所述下随动轮的左右两端分别旋转连接于所述水平支架及所述垂直支架上，所述上随动轮位于所述下随动轮的正上方，所述上随动轮与所述下随动轮之间形成玻璃板通过缝隙，所述随动轮驱动模块安装于所述垂直支架的左侧壁，用于驱动所述上随动轮及所述下随动轮转动，所述上随动轮及所述下随动轮的内腔设有加热管，所述出料输送机构安装于所述水平支架上且位于所述前随动轮机构的前方，所述上覆膜机构及所述下覆膜机构结构相同，所述上覆膜机构及所述下覆膜机构均安装于所述垂直支架上且分别对称位于所述水平支架的上下两侧，所述控制台设于所述水平支架的右方。
所述上覆膜机构包括气胀轴、撕膜轴、撕膜轴驱动模块以及撕膜轴纠偏结构，所述气胀轴水平旋转连接于所述垂直支架的右侧壁且位于所述进料输送机构的上方，所述撕膜轴纠偏结构包括位置传感器、伸缩气缸、连接板、固定底座以及滑座，所述位置传感器安装于所述水平支架上且位于所述撕膜轴的下方，所述垂直支架于所述气胀轴的前方开设有纠偏通孔，所述固定底座水平固定于所述纠偏通孔的底部，所述固定底座的底部开设有左右走向的滑轨，所述滑座的底部滑动连接于所述滑轨上，所述滑座的侧壁开设有撕膜轴驱动模块安装孔，所述撕膜轴驱动模块安装于所述滑座的左侧，且所述撕膜轴驱动模块的输出轴往右伸出所述撕膜轴驱动模块安装孔与所述撕膜轴相接，所述伸缩气缸左右走向，所述伸缩气缸的固定端固定于所述固定底座的底部，所述伸缩气缸的输出端往左伸出所述固定底座的左侧，所述连接板连接所述滑座及所述伸缩气缸的输出端。
所述上覆膜机构还包括隔膜板，所述隔膜板水平固定于所述水平支架上，所述隔膜板位于所述前随动轮机构的前方且位于所述玻璃板通过缝隙的上方。
与现有技术相比，本发明双面覆膜粘尘热压机能自动完成于玻璃板的上表面及下表面覆盖粘尘膜，大大提高了生产效率。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明双面覆膜粘尘热压机第一个角度的结构示意图。
图2为本发明双面覆膜粘尘热压机第二个角度的结构示意图。
图3为本发明双面覆膜粘尘热压机第三个角度的结构示意图。
图4本发明双面覆膜粘尘热压机的撕膜轴纠偏结构一个角度的结构示意图。
具体实施方式
参考图1至图4，本发明双面覆膜粘尘热压机100包括垂直而置的垂直支架10、水平而置的水平支架20、进料输送机构30、后随动轮机构40、前随动轮机构50、出料输送机构60、上覆膜机构70、下覆膜机构80以及控制台90。
所述水平支架20的左端垂直固接于所述垂直支架10的右侧壁上。所述进料输送机构30安装于所述水平支架20的后部。所述后随动轮机构40与所述前随动轮机构50结构相同并自后而前安装于所述水平支架20上。所述后随动轮机构40位于所述进料输送机构30的前方。所述后随动轮机构40包括上随动轮41、下随动轮42及随动轮驱动模块（图未示）。所述上随动轮41的左右两端分别旋转连接于所述水平支架20及所述垂直支架10上。所述下随动轮42的左右两端分别旋转连接于所述水平支架20及所述垂直支架10上。所述上随动轮位41于所述下随动轮42的正上方。所述上随动轮41与所述下随动轮42之间形成玻璃板通过缝隙。所述随动轮驱动模块安装于所述垂直支架10的左侧壁，用于驱动所述上随动轮41及所述下随动轮42转动。所述上随动轮41及所述下随动轮42的内腔设有加热管（图未示）。所述出料输送机构60安装于所述水平支架20上且位于所述前随动轮机构50的前方。所述上覆膜机构70及所述下覆膜机构80结构相同，所述上覆膜机构70及所述下覆膜机构80均安装于所述垂直支架10上且分别对称位于所述水平支架20的上下两侧。所述控制台90设于所述水平支架20的右方。
具体的，所述上覆膜机构70包括气胀轴71、撕膜轴72、撕膜轴驱动模块73以及撕膜轴纠偏结构74。所述气胀轴71水平旋转连接于所述垂直支架10的右侧壁且位于所述进料输送机构30的上方。所述撕膜轴纠偏结构74包括位置传感器741、伸缩气缸742、连接板743、固定底座744以及滑座745。所述位置传感器741安装于所述水平支架20上且位于所述撕膜轴72的下方。所述垂直支架10于所述气胀轴的前方开设有纠偏通孔11。所述固定底座744水平固定于所述纠偏通孔11的底部，所述固定底座744的底部开设有左右走向的滑轨7441，所述滑座745的底部滑动连接于所述滑轨7441上。所述滑座745的右侧壁开设有撕膜轴驱动模块安装孔（图未示），所述撕膜轴驱动模块73安装于所述滑座745的左侧，且所述撕膜轴驱动模块73的输出轴往右伸出所述撕膜轴驱动模块安装孔与所述撕膜轴73相接。所述伸缩气缸742左右走向，所述伸缩气缸742的固定端固定于所述固定底座744的底部。所述伸缩气缸742的输出端往左伸出所述固定底座744的左侧，所述连接板743连接所述滑座745及所述伸缩气缸742的输出端。
较佳者，所述上覆膜机构70还包括隔膜板76。所述隔膜板76水平固定于所述水平支架20上，所述隔膜板76位于所述前随动轮机构50的前方且位于所述玻璃板通过缝隙的上方。
本发明双面覆膜粘尘热压机100工作时，将玻璃板放置于进料输送机构30上，玻璃板随输送机构30往前移动，依次穿过后随动轮机构及前随动轮机构的玻璃板通过缝隙，玻璃板穿过玻璃板通过缝隙的过程中，上覆膜机构70及下覆膜机构80同时于玻璃板的上表面及下表面进行覆膜，最后覆好膜的玻璃板从出料输送机构60输出。全过程有控制台90自动控制。控制台90可控制伸缩气缸742左右伸缩，驱动滑座745沿固定底座744左右滑动，从而控制撕膜轴72左右伸缩，从而对撕膜轴72卷撕膜进行纠偏。
本发明双面覆膜粘尘热压机能自动完成于玻璃板的上表面及下表面覆盖粘尘膜，大大提高了生产效率。
以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (3)
1.一种双面覆膜粘尘热压机，其特征在于：包括垂直而置的垂直支架、水平而置的水平支架、进料输送机构、后随动轮机构、前随动轮机构、出料输送机构、上覆膜机构、下覆膜机构以及控制台，所述水平支架的左端垂直固接于所述垂直支架的右侧壁上，所述进料输送机构安装于所述水平支架的后部，所述后随动轮机构与所述前随动轮机构结构相同并自后而前安装于所述水平支架上，所述后随动轮机构位于所述进料输送机构的前方，所述后随动轮机构包括上随动轮、下随动轮及随动轮驱动模块，所述上随动轮的左右两端分别旋转连接于所述水平支架及所述垂直支架上，所述下随动轮的左右两端分别旋转连接于所述水平支架及所述垂直支架上，所述上随动轮位于所述下随动轮的正上方，所述上随动轮与所述下随动轮之间形成玻璃板通过缝隙，所述随动轮驱动模块安装于所述垂直支架的左侧壁，用于驱动所述上随动轮及所述下随动轮转动，所述上随动轮及所述下随动轮的内腔设有加热管，所述出料输送机构安装于所述水平支架上且位于所述前随动轮机构的前方，所述上覆膜机构及所述下覆膜机构结构相同，所述上覆膜机构及所述下覆膜机构均安装于所述垂直支架上且分别对称位于所述水平支架的上下两侧，所述控制台设于所述水平支架的右方。
2.如权利要求1所述的双面覆膜粘尘热压机，其特征在于：所述上覆膜机构包括气胀轴、撕膜轴、撕膜轴驱动模块以及撕膜轴纠偏结构，所述气胀轴水平旋转连接于所述垂直支架的右侧壁且位于所述进料输送机构的上方，所述撕膜轴纠偏结构包括位置传感器、伸缩气缸、连接板、固定底座以及滑座，所述位置传感器安装于所述水平支架上且位于所述撕膜轴的下方，所述垂直支架于所述气胀轴的前方开设有纠偏通孔，所述固定底座水平固定于所述纠偏通孔的底部，所述固定底座的底部开设有左右走向的滑轨，所述滑座的底部滑动连接于所述滑轨上，所述滑座的侧壁开设有撕膜轴驱动模块安装孔，所述撕膜轴驱动模块安装于所述滑座的左侧，且所述撕膜轴驱动模块的输出轴往右伸出所述撕膜轴驱动模块安装孔与所述撕膜轴相接，所述伸缩气缸左右走向，所述伸缩气缸的固定端固定于所述固定底座的底部，所述伸缩气缸的输出端往左伸出所述固定底座的左侧，所述连接板连接所述滑座及所述伸缩气缸的输出端。
3.如权利要求2所述的双面覆膜粘尘热压机，其特征在于：所述上覆膜机构还包括隔膜板，所述隔膜板水平固定于所述水平支架上，所述隔膜板位于所述前随动轮机构的前方且位于所述玻璃板通过缝隙的上方。
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| CN112140521A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-29 | 安徽首玻光电有限公司 | 一种用于玻璃盖板全自动覆膜的装置 |
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| CN206579244U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-10-24 | 广东莱宝智能装备股份有限公司 | 双面覆膜粘尘热压机 |
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