CN106738076A - 斜断锯导向座的伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种斜断锯导向座的伸缩装置,包括斜断锯的工作台,安装于工作台上的导向座,安装于斜断锯机体上的锯片,挡块和偏心板,挡块包括呈四棱锥状的头部和与头部相连呈条状的尾部,尾部末端套入压缩弹簧后插入锯片左倾时靠近导向座的一侧,且头部预留在导向座外测;偏心板包括弧形腰形槽和设于弧形腰形槽底端的直线腰形槽,弧形腰形槽的顶部通过第一定位旋转螺钉定位于导向座,弧形腰形槽的腰形槽中卡入有安装于工作台的第二定位旋转螺钉,直线腰形槽中卡有挡块头部上的第一凸台。本发明操作简单,使用安全,节约成本,体积小,还便于拆装维护,具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动工具,具体涉及一种斜断锯导向座的伸缩装置。
背景技术
现有的斜断锯导向座应符合以下要求:(1)90度切割时,导向座与锯片的最小距离为8mm,45度切割时,导向座与锯片不能相配;(3)导向座的高度不能低于0.2倍的锯片外径与夹板外径的差。
如图1所示,现有的斜断锯导向座一般会分为两个部分:主导向座和副导向座,主导向座与锯片接触的地方一般设为45度形状,目的是锯片45度切割时能够避免导向座被切除,且与极片的最小距离远超过8mm,因此在主导向座上配一个副导向座,且副导向座是可移动的,当锯片90度切割时,副导向座能无限靠近锯片,满足相关要求。当锯片45度切割时,移动副导向座使其能够进行相应的切割,同时副导向座与主导向座两高度相加达到安规要求。
然而,现有的导向座结构中存在以下缺陷:(1)主导向座与副导向座是槽与凸台的配合,因此对两个导向座的加工精度要求高,并且副导向座的造价也较高;(2)移动副导向座时,需要先松捏手再拉副导向座,再锁紧捏手或者将副导向座从主导向座上拆除,操作过程比较复杂,不利于提高生产效率;(3)45度切割时,操作者如果忘了移动副导向座,锯片就会切到金属件副导向座上,造成不必要的人员伤害和财产损失;(3)副导向座设置于主导向座上部,当需要90度切割小木块时,主导向座与副导向座之间有一定落差,此时副导向座起不到支撑作用,切割小木块时整个机器会不稳定,进而影响切割精度。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足,提供一种斜断锯导向座的伸缩装置。
技术方案:本发明的一种斜断锯导向座的伸缩装置,包括斜断锯的工作台,安装于工作台上的导向座,安装于斜断锯机体上的锯片,挡块和偏心板,所述挡块包括呈四棱锥状的头部和与头部相连呈条状的尾部,尾部末端套入弹簧后插入锯片左倾时靠近导向座的一侧,且头部预留在导向座外测;所述偏心板包括弧形腰形槽和设于弧形腰形槽底端的直线腰形槽,弧形腰形槽的顶部通过第一定位旋转螺钉定位于导向座,弧形腰形槽的腰形槽中卡入有安装于工作台的第二定位旋转螺钉(即弧形腰形槽卡在定位旋转螺钉的头部位置),直线腰形槽中卡有挡块头部上的第一凸台;工作台转动时,第二定位旋转螺钉在弧形腰形槽中移动,进而带动偏心板在弧形腰形槽范围内移动,从而使得偏心板绕着第一定位旋转螺钉在直线腰形槽中移动,拉动挡块的伸出和回缩。
进一步的,所述挡块的头部底面设有第二定位面,尾部一侧开设有凹槽且凹槽中设有与第二定位面平行的第一定位面,尾部末端设有第二凸台,第二凸台上套有压缩弹簧,所述第一凸台设于尾部一侧且与第二凸台朝向垂直,第一凸台在直线腰形槽中活动并带动整个挡块的伸出和回缩。
进一步的,所述压缩弹簧的一端穿过第二凸台抵于尾部末端,压缩弹簧的另一端抵于导向座的第三定位面,压缩弹簧在挡块的尾部末端和第三定位面之间伸缩。
进一步的,所述导向座上还设有压板,该压板固定于挡块与直线腰形槽之间,挡块则被定位于压板和固定座之间;导向座的高度不低于0.2倍的锯片外径与夹板外径的差,且去除导向座上与锯片相碰位置。
有益效果:与现有技术相比,发明具有以下优点:
(1)本发明去除斜断锯中的副导向座,大大减少了加工成本和制作成本;
(2)本发明能够避免在45度切割时锯片切到金属件的情况;
(3)本发明中的挡块能够随着工作台的转动自行伸缩,而不需要操作人员额外的操作,使用便捷。
综上所述,本发明操作简单,使用安全,节约成本,体积小,还便于拆装维护,具有较好的市场前景。
附图说明
图1为现有斜断锯的导向座示意图;
图2为本发明45°切割时挡块缩回状态图;
图3为本发明45°切割时偏心板状态图;
图4为本发明45°切割时偏心板与挡块关系示意图;
图5为本发明90°切割时挡块伸出状态图;
图6为本发明90°切割时偏心板与挡块关系示意图;
图7为本发明90°切割时偏心板状态图;
图8为本发明中挡块、压板和导向座的安装示意图;
图9为本发明中挡块的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图8所示,本发明的一种斜断锯导向座2的伸缩装置,包括斜断锯的工作台1,安装于工作台1上的导向座2,安装于斜断锯机体上的锯片,还包括挡块3和偏心板4,所述挡块3包括呈四棱锥状的头部31和与头部相连的呈条状的尾部32,尾部32末端套入压缩弹簧6后插入锯片左倾时靠近导向座2的一侧,且头部31预留在导向座2外测;所述偏心板4包括弧形腰形槽41和设于弧形腰形槽41底端的直线腰形槽42,弧形腰形槽41的顶部通过第一定位旋转螺钉43定位于导向座2,弧形腰形槽41的腰形槽中卡入有安装于工作台1的第二定位旋转螺钉44,直线腰形槽42中卡有挡块3头部31上的第一凸台35;工作台1转动时,第二定位旋转螺钉44在弧形腰形槽41中移动,进而带动偏心板4在弧形腰形槽41范围内移动,从而使得偏心板4进绕着第一定位旋转螺钉43在直线腰形槽42中移动,拉动挡块3的伸出和回缩。
上述导向座2上还设有压板5,即压板5的一端通过螺钉与导向座2定位,该压板5固定于挡块3与直线腰形槽42之间,挡块3则被定位于压板5和固定座之间,使得挡块3能够在两者之间动作不至于脱出导向座2。
另外,本发明中导向座2的高度不低于0.2倍的锯片外径与夹板外径的差,去除导向座2上与锯片相碰位置,又便于加工开模有利于提高生产效率。
如图9所示,挡块3的头部31底面设有第二定位面34,尾部32一侧开设有凹槽且凹槽中设有与第二定位面34平行的第一定位面33,尾部32末端设有第二凸台36,第二凸台36上套有压缩弹簧6,所述第一凸台35设于尾部32一侧且与第二凸台36朝向垂直,第一凸台35在直线腰形槽42中活动并带动整个挡块3的伸出和回缩,第一定位面33可与压板5边缘相抵,第二定位面34可与导向座2边缘相抵。
压缩弹簧6的一端穿过第二凸台36抵于尾部32末端,压缩弹簧6的另一端抵于导向座2的第三定位面21,压缩弹簧6在挡块3的尾部32末端和第三定位面21之间伸缩。
本发明的具体工作原理为:
如图2至图4所示,当工作台1呈45°时,由于导向座2是固定不动的,所以偏心板4势必会绕着第二定位旋转螺钉44旋转,直到第二定位旋转螺钉44与弧形腰形槽41相切以及工作台1不能再转动为止,此时,第一凸台35位于直线腰形槽42的下部;随着偏心板4围绕第二定位旋转螺钉44的转动,直线腰形槽42也带着第一凸台35移动,直到第一定位面33与压板5边缘相碰触以及第二定位面34与导向座2相碰触,此时压缩弹簧6呈工作状态且一端与导向座2上的第三定位面21相抵,最终挡块3上的两个定位面均定位稳固(即挡块3处于缩回状态),并且此时,压板5的整体上半边缘与挡块3尾部32的凹槽楔合;不但能够保证斜断锯和挡块3工作时的稳定性,还可以避免阻碍锯片的切割。
如图5至图7所示,当工作台1呈90°时,第二定位旋转螺钉44处于弧形腰形槽41的中心位置,带动直线腰形槽42向上移动,第一凸台35位于直线腰形槽42的上部,并带动整个挡块3平移呈伸出状态,此时导向座2与锯片之间的最小距离不大于8mm,压缩弹簧6呈非工作状态。
在45°转到90°的过程中,一方面通过工作台1的转动带动偏心板4动作将挡块3送回伸出状态,又可以通过压缩弹簧6的推动将挡块3送回伸出状态,以此来进一步确保挡块3的伸出过程是顺畅的,双重保障。
并且,由于挡块3与导向座2之间处于同一水平面,因此不存在高度差,进而不会影响切割时的稳定性和精度。
Claims (5)
1.一种斜断锯导向座的伸缩装置,包括斜断锯的工作台,安装于工作台上的导向座和安装于斜断锯机体上的锯片,其特征在于:还包括挡块和偏心板,所述挡块包括呈四棱锥状的头部和与头部相连呈条状的尾部,尾部末端套入压缩弹簧后插入锯片左倾时靠近导向座的一侧,且头部预留在导向座外测;所述偏心板包括弧形腰形槽和设于弧形腰形槽底端的直线腰形槽,弧形腰形槽的顶部通过第一定位旋转螺钉定位于导向座,弧形腰形槽的腰形槽中卡入有安装于工作台的第二定位旋转螺钉,直线腰形槽中卡有挡块头部上的第一凸台;工作台转动时,第二定位旋转螺钉在弧形腰形槽中移动,进而带动偏心板在弧形腰形槽范围内移动,从而使得偏心板绕着第一定位旋转螺钉在直线腰形槽中移动,拉动挡块的伸出和回缩。
2.根据权利要求1所述的斜断锯导向座的伸缩装置,其特征在于:所述挡块的头部底面设有第二定位面,尾部一侧开设有凹槽且凹槽中设有与第二定位面平行的第一定位面,尾部末端设有第二凸台,第二凸台上套有压缩弹簧,所述第一凸台设于尾部一侧且与第二凸台朝向垂直,第一凸台在直线腰形槽中活动并带动整个挡块的伸出和回缩。
3.根据权利要求2所述的斜断锯导向座的伸缩装置,其特征在于:所述压缩弹簧的一端穿过第二凸台抵于尾部末端,压缩弹簧的另一端抵于导向座的第三定位面,压缩弹簧在挡块的尾部末端和第三定位面之间伸缩。
4.根据权利要求1所述的斜断锯导向座的伸缩装置,其特征在于:所述导向座上还设有压板,该压板固定于挡块与直线腰形槽之间,挡块则被定位于压板和固定座之间。
5.根据权利要求4所述的斜断锯导向座的伸缩装置,其特征在于:所述导向座的高度不低于0.2倍的锯片外径与夹板外径的差,且去除导向座上与锯片相碰位置。
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