CN106738000B - 多功能管材夹持装置 - Google Patents

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Abstract

多功能管材夹持装置，包括由液压缸带动的抓手，抓手包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部的形状均为弧形；第一夹持部和第二夹持部的内部均设有空腔，且第一夹持部与第二夹持部的空腔可相互连通；第一夹持部连通高温发生装置，第一夹持部和第二夹持部的内壁上均设有吹气孔和雕花的凸起。采用上述技术方案时，液压缸推动第一夹持部和第二夹持部连通，此时高温发生装置会向第一夹持部中通入高温空气，然后高温空气与管材表面吹气，管材表面的毛刺会被高温气体融化吹走；由于管材表面被吹出的高温气体加热，凸起自身也带有热量，这时，凸起上的雕花会被印在管材表面上；当管材被夹持到指定位置后，将管材放下即可。

Description

多功能管材夹持装置
技术领域
本发明涉及管材生产加工技术领域，尤其是多功能管材夹持装置。
背景技术
随着生活水平的提高，管材在生活中也越来越常见，例如装饰用管材，可以美化生活环境，或者布置房间。在管材生产线中，管材成型后，会涉及到管材切割工序。现有技术中，管材切割的方法很多，常用的有机械切削等方式；管材在被管材切割机切割前，都需要先用管材夹紧装置将塑料管材的外壁夹住，使得塑料管材被夹紧固定，然后使用切割机将管材切断。管材切断后会成为一小段一小段的管材，后续就涉及到管材的转运以及再加工。
现有技术存在以下问题：1、将管材切割成若干小段的管材后，许多管材表面还存在毛刺，影响管材的质量以及美观；2、管材加工后，需要对管材表面进行雕花或者印标记，工序繁多，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供多功能管材夹持装置，能够在转移管材的过程中，对管材进行去毛刺并对管材表面进行雕花。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
多功能管材夹持装置，包括由液压缸带动的抓手，抓手包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部的形状均为弧形；第一夹持部和第二夹持部的内部均设有空腔，且第一夹持部与第二夹持部的空腔可相互连通；第一夹持部连通有高温发生装置，第一夹持部和第二夹持部的内壁上均设有吹气孔和用于雕花的凸起。
采用上述技术方案时，管材被放置在第一夹持部和第二夹持部之间，液压缸推动第一夹持部和第二夹持部缓慢运动，至第一夹持部和第二夹持部连通，此时高温发生装置会向第一夹持部中通入高温空气，高温空气从吹气口出来，向管材表面吹气，并加热管材表面，此时管材表面的毛刺会被高温气体融化；然后，当第一夹持部和第二夹持部将管材夹紧的时候，由于管材表面被吹出的高温气体加热，而且凸起自身也带有热量，凸起上的雕花会被印在管材表面上；当管材被夹持到指定位置后，将管材放下即可。
本方案的技术效果：
1、第一夹持部连通有高温发生装置，使得高温发生装置能够向第一夹持部内通入高温气体；
2、第一夹持部和第二夹持部内部均设有空腔，且第一夹持部与第二夹持部的空腔可相互连通，使得高温气体能够从第一夹持部进入到第二夹持部内；第一夹持部和第二夹持部的内壁上均设有吹气孔，便于高温气体吹出与管材表面接触；
3、雕花的凸起，便于在凸起上雕刻需要的图案，使得夹持管材的时候将图案印在管材表面；另外，凸起的设置，使得管材与第一夹持部和第二夹持部之间有间隙，夹持管材的时候，高温气体能够将管材表面的毛刺从间隙处吹走。
对基础方案的改进得到的优选方案1，第一夹持部的两端均设有连接部，第一夹持部与第二夹持部通过连接部连通。
连接部的设置，便于第一夹持部和第二夹持部将管材夹紧的时候，第一夹持部和第二夹持部能够相互连通，使得第一夹持部中的高温气体进入到第二夹持部中。
对优选方案1的改进得到的优选方案2，第一夹持部与第二夹持部对称设置。
使得管材上的图案对称，给人以视觉上的美观。
对优选方案2的改进得到的优选方案3，吹气孔均向外斜向设置。
使得从吹气孔中出来的气体能与管材表面相切，便于吹走管材表面的毛刺。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明多功能管材夹持装置的剖视图。
具体实施方式
附图标记：第一夹持部1，第二夹持部2，高温发生装置3，吹气孔4，凸起5，连接部6。
参见图1所示，多功能管材夹持装置，包括由液压缸带动的抓手，抓手包括第一夹持部1和第二夹持部2，第一夹持部1和第二夹持部2均为空心的弧形，第一夹持部1的两端均设有连接部6，连接部6可对应插入到第二夹持部2的两端，使得第一夹持部1与第二夹持部2连通。第一夹持部1连通有高温发生装置3，便于向第一夹持部1内通入高温气体；第一夹持部1和第二夹持部2的内壁上均设有雕花的凸起5，使用的时候可以在凸起5上设置任何需要的图案，便于在夹持管材的时候将雕花印在管材壁上；第一夹持部1和第二夹持部2的内壁上还设有吹气孔4，吹气孔4均向外斜向设置，使得从吹气孔4中出来的气体能与管材表面相切，便于吹走管材表面的毛刺。
实际生产的时候，第一夹持部1和第二夹持部2相互对称；当需要在管材表面上全部雕花的时候，第一夹持部1和第二夹持部2的横向长度以及凸起5的横向长度，可以根据所夹持的管材的长度而定。
使用时，管材放置在第一夹持部1和第二夹持部2之间，液压缸推动第一夹持部1和第二夹持部2缓慢运动，至第一夹持部1和第二夹持部2连通，此时高温发生装置3会向第一夹持部1中通入高温空气，高温空气从吹气口出来与管材表面接触，管材表面的毛刺会被高温气体融化并吹走，之后，第一夹持部1和第二夹持部2将管材夹紧，由于管材表面已经被吹出的高温气体加热，而且凸起5自身也带有热量，这时，凸起5上的雕花会被印在管材表面上；当管材被夹持到指定位置后，将管材放下即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.多功能管材夹持装置，包括由液压缸带动的抓手，其特征在于，所述抓手包括相对设置的第一夹持部(1)和第二夹持部(2)，第一夹持部(1)和第二夹持部(2)的形状均为弧形；第一夹持部(1)和第二夹持部(2)的内部均设有空腔，且第一夹持部(1)与第二夹持部(2)的空腔可相互连通；第一夹持部(1)连通有高温发生装置(3)，第一夹持部(1)和第二夹持部(2)的内壁上均设有吹气孔(4)和用于雕花的凸起(5)；所述吹气孔(4)均向外斜向设置。
2.根据权利要求1所述的多功能管材夹持装置，其特征在于：所述第一夹持部(1)的两端均设有连接部(6)，第一夹持部(1)与第二夹持部(2)通过连接部(6)连通。
3.根据权利要求2所述的多功能管材夹持装置，其特征在于：所述第一夹持部(1)与第二夹持部(2)对称设置。
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