CN106737353B - 一种扳手组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扳手组件，包括连接筒（1）、紧固帽（2）、外套筒（3）、内套筒（4）、伸缩杆（5）、限位帽（6）、弹簧（7）、胶套（8）、轴承（9）、连接杆（10）和紧固柄（20），属于五金工具技术领域。本发明能够连接电钻的钻夹头，并与电钻的外壳紧固，可装拆单面双头螺栓，操作人员不必对抗扭矩，大大降低了劳动强度，操作便捷而高效。本发明能够大大降低电钻的振动与噪声，改善劳动环境。在钻夹头松脱时，本发明能够有效避免连接杆（10）飞出，提高了操作安全性。本发明先卡紧螺栓，然后插入被连接物的通孔，再拧紧，改进了传统的螺栓安装过程，安装效率大大提高，能够有效防止螺栓零件不慎掉落。本发明应用范围广。

Description

一种扳手组件

一．技术领域

本发明涉及一种扳手，属于五金工具技术领域。

二．背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，用于拧转螺栓、螺钉和螺母等紧固件，根据头部形态主要分为开口扳手、内六角扳手和套筒扳手等，根据开口是否可调，分为活动扳手和死扳手，根据动力来源分为手动扳手、气动扳手和电动扳手等，根据应用范围分为通用扳手和专用扳手。一种扳手用于拧转某一类螺栓、螺钉和螺母，随着螺栓、螺钉和螺母的发展而不断改进，出现了多种新型扳手。也为了适应某些需要，出现了多种扳手，如空间受限、小件掉落和特种应用等。例如电动扳手（专利号：201310066543.9），带有动力部件、主控制部件和复位组件等，能够根据传感器信号控制扳手动作。这些扳手都需要操作人员对抗扭矩，劳动强度大。

螺栓是圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆组成，以连接并紧固两个带有通孔的零件。螺栓连接的不足是容易松动，无法单面安装。目前出现了一种用于单面安装的高强度螺栓组件（专利号：201610355975.5），单面安装方便快捷，可避免空转并防松，连接强度高；可作为膨胀螺栓使用，可用于软质材料物体、内软外硬物体、中空薄壁物体或脆性易碎材料物体的螺纹连接，应用范围广。这类螺栓可单面安装，在一端带有两个螺栓头（以下简称单面双头螺栓），如图2所示，需要用两个扳手同时操作，劳动强度大。

针对单面双头螺栓，本发明提出了一种扳手组件，操作人员不必对抗扭矩。

三．发明内容

本发明的目的在于提供一种扳手组件，用于拧转单面双头螺栓，操作人员不必对抗扭矩，操作便捷，提高工作效率。

一种扳手组件包括连接筒1、紧固帽2、外套筒3、内套筒4、伸缩杆5、限位帽6、弹簧7、胶套8、轴承9、连接杆10和紧固柄20，如图1所示。所述连接杆10与电钻的钻夹头连接，通过伸缩杆5驱动内套筒4拧转小螺栓头40。所述连接筒1通过紧固柄20与电钻的外壳紧固，反向驱动外套筒3和大螺栓头30，对抗扭矩，装拆单面双头螺栓，如图2所示。操作人员不必对抗扭矩。

所述连接筒1为圆筒形结构，右侧带有轴向通槽11，左侧直径减小，形成细部12，中部带有操作孔13。所述轴向通槽11使得紧固柄20压紧连接筒1右侧时，直径减小，便于连接筒1与电钻外壳紧固。所述细部12带有外螺纹，与紧固帽2的内螺纹配合，左端带有轴向槽和内圆锥面，与外套筒3卡接并定心。所述操作孔13用于钻夹头钥匙穿过，操作钻夹头，安装或拆卸连接杆10，也用于在操作过程中，监视拧转过程。

所述紧固帽2为圆筒形结构，在右侧带有内螺纹，并通过内螺纹与连接筒1的外螺纹配合；在左端带有圆形轴向通孔，比右侧内径小，便于卡住外套筒3，实现连接筒1与外套筒3的紧固。

所述外套筒3为圆筒形结构，在右端带有轴向凸榫和外圆锥面，与连接筒1的左端卡接并定心；在右侧直径膨大，形成圆环形台阶面，与紧固帽2卡接，实现紧固；在左端带有六角形内孔，与大螺栓头30配合，以对抗扭矩。

所述内套筒4为圆柱形结构，在右端带有方形内孔，与伸缩杆5配合，在左端带有六角形内孔，与小螺栓头40配合，并拧转小螺栓头40。

所述伸缩杆5为实心圆柱形结构，在左端带有四方头，在右侧带有径向圆柱销51，右端变细，与弹簧7的左端卡接，通过弹簧7长度的变化，实现伸缩。所述四方头在至少一个侧面带有弹珠，与内套筒4的方形内孔配合，实现内套筒4的紧固。所述径向圆柱销51与连接杆10连接，传递扭矩。

所述限位帽6为圆筒形结构，在右侧内表面带有内螺纹，与连接杆10的外螺纹配合，限制伸缩杆5的行程，在左端带有圆形轴向通孔，使得伸缩杆5穿过。

所述弹簧7为压缩型圆柱螺旋弹簧，右端与连接杆10抵接，左端与伸缩杆5右端卡接。

所述胶套8为圆筒形结构，具有弹性，外侧面与连接筒1的内壁贴合，内侧面与轴承9套结，用于减振和降噪。

所述轴承9带有滚子、内套圈和外套圈，承受径向力。所述内套圈与连接杆10套结。

所述连接杆10左侧带有轴向盲孔101和轴向通槽，中部直径增大，形成轴肩，右侧带有三棱柱体连接段102。所述轴向盲孔101用于容纳弹簧7和伸缩杆5右侧；所述轴向通槽用于容纳径向圆柱销51，并传递扭矩。所述轴肩用于轴承9的定位，也可防止旋转的连接杆10飞出。所述连接段102卡接于钻夹头中，获得扭矩。

所述紧固柄20为开口套圈形结构，在开口两侧带有紧固耳，以螺栓201紧固，在开口对侧带有手柄202。所述紧固耳带有通孔，使得螺栓201穿过，紧固连接筒1，使得轴向通槽11宽度减小，压紧电钻外壳。所述手柄202替代电钻的原有手柄，便于操作人员握持。

本发明的安装过程如下：1.首先将电钻的手柄拆除，并适度调整钻夹头开口。2.将连接杆10的连接段102插入钻夹头，用钥匙紧固钻夹头，要确保限位帽6拧紧，内套筒4与伸缩杆5的四方头连接可靠。3.将连接筒1和紧固柄20从左侧卡入电钻的手柄安装位置，确保卡接到位后，以扳手紧固螺栓201，确保连接筒1相对电钻外壳紧固，并确保紧固帽2拧紧。

注意：1.针对不同的大螺栓头30和小螺栓头40，要更换与之匹配的外套筒3和内套筒4。2.若小螺栓头40采用螺钉头部形状或内六角螺栓，则内套筒4的左端要设计成相匹配的批头或内六角扳手形状。

本发明的单面双头螺栓安装过程如下：1.首先根据小螺栓头40的角度，旋转电钻，将内套筒4卡入小螺栓头40；2.根据大螺栓头30的角度，旋转电钻，并按压，使得外套筒3卡入大螺栓头30。3.点动电钻开关，使得单面双头螺栓卡紧，然后插入被连接物的通孔。4.按动电钻开关，可启动拧紧过程。此过程中，操作人员不必对抗扭矩，不必担心螺栓零件掉落。拧松过程反转电钻的旋转方向即可。

本发明的有益效果是：能够连接电钻的钻夹头，并与电钻的外壳紧固，可装拆单面双头螺栓，操作人员不必对抗扭矩，大大降低了操作人员的劳动强度，操作便捷而高效。本发明在轴承9的外套圈与连接筒1之间设计了胶套8，能够大大降低电钻的振动与噪声，改善劳动环境。在拧转过程中钻夹头松脱时，本发明能够有效避免连接杆10飞出，大大提高了操作安全性。本发明先卡紧螺栓，然后插入被连接物的通孔，再拧紧，改进了先装螺栓、后装螺帽、再卡入扳手并拧紧的传统螺栓安装过程，安装效率大大提高，能够有效防止螺栓零件不慎掉落。本发明更换不同的外套筒3和内套筒4，可适应不同规格的单面双头螺栓，也可用于普通螺栓的拆装，应用范围广。

四．附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为单面双头螺栓的结构示意图。

附图标记说明：连接筒1、轴向通槽11、细部12、操作孔13、紧固帽2、外套筒3、内套筒4、伸缩杆5、径向圆柱销51、限位帽6、弹簧7、胶套8、轴承9、连接杆10、轴向盲孔101、连接段102、紧固柄20、螺栓201、手柄202、大螺栓头30和小螺栓头40。

五．具体实施方式

以下结合附图和具体的实施方式对本发明的技术方案进行详细地说明。

图1为本发明的总体结构示意图，包括连接筒1、紧固帽2、外套筒3、内套筒4、伸缩杆5、限位帽6、弹簧7、胶套8、轴承9、连接杆10和紧固柄20。所述连接杆10与电钻的钻夹头连接，通过伸缩杆5驱动内套筒4拧转小螺栓头40。所述连接筒1通过紧固柄20与电钻的外壳紧固，反向驱动外套筒3和大螺栓头30对抗扭矩，装拆单面双头螺栓。所述电钻可选择公知的冲击钻或手电钻，连接筒1和紧固柄20的直径要匹配。

所述连接筒1为圆筒形结构，右侧带有轴向通槽11；左侧直径减小，形成细部12；中部带有操作孔13。所述细部12带有外螺纹，与紧固帽2的内螺纹配合，左端带有轴向槽和内圆锥面。所述连接筒1优选高碳钢或合金钢管材，经过拉伸和机械加工成形。

所述紧固帽2为圆筒形结构，在右侧带有内螺纹，在左端带有圆形轴向通孔，比右侧内径小，优选高碳钢或合金钢管材，经过拉伸和机械加工成形。

所述外套筒3为圆筒形结构，在右端带有轴向凸榫和外圆锥面，在右侧直径膨大，形成圆环形台阶面，在左端带有六角形内孔，优选高碳钢或合金钢管材，经过拉伸和机械加工成形。所述六角形内孔与大螺栓头30配合，要求六角形内孔的壁厚小于大螺栓头30的高度，优选大螺栓头30高度的四分之一。

所述内套筒4为圆柱形结构，在右端带有方形内孔，在左端带有六角形内孔，优选合金钢棒料，经过热锻成形。

所述伸缩杆5为实心圆柱形结构，在左端带有四方头，在右侧带有径向圆柱销51，右端变细，优选高碳钢或合金钢棒料，经过切削加工成形。所述四方头在至少一个侧面带有弹珠，采用公知的扳手弹珠卡头结构和加工工艺制造。所述径向圆柱销51，穿过事先在伸缩杆5上加工的径向通孔，与伸缩杆5粘接或焊接。

所述限位帽6为圆筒形结构，在右侧内表面带有内螺纹，在左端带有圆形轴向通孔，与紧固帽2的材料与加工工艺相同。

所述弹簧7为压缩型圆柱螺旋弹簧，选购公知的圆柱螺旋弹簧。所述弹簧7用于在本发明自由状态时，使得内套筒4处于最左端，便于内套筒4卡接小螺栓头40的操作，因此工作负荷较小，刚度不必太大。

所述胶套8为圆筒形结构，具有弹性，优选橡胶或者硅胶材料，经过热压成形。所述轴承9承受径向力，优选公知的标准深沟球轴承。

所述连接杆10左侧带有轴向盲孔101和轴向通槽，中部直径增大，形成轴肩，右侧带有三棱柱体连接段102，优选合金钢棒料经过机械加工成形，也可采用合金钢管与棒料焊接，然后经过机械加工成形。

所述紧固柄20为开口套圈形结构，在开口两侧带有紧固耳，以螺栓201紧固，在开口对侧带有手柄202。所述紧固耳带有通孔，使得螺栓201穿过，以紧固连接筒1。所述紧固柄20与公知电钻的原有手柄结构相同，优选不锈钢板材经过冲压成形。所述螺栓201优选公知的标准螺栓。

图2为单面双头螺栓的结构示意图。图2实施例的小螺栓头40和大螺栓头30都为外六角螺栓头。小螺栓头40也可设计成一字型、十字形螺钉头、内六角螺栓头或其他形状，内套筒4的左端要设计成相匹配的批头、内六角扳手或其他形状。

上述实施仅仅是本发明的优选实施方式，不构成对本发明的限制。在满足本发明的结构和性能要求条件下，改变材料和制造工艺，都在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扳手组件，包括连接筒（1）、紧固帽（2）、外套筒（3）、内套筒（4）、伸缩杆（5）、限位帽（6）、弹簧（7）、胶套（8）、轴承（9）、连接杆（10）和紧固柄（20），其特征在于所述连接杆（10）与电钻的钻夹头连接，通过伸缩杆（5）驱动内套筒（4）拧转小螺栓头（40）；所述连接筒（1）与电钻的外壳紧固，反向驱动外套筒（3）和大螺栓头（30），对抗扭矩，装拆单面双头螺栓。

2.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述连接筒（1）为圆筒形结构，右侧带有轴向通槽（11），左侧直径减小，形成细部（12），中部带有操作孔（13）；所述细部（12）带有外螺纹，与紧固帽（2）的内螺纹配合，左端带有轴向槽和内圆锥面，与外套筒（3）卡接并定心。

3.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述紧固帽（2）为圆筒形结构，在右侧带有内螺纹，在左端带有圆形轴向通孔，实现连接筒（1）与外套筒（3）的紧固。

4.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述外套筒（3）为圆筒形结构，在右端带有轴向凸榫和外圆锥面；在右侧直径膨大，形成圆环形台阶面，与紧固帽（2）卡接，实现紧固；在左端带有六角形内孔，与大螺栓头（30）配合，以对抗扭矩。

5.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述内套筒（4）为圆柱形结构，在右端带有方形内孔，在左端带有六角形内孔，与小螺栓头（40）配合，并拧转小螺栓头（40）。

6.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述伸缩杆（5）为实心圆柱形结构，在左端带有四方头，在右侧带有径向圆柱销（51），右端变细，与弹簧（7）的左端卡接；所述四方头在至少一个侧面带有弹珠，与内套筒（4）的方形内孔配合。

7.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述限位帽（6）为圆筒形结构，在右侧带有内螺纹，与连接杆（10）的外螺纹配合，限制伸缩杆（5）的行程，在左端带有圆形轴向通孔，使得伸缩杆（5）穿过。

8.按照权利要求1所述的一种扳手组件，其特征在于所述连接杆（10）左侧带有轴向盲孔（101）和轴向通槽，中部直径增大，形成轴肩，右侧带有三棱柱体连接段（102）；所述轴向盲孔（101）用于容纳弹簧（7）和伸缩杆（5）右侧；所述轴向通槽用于容纳径向圆柱销（51），并传递扭矩；所述轴肩用于轴承（9）的定位，也可防止旋转的连接杆（10）飞出；所述连接段（102）卡接于钻夹头中，获得扭矩。