CN106734329A - 铸铁管钢丝缠绕喷涂装置 - Google Patents

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CN106734329A CN201611106554.5A CN201611106554A CN106734329A CN 106734329 A CN106734329 A CN 106734329A CN 201611106554 A CN201611106554 A CN 201611106554A CN 106734329 A CN106734329 A CN 106734329A
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严冬祥
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes

Abstract

本发明公开了一种铸铁管钢丝缠绕喷涂装置，包括左、右两支撑座，其特征在于：所述左、右两支撑座上分别固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横梁板，所述横梁板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下运动，所述左、右两横梁板之间设有桥架，所述桥架的侧壁上设有滑槽。本发明在右支撑座的侧壁上固定安装有电机和钢丝线绕辊，这样可以及时方便对铸铁管的外壁进行绕线，再喷涂沥青，有效防腐，管道校直方便，且管道外壁便于涂釉和通过烘干一次完成，且设有红外线感应器便于及时对弯折处进行校直。

Description

铸铁管钢丝缠绕喷涂装置
技术领域
本发明涉及一种铸铁管生产设备，具体是一种铸铁管钢丝缠绕喷涂装置。
背景技术
在日常铸铁管生产过程中铸铁管内喷生产均需要一部内喷机配合一部台车进行内喷处理，当内喷机将一根铸管内衬喷好后等待其冷却至凝固后再进行下一根铸管的内喷处理，如此操作使得生产时间无法充分利用，无形中导致生产效率很低，且在离心铸造领域，某些球墨铸铁管进行离心拉制、高温退火后会产生局部变形，这些受损弯曲的球墨铸铁管需进行校直后才能投入使用。目前常采用人工敲打的方式进行校直，校直效果差且浪费人力。
发明内容
本发明目的是提供了一种在右支撑座的侧壁上固定安装有电机和钢丝线绕辊，这样可以及时方便对铸铁管的外壁进行绕线，再喷涂沥青，有效防腐，管道校直方便，且设有红外线感应器便于及时对弯折处进行校直的铸铁管钢丝缠绕喷涂装置。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种铸铁管钢丝缠绕喷涂装置，包括左、右两支撑座，其特征在于：所述右支撑座上固定安装有电机，所述电机的端部设有绕轴，所述绕轴的侧壁上设有钢丝线，所述绕轴的侧壁上通过钢丝线绕在铸铁管壁上，且横梁板上固定安装有环氧煤沥青箱，所述环氧煤沥青箱的下方设有涂覆环套，所述涂覆环套连通环氧煤沥青箱，所述左、右两支撑座上分别固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横梁板，所述横梁板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下运动，所述左、右两横梁板之间设有桥架，所述桥架的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有标记喷嘴，所述标记喷嘴上方设有伺服电机，所述伺服电机端部的轴齿轮传动连接在桥架上方的齿轮条上可带动齿条左、右运动，所述左、右两支撑座之间设有校直检测装置、输送导辊、喷火头、径向滚动装置，轴向输送装置，所述支撑座上设有限位挡板，所述轴向输送装置通过主控制器连接校直检测装置，所述校直检测装置通过主控制器连接标记喷嘴，所述左支撑座上方设有红外线感应器连接主控制器。
所述左、右两支撑座的上表面设有校直支撑板。
本发明所述左、右两支撑座上分别固定安装有支撑板，在右支撑座的侧壁上固定安装有电机和钢丝线绕辊，这样可以及时方便对铸铁管的外壁进行绕线，再喷涂沥青，有效防腐，支撑板的顶部固定安装有横梁板，横梁板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆向下运动，左、右两横梁板之间设有桥架，桥架的侧壁上设有滑槽，在滑槽内设有标记喷嘴，且标记喷嘴通过主控制器连接红外线感应器，这样通过校直检测装置检测到铸管哪里弯折了，再经过标记喷嘴进行标记，再经过主控制器控制伺服电机向前将铸铁管输送到气缸下方，经过红外线感应器感应到标记位置，实现精确位置控制，再用气缸压直。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种铸铁管钢丝缠绕喷涂装置，包括左、右两支撑座1、2，所述右支撑座2上固定安装有电机17，所述电机17的端部设有绕轴18，所述绕轴18的侧壁上设有钢丝线16，所述绕轴18的侧壁上通过钢丝线绕在铸铁管壁上，且横梁板6上固定安装有环氧煤沥青箱22，所述环氧煤沥青箱22的下方设有涂覆环套21，所述涂覆环套21连通环氧煤沥青箱22，所述左、右两支撑座1、2上分别固定安装有支撑板3，所述支撑板3的顶部固定安装有横梁板4、6，所述横梁板4、6上固定安装有气缸5，所述气缸5的活塞杆向下运动，所述左、右两横梁板4、6之间设有桥架7，所述桥架7的侧壁上设有滑槽8，所述滑槽8内滑动安装有标记喷嘴9，所述标记喷嘴9上方设有伺服电机10，所述伺服电机10端部的轴齿轮传动连接在桥架7上方的齿轮条上可带动齿条左、右运动，所述左、右两支撑座1、2之间设有校直检测装置11、输送导辊12、喷火头13、径向滚动装置14，轴向输送装置15，所述轴向输送装置15通过主控制器19连接校直检测装置11，所述校直检测装置11通过主控制器19连接标记喷嘴9，所述左支撑座1上方设有红外线感应器21连接主控制器19。
所述左、右两支撑座1、2的上表面设有校直支撑板20。

Claims (2)

1.一种铸铁管钢丝缠绕喷涂装置，包括左、右两支撑座，其特征在于：所述右支撑座上固定安装有电机，所述电机的端部设有绕轴，所述绕轴的侧壁上设有钢丝线，所述绕轴的侧壁上通过钢丝线绕在铸铁管壁上，且横梁板上固定安装有环氧煤沥青箱，所述环氧煤沥青箱的下方设有涂覆环套，所述涂覆环套连通环氧煤沥青箱，所述左、右两支撑座上分别固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横梁板，所述横梁板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下运动，所述左、右两横梁板之间设有桥架，所述桥架的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有标记喷嘴，所述标记喷嘴上方设有伺服电机，所述伺服电机端部的轴齿轮传动连接在桥架上方的齿轮条上可带动齿条左、右运动，所述左、右两支撑座之间设有校直检测装置、输送导辊、喷火头、径向滚动装置，所述轴向输送装置通过主控制器连接校直检测装置，所述校直检测装置通过主控制器连接标记喷嘴，所述左支撑座上方设有红外线感应器连接主控制器。
2.根据权利要求1所述铸铁管钢丝缠绕喷涂装置，其特征在于：所述左、右两支撑座的上表面设有校直支撑板。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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