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Abstract

本发明公开了一种土壤研磨系统，研磨罐内两侧通过弹簧组件对称安装有两挤压板，活动盖内安装有电机，电机的转轴端通过第四电动伸缩杆连接有研磨组件，研磨组件包括横板，横板通过第一电动伸缩杆组连接有第一研磨杆，第一研磨杆通过第二电动伸缩杆组连接有第二研磨杆，第二研磨杆通过第三电动伸缩杆组连接有第三研磨杆，第三研磨杆下底面固接有研磨板，横板两端通过带动力装置的转轴安装有活动挡板，第一研磨杆、第二研磨杆和第三研磨杆上均间隔设有研磨颗粒和毛刷层。本发明结构简单，设计合理，操作简便，节省人力物力，提高处理效率，减少粉尘对工作人员身体健康的伤害和环境的污染，实用性强，易于推广使用。

Description

一种土壤研磨系统
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种土壤研磨系统。
背景技术
对于土壤研磨设备，如美国、加拿大对从田间采集的土壤样品用不锈钢粉碎机进行磨碎，快速省时，平均每小时研磨土样是人工的5倍，通过2mm孔径筛，采用容量法取样，有1g、5g、15g三种样品勺；德国等欧洲国家采用四钵体研磨机进行研磨，每次研磨4个土样，然后换研磨体进行下一次研磨，对换下的钵体进行清理，进行下一个轮回；而我国测土配方施肥标准要求土壤样品需用手工研磨，实施测土配方施肥工作的各级土肥站或者农业站由于处理土壤样品量大，土壤样品研磨大多数采用自行从市场上购买的粉碎机进行粉碎，粉碎机型号复杂多样，参差不齐，影响测试精度和准确度，降低测土配方施肥的科学性和权威性。
自2005年农业部组织实施测土配方施肥工作以来，全国累计采集土壤样品1563万个，采集植株样品125万个，完成大量元素、中微量元素及其它指标等测试9813万项次，土壤样品分析测试工作，尤其是前期土壤样品的研磨处理，需要大量的人力物力支持，人工手擀土壤样品产生的粉尘影响工作人员身体健康，对周围环境产生污染，同时也容易导致土壤的研磨效率低下。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种土壤研磨系统，结构简单，设计合理，操作简便，节省人力物力，提高处理效率，减少粉尘对工作人员身体健康的伤害和环境的污染，实用性强，易于推广使用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种土壤研磨系统，包括研磨罐以及与研磨罐上端螺纹连接的活动盖，所述研磨罐内两侧通过弹簧组件对称安装有两挤压板，所述活动盖内安装有电机，所述电机的转轴端通过第四电动伸缩杆连接有研磨组件，所述研磨组件包括横板，所述横板通过第一电动伸缩杆组连接有第一研磨杆，所述第一研磨杆通过第二电动伸缩杆组连接有第二研磨杆，所述第二研磨杆通过第三电动伸缩杆组连接有第三研磨杆，所述第三研磨杆下底面固接有研磨板，所述横板两端通过带动力装置的转轴安装有活动挡板，所述第一研磨杆、第二研磨杆和第三研磨杆上均间隔设有研磨颗粒和毛刷层。
优选地，所述研磨颗粒和毛刷层均匀分布在第一研磨杆、第二研磨杆和第三研磨杆的圆周上，研磨颗粒和毛刷层水平齐平设置。
优选地，所述研磨罐两侧连接通过锁紧手轮连接有支架。
优选地，一端的支架连接有伺服电机的转轴端。
优选地，所述弹簧组件由内弹簧和外弹簧构成，外弹簧套接在内弹簧外，且两端与内弹簧的两端焊接。
优选地，所述挤压板上设有研磨纹路。
优选地，所述研磨板的表面设有研磨纹路。
优选地，还包括一控制器，控制器通过无线与电机、第一电动伸缩杆组、第二电动伸缩杆组、第三电动伸缩杆组、带动力装置的转轴、伺服电机相连。
优选地，所述控制器为PLC控制器，内设P工D调节模块，可根据需要进行研磨程序的编程。
优选地，还包一供电模块，用于为所述研磨系统供电。
本发明具有以下有益效果：
结构简单，设计合理，操作简便，节省人力物力，提高处理效率，减少粉尘对工作人员身体健康的伤害和环境的污染，实用性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供了一种土壤研磨系统，包括研磨罐1以及与研磨罐1上端螺纹连接的活动盖11，其特征在于，所述研磨罐1内两侧通过弹簧组件2对称安装有两挤压板3，所述活动盖11内安装有电机10，所述电机10的转轴端通过第四电动伸缩杆9连接有研磨组件，所述研磨组件包括横板8，所述横板8通过第一电动伸缩杆组7连接有第一研磨杆6，所述第一研磨杆6通过第二电动伸缩杆组5连接有第二研磨杆4，所述第二研磨杆4通过第三电动伸缩杆组13连接有第三研磨杆14，所述第三研磨杆14下底面固接有研磨板15，所述横板8两端通过带动力装置的转轴安装有活动挡板12，所述第一研磨杆6、第二研磨杆4和第三研磨杆14上均间隔设有研磨颗粒和毛刷层。
优选地，所述研磨颗粒和毛刷层均匀分布在第一研磨杆6、第二研磨杆4和第三研磨杆14的圆周上，研磨颗粒和毛刷层水平齐平设置。
所述研磨罐1两侧连接通过锁紧手轮16连接有支架。
一端的支架连接有伺服电机17的转轴端。
所述弹簧组件2由内弹簧和外弹簧构成，外弹簧套接在内弹簧外，且两端与内弹簧的两端焊接。
所述挤压板3上设有研磨纹路。
所述研磨板15的表面设有研磨纹路。
还包括一控制器，控制器通过无线与电机10、第一电动伸缩杆组7、第二电动伸缩杆组5、第三电动伸缩杆组13、带动力装置的转轴、伺服电机17相连。
所述控制器为PLC控制器，内设P工D调节模块，可根据需要进行研磨程序的编程。
还包一供电模块，用于为所述研磨系统供电。
本具体实施内壁要求是不锈钢材料，这样保证不会有外来的化学或物质元素进入土样中；毛刷要求每个样品清理后，实现抖动、或除尘器等外接设备实现对其附着的土样样品进行清除，以免样品间相互污染(因为不同土样，其理化性质不同，不能相互污染)；清理出来的样品，收集起来，和对应的研磨后的土样放到一起，形成一个完整的土样研磨结果样品；可根据需要进行出料口口径大小的设置，即使用不同粗细孔径的筛子，这个筛子(网眼大小不同，设置不同梯度)可更换，以便研磨出不同粒径大小的土壤样品。研磨速度可人为调节或编程实现，因为不同研磨速度对土样化验分析结果产生一定影响，故使用者可根据具体土样类型来决定所实用的研磨速度。
本具体实施通过研磨罐1内挤压板以及弹簧组件的设计，实现了土壤的反复挤压研磨，同时在刚开始研磨时，可以通过第四电动伸缩杆的伸缩实现土壤的击打，从而使得较大的土壤块分解成较小的土壤，然后通过电机带动研磨组件对土壤进行反复的研磨，在研磨的的同时，伺服电机带动研磨罐1转动，从而使得研磨罐1内的土壤上下翻动，从而大大保证了土壤的充分以及均匀研磨，同时通过挡块的设计，避免了土壤进入到活动盖内，从而延长了整个设备的使用寿命；通过间隔设置的研磨颗粒以及毛刷层的设置，可以很好的将土壤分散开来，从而保证了研磨的充分性，整个设备的研磨程序可以根据不同的需要进行编程设计，自动化程度高，大大减轻了工作人员的工作量，也减少了对环境的污染，所述研磨罐1底部设有振动电机，便于在土壤完成研磨后出料，同时也毛刷层的设计，也方便了出料的彻底，方便了研磨罐的自清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种土壤研磨系统，包括研磨罐(1)以及与研磨罐(1)上端螺纹连接的活动盖(11)，其特征在于，所述研磨罐(1)内两侧通过弹簧组件(2)对称安装有两挤压板(3)，所述活动盖(11)内安装有电机(10)，所述电机(10)的转轴端通过第四电动伸缩杆(9)连接有研磨组件，所述研磨组件包括横板(8)，所述横板(8)通过第一电动伸缩杆组(7)连接有第一研磨杆(6)，所述第一研磨杆(6)通过第二电动伸缩杆组(5)连接有第二研磨杆(4)，所述第二研磨杆(4)通过第三电动伸缩杆组(13)连接有第三研磨杆(14)，所述第三研磨杆(14)下底面固接有研磨板(15)，所述横板(8)两端通过带动力装置的转轴安装有活动挡板(12)，所述第一研磨杆(6)、第二研磨杆(4)和第三研磨杆(14)上均间隔设有研磨颗粒和毛刷层。
2.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，所述研磨颗粒和毛刷层均匀分布在第一研磨杆(6)、第二研磨杆(4)和第三研磨杆(14)的圆周上，研磨颗粒和毛刷层水平齐平设置。
3.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，所述研磨罐(1)两侧连接通过锁紧手轮(16)连接有支架。
4.如权利要求3所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，一端的支架连接有伺服电机(17)的转轴端。
5.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，所述弹簧组件(2)由内弹簧和外弹簧构成，外弹簧套接在内弹簧外，且两端与内弹簧的两端焊接。
6.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，所述挤压板(3)上设有研磨纹路。
7.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，所述研磨板(15)的表面设有研磨纹路。
8.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，还包括一控制器，控制器通过无线与电机(10)、第一电动伸缩杆组(7)、第二电动伸缩杆组(5)、第三电动伸缩杆组(13)、带动力装置的转轴、伺服电机(17)相连。
9.如权利要求8所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制器，内设PID调节模块，可根据需要进行研磨程序的编程。
10.如权利要求1所述的一种土壤研磨系统，其特征在于，还包一供电模块，用于为所述研磨系统供电。
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