CN106731133A - 一种自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自清洗过滤器，包括筒体、左端盖、粗滤网、活塞体、清洁轴和驱动装置，所述筒体的左端下侧成型有进水口，筒体的右端下侧成型有出水口，筒体的内部成型有活塞缸孔，筒体的两端延伸部分分别成型有左端法兰盘和右端法兰盘；所述活塞体置于活塞缸孔的右端，粗滤网置于活塞缸孔的左侧，粗滤网的左端固定在左端盖上，左端盖与左端法兰盘通过螺栓连接；所述驱动装置包括驱动电机、减速器、支撑轴和法兰盘，法兰盘与右端法兰盘螺接；所述清洁轴的左端固定在活塞体内，右端与减速器相连接。它自动化程度高，清洗过滤器时不间断供水且清洗时间较短，与用户管线的连接方式为法兰连接，通用性较强。
Description
技术领域：
本发明涉及化工生产中的过滤器，更具体的说涉及一种自清洗过滤器。
背景技术：
现有市场上的自清洗过滤器种类繁多，主要是过滤水中的颗粒物、悬浮物，降低浊度，净化水质，减少系统的污垢，并能实现自动清洗的功能。常用的过滤器当需要清洗过滤器时，需要停止过滤器工作，开启另一个过滤器给后续设备供水，其缺点在于系统复杂，需要耗费较大的人力及物力。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自清洗过滤器，它自动化程度高，清洗过滤器时不间断供水且清洗时间较短，与用户管线的连接方式为法兰连接，通用性较强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种自清洗过滤器，包括筒体、左端盖、粗滤网、活塞体、清洁轴和驱动装置，所述筒体的左端下侧成型有进水口，筒体的右端下侧成型有出水口，筒体的内部成型有活塞缸孔，筒体的两端延伸部分分别成型有左端法兰盘和右端法兰盘；
所述活塞体置于活塞缸孔的右端，粗滤网置于活塞缸孔的左侧，粗滤网的左端固定在左端盖上，左端盖与左端法兰盘通过螺栓连接；
所述驱动装置包括驱动电机、减速器、支撑轴和法兰盘，法兰盘和减速器固定在支撑轴的左右两端，法兰盘与右端法兰盘通过螺栓连接；
所述清洁轴的左端固定在活塞体内，清洁轴的右端的齿条依次穿过套接在法兰盘的中间孔的轴套和支撑轴的内孔与减速器的输出齿轮相啮合。
所述筒体的右端成型有排污腔，排污腔与活塞缸孔之间成型有内环形凸起，排污腔的下侧成型有排污管，排污管的一端与排污腔相通，另一端连接有排污电磁阀。
所述左端盖成型有支口，支口的外径小于活塞缸孔的孔径，支口的内壁均布成型有四块导向卡板，粗滤网夹持在四块导向卡板形成的夹持圈中。
所述活塞体的两端分别成型有左活塞头和右活塞头，左活塞头和右活塞头通过支撑臂连接，左活塞头成型有粗滤网过孔，粗滤网过孔的孔径大于粗滤网的外径，所述左活塞头、右活塞头和支撑臂为一体式结构，支撑臂的内壁固定有烧结滤网，烧结滤网的两端分别固定在左活塞头和右活塞头上。
所述清洁轴的左端内部成型有排污孔，外壁上焊接有吸污嘴，吸污嘴与排污孔相通，清洁轴的中部成型有排污口，排污口置于排污腔内，排污口与排污孔相通，清洁轴的右端成型有驱动轴，驱动轴的右端成型有齿条。
所述左端盖、左活塞头、活塞缸孔和粗滤网的外壁结合后形成一个进水区，所述活塞体、活塞缸孔和烧结滤网的外壁形成一个出水区，所述筒体的上端固定有压力开关，压力开关的左端细管与进水区接通，压力开关的右端细管与出水区接通。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它自动化程度高，清洗过滤器时不间断供水且清洗时间较短，与用户管线的连接方式为法兰连接，通用性较强。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的左端盖的结构示意图；
图3是本发明的活塞体的结构示意图；
图4是本发明的清洁轴的局部剖视图；
图5是本发明的齿条的放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4示，一种自清洗过滤器，包括筒体1、左端盖2、粗滤网3、活塞体4、清洁轴5和驱动装置6，所述筒体1的左端下侧成型有进水口11，筒体1的右端下侧成型有出水口12，筒体1的内部成型有活塞缸孔13，筒体1的两端延伸部分分别成型有左端法兰盘14和右端法兰盘15；
所述活塞体4置于活塞缸孔13的右端，粗滤网3置于活塞缸孔13的左侧，粗滤网3的左端固定在左端盖2上，左端盖2与左端法兰盘14通过螺栓连接；
所述驱动装置6包括驱动电机61、减速器62、支撑轴63和法兰盘64，法兰盘64和减速器62固定在支撑轴63的左右两端，法兰盘64与右端法兰盘15通过螺栓连接；
所述清洁轴5的左端固定在活塞体4内，清洁轴5的右端的齿条依次穿过套接在法兰盘64的中间孔的轴套65和支撑轴63的内孔与减速器62的输出齿轮相啮合。
更进一步地说，所述筒体1的右端成型有排污腔16，排污腔16与活塞缸孔13之间成型有内环形凸起18，排污腔16的下侧成型有排污管17，排污管17的一端与排污腔16相通，另一端连接有排污电磁阀7。
更进一步地说，所述左端盖2成型有支口21，支口21的外径小于活塞缸孔13的孔径，支口21的内壁均布成型有四块导向卡板22，粗滤网3夹持在四块导向卡板22形成的夹持圈中。
更进一步地说，所述活塞体4的两端分别成型有左活塞头41和右活塞头42，左活塞头41和右活塞头42通过支撑臂43连接，左活塞头41成型有粗滤网过孔411，粗滤网过孔411的孔径大于粗滤网的外径，所述左活塞头41、右活塞头42和支撑臂43为一体式结构，支撑臂43的内壁固定有烧结滤网9，烧结滤网9的两端分别固定在左活塞头41和右活塞头42上。
更进一步地说，所述清洁轴5的左端内部成型有排污孔501，外壁上焊接有吸污嘴51，吸污嘴51与排污孔501相通，清洁轴5的中部成型有排污口502，排污口502置于排污腔16内，排污口502与排污孔501相通，清洁轴5的右端成型有驱动轴52，驱动轴52的右端成型有齿条。
更进一步地说，所述左端盖2、左活塞头41、活塞缸孔13和粗滤网3的外壁结合后形成一个进水区a1，所述活塞体4、活塞缸孔13和烧结滤网9的外壁形成一个出水区b1，所述筒体1的上端固定有压力开关8，压力开关8的左端细管与进水区a1接通，压力开关8的右端细管与出水区b1接通。
工作原理：水由进水口11进入筒体1，首先经过粗滤网3过滤掉较大杂质，进入活塞体4过烧结滤网9滤掉较小杂质后，水由出水口12排出。在细滤过程中，烧结滤网的内层杂质逐渐堆积，进水区a1与出水区b1形成压力差，当压力差达到设定值时，电磁阀7打开，驱动装置6驱动清洁轴5推动活塞体4向左运动，排污腔16压力减少，污水通过吸污嘴51、排污孔501，从排污口502流入排污腔16，排污腔16内的污水从电磁阀7流出。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种自清洗过滤器，包括筒体(1)、左端盖(2)、粗滤网(3)、活塞体(4)、清洁轴(5)和驱动装置(6)，其特征在于：所述筒体(1)的左端下侧成型有进水口(11)，筒体(1)的右端下侧成型有出水口(12)，筒体(1)的内部成型有活塞缸孔(13)，筒体(1)的两端延伸部分分别成型有左端法兰盘(14)和右端法兰盘(15)；
所述活塞体(4)置于活塞缸孔(13)的右端，粗滤网(3)置于活塞缸孔(13)的左侧，粗滤网(3)的左端固定在左端盖(2)上，左端盖(2)与左端法兰盘(14)通过螺栓连接；
所述驱动装置(6)包括驱动电机(61)、减速器(62)、支撑轴(63)和法兰盘(64)，法兰盘(64)和减速器(62)固定在支撑轴(63)的左右两端，法兰盘(64)与右端法兰盘(15)通过螺栓连接；
所述清洁轴(5)的左端固定在活塞体(4)内，清洁轴(5)的右端的齿条依次穿过套接在法兰盘(64)的中间孔的轴套(65)和支撑轴(63)的内孔与减速器(62)的输出齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述筒体(1)的右端成型有排污腔(16)，排污腔(16)与活塞缸孔(13)之间成型有内环形凸起(18)，排污腔(16)的下侧成型有排污管(17)，排污管(17)的一端与排污腔(16)相通，另一端连接有排污电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述左端盖(2)成型有支口(21)，支口(21)的外径小于活塞缸孔(13)的孔径，支口(21)的内壁均布成型有四块导向卡板(22)，粗滤网(3)夹持在四块导向卡板(22)形成的夹持圈中。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述活塞体(4)的两端分别成型有左活塞头(41)和右活塞头(42)，左活塞头(41)和右活塞头(42)通过支撑臂(43)连接，左活塞头(41)成型有粗滤网过孔(411)，粗滤网过孔(411)的孔径大于粗滤网的外径，所述左活塞头(41)、右活塞头(42)和支撑臂(43)为一体式结构，支撑臂(43)的内壁固定有烧结滤网(9)，烧结滤网(9)的两端分别固定在左活塞头(41)和右活塞头(42)上。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述清洁轴(5)的左端内部成型有排污孔(501)，外壁上焊接有吸污嘴(51)，吸污嘴(51)与排污孔(501)相通，清洁轴(5)的中部成型有排污口(502)，排污口(502)置于排污腔(16)内，排污口(502)与排污孔(501)相通，清洁轴(5)的右端成型有驱动轴(52)，驱动轴(52)的右端成型有齿条。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述左端盖(2)、左活塞头(41)、活塞缸孔(13)和粗滤网(3)的外壁结合后形成一个进水区(a1)，所述活塞体(4)、活塞缸孔(13)和烧结滤网(9)的外壁形成一个出水区(b1)，所述筒体(1)的上端固定有压力开关(8)，压力开关(8)的左端细管与进水区(a1)接通，压力开关(8)的右端细管与出水区(b1)接通。
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Cited By (1)
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2017
- 2017-02-14 CN CN201710077324.9A patent/CN106731133A/zh not_active Withdrawn
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