CN106730260A - 充压装置及其推送器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种充压装置及其推送器，该充压装置的推送器安装在充压装置的壳体内，推送器包括：支架，具有相连通的竖直腔及水平腔；复位机构，具有按压滑块及复位杆，复位杆的一端顶抵在壳体的内壁，复位杆的另一端能水平弹性地连接在按压滑块上，按压滑块能水平移动地设于水平腔内；锁定滑块，与按压滑块的上端抵接，锁定滑块能根据按压滑块的水平移动而上下移动地设于竖直腔内；按压柄，能插入竖直腔内，按压柄的下端形成有按压斜面，按压斜面与按压滑块上的复位斜面相抵接；推拉杆，能水平移动设于锁定滑块的上方，推拉杆与锁定滑块之间设有锁定结构。本发明结构简单，零部件少，仅用单手操作即可完成自锁和泄压的操作。

Description

充压装置及其推送器

技术领域

本发明有关于一种充压装置及推送器，尤其有关于一种医疗器械领域应用于经皮穿刺冠状动脉成形术中扩张医用球囊导管用的充压装置及其推送器。

背景技术

介入技术是应用现代高科技手段进行的一种微创性治疗技术，其是在医学影像设备的引导下，将特质的导管、导丝等精密器械引入人体，对体内病灶进行诊断和局部治疗。

经皮腔内冠状动脉成形术，是采用股动脉穿刺将球囊导管送至冠状动脉狭窄病变处，加压扩张球囊导管以增大血管内径，改善心肌血供。

目前，为球囊导管充压的充压装置，其产品零件多，装配复杂，且对单个零件的质量要求高，这样会造成产品生产成本高、生产难度大、质量把控要求高等问题。

因此，有必要提供一种新的充压装置，来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种充压装置的推送器，其结构简单，零部件少，仅单手操作即可实现推拉杆的自锁和解锁的操作。

本发明的另一目的是提供一种充压装置，其结构简单，零部件少，仅用单手操作即可完成自锁和泄压的操作。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种充压装置的推送器，安装在充压装置的壳体内，所述推送器包括：

支架，具有相连通的竖直腔及水平腔；

复位机构，具有按压滑块及复位杆，所述复位杆的一端顶抵在所述壳体的内壁，所述复位杆的另一端能水平弹性地连接在所述按压滑块上，所述按压滑块能水平移动地设于所述水平腔内；

锁定滑块，与所述按压滑块的上端抵接，所述锁定滑块能根据所述按压滑块的水平移动而上下移动地设于所述竖直腔内；

按压柄，能插入所述竖直腔内，所述按压柄的下端形成有按压斜面，所述按压斜面与所述按压滑块上的复位斜面相抵接；

推拉杆，能水平移动设于所述锁定滑块的上方，所述推拉杆与所述锁定滑块之间设有锁定结构。

在本发明的实施例中，所述锁定结构包括相互卡扣的卡扣槽和卡扣块，所述锁定滑块的上表面凹设有所述卡扣槽，所述推拉杆的下部沿其水平移动的方向间隔设有多个所述卡扣块；或者所述锁定滑块的上表面凸设有所述卡扣块，所述推拉杆的下部沿其水平移动的方向间隔凹设有多个所述卡扣槽。

在本发明的实施例中，所述锁定结构包括设置在所述锁定滑块上部的内螺纹槽以及螺纹连接在所述内螺纹槽中的外螺纹杆，所述外螺纹杆设置在所述推拉杆上。

在本发明的实施例中，所述外螺纹杆具有防止所述推拉杆回退出所述内螺纹槽的梯形螺纹牙，所述梯形螺纹牙的回退侧边的长度小于所述梯形螺纹牙的进给侧边的长度。

在本发明的实施例中，所述复位机构的按压滑块内设有水平连接孔，所述水平连接孔内设有凸块，所述复位杆上设有滑移槽；所述复位杆的一端设有抵接环，所述抵接环与所述支架之间夹设有弹簧，所述弹簧套设在所述复位杆上，所述凸块通过所述弹簧能水平弹性地设置在所述滑移槽内。

在本发明的实施例中，所述复位杆的另一端设有与所述滑移槽相连通的转换开口槽，所述转换开口槽与所述滑移槽相平行设置，所述凸块通过所述转换开口槽插入所述滑移槽内。

在本发明的实施例中，所述复位杆上凸设有导入棱，所述连接孔内设有与所述导入棱相配合的导入槽。

在本发明的实施例中，所述按压滑块的上表面设有上阶梯斜面，所述锁定滑块的下表面设有下阶梯斜面，所述上阶梯斜面与所述下阶梯斜面相配合。

在本发明的实施例中，所述上阶梯斜面形成于一凸设在所述按压滑块上表面的上阶梯凸块上，所述上阶梯凸块上设有导引槽，所述下阶梯斜面形成于一凸设在所述锁定滑块下表面的下阶梯凸块上，所述下阶梯凸块上设有导引块，所述导引块能滑动地设置在所述导引槽内。

在本发明的实施例中，所述按压柄具有对称设置的两插入板，所述插入板的下端形成有所述按压斜面，所述按压滑块的两侧对称设有两所述复位斜面。

在本发明的实施例中，所述支架的两侧对称设有与所述竖直腔相连通的两竖直槽，所述锁定滑块的两侧对称设有两竖直限位块，所述竖直限位块能上下滑动地设于所述竖直槽内。

在本发明的实施例中，所述支架的底壁设有与所述水平腔相连通的水平槽，所述按压滑块的底部设有水平限位块，所述水平限位块能水平移动地设入所述水平槽内。

本发明还提供一种充压装置，其包括如上所述的推送器，所述充压装置还包括：

壳体，其具有相连通的充压腔和推送腔，所述推送器设于所述推送腔内，所述推拉杆的一端伸入所述充压腔内，所述推拉杆的另一端设有握持手柄；

锁定接头，其通过连接管与所述壳体的一端相连，所述连接管与所述壳体的充压腔相连通。

在本发明的实施例中，所述壳体上设有压力表，所述压力表与所述充压腔相连通。

在本发明的实施例中，所述推拉杆伸入所述充压腔内的一端连接有密封胶塞，所述密封胶塞与所述壳体的内壁密封滑动接触。

本发明的充压装置及其推送器的特点及优点是：本发明结构简单，零部件少，在单手操作的条件下即可实现对推拉杆的锁定和解锁的操作，该推送器及具有该推送器的充压装置提高了操作人员的便利性，使操作更加灵活、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的按压柄、锁定滑块和按压滑块组装的立体结构示意图。

图2为本发明的充压装置的推送器中未设置推拉杆的剖面结构示意图。

图3为本发明的锁定结构的实施方式一的结构示意图。

图4为本发明的锁定结构的实施方式二的结构示意图。

图5为本发明的锁定结构的实施方式三的立体结构示意图。

图6为本发明的实施方式三的锁定结构中外螺纹杆与内螺纹槽相配合的剖面示意图。

图7为本发明的按压滑块的立体图。

图8为本发明的按压滑块的侧视图。

图9为本发明的按压滑块与复位杆配合的俯视剖面图。

图10为本发明的按压滑块与复位杆配合的立体图。

图11为本发明的锁定滑块的仰视立体图。

图12为本发明的充压装置的壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施方式一

如图1、图2和图12所示，本发明提供了一种充压装置的推送器，安装在充压装置的壳体10内，所述推送器包括支架1、复位机构2、锁定滑块3、按压柄4和推拉杆5，其中：支架1具有相连通的竖直腔11及水平腔12；复位机构2具有按压滑块21及复位杆22，所述复位杆22的一端顶抵在所述壳体10的内壁，所述复位杆22的另一端能水平弹性地连接在所述按压滑块21上，所述按压滑块21能水平移动地设于所述水平腔12内；锁定滑块3与所述按压滑块21的上端抵接，所述锁定滑块3能根据所述按压滑块21的水平移动而上下移动地设于所述竖直腔11内；按压柄4能插入所述竖直腔11内，所述按压柄4的下端形成有按压斜面41，所述按压斜面41与所述按压滑块21上的复位斜面211相抵接；推拉杆5能水平移动设于所述锁定滑块3的上方，所述推拉杆5与所述锁定滑块3之间设有锁定结构6。本发明的充压装置的推送器，在锁定滑块3与推拉杆5处于锁定状态时，通过手动下压按压柄4，使按压柄4下端的按压斜面41抵接按压滑块21的复位斜面211，从而使按压滑块21在支架1的水平腔12内水平移动，随着按压滑块21的水平移动，竖直腔11内的锁定滑块3不再受按压滑块21的支撑而向下移动，此时，锁定滑块3的上端与推拉杆5之间的锁定结构6解除锁定，此时推拉杆5可进行水平移动；当需要对推拉杆5进行锁定时，取消对按压柄4向下的按压力，此时按压滑块21在复位杆22的弹性回复拉力的作用下，在水平腔12内滑移至初始位置，由于按压滑块21的回位，此时锁定滑块3受按压滑块21的顶抵而在竖直腔11内向上移动，锁定滑块3通过锁定结构6与推拉杆5进行锁定，此时推拉杆5被固定在锁定滑块3上。本发明的充压装置的推送器，结构简单，零部件少，在单手操作的条件下即可实现对推拉杆5的锁定和解锁锁定的操作，该推送器提高了操作人员的便利性，使操作更加灵活、方便。

具体是，如图2和图10所示，支架1大体呈长方体形的壳体状，其具有相连通的竖直腔11及水平腔12，其中竖直腔11的下端与水平腔12的一端形成连通的结构，该水平腔12与竖直腔11下端连通的一端即为按压滑块21的初始位置，此时锁定滑块3恰好与推拉杆5处于锁定的状态。该支架1的上端设有与竖直腔11相连通的上开口111，锁定滑块3可从该上开口111置入竖直腔11内；该支架1的一侧设有供复位杆22穿过的开孔13，开孔13与水平腔12的一端相连通，该支架1的另一侧设有开口121，开口121与水平腔12的另一端相连通，按压滑块21可从该开口121置入水平腔12内。另外，在本实施例中，支架1的上端还设有与竖直腔11相连通的水平连通孔16，该水平连通孔16与按压滑块21水平移动的方向相平行设置，其可便于推拉杆5插入和滑动，且可用于限定推拉杆5在竖直方向上的位置。

在本发明的一个实施方式中，所述锁定结构6包括相互卡扣的卡扣槽61和卡扣块62。例如，在一具体实施例中，如图3所示，该锁定滑块3的上表面凹设有卡扣槽61，该推拉杆5的下部沿其水平移动的方向间隔设有多个卡扣块62，当推拉杆5上的其中一个卡扣块62插入锁定滑块3的卡扣槽61内时，可实现锁定滑块3与推拉杆5的锁定，从而实现对推拉杆5水平移动位置的控制；在另一个具体实施例中，如图4所示，该锁定滑块3的上表面凸设有卡扣块62，该推拉杆5的下部沿其水平移动的方向间隔凹设有多个卡扣槽61，当推拉杆5上的其中一个卡扣槽61内嵌入锁定滑块3的卡扣块62时，可实现锁定滑块3与推拉杆5的锁定，从而实现对推拉杆5水平移动位置的控制。

在本发明的另一个实施方式中，如图1和图5所示，该锁定结构6包括设置在锁定滑块3上部的内螺纹槽31以及螺纹连接在内螺纹槽31中的外螺纹杆51，该外螺纹杆51设置在推拉杆5上。通过螺纹啮合的结构，达到锁定滑块3与推拉杆5的锁定，以实现对推拉杆5水平移动位置的控制。

具体的，在本实施例中，该外螺纹杆51具有防止推拉杆5回退出锁定滑块3的内螺纹槽31的梯形螺纹牙511。请配合参阅图6所示，该梯形螺纹牙511的回退侧边5111的长度小于该梯形螺纹牙511的进给侧边5112的长度，也即，自图6中的位置来看，外螺纹杆51相对锁定滑块3向左移动的方向为进给方向，外螺纹杆51相对锁定滑块3向右移动的方向为回退方向，那么位于进给方向侧的梯形螺纹牙511的侧边为进给侧边5112，位于回退方向侧的梯形螺纹牙511的侧边为回退侧边5111。本发明将外螺纹杆51的螺纹牙设置为梯形螺纹牙511，且使该梯形螺纹牙511的回退侧边5111的长度小于该梯形螺纹牙511的进给侧边5112的长度，能够使锁定滑块3的内螺纹槽31与推拉杆5的外螺纹杆51在锁定状态时，二者之间的锁定更加可靠，防止推拉杆5受到来自回退方向的外力作用时，推拉杆5脱出内螺纹槽31的情况发生，防止锁紧失效。

在本发明的一实施例中，如图2、图7和图8所示，复位机构2的按压滑块21内设有水平连接孔212，该水平连接孔212与按压滑块21在支架1的水平腔12内水平移动的方向相平行，该水平连接孔212内径向设有凸块2121，该复位杆22上设有滑移槽221；该复位杆22的一端设有抵接环222，该抵接环222自支架1的开孔13穿入水平腔12内，该抵接环222与支架1的外壁之间夹设有弹簧223，该弹簧223套设在复位杆22上，该凸块2121通过弹簧223能水平弹性地设置在滑移槽221内。如图9所示，复位杆22的另一端设有与滑移槽221相连通的转换开口槽224，该转换开口槽224与滑移槽221相平行设置，当复位杆22插入水平连接孔212内时，凸块2121先经过转换开口槽224至转换开口槽224与滑移槽221相连通的一端，此时转动复位杆22，凸块2121从转换开口槽224滑入滑移槽221内，随着复位杆22的水平移动，可实现凸块2121在滑移槽221内的滑动。本发明通过在复位杆22上设置与滑移槽221相连通的转换开口槽224，一方面便于实现凸块2121与滑移槽221的结合，另一方面可防止复位杆22在水平连接孔212内水平滑动时脱出按压滑块21的情况发生。

在一具体实施例中，请配合参阅图8所示，按压滑块21的水平连接孔212内径向相对设有两个凸块2121；请配合参阅图2和图9所示，该复位杆22的另一端径向相对设有两个滑移槽221和与对应滑移槽221相连通的两个转换开口槽224。本发明通过对称设置的两组凸块2121和滑移槽221的滑动结构，可使复位杆22能够更加稳固地与按压滑块21滑动连接。

进一步的，如图8和图10所示，该复位杆22上凸设有导入棱225，该按压滑块21的连接孔212内设有与导入棱225相配合的导入槽2122。在本实施例中，在复位杆22上设有两个径向相对的导入棱225，按压滑块21的水平连接孔212内也设有两个径向相对的导入槽2122，复位杆22上的两个导入棱225与两个滑移槽221交错设置。本发明在复位杆22上设置导入棱225，可以使复位杆22更加平顺地实现与按压滑块21的水平连接孔212的对位配合。

在本发明的一实施例中，如图1、图7和图11所示，该按压滑块21的上表面设有上阶梯斜面213，该锁定滑块3的下表面设有下阶梯斜面32，该上阶梯斜面213与下阶梯斜面32相配合。当按压滑块21在支架1的水平腔12内移动时，通过按压滑块21的上阶梯斜面213顶抵锁定滑块3的下阶梯斜面32，可以很容易地将锁定滑块3自支架1的竖直腔11内自下向上顶起；同时，在按压滑块21自水平腔12的初始位置移动至开口121的位置时，该上阶梯斜面213与下阶梯斜面32间的斜面配合，也更加容易地使锁定滑块3自竖直腔11内自上向下下落。

在一具体实施例中，该上阶梯斜面213形成于一凸设在按压滑块21上表面的上阶梯凸块214上，该上阶梯凸块214的中部设有导引槽215，该下阶梯斜面32形成于一凸设在锁定滑块3下表面的下阶梯凸块33上，该下阶梯凸块33上设有导引块331，该导引块331能滑动地设置在导引槽215内。通过导引块331与导引槽215的对位配合，可使按压滑块21与锁定滑块3的配合更加紧凑，配合精度更高。

在本发明的一实施例中，如图1所示，该按压柄4具有对称设置的两插入板42，两插入板42的上端之间连接有弧形按压板43，该插入板42的下端形成有所述按压斜面41，该按压滑块21的两侧对称设有两所述复位斜面211。通过下压按压柄4的弧形按压板43，使两插入板42在竖直腔11内下移，从而使两个按压斜面41分别与按压滑块21的两复位斜面211配合对位，继续下压按压柄4，在按压斜面41对复位斜面211向下的作用力下，按压滑块21自水平腔12的一端移动至水平腔12的另一端，锁定滑块3下落，解除了与推拉杆5的锁定关系，推拉杆5可自由的水平移动；此时，由于复位杆22的端部顶抵在壳体10的内壁，复位杆22上的弹簧223在按压滑块21水平移动时被拉伸。当取消对按压柄4向下的按压力时，按压滑块21在复位杆22上的弹簧223的弹性回复力的作用下，被拉回至水平腔12的一端，由于按压滑块21的回位，此时锁定滑块3受按压滑块21的上阶梯斜面213的顶抵而在竖直腔11内向上移动，直至与推拉杆5形成锁定关系。在本发明中，配合参阅图1、图2和图5所示，按压柄4的两个插入板42分别从设置在锁定滑块3两侧的两个通孔33穿入竖直腔11中；进一步的，在插入板42的两侧还设有限位凸部421，该限位凸部421可顶抵在锁定滑块3的上表面上，当锁定滑块3不能在竖直腔11内顺利下落时，该限位凸部421可顶抵锁定滑块3以通过外力使锁定滑块3下落，保证锁定滑块3与推拉杆5的顺利解锁。

在本发明的一实施例中，如图10和图11所示，该支架1的两侧对称设有与竖直腔11相连通的两竖直槽14，该锁定滑块3的两侧对称设有两竖直限位块34，当锁定滑块3自支架1的上开口111置入竖直腔11内后，该竖直限位块34嵌入竖直槽14内。该竖直槽14的设置，可防止锁定滑块13在竖直腔11内上下移动时脱出支架1的情况发生。

在本发明的一实施例中，如图8和图9所示，该支架1的底壁设有与水平腔12相连通的水平槽15，按压滑块21的底部设有水平限位块216，该水平限位块216能水平移动地设置在水平槽15内。在按压滑块21从开口121装入水平腔12内后，该水平限位块216会嵌入水平槽15内，从而使得按压滑块21在水平腔12内往复移动时，防止按压滑块21从水平腔12内脱出。

实施方式二

如图1至图12所示，本发明还提供一种充压装置，其包括推送器，该推送器为实施方式一所述的推送器，其结构、工作原理和有益效果与实施方式一相同，在此不再赘述。所述充压装置还包括壳体10和锁定接头20，其中：壳体10具有相连通的充压腔101和推送腔102，所述推送器设于所述推送腔102内，所述推拉杆5的一端伸入所述充压腔101内，所述推拉杆5的另一端设有握持手柄52；锁定接头20通过连接管201与所述壳体10的一端相连，所述连接管201与所述壳体10的充压腔101相连通。

具体是，壳体10大体呈手枪形状，壳体10的前端形成充压腔101，在本实施例中，在壳体10的前端外部连接有连接管201，该连接管201上设有能够与医用球囊相连接的锁定接头20，从而能够保证壳体10的充压腔101内的液体(例如造影剂)通过连接管201、锁定接头20注入医用球囊中；壳体10的后端形成可放置推送器的推送腔102，当推送器自壳体10的后端放入推送腔102后，在壳体10的后端固定连接密封板103，以实现对壳体10的密封。

进一步的，该壳体10上设有压力表104，该压力表104与充压腔101相连通，通过该压力表104可实时检测充压腔101内的液体压力。

在本实施例中，推送器的推拉杆5伸入充压腔101内的一端连接有密封胶塞(图中未示出)，该密封胶塞与壳体10的内壁密封滑动接触。通过该密封胶塞的设置可防止充压腔101内的液体渗漏至推送腔102内，同时该密封胶塞的设置也可利于推拉杆5在充压腔101内挤压液体。

该充压装置在使用的时候，通过按压推送器的按压柄4，按压滑块21在按压柄4的两个插入板42的作用下自水平腔12的一端移动至另一端，此时锁定滑块3下移，解除了与推拉杆5的锁定关系，握住推拉杆5的握持手柄52抽拉推拉杆5，通过抽吸作用把液体抽入壳体10的充压腔101内，此过程类似医用注射器的抽取液体的操作；当充压腔101内充满一定液体且需要向医用球囊注入液体时，握住推拉杆5的握持手柄52向充压腔101的方向推动推拉杆5，以实现对医用球囊的充液操作，此过程类似医用注射器的注射液体的操作。当不需要移动推拉杆5时，松开对按压柄4的下压力，按压滑块21在复位杆22上的弹簧223的弹性回复力的作用下，自水平腔12的另一端移动至初始位置，此时锁定滑块3在按压滑块21的作用下上移，进而与推拉杆5进行锁定，将推拉杆5固定至一需要的位置。

本发明的充压装置，通过该推送器可实现在单手操作的条件下对推拉杆5的锁定和解锁的操作，该充压装置提高了操作人员的便利性，使操作更加灵活、方便。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (15)

1.一种充压装置的推送器，安装在充压装置的壳体内，其特征在于，所述推送器包括：

支架，具有相连通的竖直腔及水平腔；

复位机构，具有按压滑块及复位杆，所述复位杆的一端顶抵在所述壳体的内壁，所述复位杆的另一端能水平弹性地连接在所述按压滑块上，所述按压滑块能水平移动地设于所述水平腔内；

锁定滑块，与所述按压滑块的上端抵接，所述锁定滑块能根据所述按压滑块的水平移动而上下移动地设于所述竖直腔内；

按压柄，能插入所述竖直腔内，所述按压柄的下端形成有按压斜面，所述按压斜面与所述按压滑块上的复位斜面相抵接；

推拉杆，能水平移动设于所述锁定滑块的上方，所述推拉杆与所述锁定滑块之间设有锁定结构。

2.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述锁定结构包括相互卡扣的卡扣槽和卡扣块，所述锁定滑块的上表面凹设有所述卡扣槽，所述推拉杆的下部沿其水平移动的方向间隔设有多个所述卡扣块；或者所述锁定滑块的上表面凸设有所述卡扣块，所述推拉杆的下部沿其水平移动的方向间隔凹设有多个所述卡扣槽。

3.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述锁定结构包括设置在所述锁定滑块上部的内螺纹槽以及螺纹连接在所述内螺纹槽中的外螺纹杆，所述外螺纹杆设置在所述推拉杆上。

4.如权利要求3所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述外螺纹杆具有防止所述推拉杆回退出所述内螺纹槽的梯形螺纹牙，所述梯形螺纹牙的回退侧边的长度小于所述梯形螺纹牙的进给侧边的长度。

5.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述复位机构的按压滑块内设有水平连接孔，所述水平连接孔内设有凸块，所述复位杆上设有滑移槽；所述复位杆的一端设有抵接环，所述抵接环与所述支架之间夹设有弹簧，所述弹簧套设在所述复位杆上，所述凸块通过所述弹簧能水平弹性地设置在所述滑移槽内。

6.如权利要求5所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述复位杆的另一端设有与所述滑移槽相连通的转换开口槽，所述转换开口槽与所述滑移槽相平行设置，所述凸块通过所述转换开口槽插入所述滑移槽内。

7.如权利要求5或6所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述复位杆上凸设有导入棱，所述连接孔内设有与所述导入棱相配合的导入槽。

8.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述按压滑块的上表面设有上阶梯斜面，所述锁定滑块的下表面设有下阶梯斜面，所述上阶梯斜面与所述下阶梯斜面相配合。

9.如权利要求8所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述上阶梯斜面形成于一凸设在所述按压滑块上表面的上阶梯凸块上，所述上阶梯凸块上设有导引槽，所述下阶梯斜面形成于一凸设在所述锁定滑块下表面的下阶梯凸块上，所述下阶梯凸块上设有导引块，所述导引块能滑动地设置在所述导引槽内。

10.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述按压柄具有对称设置的两插入板，所述插入板的下端形成有所述按压斜面，所述按压滑块的两侧对称设有两所述复位斜面。

11.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述支架的两侧对称设有与所述竖直腔相连通的两竖直槽，所述锁定滑块的两侧对称设有两竖直限位块，所述竖直限位块能上下滑动地设于所述竖直槽内。

12.如权利要求1所述的充压装置的推送器，其特征在于，所述支架的底壁设有与所述水平腔相连通的水平槽，所述按压滑块的底部设有水平限位块，所述水平限位块能水平移动地设入所述水平槽内。

13.一种充压装置，其特征在于，其包括如权利要求1～12中任一项所述的推送器，所述充压装置还包括：

壳体，其具有相连通的充压腔和推送腔，所述推送器设于所述推送腔内，所述推拉杆的一端伸入所述充压腔内，所述推拉杆的另一端设有握持手柄；

锁定接头，其通过连接管与所述壳体的一端相连，所述连接管与所述壳体的充压腔相连通。

14.如权利要求13所示的充压装置，其特征在于，所述壳体上设有压力表，所述压力表与所述充压腔相连通。

15.如权利要求13所示的充压装置，其特征在于，所述推拉杆伸入所述充压腔内的一端连接有密封胶塞，所述密封胶塞与所述壳体的内壁密封滑动接触。