CN1067301A - 减少油焦石墨化程度的磁处理装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种减少油焦石墨化程度磁处理方法和装置,其
主要特征是采用永久磁体产生的磁场来处理管线中
的油气流,减少系统内油焦的石墨化程度,本发明所
提供的装置是由连接件,非铁磁性的不锈钢管、卡带、
固定圈、永久磁铁组成。使用时,将其串联在管线易
结焦的部位之前。
Description
本发明系属于磁处理技术领域,即提供了一种用于炼油厂防止热油输送管线和阀门结焦的磁处理装置和方法。
在石油化工行业中,炼油厂热油管线、阀门结焦是常见问题,人们普遍采用在管线外面包裹保温层,使管线和阀门温度保持在250~450℃之间,来减少结焦石墨化程度。尽管如此,仍不可避免结焦现象。因此,每生产一段时间就不得不进行仃产检修、除焦,这不仅影响生产效率而且也造成了很大的资金耗费。
为解决上述结焦问题,本发明提供了一种可以减少油焦石墨化程度的磁处理装置和方法。
本发明所提供的磁处理方法的主要特征是采用永久磁体产生的磁场来处理管线中的油气流,减少系统内油焦的石墨化程度,本发明所提供的装置是由连接件、非铁磁性的不锈钢管、非铁磁性材料制成的卡紧、固定件和永久磁铁组成,其中永久磁铁以径向排列在两端带有连接件的钢管外面,再用卡紧固定件将其固定住;永久磁铁系指长条瓦状耐400℃以上温度的永久磁铁,此外,在永久磁铁之间还可夹有由软磁材料制成的轭铁,上述的磁处理装置被串连在管线易结焦的部位之前。
本发明的工作原理是基于磁场对油气流中运动的电荷的作用引起的,这种电荷不是“自由电子”而是“束缚电荷”,即分子团上有未成对的电子自由基,磁矩不为零时,在磁场作用下运动方式要改变,在一般的均相溶液中,由于胶束的束缚,自由基的寿命延长至1微秒左右,磁场的作用就明显地表现出来了,在磁场作用下,碳不仅在管壁表面上游离出来,在远离管壁的部位也会游离出来,这样就延缓了结焦过程,从而可使油焦变得疏松。
下面结合附图1,详释本发明所提供的实施例1-一种减少油焦石墨化程度的磁处理装置和方法。
图1为实施例1的主视图
图2为俯视图
由图1、2可见,本实施例是由法兰1、非铁磁性的不锈钢管2、非铁磁性材料制成的卡带3、长条瓦状的耐400℃以上温度的永久磁铁4、非铁磁性材料制成的固定圈5、软磁材料制成的轭铁6组成,在两组永久磁铁之间卡有轭铁,通过固定圈和卡带将永久磁铁固定在非铁磁性的不锈钢管外。使用时,将法兰连接在管线上,利用上述工作原理即可达到减少油焦石墨化程度。
实施例2-一种减少油焦石墨化程度的磁处理装置和方法。
图3为实施例2的主视图
图4为俯视图
由图3、4可见,本实施例是由法兰7、非磁性材料制成的不锈钢管8、耐温玻璃丝带9、非铁磁性材料制成的固定架10、耐400℃以上温度的永久磁铁11组成。安装和工作原理与实施例1相同。
实施例3-一种减少油焦石墨化程度的磁处理装置和方法。
由图5、6可见,本实施例是由法兰12、非铁磁性的不锈钢管13、非铁磁性材料制成的端板14、非铁磁性材料制成的外壳15、非铁磁性材料制成的固定架6、瓦状条形永久磁铁17、隔热层18、镙钉19、镙母20。安装和工作原理与实施例1相同。
通过上述三个实施例获得结果见图7、图7所示。图7为未经过磁场处理的管壁油焦的X光衍射的图谱,图8为经过磁处理后的管壁油焦的X光衍射图谱,由图7、8可见,磁场处理前衍射峰半高宽由96mm变为磁场处理后的92mm,晶面间矩由3.3731变为3.3857(埃),衍射晶面指数均为(002)。这说明,磁场处理后使油焦的石墨化程度降低了。从表面上看,油焦则由坚硬变得疏松了。
Claims (5)
1、一种减少油焦石墨化程度的磁处理方法,其特征在于采用永久磁体产生的磁场来处理管线中的油气流,减少系统内油焦的石墨化程度。
2、一种专用于实现权利要求1所述的磁处理方法的磁处理装置,其特征在于它由连接件,非铁磁性的不锈钢管、非铁磁性材料制成的卡紧固定件,永久磁铁组成,其中永久磁铁以径向排列在两端带有连接件的钢管外面,再用卡紧固定件将其固定住。
3、按照权利要求2所述的磁处理装置,其特征在于永久磁铁系指呈长条瓦状耐400℃以上温度的永久磁铁。
4、按照权利要求2所述的磁处理装置,其特征在于在永久磁铁之间夹有软磁材料制成的轭铁。
5、按照权利要求2、3、4所述的磁处理装置,其特征在于所述的磁处理装置被串连在管线易结焦的部位之前。
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Cited By (2)
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CN101908402A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-08 | 北京科技大学 | 一种可降低输油管道内石油粘度的磁化装置 |
CN102254666A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种磁密度降序阵列消磁板 |
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- 1991-05-29 CN CN 91106129 patent/CN1031732C/zh not_active Expired - Fee Related
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