CN106719553A - 一种多方位农药喷洒车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多方位农药喷洒车，包括有左架、固定板、搅拌杆、电控阀、顶板、进料斗、第一电机、第一转轴、箱体、活塞、缸体、第一单向阀等；车体顶部左侧从左至右依次焊接有左架、箱体和固定板，左架顶端焊接有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机。本发明达到了喷洒范围全面、结构简单的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率。

Description

一种多方位农药喷洒车

技术领域

本发明涉及一种农药喷洒车，尤其涉及一种多方位农药喷洒车。

背景技术

目前，我国农业发展越来越迅速，农业生产也应不断向着机械化、自动化方向发展，传统的农业生产大多还是靠人力或者畜力来完成对农作物的施肥或打药环节，机械化水平低，生产效率低下，农民劳动强度大，怎样才能设计制造出一种效率高、节省劳动量的农田打药装置成了当前农业生产急需解决的问题。目前，现有的农药喷雾方式一般都为手动喷雾和机器喷雾两种方式，机器喷雾的优点在于喷雾量大、喷雾效率高，常见的有手扶式喷雾机，主要由手扶式机头、转向牵引车架和喷雾设备组成。

中国专利CN205180169U针对已有的农药的浪费和农药污染的问题，公开了一种农药喷洒车，其通过将配置后的泥浆排入到农药混合装置中，使之与农药充分配合并搅拌均匀，然后经增压后喷出，进而对植物进行药业喷洒的方式，克服了气流对农药影响的问题，但由于喷洒范围存在局限性，从而会导致工作效率低下。

综上，目前需要研发一种喷洒范围全面、结构简单的多方位农药喷洒车，来克服现有技术中喷洒范围不全面、结构复杂的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中喷洒范围不全面、结构复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种喷洒范围全面、结构简单的多方位农药喷洒车。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种多方位农药喷洒车，包括有左架、固定板、搅拌杆、电控阀、顶板、进料斗、第一电机、第一转轴、箱体、活塞、缸体、第一单向阀、固定套、喷头、车体、第二转轴、第二电机、第二单向阀、支撑杆、硬水管、电动推杆和软管，车体顶部左侧从左至右依次焊接有左架、箱体和固定板，左架顶端焊接有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，箱体左侧上部焊接有进料斗，进料斗上设置有电控阀，箱体顶部中心开有小孔，第一转轴穿过小孔焊接有搅拌杆，箱体右侧下部通过法兰连接的方式连接有硬水管，硬水管内设置有第二单向阀，固定板右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，车体顶部右侧焊接有支撑杆，支撑杆顶端焊接有缸体，硬水管右端与缸体底部右侧通过法兰连接的方式连接，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，活塞上开有内螺纹，第一电动推杆的推杆端头穿过缸体与活塞通过螺纹方式连接，活塞与缸体配合，缸体右侧中心通过法兰连接的方式连接有软管，软管内设置有第一单向阀，车体顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机在支撑杆右侧，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴顶端焊接有固定套，软管穿过固定套通过法兰连接的方式连接有喷头，软管固定住固定套内。

优选地，还包括有放置箱，在左架的左侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱右表面与左架左侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状。

优选地，还包括有盖子，进料斗顶部设置有盖子，盖子水平设置，盖子上开有外螺纹，进料斗上开有内螺纹，盖子与进料斗通过螺纹方式连接，盖子的宽度比进料斗宽2cm。

优选地，还包括有第二加强筋，在车体的顶部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋左端与左架右侧下部通过焊接的方式连接，第二加强筋倾斜设置，第二加强筋的形状为圆柱状。

优选地，顶板上开有间隔相等的通孔，通孔呈线性排列，通孔贯穿顶板的前表面和后表面，通孔的主视面为圆形，通孔的直径为3cm，通孔间的间距为7cm。

优选地，还包括有挂件，在左架的左侧上部设置有挂件，挂件水平设置，挂件的右端面与左架的左侧上部通过焊接的方式连接，挂件呈L形，挂件的宽度为1cm。

优选地，还包括有弹簧和钢珠，弹簧水平设置，在搅拌杆的末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧末端通过焊接的方式连接有钢珠，钢珠的直径为1.5cm。

优选地，还包括有第一加强筋，左架右侧上部焊接有第一加强筋，第一加强筋右端与顶板底部左侧通过焊接的方式连接，第一加强筋倾斜设置，第一加强筋的形状为圆柱状。

优选地，顶板的形状为长方体，顶板呈水平设置，顶板的下端面与左架的上端面通过焊接的方式连接，顶板的左端面与右端面之间的距离为60cm，顶板上端面与下端面之间的距离为5cm。

工作原理：当需要进行农药喷洒时，控制电控阀打开，往进料斗内倒入农药和水，农药和水通过进料斗掉落到箱体内，当掉落到箱体内的农药和水达到一定量时，控制电控阀关闭，然后控制第一电机转动，带动第一转轴转动，进而带动搅拌杆转动，对箱体内的农药和水进行混合配制，当配制完毕时，控制第一电机停止转动。然后开动车体，带动车体及其上装置移动，同时控制电动推杆伸缩，带动活塞左右运动，当活塞向左运动时，缸体内气压降低，箱体内的农药通过硬水管流向缸体，第一单向阀使得空气不会通过软管流向缸体，当活塞向右运动时，缸体内气压升高，缸体内的农药通过软管流向喷头，并由喷头喷出，第二单向阀使得缸体内的农药不会通过硬水管回流到箱体内。同时控制第二电机顺时针转动，带动第二转轴顺时针转动，进而带动导套及其上装置顺时针转动，当喷头顺时针转动达到一定程度时，控制第二电机逆时针转动，带动第二转轴逆时针转动，进而带动导套及其上装置逆时针转动，当喷头逆时针转动达到一定程度时，控制第二电机顺时针转动，如此，使得农药喷洒范围更广更全面。当喷药完毕时，控制电动推杆停止伸缩，控制第二电机停止转动，将车体停放好。如此，集配药和喷药于一体，并且结构简单，易于使用，喷洒范围广，达到高效喷药的效果。

因为还包括有放置箱，在左架的左侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱右表面与左架左侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状，放置箱内可以放置水瓶等生活用品，使操作人员工作更加方便。

因为还包括有盖子，进料斗顶部设置有盖子，盖子水平设置，盖子上开有外螺纹，进料斗上开有内螺纹，盖子与进料斗通过螺纹方式连接，盖子的宽度比进料斗宽2cm，盖子可以避免灰尘等杂物掉落到进料斗内。

因为还包括有第二加强筋，在车体的顶部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋左端与左架右侧下部通过焊接的方式连接，第二加强筋倾斜设置，第二加强筋的形状为圆柱状，第二加强筋使整个喷洒车具有更强的稳定性，进而延长整个喷洒车的寿命。

因为顶板上开有间隔相等的通孔，通孔呈线性排列，通孔贯穿顶板的前表面和后表面，通孔的主视面为圆形，通孔的直径为3cm，通孔间的间距为7cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

因为还包括有挂件，在左架的左侧上部设置有挂件，挂件水平设置，挂件的右端面与左架的左侧上部通过焊接的方式连接，挂件呈L形，挂件的宽度为1cm，挂件可以挂衣服等物品，使工作更加便捷。

因为还包括有弹簧和钢珠，弹簧水平设置，在搅拌杆的末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧末端通过焊接的方式连接有钢珠，钢珠的直径为1.5cm，弹簧和钢珠使得配制更彻底。

因为还包括有第一加强筋，左架右侧上部焊接有第一加强筋，第一加强筋右端与顶板底部左侧通过焊接的方式连接，第一加强筋倾斜设置，第一加强筋的形状为圆柱状，第一加强筋使整个喷洒车具有更强的稳定性，进而延长整个喷洒车的寿命。

本发明达到了喷洒范围全面、结构简单的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-固定板，3-搅拌杆，4-电控阀，5-顶板，6-进料斗，7-第一电机，8-第一转轴，9-小孔，10-箱体，11-活塞，12-缸体，13-第一单向阀，14-固定套，15-喷头，16-车体，17-第二转轴，18-第二电机，19-第二单向阀，20-支撑杆，21-硬水管，22-电动推杆，23-软管，24-放置箱，25-盖子，26-第二加强筋，27-通孔，28-挂件，29-弹簧，30-钢珠，31-第一加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

一种多方位农药喷洒车，如图1-4所示，包括有左架1、固定板2、搅拌杆3、电控阀4、顶板5、进料斗6、第一电机7、第一转轴8、箱体10、活塞11、缸体12、第一单向阀13、固定套14、喷头15、车体16、第二转轴17、第二电机18、第二单向阀19、支撑杆20、硬水管21、电动推杆22和软管23，车体16顶部左侧从左至右依次焊接有左架1、箱体10和固定板2，左架1顶端焊接有顶板5，顶板5底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机7，第一电机7上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴8，箱体10左侧上部焊接有进料斗6，进料斗6上设置有电控阀4，箱体10顶部中心开有小孔9，第一转轴8穿过小孔9焊接有搅拌杆3，箱体10右侧下部通过法兰连接的方式连接有硬水管21，硬水管21内设置有第二单向阀19，固定板2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆22，车体16顶部右侧焊接有支撑杆20，支撑杆20顶端焊接有缸体12，硬水管21右端与缸体12底部右侧通过法兰连接的方式连接，电动推杆22的推杆端头开有外螺纹，活塞11上开有内螺纹，第一电动推杆22的推杆端头穿过缸体12与活塞11通过螺纹方式连接，活塞11与缸体12配合，缸体12右侧中心通过法兰连接的方式连接有软管23，软管23内设置有第一单向阀13，车体16顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机18，第二电机18在支撑杆20右侧，第二电机18上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴17，第二转轴17顶端焊接有固定套14，软管23穿过固定套14通过法兰连接的方式连接有喷头15，软管23固定住固定套14内。

还包括有放置箱24，在左架1的左侧下部设置有放置箱24，放置箱24竖直设置，放置箱24右表面与左架1左侧下部通过焊接的方式连接，放置箱24的形状为长方体状。

还包括有盖子25，进料斗6顶部设置有盖子25，盖子25水平设置，盖子25上开有外螺纹，进料斗6上开有内螺纹，盖子25与进料斗6通过螺纹方式连接，盖子25的宽度比进料斗6宽2cm。

还包括有第二加强筋26，在车体16的顶部左侧焊接有第二加强筋26，第二加强筋26左端与左架1右侧下部通过焊接的方式连接，第二加强筋26倾斜设置，第二加强筋26的形状为圆柱状。

顶板5上开有间隔相等的通孔27，通孔27呈线性排列，通孔27贯穿顶板5的前表面和后表面，通孔27的主视面为圆形，通孔27的直径为3cm，通孔27间的间距为7cm。

还包括有挂件28，在左架1的左侧上部设置有挂件28，挂件28水平设置，挂件28的右端面与左架1的左侧上部通过焊接的方式连接，挂件28呈L形，挂件28的宽度为1cm。

还包括有弹簧29和钢珠30，弹簧29水平设置，在搅拌杆3的末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧29，弹簧29末端通过焊接的方式连接有钢珠30，钢珠30的直径为1.5cm。

还包括有第一加强筋31，左架1右侧上部焊接有第一加强筋31，第一加强筋31右端与顶板5底部左侧通过焊接的方式连接，第一加强筋31倾斜设置，第一加强筋31的形状为圆柱状。

顶板5的形状为长方体，顶板5呈水平设置，顶板5的下端面与左架1的上端面通过焊接的方式连接，顶板5的左端面与右端面之间的距离为60cm，顶板5上端面与下端面之间的距离为5cm。

工作原理：当需要进行农药喷洒时，控制电控阀4打开，往进料斗6内倒入农药和水，农药和水通过进料斗6掉落到箱体10内，当掉落到箱体10内的农药和水达到一定量时，控制电控阀4关闭，然后控制第一电机7转动，带动第一转轴8转动，进而带动搅拌杆3转动，对箱体10内的农药和水进行混合配制，当配制完毕时，控制第一电机7停止转动。然后开动车体16，带动车体16及其上装置移动，同时控制电动推杆22伸缩，带动活塞11左右运动，当活塞11向左运动时，缸体12内气压降低，箱体10内的农药通过硬水管21流向缸体12，第一单向阀13使得空气不会通过软管23流向缸体12，当活塞11向右运动时，缸体12内气压升高，缸体12内的农药通过软管23流向喷头15，并由喷头15喷出，第二单向阀19使得缸体12内的农药不会通过硬水管21回流到箱体10内。同时控制第二电机18顺时针转动，带动第二转轴17顺时针转动，进而带动导套及其上装置顺时针转动，当喷头15顺时针转动达到一定程度时，控制第二电机18逆时针转动，带动第二转轴17逆时针转动，进而带动导套及其上装置逆时针转动，当喷头15逆时针转动达到一定程度时，控制第二电机18顺时针转动，如此，使得农药喷洒范围更广更全面。当喷药完毕时，控制电动推杆22停止伸缩，控制第二电机18停止转动，将车体16停放好。如此，集配药和喷药于一体，并且结构简单，易于使用，喷洒范围广，达到高效喷药的效果。

因为还包括有放置箱24，在左架1的左侧下部设置有放置箱24，放置箱24竖直设置，放置箱24右表面与左架1左侧下部通过焊接的方式连接，放置箱24的形状为长方体状，放置箱24内可以放置水瓶等生活用品，使操作人员工作更加方便。

因为还包括有盖子25，进料斗6顶部设置有盖子25，盖子25水平设置，盖子25上开有外螺纹，进料斗6上开有内螺纹，盖子25与进料斗6通过螺纹方式连接，盖子25的宽度比进料斗6宽2cm，盖子25可以避免灰尘等杂物掉落到进料斗6内。

因为还包括有第二加强筋26，在车体16的顶部左侧焊接有第二加强筋26，第二加强筋26左端与左架1右侧下部通过焊接的方式连接，第二加强筋26倾斜设置，第二加强筋26的形状为圆柱状，第二加强筋26使整个喷洒车具有更强的稳定性，进而延长整个喷洒车的寿命。

因为顶板5上开有间隔相等的通孔27，通孔27呈线性排列，通孔27贯穿顶板5的前表面和后表面，通孔27的主视面为圆形，通孔27的直径为3cm，通孔27间的间距为7cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

因为还包括有挂件28，在左架1的左侧上部设置有挂件28，挂件28水平设置，挂件28的右端面与左架1的左侧上部通过焊接的方式连接，挂件28呈L形，挂件28的宽度为1cm，挂件28可以挂衣服等物品，使工作更加便捷。

因为还包括有弹簧29和钢珠30，弹簧29水平设置，在搅拌杆3的末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧29，弹簧29末端通过焊接的方式连接有钢珠30，钢珠30的直径为1.5cm，弹簧29和钢珠30使得配制更彻底。

因为还包括有第一加强筋31，左架1右侧上部焊接有第一加强筋31，第一加强筋31右端与顶板5底部左侧通过焊接的方式连接，第一加强筋31倾斜设置，第一加强筋31的形状为圆柱状，第一加强筋31使整个喷洒车具有更强的稳定性，进而延长整个喷洒车的寿命。

Claims (9)

1.一种多方位农药喷洒车，其特征在于：包括有左架（1）、固定板（2）、搅拌杆（3）、电控阀（4）、顶板（5）、进料斗（6）、第一电机（7）、第一转轴（8）、箱体（10）、活塞（11）、缸体（12）、第一单向阀（13）、固定套（14）、喷头（15）、车体（16）、第二转轴（17）、第二电机（18）、第二单向阀（19）、支撑杆（20）、硬水管（21）、电动推杆（22）和软管（23），车体（16）顶部左侧从左至右依次焊接有左架（1）、箱体（10）和固定板（2），左架（1）顶端焊接有顶板（5），顶板（5）底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机（7），第一电机（7）上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（8），箱体（10）左侧上部焊接有进料斗（6），进料斗（6）上设置有电控阀（4），箱体（10）顶部中心开有小孔（9），第一转轴（8）穿过小孔（9）焊接有搅拌杆（3），箱体（10）右侧下部通过法兰连接的方式连接有硬水管（21），硬水管（21）内设置有第二单向阀（19），固定板（2）右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（22），车体（16）顶部右侧焊接有支撑杆（20），支撑杆（20）顶端焊接有缸体（12），硬水管（21）右端与缸体（12）底部右侧通过法兰连接的方式连接，电动推杆（22）的推杆端头开有外螺纹，活塞（11）上开有内螺纹，第一电动推杆（22）的推杆端头穿过缸体（12）与活塞（11）通过螺纹方式连接，活塞（11）与缸体（12）配合，缸体（12）右侧中心通过法兰连接的方式连接有软管（23），软管（23）内设置有第一单向阀（13），车体（16）顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机（18），第二电机（18）在支撑杆（20）右侧，第二电机（18）上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（17），第二转轴（17）顶端焊接有固定套（14），软管（23）穿过固定套（14）通过法兰连接的方式连接有喷头（15），软管（23）固定住固定套（14）内。

2.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：还包括有放置箱（24），在左架（1）的左侧下部设置有放置箱（24），放置箱（24）竖直设置，放置箱（24）右表面与左架（1）左侧下部通过焊接的方式连接，放置箱（24）的形状为长方体状。

3.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：还包括有盖子（25），进料斗（6）顶部设置有盖子（25），盖子（25）水平设置，盖子（25）上开有外螺纹，进料斗（6）上开有内螺纹，盖子（25）与进料斗（6）通过螺纹方式连接，盖子（25）的宽度比进料斗（6）宽2cm。

4.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：还包括有第二加强筋（26），在车体（16）的顶部左侧焊接有第二加强筋（26），第二加强筋（26）左端与左架（1）右侧下部通过焊接的方式连接，第二加强筋（26）倾斜设置，第二加强筋（26）的形状为圆柱状。

5.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：顶板（5）上开有间隔相等的通孔（27），通孔（27）呈线性排列，通孔（27）贯穿顶板（5）的前表面和后表面，通孔（27）的主视面为圆形，通孔（27）的直径为3cm，通孔（27）间的间距为7cm。

6.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：还包括有挂件（28），在左架（1）的左侧上部设置有挂件（28），挂件（28）水平设置，挂件（28）的右端面与左架（1）的左侧上部通过焊接的方式连接，挂件（28）呈L形，挂件（28）的宽度为1cm。

7.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：还包括有弹簧（29）和钢珠（30），弹簧（29）水平设置，在搅拌杆（3）的末端通过挂钩连接的方式连接有弹簧（29），弹簧（29）末端通过焊接的方式连接有钢珠（30），钢珠（30）的直径为1.5cm。

8.根据权利要求1所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：还包括有第一加强筋（31），左架（1）右侧上部焊接有第一加强筋（31），第一加强筋（31）右端与顶板（5）底部左侧通过焊接的方式连接，第一加强筋（31）倾斜设置，第一加强筋（31）的形状为圆柱状。

9.根据权利要求5所述的一种多方位农药喷洒车，其特征在于：顶板（5）的形状为长方体，顶板（5）呈水平设置，顶板（5）的下端面与左架（1）的上端面通过焊接的方式连接，顶板（5）的左端面与右端面之间的距离为60cm，顶板（5）上端面与下端面之间的距离为5cm。