CN106714912A - 包含z‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯和甲基全氟丙基醚的共沸组合物和类共沸组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了含有Z‑1，1，1，4，4，4‑六氟‑2‑丁烯和甲基全氟丙基醚的共沸组合物或类共沸组合物。本发明还公开了将所述共沸组合物或类共沸组合物用作发泡剂用于制备热塑性或热固性泡沫的过程。本发明还公开了将所述共沸组合物或类共沸组合物用作制冷剂用于制冷或制热的过程。本发明还公开了将此共沸组合物或类共沸组合物用作溶剂的过程。本发明还公开了将所述共沸组合物或类共沸组合物用作抛射剂用于制备气溶胶的过程。本发明还公开了将此共沸组合物或类共沸组合物用作热传递介质的过程。本发明还公开了通过使用此共沸组合物或类共沸组合物来灭火或阻燃的过程。本发明还公开了使用此共沸组合物或类共沸组合物作为电介质的过程。

Description

包含Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和甲基全氟丙基醚的共沸 组合物和类共沸组合物
背景技术
发明领域
本公开涉及Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和甲基全氟丙基醚的共沸组合物或类共沸组合物。
相关领域说明
在过去的几十年中，许多行业一直致力于寻找替代物以替换会损耗臭氧的氯氟烃(CFC)和氢氯氟烃(HCFC)。氯氟烃和氢氯氟烃已被用于各式各样的应用中，包括将它们用作气溶胶抛射剂、制冷剂、清洁剂、热塑性和热固性泡沫的膨胀剂、传热介质、气体电介质、灭火剂和抑火剂、动力循环工作流体、聚合反应介质、去除颗粒物的流体、载液、抛光研磨剂和置换干燥剂。在寻求这些多功能化合物的替代物的过程中，许多行业转向使用氢氟烃(HFC)。
HFC不会促进平流层臭氧的破坏，但令人担忧的是这种物质会促进“温室效应”，即它们会促进全球变暖。由于HFC会促进全球变暖，因此已受到严格审查，其广泛应用在将来也会受到限制。因此，需要对平流层臭氧不具有破坏性并且还具有低全球变暖潜势(GWP)的组合物。
发明内容
本公开提供了基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和甲基全氟丙基醚组成的组合物，其中所述甲基全氟丙基醚以与Z-HFO-1336mzz形成类共沸混合物的有效量存在。
附图说明
图1-图1为基本上由Z-HFO-1336mzz和甲基全氟丙基醚(也称为HFE-7000)组成的类共沸组合物在约24.7℃的温度下的图示。
具体实施方式
在许多应用中，期望使用单一的纯组分或共沸或类共沸混合物。例如，当发泡剂组合物(也称为泡沫膨胀剂或泡沫膨胀组合物)不是单一的纯组分或共沸或类共沸混合物时，该组合物在其应用于泡沫形成过程期间会发生变化。这种组成变化会不利地影响处理，或导致应用中性能变差。同样，在制冷应用中，制冷剂通常在操作期间经由轴密封件、软管连接、焊接接头和接折线中的裂缝而流失。此外，所述制冷剂可在制冷设备的维护过程期间被释放到大气中。如果所述制冷剂不是单一的纯组分或共沸或类共沸组合物，则当从制冷设备渗漏或排放到大气中时，所述制冷剂组成会变化。制冷剂组成的变化可导致制冷剂变得易燃，或导致具有较差的制冷性能。因此，需要在这些以及其它应用中使用共沸或类共沸混合物，例如含有Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯(Z-CF3CH＝CHCF3、Z-FC-1336mzz、Z-HFO-1336mzz)的共沸或类共沸混合物。
在陈述下文实施例的详情之前，首先定义或阐明一些术语。在本文中使用下列定义来进一步定义和描述本公开。除非在特定情况下另有限定，否则这些定义适用于本说明书中通篇所用的术语。
1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯(HFO-1336mzz)可作为两种构型异构体(E或Z)中的一种存在。本文所用的HFO-1336mzz是指异构体Z-HFO-1336mzz或Z-HFO-1336mzz以及这些异构体的任何组合或混合物。本文所用的Z-HFO-1336mzz是指仅Z-HFO-1336mzz异构体，或者含有少量E-HFO-1336mzz的Z-HFO-1336mzz。Z-1336mzz可通过1，2-二氯-1，1，4，4，4-五氟丁烷与干燥的KF在蒸馏过的环丁砜中反应而制得，这公开于美国专利No.5,463,150中。
甲基全氟丙基醚(HFE-7000，CH3-O-CF2CF2CF3)可得自3MTM(美国明尼苏达州圣保罗市(St.Paul，Minnesota，USA))。
如本文所用，术语“包含”、“包括”、“具有”或它们的任何其他变型均旨在涵盖非排他性的包括。例如，包括要素列表的过程、方法、制品或设备不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的或此类过程、方法、制品或设备所固有的其他要素。
连接短语“由...组成”不包括任何没有指定的元素、步骤或成分。如果是在权利要求中，此类词限制权利要求，以不包含除了通常与之伴随的杂质以外不是所述那些的材料。当短语“由...组成”出现在权利要求正文的条款中，而不是紧接在前序之后时，该短语限定只在该条款中列出的要素；其他要素不排除于作为整体的权利要求。
连接短语“基本上由...组成”用于限定所述组合物、方法或设备除了字面公开的那些以外，还包括物质、步骤、部件、组分或元素，前提条件是，这些附加包含的物质、步骤、部件、组分或元素不会实质上影响受权利要求书保护的本发明的基本特征和新颖特征。术语“基本上由...组成”居于“包含”和“由...组成”的中间。
而且，采用“一个”或“一种”来描述本文所述的要素和组件。这样做只是为了方便，并给出本发明范围的一般意义。除非意思明显相反，否则该描述应当理解为包括一个/种或至少一个/种，并且单数也包括复数的意思。
除非另外规定，否则本文所用的全部科技术语的含义都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的一致。如发生矛盾，以本说明书及其包括的定义为准。尽管与本文描述的方法和材料类似或等同的方法和材料也可用于实践或测试本发明的实施例，但下文描述了合适的方法和材料。此外，描述的材料、方法和实例只是示例性的，而非限制性的。
当数量、浓度或其他数值或参数以范围、优选范围或优选上限数值和/或优选下限数值的列表形式给出时，它应理解为具体地公开了由任何范围上限或优选数值和任何范围下限或优选数值的任何一对所构成的所有范围，而不管所述范围是否被单独地公开。除非另外指明，否则凡在本文中给出某一数值范围之处，该范围均旨在包括其端点，以及位于该范围内的所有整数和分数。
本文提供的是基本上由(a)Z-HFO-1336mzz和(b)HFE-7000组成的组合物，其中HFE-7000以与Z-HFO-1336mzz形成共沸或类共沸混合物的有效量存在。
所谓有效量意指当与Z-HFO-1336mzz组合时导致形成共沸或类共沸混合物的量。该定义包括每种组分的量，所述量可根据施加在所述组合物上的压力而变化，只要所述共沸或类共沸组合物在不同的压力下持续存在，但可能具有不同的沸点。因此，有效量包括在不同于本文所述的温度或压力下形成共沸或类共沸组合物的本发明组合物中每种组分的量，诸如以重量百分比或摩尔百分比表示的量。
如本领域所认识到的，共沸组合物是两种或更多种不同组分的混合物，当在给定压力下为液体形式时，所述混合物将在基本上恒定的温度下沸腾，所述温度可以高于或低于单独组分的沸腾温度，并且将提供基本上与经历沸腾的整个液体组成相同的蒸汽组成。(参见例如M.F.Doherty and M.F.Malone，Conceptual Design of DistillationSystems，McGraw-Hill(New York)，2001，185-186，351-359(M.F.Doherty和M.F.Malone，《蒸馏系统的概念设计》，麦格劳希尔图书公司(纽约)，2001年，第185-186卷，第351-359页))。
因此，共沸组合物的基本特征在于：在给定压力下，液体组合物的沸点是固定的，并且沸腾组合物上方的蒸气组成基本上就是整个沸腾液体组合物的组成(即，未发生液体组合物组分的分馏)。本领域还认识到，当共沸组合物在不同压力下经历沸腾时，共沸组合物中每种组分的沸点和重量百分比均可变化。因此，特征在于在特定压力下具有固定沸点的共沸组合物可从以下几方面进行定义：存在于组分之间的独特关系、或所述组分的组成范围、或所述组合物中每种组分的精确重量百分比。
对于本发明的目的而言，类共沸组合物是指行为类似共沸组合物的组合物(即在沸腾或蒸发时具有恒沸特性或无分馏趋势)。因此，在沸腾或蒸发期间，如果蒸气和液体组合物发生一些变化，则也仅发生最小程度或可忽略程度的变化。这与非类共沸组合物形成对比，在所述非类共沸组合物中，蒸气和液体组成在沸腾或蒸发期间发生显著程度的变化。
此外，类共沸组合物表现出几乎无压差的露点压力和泡点压力。也就是说，在给定温度下，露点压力和泡点压力之差是很小的值。在本发明中，露点压力和泡点压力的差值小于或等于5％(基于泡点压力计)的组合物被认为是类共沸的。
本领域认识到，当体系的相对挥发度接近1.0时，所述体系被定义为形成共沸或类共沸组合物。相对挥发度是组分1的挥发度与组分2的挥发度的比率。蒸汽态的组分与液态的组分的摩尔分数的比率为所述组分的挥发度。
可使用被称为PTx方法的方法来测定任何两种化合物的相对挥发度。可等温或等压测定气-液平衡(VLE)，以及因此测定相对挥发度。等温方法需要测定已知组成的混合物在恒定温度下的总压力。在该方法中，测定不同组成的两种化合物在恒定的温度下在已知体积的单元中的总绝对压力。等压方法需要测定已知组成的混合物在恒定压力下的温度。在该方法中，测定不同组成的两种化合物在恒定压力下在已知体积的单元中的温度。PTx方法的应用更详细地描述于由Harold R.Null撰写的“Phase Equilibrium in ProcessDesign(过程设计中的相平衡)”(Wiley-Interscience Publisher，1970年)第124至126页中。
通过使用活度系数方程模型诸如非随机两液体(Non-Random，Two-Liquid)(NRTL)方程来表示液相非理想因素，可将这些量度转换成PTx单元中的平衡蒸气和液体组成。活度系数方程诸如NRTL方程的应用更详细地描述于由Reid、Prausnitz和Poling撰写、由McGrawHill出版的“The Properties of Gases and Liquids”(气体和液体的性质)第4版第241至387页，以及由Stanley M.Walas撰写、由Butterworth Publishers出版的“PhaseEquilibria in Chemical Engineering”(化学工程中的相平衡)(1985年)第165至244页中。不受任何理论或解释的束缚，据信NRTL方程与PTx单元数据一起可足以预测包含Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯的本发明组合物的相对挥发度，因而可预测这些混合物在多级分离设备诸如蒸馏塔中的行为。
已通过实验发现，Z-HFO-1336mzz和HFE-7000形成共沸组合物。
使用上述的PTx方法来测定该二元对的相对挥发度。在恒定压力下测定各种二元组合物在已知体积的PTx单元中的温度。然后使用NRTL方程将这些量度还原成所述单元中的平衡蒸汽和液体组成。
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000混合物在PTx单元中的压力测量值对组成的关系曲线示于图1，其以图形方式示出了基本上由Z-HFO-1336mzz和HFE-7000组成的共沸组合物的形成，如在所述组成范围内在约24.7℃下具有最高压力的约57.4摩尔％Z-HFO-1336mzz和42.6摩尔％HFE-7000的混合物所示。基于这些发现，已计算出Z-HFO-1336mzz和HFE-7000形成在约56.5摩尔％至约72.0摩尔％Z-HFO-1336mzz和约28.0摩尔％至约43.5摩尔％HFE-7000范围内的共沸组合物(其形成在约-30℃至约150℃的温度下以及约0.7psia(4.83kPa)至约290psia(1999kPa)压力下沸腾的共沸组合物)。
例如，在-20.0℃和1.31psia(9.03kPa)下，共沸组合物基本上由56.7摩尔％Z-HFO-1336mzz和43.3摩尔％HFE-7000组成。又如，在32.7℃和大气压(14.7psia，101kPa)下，所述共沸组合物基本上由58.0摩尔％Z-HFO-1336mzz和42.0摩尔％HFE-7000组成。共沸组合物的一些实施例列于表1中。
表1：共沸组合物
共沸温度(℃) 共沸压力(psia) Z-HFO-1336mzz(摩尔％) HFE-7000(摩尔％)
-30.0 0.72 57.2 42.8
-20.0 1.31 56.7 43.3
-10.0 2.27 56.5 43.5
0.0 3.75 56.5 43.5
10.0 5.92 56.7 43.3
20.0 9.03 57.1 42.9
24.7 10.9 57.4 42.6
30.0 13.3 57.7 42.3
40.0 19.0 58.6 41.4
50.0 26.5 59.6 40.4
60.0 36.1 60.9 39.1
70.0 48.2 62.3 37.7
80.0 63.1 63.9 36.1
90.0 81.4 65.5 34.5
100.0 103 67.3 32.7
110.0 130 69.0 31.0
120.0 161 70.5 29.5
130.0 197 71.6 28.7
140.0 240 72.0 28.0
150.0 290 70.7 29.3
此外，还可形成含有Z-HFO-1336mzz和HFE-7000的类共沸组合物。根据计算，基本上由1-99摩尔％Z-HFO-1336mzz和99-1摩尔％HFE-7000组成的类共沸组合物在范围为约-30℃至约150℃的温度下形成(即，在该温度范围，所述组合物在特定温度下的露点压力与泡点压力之差小于或等于5％(基于泡点压力计))。
此类类共沸组合物存在于共沸组合物周围。类共沸组合物的一些实施例列于表2中。类共沸组合物的更多的实施方案列于表3中。
已通过实验发现，Z-HFO-1336mzz和HFE-7000形成类共沸组合物。
使用上述的PTx方法来测定该二元对的相对挥发度。测量各种二元组合物在恒定的温度下在已知体积的PTx单元中的压力。然后使用NRTL方程将这些量度还原成所述单元中的平衡蒸汽和液体组成。
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000混合物在PTx单元中的蒸汽压测量值对组成的关系示于图1中，其以图形方式示出了在24.7℃下基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成的类共沸组合物的形成，如由约1至约19摩尔％的Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和约99至约81摩尔％的HFE-7000的混合物，以及由约38至约99摩尔％的Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和约62至约1摩尔％的HFE-7000的混合物所示。
根据计算，基本上由约1至约99摩尔％的Z-HFO-1336mzz和约99至约1摩尔％的HFE-7000组成的类共沸组合物在约-40℃至约140℃的温度范围内形成(即，在该温度范围，所述组合物在特定温度下的露点压力与泡点压力之差小于或等于5％(基于泡点压力))。
类共沸组合物的一些实施例列于表2中。类共沸组合物的另外的实施例列于表3中。
表2。类共沸组合物
组分 T(℃) 摩尔％范围
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000 -30 1-99/99-1
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000 0 1-99/99-1
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000 40 1-99/99-1
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000 80 1-99/99-1
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000 120 1-99/99-1
Z-HFO-1336mzz/HFE-7000 150 1-99/99-1
表3。类共沸组合物
本发明的共沸或类共沸组合物可由任何便利的方法来制备，包括混合或组合所需的量。在本发明的一个实施例中，通过称量所需的组分量，然后将它们组合在适当的容器中来制备共沸或类共沸组合物。
本发明的共沸或类共沸组合物可用于范围广泛的应用中，包括将它们用作气溶胶抛射剂、制冷剂、溶剂、清洁剂、热塑性和热固性泡沫的发泡剂(泡沫膨胀剂)、传热介质、气体电介质、灭火剂和阻燃剂、动力循环工作流体、聚合反应介质、颗粒除去流体、载液、抛光研磨剂、以及置换干燥剂。
本发明的一个实施例提供了用于制备热塑性泡沫或热固性泡沫的方法。该方法包括使用共沸或类共沸组合物作为发泡剂，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000形成。
一般而言，制备热固性聚氨酯的方法包括通过将异氰酸酯、多元醇或多元醇混合物、发泡剂或包含一种或多种本发明组合物的发泡剂混合物以及其他材料如催化剂、表面活性剂和任选的阻燃剂、着色剂或其他添加剂合并来制备聚氨酯或聚异氰酸酯泡沫。
在许多应用中便利的是以预共混配方提供聚氨酯或聚异氰酸酯泡沫的组分。更通常而言，将泡沫配方预共混成两种组分。异氰酸酯以及任选的某些表面活性剂和发泡剂构成第一组分，通常称为“A”组分。多元醇或多元醇混合物、表面活性剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂及其他异氰酸酯反应性组分以及任何少量的水(用作次发泡剂)构成第二组分，通常称为“B”组分。因此，聚氨酯或聚异氰酸酯泡沫容易通过将A面组分和B面组分，利用手动混合(对于少量制备物)，优选利用机械混合技术合并在一起来形成块、厚片、层合物、现浇注面板及其他物品、喷施泡沫、泡沫等而容易地制备。任选地，可将其他成分如阻燃剂、着色剂、辅助发泡剂以及甚至其他多元醇作为第三料流添加至混合头或反应位点。然而，更优选的是，将它们全部掺入成一个如上所述的B组分。
还可能的是使用本发明的组合物制备热塑性泡沫。例如，可将常规的聚苯乙烯和聚乙烯配方与本文所述的组合物以常规方式合并来制备刚性泡沫。
本发明的另一个实施例提供了用于产生冷却的过程。所述过程包括冷凝共沸或类共沸组合物，然后在待冷却主体附近蒸发所述共沸或类共沸组合物，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。
本发明的另一个实施例提供了用于产生加热的过程。所述过程包括在待加热主体附近冷凝共沸或类共沸组合物，之后蒸发所述共沸或类共沸组合物，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。
本发明的另一个实施例提供了使用共沸或类共沸组合物作为溶剂的方过程，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。
本公开的另一个实施例涉及清洁表面的方法，所述方法包括：
a.使所述表面与包含溶剂的组合物接触，其中所述溶剂基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成，以及
b.从所述组合物中回收所述表面。
在一个实施例中，本发明的组合物可用作清洁组合物、清洁剂、沉积溶剂以及用作脱水或干燥溶剂。在另一个实施例中，本发明涉及从表面或基板上去除残留物的过程，所述过程包括使所述表面或基板与本公开的清洁组合物或清洁剂接触，并且任选地从所述清洁组合物或清洁剂中回收基本上不含残留物的表面或基板。
在另一个实施例中，本公开涉及通过从表面上去除污染物来清洁表面的方法。从表面上去除污染物的方法包括使具有污染物的表面与本发明的清洁组合物接触以溶解污染物，并且任选地从所述清洁组合物中回收所述表面。而后所述表面基本上不含污染物。如前所述，可由本发明方法去除的污染物或残留物包括但不限于油和油脂、焊剂残余物、和颗粒污染物。
在本公开的一个实施例中，可通过喷雾、冲洗、用其内或其上含有清洁组合物的基材例如擦拭布或纸材擦拭，来实现接触方法。在本公开的另一个实施例中，可通过将制品浸渍或浸没于清洁组合物浴液中，来实现接触方法。
在本公开的一个实施例中，回收过程是通过从清洁组合物浴液中移出已经被接触的表面来实现的。在本发明的另一个实施例中，通过使磁碟上已经喷雾、冲洗或擦拭过的清洁组合物排出来实现回收过程。此外，可以与沉积方法相类似的方式，蒸发先前步骤完成后可能留下的任何残留清洁组合物。
清洁表面的方法可应用于与下述沉积方法相同类型的表面上。由二氧化硅、玻璃、金属或金属氧化物或者碳构成的半导体表面或磁介质磁碟可具有经由本发明的过程去除的污染物。在上述方法中，可通过使磁碟与所述清洁组合物接触，并且从所述清洁组合物中回收所述磁碟，从磁碟上去除污染物。
在另一个实施例中，本发明方法还提供了通过使制品与本公开的清洁组合物接触，从产品、部件、组件、基板或者任何其他制品或其部分上去除污染物的方法。如本文所指，术语“制品”是指所有此类产品、部件、组件、基板等，并且还旨在涉及它们的任何表面或部分。
如本文所用，术语“污染物”旨在涉及存在于制品上的任何多余材料或物质，即使此类物质是有意放置在所述制品上的。例如，在半导体装置的制造中，通常将光致抗蚀剂材料沉积在基板上以形成用于蚀刻操作的掩模，并且随后从所述基板上去除所述光致抗蚀剂材料。如本文所用，术语“污染物”旨在包括和涵盖此类光阻材料。烃基油和油脂以及邻苯二甲酸二辛酯是可能存在于碳涂覆磁碟上的污染物实例。
在一个实施例中，本发明的方法包括在蒸气脱脂和溶剂清洁方法中，使所述制品与本发明的清洁组合物接触。在一个此类实施例中，蒸气脱脂和溶剂清洁方法包括优选在室温下，使制品暴露于沸腾清洁组合物的蒸气下。蒸气冷凝在物件上，具有提供相对洁净的蒸馏过的清洁组合物以洗去油脂或其他污染的优点。因此，此类方法具有的额外优点在于，与将物件简单地在液体清洁组合物中洗涤的情形相比，从物件上最终蒸发本发明清洁组合物留有较少的残余物。
在另一个实施例中，就其中制品包含难以去除的污染物的应用而言，本发明的方法涉及将清洁组合物的温度提高到环境温度以上或至对此类应用有效的任何其他温度，以显著改善清洁组合物的清洁作用。在一个此类实施例中，此类方法一般还用于大体积组装生产线操作上，其中制品尤其是金属部件和组合件的清洁必须有效和快速地完成。
在一个实施例中，本公开的清洁方法包括在高温下将待清洁制品浸没于液体清洁组合物中。在另一个实施例中，本公开的清洁方法包括在清洁组合物的沸点附近，将待清洁制品浸没于液体清洁组合物中。在一个此类实施例中，该步骤从制品上去除显著量的目标污染物。在另一个实施例中，该步骤从制品上去除大部分目标污染物。在一个实施例中，在该步骤之后接着将所述制品浸没于刚蒸馏过的清洁组合物中，这在比先前浸没步骤中的液体清洁组合物温度低的温度下进行。在一个此类实施例中，刚蒸馏过的清洁组合物处于环境温度或室温附近。在另一个实施例中，所述方法还包括随后使所述制品与较热的清洁组合物蒸气接触的步骤，这通过使所述制品暴露于由与首先提及的浸没步骤相关的热/沸腾清洁组合物产生的蒸气中来进行。在一个此类实施例中，这致使清洁组合物蒸气在制品上冷凝。在某些优选的实施例中，在最终清洗之前可用蒸馏过的清洁组合物喷涂所述制品。
本发明的另一个实施例提供了用于制备气溶胶产品的过程。该过程包括使用共沸或类共沸组合物作为抛射剂，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000形成。
本发明的另一个实施例提供了使用共沸或类共沸组合物作为热传递介质的过程，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。
设备
在某些实施方案中，本发明包括需要热传递的设备。所述设备包括装置和使用热传递流体以将热量传递到所述装置或将热量从所述装置中传递出来的机构。此类设备包括制冷系统、冷却系统、测试设备和机加工设备。
本发明设备的实例包括但不限于用于测试半导体模块性能的自动化测试设备中使用的测试头；用于在灰化机、步进式光刻机、蚀刻机、PECVD设备中固定硅片的晶片卡盘；恒温浴和热冲击测试浴。
装置
在某些实施方案中，本发明包括装置。所述装置在本文中定义为待冷却、加热至或保持在选定温度下的部件、工件、组件等。此类装置包括电子部件、机械部件和光学部件。本发明装置的实例包括但不限于微处理器、用于制造半导体装置的晶片、功率控制半导体、配电开关装置、电力变压器、电路板、多芯片模块、封装和未封装的半导体装置、化学反应器、核反应器、燃料电池、激光器和导弹部件。
热传递机构
在某些实施方案中，本发明包括传热机构。通过使热传递机构与装置热接触放置来传热。当与装置热接触放置时，热传递机构从所述装置除去热量，或向所述装置提供热量，或将所述装置保持在选定温度下。通过装置与热传递机构之间的相对温差确定热量流动的方向(从装置或至装置)。
热传递机构包含本发明的热传递流体。
另外，热传递机构可包括用于管理热传递流体的设施，包括但不限于：泵、阀门、流体容纳系统、压力控制系统、冷凝器、热交换器、热源、散热器、制冷系统、主动温度控制系统及被动温度控制系统。在一些实施方案中，散热器包括蒸气压缩冷却器系统。
适宜的热传递机构的实例包括但不限于PECVD设备中的温控晶片卡盘、用于模头性能测试的温控测试头、半导体加工设备内的温控工作区、热冲击测试浴贮液器和恒温浴。
在一些系统如蚀刻机、灰化机、PECVD室、热冲击测试机中，所需的操作温度上限可高达150℃。
方法
本发明还包括用于传递热量的方法，所述方法包括以下步骤：提供装置；提供包含热传递流体的用于传递热量的机构；以及使用所述热传递流体将热量传递至所述装置或从所述装置传递热量，其中所述热传递流体组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。
本发明的另一个实施例提供了用于灭火或抑燃的过程。该过程包括使用共沸或类共沸组合物作为灭火剂或抑火剂，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。
在一个实施例中，该方法包括使火焰与基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成的流体接触。可使用使火焰与本发明组合物接触的任何适宜方法。例如，可使本公开组合物在火焰上喷雾、倾倒等等，或使至少一部分火焰浸没在该组合物中。按照本文的教导，本领域的技术人员将易于能够使各种抑燃的常规设备和方法适用于本发明。
本发明的另一个实施例提供了使用共沸或类共沸组合物作为电介质的过程，其中所述共沸或类共沸组合物基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和HFE-7000组成。

Claims (22)

1.一种组合物，所述组合物基本上由以下物质组成：
(a)Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯；以及
(b)甲基全氟丙基醚；其中所述甲基全氟丙基醚以与所述Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯形成类共沸组合的有效量存在。
2.一种组合物，所述组合物基本上由以下物质组成：
(a)Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯；以及
(b)甲基全氟丙基醚；其中所述甲基全氟丙基醚以与所述Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯形成共沸组合的有效量存在。
3.根据权利要求1所述的类共沸组合物，所述类共沸组合物基本上由约1摩尔％至约99摩尔％的Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和约99摩尔％至约1摩尔％的甲基全氟丙基醚组成，所述类共沸组合物的特征在于：在约-30℃至约150℃的温度下，基于泡点压力计，所述组合物具有小于或等于5％的露点压力与泡点压力的差值。
4.根据权利要求1所述的类共沸组合物，所述类共沸组合物基本上由约5摩尔％至约95摩尔％的Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和约95摩尔％至约5摩尔％的甲基全氟丙基醚组成，所述类共沸组合物的特征在于：在约-30℃至约150℃的温度下，基于泡点压力计，所述组合物具有小于或等于5％的露点压力与泡点压力的差值。
5.根据权利要求2所述的共沸组合物，所述共沸组合物基本上由约56.5摩尔％至约72.0摩尔％的Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯和约43.5摩尔％至约28.0摩尔％的2-氯-3，3，3-三氟丙烯组成，其在约0.72psia至约290psia下具有约-40℃至约120℃的沸点温度。
6.一个制备热固性泡沫的过程，包括将聚氨酯组分A与包含根据权利要求1所述的组合物作为发泡剂的聚氨酯组分B组合并混合，以制备可发泡组合物，以及将所述可发泡组合物分配到待填充泡沫的模具或其他空腔中。
7.一个制备热固性泡沫的过程，包括将聚氨酯组分A与包含根据权利要求2所述的组合物作为发泡剂的聚氨酯组分B组合并混合，以制备可发泡组合物，以及将所述可发泡组合物分配到待填充泡沫的模具或其他空腔中。
8.一个用于制冷的过程，包括冷凝根据权利要求1所述的类共沸组合物，然后在待冷却的主体附近蒸发所述类共沸组合物。
9.一个用于制冷的过程，包括冷凝根据权利要求2所述的共沸组合物，然后在待冷却的主体附近蒸发所述共沸组合物。
10.一个用于制热的过程，包括在待加热的主体附近冷凝根据权利要求1所述的类共沸组合物，然后蒸发所述类共沸组合物。
11.一个用于制热的过程，包括在待加热的主体附近冷凝根据权利要求2所述的共沸组合物，然后蒸发所述共沸组合物。
12.一种从制品表面除去残余物的方法，包括使制品表面与根据权利要求1所述的组合物接触以及从所述组合物中回收所述表面。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述接触通过蒸气脱脂实现。
14.一种从制品表面除去残余物的方法，包括使制品表面与根据权利要求2所述的组合物接触以及从所述组合物中回收所述表面。
15.一个用于制备气溶胶产品的过程，包括使用根据权利要求1所述的类共沸组合物作为抛射剂。
16.一个用于制备气溶胶产品的过程，包括使用根据权利要求2所述的共沸组合物作为抛射剂。
17.一个过程，包括使用根据权利要求1所述的类共沸组合物作为热传递介质。
18.一种传递热量的方法，包括：
a.提供装置；以及
b.使用热传递流体将热量传递至所述装置或从所述装置传递热量，其中所述热传递流体基本上由根据权利要求1所述的类共沸组合物组成。
19.一个灭火或抑火的过程，包括使用根据权利要求1所述的类共沸组合物作为灭火剂或抑火剂。
20.一个用于灭火或抑火的过程，包括使用根据权利要求2所述的共沸组合物作为灭火剂或抑火剂。
21.一个过程，包括使用根据权利要求1所述的类共沸组合物作为电介质。
22.一个过程，包括使用根据权利要求2所述的共沸组合物作为电介质。
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