CN106713537A - 一种指纹模组及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种指纹模组，指纹模组包括：指纹按键和装饰件，装饰件围绕在指纹按键的外边缘，指纹模组还包括：冷光片、第一导电部、第二导电部和电源；装饰件为透明装饰件；冷光片的形状与装饰件的形状对应，冷光片包括：依次层叠设置的基底层、第一导电层、发光层、电子传输层和第二导电层；基底层包括相对的第一表面和第二表面，基底层的第一表面为出光面且与装饰件的内表面接触，基底层的第二表面与第一导电层接触；第一导电部的一端与第一导电层电连接，第一导电部的另一端与电源电连接；第二导电部的一端与第二导电层电连接，第二导电部的另一端与电源电连接。本发明实施例提供一种移动终端。通过设置冷光片，使装饰件可向外透光。

Description

一种指纹模组及移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种指纹模组及移动终端。

背景技术

现有技术中，移动终端一般都设置有指纹模组。指纹模组一般位于移动终端背面中部或者正面的下方。指纹模组中一般设置有指纹模组装饰件。

但现有技术中的指纹膜组装饰件一般不具有发光效果，外观表现力不强。

发明内容

本发明实施例提供一种指纹模组，以解决现有技术中指纹模组的装饰件不具有发光效果，外观表现力不强的问题。

本发明实施例提供一种移动终端，以解决现有技术中移动终端的指纹模组的装饰件不具有发光效果，外观表现力不强的问题。

第一方面，提供一种指纹模组，用于移动终端，所述指纹模组包括：指纹按键和装饰件，所述装饰件围绕在所述指纹按键的外边缘，所述指纹模组还包括：冷光片、第一导电部、第二导电部和电源；所述装饰件为透明装饰件；所述冷光片的形状与所述装饰件的形状对应，所述冷光片包括：依次层叠设置的基底层、第一导电层、发光层、电子传输层和第二导电层；所述基底层包括相对的第一表面和第二表面，所述基底层的第一表面为出光面且与所述装饰件的内表面接触，其中，所述基底层的第二表面与所述第一导电层接触；所述第一导电部的一端与所述第一导电层电连接，所述第一导电部的另一端与所述电源电连接；所述第二导电部的一端与所述第二导电层电连接，所述第二导电部的另一端与所述电源电连接。

第二方面，提供一种移动终端，包括：壳体，所述移动终端还包括：上述的指纹模组，所述壳体上开设有通孔，所述指纹按键和所述装饰件安装在所述通孔处。

这样，本发明实施例中，通过在装饰件的内表面设置冷光片，该冷光片通过电子传输层，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来，从而使得装饰件可向外透出各种颜色的光，形成呼吸灯效果，外观表现力强，结构简单，提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的移动终端的俯视图；

图2是本发明实施例的安装有指纹模组的移动终端的局部结构示意图；

图3是本发明实施例的冷光片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种指纹模组。该指纹模组用于移动终端。其中，移动终端可以是但不限于手机、平板电脑、MP3/MP4、智能手表、智能手环、个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)、车载电脑等等。

如图1和2所示，该指纹模组包括：指纹按键101、装饰件102、冷光片103、第一导电部104、第二导电部105和电源。装饰件102围绕在指纹按键101的外边缘。

其中，装饰件102为透明装饰件，因此可以透光。优选的，该装饰件102可采用亚克力材质注塑成型。

冷光片103的形状与装饰件102的形状对应。例如装饰件102为环形，则冷光片103也为环形。优选的，装饰件102的宽度为0.4mm，则冷光片103的宽度至少也为0.4mm。如图3所示，冷光片103包括：依次层叠设置的基底层1031、第一导电层1032、发光层1033、电子传输层1034和第二导电层1035。其中，基底层1031包括相对的第一表面和第二表面，基底层1031的第一表面为出光面且与装饰件102的内表面接触，基底层1031的第二表面与第一导电层1032接触。优选的，该指纹模组还包括：设置在指纹按键101的内表面的指纹模组电路板106。指纹模组电路板106包括相对的第一表面和第二表面，指纹模组电路板106第一表面与第二导电层1035的第二表面粘接，指纹模组电路板106的第一表面同时还与指纹按键101的内表面接触。第二导电层1035包括相对的第一表面和第二表面，其第一表面与电子传输层1034接触。为了实现粘接，该第二导电层1035的第二表面可带有背胶。优选的，该背胶的厚度为0.05mm，以便用于移动终端的狭小空间内。

第一导电部104的一端与第一导电层1032电连接，第一导电部104的另一端与电源电连接。第二导电部105的一端与第二导电层1035电连接，第二导电部105的另一端与电源电连接。通过电源给冷光片103供电，驱动冷光片103发光。

优选的，基底层1031的厚度为0.09～0.14mm，优选为0.125mm。基底层1031的材料可以为氧化银锡(ITO)。

优选的，第一导电层1032的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。第一导电层1032的材料可以为Mg-Ag(镁-银)合金，该Mg-Ag合金中Mg(镁)和Ag(银)的质量比为2～4:6～8；更优选的，该Mg-Ag合金Mg和Ag的质量比为3:7。第一导电层1032通过薄膜电镀的方法贴合在基底层1031的表面上。采用薄膜电镀贴合的方法将第一导电层1032印刷在基底层1031的第二表面上，可以进一步避免现有技术中油墨印刷的方法导致的衰减现象，有效延长冷光片103的使用寿命和增加亮度。该第一导电层1032作为上电极。

优选的，发光层1033的厚度为3×10^-4～5×10^-4mm。发光层1033的材料可以为荧光染料化合物，例如Gaq(8-羟基喹啉镓)。发光层1033通过薄膜电镀的方法贴合在第一导电层1032的表面上。发光层1033用于在电子的碰撞下发光。

优选的，电子传输层1034的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。电子传输层1034的材料可以为Alq(8-羟基喹啉铝)、Balq(双(2-甲基-8-羟基喹啉-氮1，氧8)-(1，1’-联苯-氧4)-铝)和DPVBi(4，4’-二(2，2-二苯乙烯基)-1，1’-联苯)的混合物，该Alq、Balq和DPVBi的质量比为0.5～1.5:5～7:2～4；更优选的，Alq、Balq和DPVBi的质量比为1:6:3。该电子传输层1034的特定组成的材料，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来。电子传输层1034通过薄膜电镀的方法贴合在发光层1033的表面上。电子传输层1034起传输电子的作用，有利于电子传输到发光层1033。

优选的，第二导电层1035的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。第二导电层1035的材料可以为Mg-Ag合金，该Mg-Ag合金中Mg和Ag的质量比为2～4:6～8；更优选的，该Mg-Ag合金Mg和Ag的质量比为3:7。第二导电层1035的第一表面通过薄膜电镀的方法贴合在电子传输层1034的表面上。第二导电层1035作为背电极，此外，第二导电层1035还可以具有保护冷光片103的功能。

基于上述的各层的厚度，该冷光片103的厚度可以为0.10～0.15mm，该厚度的冷光片103可以应用在移动终端的狭小空间内，满足移动终端的使用需求。

该冷光片103在结构中引入了电子传输层1034，电子传输层1034采用特定组成的材料，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来。由于该电子传输层1034可在低压低频下就能激发电子并使电子快速运动，因而该冷光片103是一种低频冷光片。该冷光片103使用低压低频(驱动电压：3V，频率：60HZ)驱动，电流很小，同时不需要配置变压变频器，对基底层1031的冲击较小，可有效增加冷光片103的亮度，延长冷光片103的使用寿命，使其亮度和寿命与LED基本相同，使用寿命大概在30000～50000小时。该冷光片103对驱动冷光片103的电源没有特殊要求，无需高压高频，只用3V，60Hz的直流就可驱动；亮度和均匀度只用修改电压就可以调整，无需再调整驱动电流的频率。该冷光片103为面发光，在一个平面内的每个点的亮度和均匀度相同，避免了现有技术需要调整导光板的网点才能达到相同的效果而使工艺复杂的问题。此外，该冷光片103富有弹性，弯折性好，可任意弯曲变形，因而可应用在具有曲面的移动终端，例如曲面屏和穿戴式设备等。

优选的，第一导电层1032上可设置电极，第一导电部104的一端连接该电极；第二导电层1035上可设置电极，第二导电部105的一端连接该电极。其中，第一导电层1032和第二导电层1035的电极的位置和尺寸均可根据需求灵活设置，这是传统的LED光源所不能比拟的。该电极尺寸一般为3.5mm×3.0mm，为满足在移动终端中的使用，该电极尺寸可以为0.5mm×0.5mm。

优选的，第一导电部104和第二导电部105均为导电泡棉。该导电泡棉的初始厚度为0.8mm。导电泡棉的压缩范围大，可压接在冷光片103和其他结构之间，便于应用于移动终端的狭小空间内。当安装在移动终端中时，该导电泡棉的厚度可压缩为0.45mm。

冷光片103通电后自身能发白光、蓝光、绿光和蓝绿光。为了丰富冷光片103的发光的颜色，进一步增加装饰件102的外观的差异性，可以使基底层1031的第一表面具有颜色。该颜色可通过喷绘或者印刷具有颜色的油墨来实现，具体可通过在粉底白光的冷光片103的基底层1031的第一表面上喷绘或印刷一层不同颜色的油墨可实现各种不同颜色的发光。通过色坐标选择颜色可发出所有的颜色的光，这是现有技术中的导光板或导光膜所不能比拟的。

优选的，为了使装饰件102的外表面看起来具有金属色彩，在装饰件102的内表面可以丝印银色的透光膜。

综上，本发明实施例的指纹模组，通过在装饰件102的内表面设置冷光片103，该冷光片103通过电子传输层1034，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来，从而使得装饰件102可向外透出各种颜色的光，形成呼吸灯效果，外观表现力强，结构简单，提升了用户体验。

本发明实施例还提供了一种移动终端。该移动终端可以是但不限于手机、平板电脑、MP3/MP4、智能手表、智能手环、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、车载电脑等等。

如图1和2所示，该移动终端包括：壳体和上述的指纹模组。其中，壳体上开设有通孔，指纹按键101和装饰件102安装在该通孔处。该指纹模组的具体结构可参照上述实施例，在此不再赘述。

优选的，为了方便第一导电部104和第二导电部105的装配定位，第一导电部104和第二导电部105均与壳体的内表面粘接。为了实现粘接，第一导电部104和第二导电部105可带有背胶。当第一导电部104和第二导电部105为导电泡棉时，其可从初始厚度0.8mm被压缩为0.45mm。

优选的，电源包括：柔性电路板107、硬性电路板和电池。优选的，柔性电路板107与壳体的内表面粘接。为了实现粘接，柔性电路板107可以带有背胶。为了便于安装在移动终端的狭小区域内，该柔性电路板107的厚度为0.15mm，背胶的厚度为0.05mm。柔性电路板107的输出端的电极分别与第一导电部104的另一端、第二导电部105的另一端电连接。具体的，柔性电路板107的输出端可设置正负两个电极，分别与第一导电部104的另一端、第二导电部105的另一端连接。同样的，柔性电路板107的电极的位置也可灵活设置，这是传统的LED光源所不能比拟的。柔性电路板107的输入端与硬性电路板的输出端电连接。具体的，柔性电路板107的输入端通过板对板(BTB)结构装配在硬性电路板上。硬性电路板的输入端与电池的输出端电连接。

该柔性电路板107和硬性电路板一般为移动终端的主板，电池为移动终端的固有的电池。因此，该移动终端利用其自身固有的电源即可对冷光片103供电，无需增加其他电源组件来增加电压(例如变压变频器)，使用移动终端自身固有的低压低频(驱动电压：3V，频率：60Hz)的电源即可驱动冷光片103发光。

电池给硬性电路板供电，硬性电路板给柔性电路板107供电，使得第一导电部104和第二导电部105可通过硬性电路板上的电路给冷光片103供电，冷光片103即可正常发光。通过移动终端电路设计和软件设置可控制冷光片103电极两端的电压，从而可控制冷光片103的亮度。

应当理解的是，该电源并不以此为限，对于已生产的移动终端机型，可将第一导电部104的另一端、第二导电部105的另一端分别与LED正负电极贴合，通过LED的电路来驱动冷光片103发光。

综上，本发明实施例的移动终端，通过在指纹模组的装饰件102的内表面设置冷光片103，该冷光片103通过电子传输层1034，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来，从而使得装饰件103可向外透出各种颜色的光，形成呼吸灯效果，外观表现力强，结构简单，提升了用户体验。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种指纹模组，用于移动终端，所述指纹模组包括：指纹按键和装饰件，所述装饰件围绕在所述指纹按键的外边缘，其特征在于，所述指纹模组还包括：冷光片、第一导电部、第二导电部和电源；

所述装饰件为透明装饰件；

所述冷光片的形状与所述装饰件的形状对应，所述冷光片包括：依次层叠设置的基底层、第一导电层、发光层、电子传输层和第二导电层；所述基底层包括相对的第一表面和第二表面，所述基底层的第一表面为出光面且与所述装饰件的内表面接触，其中，所述基底层的第二表面与所述第一导电层接触；

所述第一导电部的一端与所述第一导电层电连接，所述第一导电部的另一端与所述电源电连接；

所述第二导电部的一端与所述第二导电层电连接，所述第二导电部的另一端与所述电源电连接。

2.根据权利要求1所述的指纹模组，其特征在于：所述电子传输层的材料由如下的组分组成：Alq、Balq和DPVBi，其中，Alq、Balq和DPVBi的质量比为0.5～1.5:5～7:2～4。

3.根据权利要求1所述的指纹模组，其特征在于：

所述基底层的厚度为0.09～0.14mm；和/或，

所述第一导电层的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm；和/或，

所述发光层的厚度为3×10^-4～5×10^-4mm；和/或，

所述电子传输层的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm；和/或，

所述第二导电层的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。

4.根据权利要求1所述的指纹模组，其特征在于：所述冷光片的厚度为0.1～0.15mm。

5.根据权利要求1所述的指纹模组，其特征在于：所述基底层的第一表面具有颜色。

6.根据权利要求1所述的指纹模组，其特征在于：所述第一导电部和所述第二导电部均为导电泡棉。

7.根据权利要求1所述的指纹模组，其特征在于，还包括：设置在所述指纹按键的内表面的指纹模组电路板，所述指纹模组电路板包括相对的第一表面和第二表面，所述指纹模组电路板的第一表面与所述第二导电层的第二表面粘接，同时，所述指纹模组电路板的第一表面与所述指纹按键的内表面接触；其中，所述第二导电层包括相对的第一表面和第二表面，所述第二导电层的第一表面与所述电子传输层接触。

8.一种移动终端，包括：壳体，其特征在于，所述移动终端还包括：如权利要求1～7任一项所述的指纹模组，所述壳体上开设有通孔，所述指纹按键和所述装饰件安装在所述通孔处。

9.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，所述电源包括：柔性电路板、硬性电路板和电池，所述柔性电路板的输出端的电极分别与所述第一导电部的另一端、所述第二导电部的另一端电连接，所述柔性电路板的输入端与所述硬性电路板的输出端电连接，所述硬性电路板的输入端与所述电池的输出端电连接。

10.根据权利要求9所述的移动终端，其特征在于：所述柔性电路板、所述第一导电部和所述第二导电部均与所述壳体的内表面粘接。