CN106711676B - 电连接器、电容放电器及放电方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电连接器、电容放电器及放电方法。电连接器包括壳架、锁止块和驱动机构,其中,壳架包括滑槽,滑槽内具有位于末端的端侧壁;锁止块能够滑动地设置于滑槽内,以使锁止块与端侧壁形成间距可变的夹持结构,锁止块面对端侧壁的部分上和/或端侧壁上设置有用于与电极部件导通的导电部,导电部用于连接电极部件至所需电路中;驱动机构用于驱动锁止块在滑槽内滑动。采用本发明提供的电连接器、电容放电器及放电方法能够使电容放电过程中的电连接操作更简便。
Description
技术领域
本发明属于电容放电技术领域,尤其涉及一种电连接器、电容放电器及放电方法。
背景技术
对电容放电时需要将电容接入到放电回路中以消耗电容中的剩余电能。已知的一种放电方式是,先拆除电容充电接口上的航空插头,再将电容放电装置的航空插头与电容的充电插口进行对接,从而将电容接入到电容放电装置中的放电回路中。拆除航空插头需要使用专用工具,且拆卸过程中用于紧固航空插头的螺钉、垫圈等细小紧固件容易掉落在电气柜内,零件细小不容易找到,而且容易导致电气件短路甚至引起火灾。
发明内容
本发明实施例提供一种电连接器、电容放电器及放电方法,能够使电容放电过程中的电连接操作更简便。
第一方面,提供一种电连接器,包括壳架、锁止块和驱动机构,其中,壳架包括滑槽,滑槽内具有位于末端的端侧壁;锁止块能够滑动地设置于滑槽内,以使锁止块与端侧壁形成间距可变的夹持结构,锁止块面对端侧壁的部分上和/或端侧壁上设置有用于与电极部件导通的导电部,导电部用于连接电极部件至所需电路中;驱动机构用于驱动锁止块在滑槽内滑动。
在第一种可能的实现方式中,驱动机构包括用于驱动锁止块靠近端侧壁的凸轮和驱动凸轮转动的把手,凸轮可转动地连接在壳架上。
结合上述可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,锁止块进一步包括弹性件和刚性件,弹性件和刚性件设置在锁止块与凸轮之间,并以刚性件与凸轮接触、弹性件与锁止块接触的方式叠加配置。
结合上述可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,电连接器还包括用于驱动锁止块远离端侧壁的第一复位机构。
结合上述可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,第一复位机构为压簧,压簧连接在锁止块与壳架之间并被构造为能使锁止块具有远离端侧壁的趋势。
结合上述可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,滑槽包括两个沿其长度方向延伸的面对面设置的侧壁,两个侧壁上均设置有凹陷的翼部;锁止块与两个侧壁配合的部分均设有凸台,凸台容置于翼部,且凸台在滑槽延伸方向上的尺寸小于翼部在滑槽延伸方向上的尺寸;压簧设置于翼部中,且压簧的两端分别抵靠在凸台和翼部的面对面设置的侧面。
结合上述可能的实现方式,在第六种可能的实现方式中,驱动机构为拉杆,拉杆与锁止块固定连接,拉杆具有与锁止块相同的移动自由度。
结合上述可能的实现方式,在第七种可能的实现方式中,电连接器还包括用于驱动锁止块向端侧壁方向运动的第二复位机构。
结合上述可能的实现方式,在第八种可能的实现方式中,第二复位机构为压簧,压簧设置在锁止块与壳架之间并被构造为使得锁止块具有靠近端侧壁的趋势。
结合上述可能的实现方式,在第九种可能的实现方式中,滑槽包括两个沿其长度方向延伸的面对面设置的侧壁,两个侧壁上均设置有凹陷的翼部;锁止块与两个侧壁配合的部分均设有凸台,凸台容置于翼部,且凸台在滑槽延伸方向上的尺寸小于翼部在滑槽延伸方向上的尺寸;压簧设置于翼部中,且压簧的两端分别抵靠在凸台和翼部的面对面设置的侧面。
结合上述可能的实现方式,在第十种可能的实现方式中,还包括用于覆盖滑槽的壳架盖,壳架盖上设置有开口,开口对应于锁止块与端侧壁之间的位置。
结合上述可能的实现方式,在第十一种可能的实现方式中,导电部为可拆卸的铜块,铜块上设置有用于连接导线的接线孔。
结合上述可能的实现方式,在第十二种可能的实现方式中,铜块上设置有与滑槽形状配合的限位凸台。
结合上述可能的实现方式,在第十三种可能的实现方式中,锁止块面对端侧壁的部分及端侧壁均为V型槽结构,并与滑槽的侧壁形成内六角结构。
第二方面,提供一种电容放电器,用于消除电容中剩余电荷,包括电阻器件及两个电连接器,两个电连接器为第一方面中任意一项中的电连接器,电阻器件串联于两个电连接器之间。
第三方面,提供一种电容的放电方法,该放电方法使用第一方面中任意一项电连接器,包括以下步骤:在两个电连接器之间串联电阻器件;使用一个电连接器夹持在电容阴极的阴极部件上,再使用另一个电连接器夹持在电容阳极的阳极部件上使电容和电阻器件形成导电回路。
本发明提供的电连接器、电容放电器及放电方法能够在放电过程的电连接操作更加简便,可直接使用电连接器夹持电容的裸露电极,不需要拆除航空插头等操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明一个实施例的电连接器的一个立体图;
图2为根据本发明一个实施例的电连接器的另一个立体图;
图3为图1中所示电连接器除去壳架盖后的装配关系示意图;
图4为图3中壳架的结构示意图;
图5为图3中凸轮的结构示意图;
图6为根据本发明一个可选实施例的锁止块的结构示意图;
图7为根据本发明另一个实施例的电连接器的立体图;
图8为图7中所示电连接器除去壳架盖后的装配关系示意图;
图9为图7中壳架的结构示意图;
图10为图7中锁止块的结构示意图。
其中:
100、100a-壳架,110、110a-滑槽,120-轴孔,130、130a-接线孔;111、111a-主槽体,112-头部,112a-导向槽,113、113a-翼部,115、115a-端侧壁,116-底壁,141、141a-限位槽。
200、200a-壳架盖,210、210a-开口。
300-把手;310a-压簧。
400、400a-锁止块,410、410a-V型槽,420-凹槽,430、430a-凸台,450a-拉杆,460a-把手,402-主体部,401-导电部。
500、500a-导电部,510、510a-V型槽,520、520a-连接孔,530、530a-限位凸台。
600-凸轮,610-轮廓曲面,620-轮廓平面,630-驱动轴。
700-刚性件;800-弹性件;910-压簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体结构和配置,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参考图1-3,图1为根据本发明一个实施例的电连接器的一个立体图,图2为根据本发明一个实施例的电连接器的另一个立体图,图3为图1中所示电连接器除去壳架盖200后的装配关系示意图。本实施例中,电连接器包括壳架100、壳架盖200、把手300、锁止块400、导电部500、凸轮600、刚性件700、弹性件800和两个压簧910。壳架100上设有滑槽110,锁止块400和导电部500设置在滑槽内,且锁止块400可沿滑槽110延伸方向滑动。凸轮600可转动地设置在滑槽110的一端,其转动时能够推动锁止块400沿滑槽110内滑动,把手300用于驱动凸轮600转动。当凸轮600驱动锁止块400移动时,锁止块400会压缩压簧910。
参考图1-2,壳架盖200为板状,其主体形状大致为矩形,具有一个圆弧端,与壳架100顶面的形状匹配。壳架盖200上设置有开口210,开口210为正六边形且贯通壳架盖200。壳架盖200由绝缘材料制成。
参考图1-2,把手300为具有一定厚度的杆状,一端设置有在其厚度方向上贯通的连接孔(图未示),连接孔的截面形状为由一段优弧和该优弧所对应的弦线构成的部分缺失的圆形。把手300由绝缘材料制成。
参考图4,图4为图3中壳架100的结构示意图。本实施例中壳架100大致呈条状长方体,包括两两相对的顶面和底面、两个侧面及两个端面,其中一个端面为圆弧曲面并与两个侧面相切。壳架100的顶面上设置有沿其长度方向上延伸的滑槽110,滑槽110在其延伸方向上两端封闭,。滑槽110大致呈十字架状,包括主槽体111、两个翼部113及分别位于主槽体111两端的头部112和另一个端部。其中两个翼部113分别为主槽体111的两个侧壁上的凹陷部。滑槽110的头部112呈半圆弧面,该半圆弧面的与主槽体111的两个侧壁相切连接。主槽体111上与头部112相对的侧面为端侧壁115。主槽体111的两个侧面上靠近端侧壁115的部位均设置有限位槽141,限位槽141为延伸方向垂直于壳架100顶面的具有柱面的凹槽。滑槽110的底部为底壁116,底壁116上靠近头部112的一端设置有轴孔120,其靠近端侧壁115的一端设置有接线孔130,轴孔120和接线孔130均为通孔。本实施例中轴孔120为圆孔,与头部112的圆弧面同心;接线孔130为矩形孔。壳架100的顶面上环绕滑槽110设置有螺纹孔。
参考图5,图5为图3中凸轮600的结构示意图。凸轮600具有盘状主体和垂直于其端面设置的驱动轴630。盘状主体的侧面为凸轮600的轮廓面,由轮廓平面620和驱动轴630相切连接形成。其中,在本实施例中轮廓平面620为圆弧面,而在可选实施例中,轮廓平面620还可以为例如椭圆曲面的其他曲面。驱动轴630的圆周面上设置有通过去除部分材料形成的定位平面,其自由端的端面上设置有螺纹孔。
请继续参考图3,图3中还示出了锁止块400、刚性件700和弹性件800的结构及装配关系。锁止块400包括主体部、V型槽410、凹槽420和两个凸台430。其中,主体部大致为具有一定厚度的长方体,V型槽410和凹槽420分别设置在其长度方向上的两个端部,两个凸台430分别设置在主体部两个侧面上并且靠近设有凹槽420的端部。V型槽410和凹槽420均从锁止块400的厚度方向上贯穿主体部。在一个可选实施例中,锁止块400还可以为组合件,如图6中所示,图6为根据本发明一个可选实施例的锁止块的结构示意图。在本实施例中,锁止块具有与图3中所示的锁止块400相同的形状,由设置有V型槽的导电部401和凹槽的主体部402组合而成,且导电部401由导电材料制成,主体部402由绝缘材料制成。锁止块400的厚度与壳架100中滑槽110的深度相同。
刚性件700和弹性件800均具有可与凹槽420形状适配的形状,弹性件800设置于凹槽420的底部,刚性件700叠加于弹性件800顶部,且刚性件700的表面与凹槽420的槽口平齐。本实施例中弹性件800为六面体橡胶垫,刚性件700为耐磨塑料制成的六面体。在可选实施例中,弹性件800还可以为压簧或弧形弹簧片;刚性件700还可以为耐磨金属片。
图3中还示出了导电部500的结构,本实施例中导电部500为铜块。导电部500为V型块状,其宽度与壳架100中滑槽110的宽度相同,厚度与滑槽110的厚度相同。V型槽510在导电部500的厚度方向上贯穿导电部500。导电部500的垂直于其宽度方向的两个侧面上均设置有限位凸台530,限位凸台530的延伸方向平行于导电部500的厚度方向,其表面为柱状表面。导电部500上还设置有两个在其厚度方向上贯通的连接孔520。本实施例中,导电部500可通过其限位凸台530与壳架100中的限位槽141卡装配合,从而固定至壳架100的滑槽110中。
请参考图1-3,以下结合图1-3具体说明本实施例中提供的电连接器的装配连接关系。
壳架100为装配基体,由绝缘材料制成。
导电部500设置在壳架100中滑槽110内,其通过两个限位凸台530与滑槽110的两个限位槽141的卡装配合嵌入滑槽110内。导电部500的V型槽510朝向滑槽110的头部112,其连接孔520与底壁116上的接线孔130连通,换言之,从壳架100的底面一侧可以通过接线孔130看到导电部500。连接孔520中可焊接导线或插接导线接头/插头,并从壳架100的底面侧(即设置把手300的一侧)引出。
锁止块400设置在壳架100中的滑槽110内,其设有V型槽410的一端与导电部500的V型槽510相对,其两个凸台430分别容置于滑槽110的两个翼部113中,且翼部113在滑槽110长度方向(延伸方向)上的尺寸大于凸台430在该方向上的尺寸,因此锁止块400可以在壳架100的滑槽110内滑动。锁止块400的V型槽410、导电部500的V型槽510及滑槽110的两个侧壁围合形成内六角结构,且V型槽410与V型槽510之间距离可变,从而形成夹持机构。
压簧910设置于所述翼部113中,且压簧910的两端分别抵靠在凸台430和翼部113的面对面设置的侧面,即,压簧910设置在翼部113靠近端侧壁115的侧面与凸台430之间,以使凸台430具有远离端侧壁115的趋势。当锁止块400受外力作用朝向导电部500移动时,凸台430会压缩压簧910;当作用于锁止块400的外力消失时,压簧910的弹力使锁止块400远离导电部500移动,实现复位。本实施例中,压簧910作为第一复位机构实现对锁止块400的复位,在可选实施例中,还可以采用拉簧作为第一复位机构,具体地,拉簧可以设置在翼部113上靠近头部112的侧壁与凸台430之间,通过拉力实现对锁止块400的复位。
凸轮600和把手300形成驱动机构,具体说明如下。
凸轮600通过其驱动轴630与壳架100上轴孔120的轴孔配合可转动地连接至壳架100上,其驱动轴630通过轴孔120伸出至壳架100的外部。凸轮600的轮廓曲面610与滑槽110的头部112的圆弧面配合,其轮廓平面620抵靠在设置于锁止块400上的刚性件700。当凸轮600在轴孔120中转动时,其轮廓曲面610会对锁止块400施加朝向导电部500的力,使锁止块400沿滑槽110朝向导电部500移动。把手300通过其连接孔插接至凸轮600的驱动轴630上,并通过螺钉与驱动轴630端部的螺纹孔连接紧固。把手300的连接孔形状与驱动轴630的形状一致,因此可以传导扭矩,转动把手300时可以驱动凸轮600转动。
壳架盖200连接至壳架100的顶面上,用于盖合滑槽110。壳架盖200上的开口210与V型槽410和V型槽510之间的空间相对,以允许待夹持的电极或其他导电部位进入滑槽110中。当然,开口210也可以为矩形、圆形或其他形状,能够允许待夹持部件通过即可。当然,电连接器也可以不设置壳架盖200,例如,在一个可选实施例中,电连接器不包括壳架盖200,而壳架100上滑槽110的周边设有向槽内延伸的凸沿,用于限制锁止块400、凸轮600等器件不会脱出滑槽110,同时导电部500的外表面设置绝缘层,同样可以安全筒便地进行电连接操作。
本发明提供的电连接器可用于夹持电容的电极部件,可以通过连接至电连接器中导电部500上的导线将电容接入到所需的电路中。如,一种电容的电极为六角头螺栓,使用本发明提供的电连接器时,先将把手300置于与壳架100垂直的位置,使得锁止块400和导电部500之间具有足够的空间,再通过壳架盖200上的开口210将电连接器套至电容的六角头螺栓的螺帽上,旋转把手300使V型槽410和510夹紧螺栓帽。
凸轮600与锁止块400之间的推力通过弹性件800传递,弹性件800的形变能力使得其具有补偿能力,可以允许凸轮600的轮廓面具有较大的加工误差。如,当凸轮600的轮廓曲面610至凸轮回转中心的实际距离大于设计值时,如果没有弹性件800,则凸轮600在未转至预定位置(死点)时就已经夹紧螺栓,凸轮600和锁止块400之间无法发生变形导致锁止块凸轮600无法达到死点位置,二者之间的位置关系无法保持,当松开把手300时凸轮600可能会复位,导致锁止块400无法夹紧螺栓。而设置了弹性件800后,弹性件800的弹性变形允许凸轮600转至死点位置。另外,由于弹性件800具有形变能力,使得夹持机构可以适应不同大小的螺栓头。此外,当凸轮600出现磨损时,弹性件800的变形能力也可以补偿凸轮600的磨损量。刚性件700与凸轮600之间直接接触可以减小凸轮600的摩擦阻力。
刚性件700和弹性件800只要设置在锁止块400和凸轮600之间即可,例如,在可选实施例中,锁止块400上不设置凹槽420,刚性件700和弹性件800与锁止块400上设置凸台430的一端具有相同的宽度,二者直接设置在锁止块400与凸轮600之间,同样实现上述效果。刚性件700和弹性件800还可以以其他方式设置在凸轮600与锁止块400之间,只要能实现弹性件800的补偿功能即可。
本实施例中,电连接器通过导电部500实现与电极的电连接,在可选实施例中,还可以以图6中所示锁止块替代锁止块400。导电部401上可焊接导线,壳架100的接线孔130相应改变位置至与导电部401上连接导线的部位对应。同时导电部500可以以绝缘体替代,此时还可以直接与绝缘的壳架100一体成型。
本实施例中,锁止块400的V型槽410、导电部500的V型槽510及滑槽110的两个侧壁围合形成内六角结构。在可选实施例中,还可以以平面替代V型槽510和V型槽410,此时锁止块400、导电部500和滑槽110的侧壁形成内四角结构,同样可以夹持六角头螺栓头的两个相对的面,或夹持其他结构。当然,还可以以其他与被加持部件形状匹配的结构替代V型槽结构,同样可以实现夹持功能。
上述的电连接器使用时操作简单,连接可靠安全。
参考图7-10,图7为根据本发明另一个实施例的电连接器的立体图,图8为图7中所示电连接器除去壳架盖200a后的装配关系示意图,图9为图7中壳架100a的结构示意图,图10为图7中锁止块400a的结构示意图。
本实施例中,电连接器包括滑槽110a、壳架盖200a、锁止块400a、导电部500a和两个压簧310a。其中,壳架盖200a、导电部500a和压簧310a具有与前述实施例中壳架盖200、导电部500和压簧910相同的结构,具体请参考上述实施例的说明,此处不再赘述,仅对壳架100a、锁止块400a的结构和电连接器中各个部件之间的配合关系进行说明。
壳架100a包括滑槽110a、接线孔130a、主槽体111a、导向槽112a、翼部113a、端侧壁115a、底壁116a和限位槽141a。壳架100a中接线孔130a、主槽体111a、翼部113a、端侧壁115a、底壁116a和限位槽141a与壳架100上相应的主接线孔130、槽体111、翼部113、端侧壁115、底壁116和限位槽141具有相同的结构和位置关系,此处不再赘述,仅对不同之处进行说明。壳架100a上主槽体111a中与端侧壁115a相对的一端为导向槽112a,导向槽112a深度与主槽体111a相同,并以朝向远离端侧壁115a的方向延伸至壳架100a外部。
锁止块400a包括V型槽410a、凸台430a、拉杆450a和把手460a。其中,V型槽410a和凸台430a与前述实施例中锁止块400中的V型槽410和凸台430相同,此处不再赘述,仅对拉杆450a和把手460a进一步说明。拉杆450a连接在锁止块400a上与V型槽410a相对的一个侧面上,并具有与壳架100a中导向槽112a相同的宽度。把手460a为拉杆450a自由端上与之垂直的短杆。
锁止块400a容置于壳架100a中的滑槽110a内,拉杆450a位于导向槽112a中,两个凸台430a分别位于两个翼部113a中,当拉动或推动锁止块400a时其整体可在滑槽110a中往复移动,其V型槽410a与V型槽510a之间的距离变大或变小,从而实现夹持或释放功能。
两个压簧310a分别设置于两个翼部113a中,且压簧310a的两端分别抵靠在凸台430a和翼部113a的面对面设置的侧面,具体位于翼部113a中与导向槽112a相邻的侧壁和凸台430a之间,以使凸台430a具有靠近端侧壁115a的趋势。锁止块400a在滑槽110a内往复移动时压簧310a被压缩和释放。当松开把手460a时,锁止块400a在压簧310a的作用下能够朝向导电部500a移动,实现自动夹紧功能。
本实施例中采用与锁止块一体成型的拉杆驱动锁止块,结构更加简单可靠。
本发明还提供了一种电容放电器,用于消除电容中剩余电荷,包括电阻器件和两个前述任意一个实施例中说明的电连接器,电阻器件串联于两个电连接器之间。当对电容器放电时,将两个电连接器分别夹持电容器的正负极,使电容器中的电能被电阻消耗掉。
本发明还提供了一种电容放电方法,使用本发明提供的电连接器对电容进行放电,包括以下步骤:
在两个电连接器之间串联电阻器件。
使用一个电连接器夹持在电容的阴极部件上,再使用另一个电连接器夹持在电容的阳极部件上,以使电容和电阻器件形成导电回路,利用电阻器件消耗电容内的电量。
本发明提供的电连接器、电容放电器及放电方法,夹持块与电极部件形状匹配,且可由驱动机构自动夹紧,能够使电连接和放电过程的操作更加简便,使电连接器与电极部件之间的物理连接更可靠,从而保证安全可靠的电连接。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电连接器,用于夹持电容的电极部件,其特征在于,包括:
壳架(100、100a),包括滑槽(110、110a),所述滑槽内具有位于末端的端侧壁(115、115a);
锁止块(400、400a),能够滑动地设置于所述滑槽(110、110a)内,以使所述锁止块(400、400a)与所述端侧壁(115、115a)形成间距可变的夹持结构,所述锁止块(400、400a)面对所述端侧壁(115、115a)的部分和/或所述端侧壁(115、115a)设置有用于与所述电极部件导通的导电部(500、500a),所述导电部(500、500a)用于连接所述电极部件至所需电路中;及
驱动机构,用于驱动所述锁止块(400、400a)在所述滑槽(110、110a)内滑动;
所述驱动机构包括用于驱动所述锁止块(400)靠近所述端侧壁(115)的凸轮(600)和驱动所述凸轮(600)转动的把手(300),所述凸轮(600)可转动地连接在所述壳架(100)上;
所述锁止块(400)进一步包括弹性件(800)和刚性件(700),所述弹性件(800)和刚性件(700)设置在所述锁止块(400)与所述凸轮(600)之间,并以所述刚性件(700)与所述凸轮(600)接触、所述弹性件(800)与所述锁止块(400)接触的方式叠加配置。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,还包括用于驱动所述锁止块(400)远离所述端侧壁(115)的第一复位机构。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,所述第一复位机构为压簧(910),所述压簧(910)连接在所述锁止块(400)与所述壳架(100)之间并被构造为能使所述锁止块(400)具有远离所述端侧壁(115)的趋势。
4.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,
所述滑槽(110)包括两个沿其长度方向延伸的面对面设置的侧壁,两个所述侧壁上均设置有凹陷的翼部(113);
所述锁止块(400)与两个所述侧壁配合的部分均设有凸台(430),所述凸台(430)容置于所述翼部(113),且所述凸台(430)在所述滑槽(110)延伸方向上的尺寸小于所述翼部(113)在所述滑槽(110)延伸方向上的尺寸;
所述压簧(910)数量为二,分别设置于两个所述翼部(113)中,且每个所述压簧(910)的两端分别抵靠在所述凸台(430)和所述翼部(113)的面对面设置的侧面。
5.根据权利要求1、3、4中任意一项所述的电连接器,其特征在于,还包括用于覆盖所述滑槽(110、110a)的壳架盖(200、200a),所述壳架盖(200、200a)上设置有开口(210、210a),所述开口(210、210a)对应于所述锁止块(400、400a)与所述端侧壁(115、115a)之间的位置。
6.根据权利要求1、3、4中任意一项所述的电连接器,其特征在于,所述导电部(500、500a)为可拆卸的铜块,所述铜块上设置有用于连接导线的接线孔。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于,所述铜块上设置有与滑槽(110、110a)形状配合的限位凸台(530、530a)。
8.根据权利要求1、3、4中任意一项所述的电连接器,其特征在于,所述锁止块(400、400a)面对所述端侧壁(115、115a)的部分及所述端侧壁(115、115a)均为V型槽结构,并与所述滑槽(110、110a)的侧壁形成内六角结构。
9.一种电容放电器,用于消除电容中剩余电荷,包括电阻器件,其特征在于,还包括两个电连接器,所述两个电连接器为权利要求1-8中任意一项所述的电连接器,所述电阻器件串联于所述两个电连接器之间。
10.一种电容的放电方法,其特征在于,使用权利要求1-8中任意一项所述的电连接器,包括:
在两个所述电连接器之间串联电阻器件;
使用一个所述电连接器夹持在所述电容阴极的阴极部件上,再使用另一个所述电连接器夹持在所述电容阳极的阳极部件上使所述电容和电阻器件形成导电回路。
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