CN106705407A - 可拆式饮用水加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可拆式饮用水加热装置,包括主机、水泵和储水容器,水泵设置在储水容器内,主机上设置有综合水箱和进水口,综合水箱连通进水口,所述储水容器上设置有出水口,水泵的排水口连通所述出水口,出水口与主机上的所述进水口连接或靠近,所述综合水箱上还设置有水位控制机构,储水容器与主机之间分别设置有相互接触且电性连接配合的第一水泵导电端和第二水泵导电端,以使储水容器上的水泵与主机电性连接,主机通过水位控制机构实时监测综合水箱内的水位情况而自动控制水泵工作;使储水容器的出水口不再局限于设置在底部,这样,可避免使用单向阀,以免因综合水箱提起(与主机分离),而造成滴水之不足,整款结构简单、合理。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮用水加热装置,特别是一种可拆式饮用水加热装置。
背景技术
饮用水加热装置是一种对水进行加热,如:即热式,用户等待时间较短,即可提供所需开水的装置。
目前,市面上的饮用水加热装置,包括主机和储水容器,储水容器坐设于主机的一侧,储水容器底部设置有出水口,出水口安装有单向阀,储水容器通过出水口与主机的进水口连接,主机进水时,储水容器内的水由底部的出水口经主机进水口进入;但是,上述传统结构的饮用水加热装置,仍存在以下不足之处:(1)受主机体积和结构限制,水泵安装在主机上,其安装极为烦琐、不便;(2)为防止储水容器取出时,其底部出水口有(回流)滴水,往往要增设单向阀(止流阀),这增加生产成本和安装难度;(3)主机内连接进水口的综合水箱(或综合水箱),其水位过低或过高时,不能直接控制储水容器增加或减小供水量,其自动化程度不足,给用户使用造成一定不便;(4)储水容器由于与主机为分离式可拆连接,故此,在储水容器内很难增设电动器件(如:水泵),以配合主机的智能化电动控制,在一定程度上阻碍了产品的智能化控制和功能扩展。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在之不足,而提供一种结构简单、合理,水泵安装容易、且避免使用单向阀,以降低生产成本和安装工艺难度,而且通过在储水容器上设置水泵,以配合主机的电动控制,使产品在一定程度上提升了智能化控制和功能扩展的可拆式饮用水加热装置。
本发明的目的是这样实现的。
一种可拆式饮用水加热装置,包括主机、水泵和储水容器,水泵设置在储水容器内,主机上设置有综合水箱和进水口,综合水箱连通进水口,所述储水容器上设置有出水口,水泵的排水口连通所述出水口,出水口与主机上的所述进水口连接或靠近,所述综合水箱上还设置有水位控制机构,储水容器与主机之间分别设置有相互接触且电性连接配合的第一水泵导电端和第二水泵导电端,以使储水容器上的水泵与主机电性连接,主机通过水位控制机构实时监测综合水箱内的水位情况而自动控制水泵工作;此款饮用水加热装置,由于储水容器内增设有水泵,即:水泵安装在储水容器内,避免安装在体积和结构较为复杂的主机上,其安装较为容易,而且储水容器的出水口和主机的进水口连接,水泵根据主机上的水位控制机构实时监测综合水箱内的水位情况,而自动控制储水容器对综合水箱的供水量,使综合水箱内保持设定水位(水量),而且,由于储水容器内设置有水泵,使储水容器的出水口不再局限于设置在底部,这样,可避免使用单向阀,以免因综合水箱提起(与主机分离),而造成滴水之不足;更有的是,由于储水容器内置有水泵,使储水容器与主机之间,通过配合其第一水泵导电端和第二水泵导电端的接触和电性连接配合,实现主机与储水容器的电动连接控制,提升产品的智能化控制和功能扩展功能,而且,整款结构简单、合理。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案,所述综合水箱是平衡水箱;通过设置综合水箱,用户饮用水之后,管道加热器的水位下降,综合水箱及时补水,而且,储水容器同时向综合水箱补水,以使综合水箱的水位一直保持设定水位位置,既保证出水温度稳定,又提高产品工作的稳定性。
作为更具体的方案,所述主机上设置有控制电路板,水泵和水位控制机构分别与控制电路板电性连接,即:控制电路板作为水泵和水位控制机构的控制部分。
作为更具体的方案,所述水位控制机构是随综合水箱内水位升降而升降的浮球组件,浮球组件与控制电路板电性连接。
作为更具体的方案,所述进水口设置在综合水箱上方的主机上,进水口内置有过滤网罩,储水容器的上部设置有所述出水口,出水口位于进水口上方,且出水口与进水口连接或靠近;通过进水口设置有过滤网罩,储水容器的水先经过过滤网罩进行过滤才流入主机内,进一步提高饮用水的卫生状况。
作为更具体的方案,所述进水口设置在主机中部或下部,进水口通过引水管与综合水箱连通,储水容器的出水口设置在底壁以上部位、并对应进水口位置,且出水口与进水口连接。
作为更具体的方案,所述水泵设置在储水容器内腔的下部或底部,水泵排水口连接水泵导水管,水泵导水管向上延伸、并连接至出水口。
作为更具体的方案,所述主机包括主体部分和承台部分,综合水箱设置在主体部分,承台部分连接在主体部分的下侧,储水容器放置在承台部分,以便储水容器的装拆。
作为更具体的方案,所述储水容器上的第二水泵导电端设置在靠近水泵位置的壳体上,所述主机上的第一水泵导电端设置在主体部分或承台部分、且对应储水容器上的第二水泵导电端位置,这样,使储水容器通过相关导电端与主机电性连接,进一步提升储水容器的功能扩展,如:在储水容器上增设水质检测器,并通过相关导电端与主机连接,这样,使储水容器结合到主机,构成智能化控制,其功能进一步扩展。
作为更具体的方案,所述储水容器的底壁设置有所述第二水泵导电端,主机的承台部分设置有对应的第一水泵导电端,以使储水容器坐于承台部分上,第一水泵导电端和第二水泵导电端插接接触、且电性连接配合。储水容器与主机之间分别设置有相互接触且电性连接配合的水泵导电端,当储水容器座设于承台时,两水泵导电端插接接触,水位控制机构、控制电路板和水泵电性连接,主机通过水位控制机构实时监测综合水箱内的水位情况而自动控制水泵工作,当储水容器离开承台时,水位控制机构、控制电路板和水泵电性断开,水泵停止工作,操作简单,提升产品的智能化控制和功能扩展功能。
本发明的有益效果如下:
(1)此款饮用水加热装置,由于储水容器内增设有水泵,即:水泵安装在储水容器内,避免安装在体积和结构较为复杂的主机上,其安装较为容易,而且储水容器的出水口和主机的进水口连接,水泵根据主机上的水位控制机构实时监测综合水箱内的水位情况,而自动控制储水容器对综合水箱的供水量,使综合水箱内保持设定水位(水量),而且,由于储水容器内设置有水泵,使储水容器的出水口不再局限于设置在底部,这样,可避免使用单向阀,以免因综合水箱提起(与主机分离),而造成滴水之不足;
(2)再有,由于储水容器内置有水泵,使储水容器与主机之间,通过配合其第一水泵导电端和第二水泵导电端的接触和电性连接配合,实现主机与储水容器的电动连接控制,提升产品的智能化控制和功能扩展功能,而且,整款结构简单、合理。
附图说明
图1为本发明饮用水加热装置的示意图。
图2为图1的剖示图。
图3为本发明的主机和储水容器分拆示意图。
图4为本发明的实施例二示意图。
图5为图4的剖示图。
图6为图4的主机和储水容器分拆示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例1,结合图1至图3所示,一种可拆式饮用水加热装置,包括主机1、水泵2和储水容器3。
所述主机1包括主体部分15和承台部分16,所述主体部分15设置有综合水箱11、管道加热装置17和水位控制机构7。所述综合水箱11是平衡水箱,综合水箱安装在主体部分15的顶部位置,综合水箱11顶部位置设置有进水口12,进水口12内置有过滤网罩13并连通综合水箱11。
所述管道加热装置17位于综合水箱11一侧,管道加热装置17和综合水箱11连通。所述水位控制机构7为随水位升降而升降的浮球组件,水位控制机构7安装于综合水箱11内,水位控制机构7和管道加热装置17电性连接。
所述承台部分16连接在主体部分15下侧,承台部分16设置有第一水泵导电端4和控制电路板6。所述第一水泵导电端4设置在承台部分16表面,控制电路板6置于承台部分16内腔,控制电路板6和水位控制机构7、管道加热装置17、第一水泵导电端4电性连接。
所述储水容器3的上部位置设有出水口31,水泵2设置在储水容器3内腔的底部位置,水泵2的排水口21连接水泵导水管22,水泵导水管22往上延伸和出水口31连通,所述储水容器3底部对应承台部分16的第一水泵导电端4设置有第二水泵导电端5,第二水泵导电端5和水泵2电性连接。
所述储水容器3和主机1拆卸连接,当储水容器3坐于主机1的承台部分16,储水容器3前侧壁与主机1的主体部分15侧壁相抵,储水容器3的出水口31位于主机1的进水口12上方,储水容器3的出水口31靠近主机1的进水口31,同时储水容器3的第二水泵导电端5和承台部分16的第一水泵导电端4插接接触、且电性连接配合,主机1通过水位控制机构7实时监测综合水箱11内的水位情况而自动控制水泵2工作。
当储水容器3离开主机1的承台部分16,储水容器3的第二水泵导电端5和承台部分16的第一水泵导电端4分离、第一水泵导电端4和第二水泵导电端5电性断开,主机1的控制电路板6无法控制水泵2,储水容器3的水泵2停止工作。
实施例2,结合图4到图6所示,实施例2和实施例1的区别在于:实施例2的储水容器3的出水口31设置在储水容器3的中部位置,水泵2设置在储水容器3内腔的底部位置,水泵2的排水口21连接水泵导水管22,水泵导水管22往上延伸和出水口31连通。所述主机1的进水口12设置在主体部分15的中部位置,进水口12通过引水管14和综合水箱11连通。
当储水容器3坐于主机1的承台部分16,储水容器3前侧壁与主机1的主体部分15的侧壁相抵,储水容器3的出水口31和主机1的进水口12插接在一起,同时储水容器3的第二水泵导电端5和承台部分16的第一水泵导电端4插接接触、且电性连接配合,主机1通过水位控制机构7实时监测综合水箱11内的水位情况而自动控制水泵2工作。
工作原理:用户取出饮用水加热装置的储水容器3进行加水,然后将加满水的储水容器3座设于主机1的承台部分16,储水容器3的出水口31接通主机1的进水口12,储水容器3底部的第一水泵导电端4和承台部分16的第二水泵导电端5插接接触、且电性连接配合,主机1的控制电路板6和水泵2电性连接,主机1通过水位控制机构7实时监测综合水箱11内的水位情况而自动控制水泵2工作。
当综合水箱11的水位下降时,水位控制机构7发出信号至控制电路板6,控制电路板6启动水泵2,水泵2工作,以使综合水箱11的水位逐渐恢复至水位平衡位置。当综合水箱11的水位下降至缺水临界点时,水位控制机构7发出信号至控制电路板6,控制电路板6启动水泵2并调节水泵2流速,以使综合水箱11的水位快速恢复至水位平衡位置,实现饮用水加热装置自动补水功能。
当综合水箱11的水位下降至严重缺水临界点时,水位控制机构7发出信号至控制电路板6,控制电路板6切断管道加热器17的电源,避免饮用水加热装置干烧,同时饮用水加热装置通过声音或提示灯,提醒用户对储水容器3进行加水操作,提高饮用水加热装置的安全性。
Claims (10)
1.可拆式饮用水加热装置,包括主机(1)、水泵(2)和储水容器(3),水泵(1)设置在储水容器(3)内,主机(1)上设置有综合水箱(11)和进水口(12),综合水箱(11)连通进水口(12),其特征是,所述储水容器(3)上设置有出水口(31),水泵(2)的排水口(21)连通所述出水口(31),出水口(31)与主机(1)上的所述进水口(12)连接或靠近,所述综合水箱(11)上还设置有水位控制机构(7),储水容器(3)与主机(1)之间分别设置有相互接触且电性连接配合的第一水泵导电端(4)和第二水泵导电端(5),以使储水容器(3)上的水泵(2)与主机(1)电性连接,主机(1)通过水位控制机构(7)实时监测综合水箱(11)内的水位情况而自动控制水泵(2)工作。
2.根据权利要求1所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述综合水箱(11)是平衡水箱。
3.根据权利要求1所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述主机(1)上设置有控制电路板(6),水泵(2)和水位控制机构(7)分别与控制电路板(6)电性连接。
4.根据权利要求3所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述水位控制机构(7)是随综合水箱(11)内水位升降而升降的浮球组件,浮球组件与控制电路板(6)电性连接。
5.根据权利要求4所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述进水口(12)设置在综合水箱(11)上方的主机(1)上,进水口(12)内置有过滤网罩(13),储水容器(3)的上部设置有所述出水口(31),出水口(31)位于进水口(12)上方,且出水口(31)与进水口(12)连接或靠近。
6.根据权利要求4所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述进水口(12)设置在主机(1)中部或下部,进水口(12)通过引水管(14)与综合水箱(11)连通,储水容器(3)的出水口(31)设置在底壁以上部位、并对应进水口(12)位置,且出水口(31)与进水口(12)连接。
7.根据权利要求5或6所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述水泵(2)设置在储水容器(3)内腔的下部或底部,水泵(2)的排水口(21)连接水泵导水管(22),水泵导水管(22)向上延伸、并连接至出水口(31)。
8.根据权利要求7所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述主机(1)包括主体部分(15)和承台部分(16),综合水箱(11)设置在主体部分(15),承台部分(16)连接在主体部分(15)的下侧,储水容器(3)放置在承台部分(16)。
9.根据权利要求8所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述储水容器(3)上的第二水泵导电端(5)设置在靠近水泵(2)位置的壳体上,所述主机(1)上的第一水泵导电端(4)设置在主体部分(15)或承台部分(16)、且对应储水容器(3)上的第二水泵导电端(5)位置。
10.根据权利要求9所述可拆式饮用水加热装置,其特征在于:所述储水容器(3)的底壁设置有所述第二水泵导电端(5),主机(1)的承台部分(16)设置有对应的第一水泵导电端(4),以使储水容器(3)坐于承台部分(16)上,第一水泵导电端(4)和第二水泵导电端(5)插接接触、且电性连接配合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170524 |