CN106091353A - 即热式饮用水加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种即热式饮用水加热装置,包括水泵、平衡水箱、管道加热器和控制芯片,平衡水箱连接在水泵和管道加热器之间,管道加热器和水泵分别与控制芯片电性连接,其特征是,还包括有加热器液位开关和水泵液位开关,加热器液位开关和水泵液位开关分别由平衡水箱的上部插入并伸延入平衡水箱内,加热器液位开关和水泵液位开关分别与控制芯片电性连接,控制芯片通过加热器液位开关的液位感应信号和水泵液位开关的液位感应信号分别控制管道加热器和水泵工作;此款即热式饮用水加热装置,具有结构简单、合理,密封性要求不高,容易实施,且自动补水、防干烧、水位监测精准的优点。
Description
技术领域
本发明涉及即热式水加热装置技术领域,特别涉及一种即热式饮用水加热装置。
背景技术
即热式饮用水加热装置是一种对水快速加热,用户等待时间较短,即可提供所需热水的装置。目前,市面上的即热式饮用水加热装置,通常设置有一个平衡水箱,平衡水箱的底部设有入水口和出水口,入水口通过水泵与外界水源连接,平衡水箱的出水口与管道加热器(如:管内通水且被快速加热的器件)连通,平衡水箱内的底壁上分别设置有用于检测高、低水位的高水位浮球开关和低水位浮球开关;工作时,水泵将水源抽入平衡水箱内,水通过出水口被送入管道加热器快速加热,以供饮用;当平衡水箱内水位下降至最低水位时,低水位浮球开关断开,管道加热器断电不工作,防止干烧,当平衡水箱内水位升高至最高水位时,高水位浮球开关断开,使水泵停止上水,防止过盈。
但是,上述结构的平衡水箱,仍存在以下不足之处:(1)用于供高、低水位浮球开关滑行的导柱,是由平衡水箱底壁往上插入平衡水箱内,因此,导柱穿过平衡水箱底壁的密封性要求较高,在实际使用时,往往由于这里的密封性较差,容易造成泄漏,影响平衡水箱的水位,从而影响出水温度;(2)导柱由平衡水箱底壁往上插入,其工艺相对复杂,影响生产效率;(3)管道加热器和水泵都由高、低水位浮球开关直接控制,其控制单一,智能化程序不足,无法满足用户对产品智能化自动控制的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在之不足,而提供一种结构简单、合理,密封性要求不高,容易实施,且自动补水、防干烧、水位监测精准的即热式饮用水加热装置。
本发明的目的是这样实现的。
一种即热式饮用水加热装置,包括水泵、平衡水箱、管道加热器和控制芯片,平衡水箱连接在水泵和管道加热器之间,管道加热器和水泵分别与控制芯片电性连接,其特征是,还包括有加热器液位开关和水泵液位开关,加热器液位开关和水泵液位开关分别由平衡水箱的上部插入并伸延入平衡水箱内,加热器液位开关和水泵液位开关分别与控制芯片电性连接,控制芯片通过加热器液位开关的液位感应信号和水泵液位开关的液位感应信号分别控制管道加热器和水泵工作;此款即热式饮用水加热装置,由于加热器液位开关和水泵液位开关均由平衡水箱上部插入至平衡水箱内,由于平衡水箱底部对水密封性要求不高,故此,其工艺要求较低、实施容易,生产效率较高;再有,加热器液位开关和水泵液位开关分别通过控制芯片智能控制加热器和水泵工作,实现产品的智能化控制,保证平衡水箱内水位过低时,可使加热器断电保护、防干烧,水位过高时,水泵断电停止上水、防过盈,整个过程全自动化控制,而且水位控制精准。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案,所述加热器液位开关和水泵液位开关上分别设置有最低液位感应端,加热器液位开关的最低液体感应端低于水泵液体开关的最低液体感应端3mm-30mm,这种水泵最低液位感应端高于加热器最低液体感应端的设计,可确保平衡水箱内始终存在一定液位高度,避免平衡水箱内缺水才停止加热器,造成加热器干烧。
作为更具体的方案,所述平衡水箱的上部开口设置有可被拆卸的上盖,加热器液位开关和水泵液位开关分别由上盖插入至平衡水箱内,也就是说,上盖与平衡水箱为两个独立器件,更方便液位开关的安装。
作为更具体的方案,所述上盖设置有下沉式槽腔,加热器液位开关和水泵液位开关的顶部置于下沉式槽腔内;通过在上盖设置下沉式槽腔,预留一定空间,方便加热器液位开关和水泵液位开关的线路放置,避免线路垂直折弯,而且,可以保护到液位开关的电线连接端位置。
作为更具体的方案,所述上盖设置有高、低两个下沉式槽腔,加热器液位开关和水泵液位开关分别由对应的高、低两个下沉式槽腔插入并延伸入平衡水箱内;这种高、低下沉式槽腔的设计,容易使加热器液位开关和水泵液位开关形成高低设置,尤其是容易形成水泵最低液位感应端与加热器最低液体感应端的高度差异。
作为更具体的方案,所述加热器液位开关和水泵液位开关均包括导杆、干簧管和磁性浮球,导杆由平衡水箱上部插入并伸延入平衡水箱内,平衡水箱内的导杆内置有干簧管,磁性浮球以可上下滑行的方式套置在导杆外壁,干簧管闭合或断开为液位感应信号,并传送给控制芯片,这种具体的液位开关方案,容易实施,而且水位控制精准。
作为更具体的方案,所述导杆上设置有磁性浮球的最低限位,磁性浮球置于该最低限位时构成最低液位感应端。
作为更具体的方案,所述平衡水箱上设置有入水口,加热器液位开关和水泵液位开关设置在入水口垂直投影的一侧;通过加热器液位开关和水泵液位开关设置在入水口垂直投影的一侧,避免外部水源进入平衡水箱时,水流直接碰到(冲击)加热器液位开关和水泵液位开关,从而影响加热器液位开关和水泵液位开关检测的精准度。
作为更具体的方案,所述平衡水箱上设置有入水口,平衡水箱内对应入水口位置设置有入水缓冲装置;通过在入水口处设置入水缓冲装置,有效降低或阻缓流入平衡水箱入水口的水压力,避免影响加热器液位开关和水泵液位开关位置,从而影响其水位检测精度。
作为更具体的方案,所述平衡水箱旁还连接有一体结构的热水区和出水嘴,以构成综合水箱,上盖延伸至热水区和出水嘴上方,以构成综合水箱上盖,且综合上盖与综合水箱之间以热熔方式构成不可拆卸整体;这种将热水区和出水嘴与平衡水箱一体化的设计,更有利于产品的整体结构紧凑性,减小其整体体积。
本发明的有益效果如下:
(1)此款即热式饮用水加热装置,由于加热器液位开关和水泵液位开关均由平衡水箱上部插入至平衡水箱内,由于平衡水箱底部对水密封性要求不高,故此,其工艺要求较低、实施容易,生产效率较高;再有,加热器液位开关和水泵液位开关分别通过控制芯片智能控制加热器和水泵工作,实现产品的智能化控制,保证平衡水箱内水位过低时,可使加热器断电保护、防干烧,水位过高时,水泵断电停止上水、防过盈,整个过程全自动化控制,而且水位控制精准。
(2)再有,通过在平衡水箱的入水口位置设置入水缓冲装置,或将加热器液位开关和水泵液位开关设置在入水口垂直投影的一侧,避免外部水源进入平衡水箱的入水口时,水流容易碰到加热器液位开关和水泵液位开关,从而影响其水位控制(检测的精确度)。
附图说明
图1为本发明即热式饮用水加热装置的实例一示意图。
图2为本发明即热式饮用水加热装置的实施二示意图。
图3为本发明的平衡水箱为综合水箱(去掉上盖)的实施例示意图。
图4为图3的综合水箱应用在即热式饮用水加热装置上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例1,如图1所示,一种即热式饮用水加热装置,包括平衡水箱2、上盖7、管道加热器3、水泵1、控制芯片4、加热器液位开关5和水泵液位开关6。
所述平衡水箱2设有入水口21和出水口25,平衡水箱2的入水口21与进水管道26连通,水泵1将外部水源沿进水管道26和入水口21,抽入至平衡水箱2内,平衡水箱2的出水口25与管道加热器3连通,平衡水箱2内部的水沿出水口25流出至管道加热器3内被快速加热至沸腾,沸水溢出管道加热器3的出水口,并经热水区23,最后通过出水嘴24排出,以供用户饮用。
其中,所述上盖7安装于平衡水箱2的上部开口处,上盖7设置有下沉式槽腔71,加热器液位开关5和水泵液位开关6分别沿上盖7的下沉式槽腔71插入平衡水箱2内部并延伸至入水口21垂直投影的一侧。
所述加热器液位开关5包括导杆51、干簧管52和磁性浮球53,所述干簧管52置于导杆51内腔,干簧管52与管道加热器3、控制芯片4电性连接。所述导杆51设有水源加热最低限位54,导杆51由安装于平衡水箱2上部的上盖7插入并延伸入平衡水箱2内,导杆51的顶部置于上盖7的下沉式槽腔71内。磁性浮球53以可上下滑行的方式套置在导杆51外壁,磁性浮球53仅能在导杆51的水源加热最低限位54以上位置滑行,磁性浮球53通过滑行方式控制干簧管52闭合或断开,干簧管52闭合或断开产生的感应信号传递至控制芯片4,控制芯头4调节管道加热器3的开启或关闭。
所述水泵液位开关6包括导杆51、干簧管52和磁性浮球53,所述干簧管52置于导杆51内腔,干簧管52与水泵1、控制芯片4电性连接。所述导杆51设置有缺水最低限位55,导杆51由安装于平衡水箱2上部的上盖插入并延伸入平衡水箱2内,导杆51的顶部置于上盖7的下沉式槽腔71内。磁性浮球53以可上下滑行的方式套置在导杆51外壁,磁性浮球53仅能在导杆51的缺水最低限位55以上位置滑行,磁性浮球53通过滑行方式控制干簧管52闭合或断开,干簧管52闭合或断开产生的感应信号传递至控制芯片4,控制芯片4调节水泵1的开启或关闭。
所述加热器液位开关5的水源加热最低限位54低于水泵液位开关6的缺水最低限位55的距离为3mm-30mm ,本实施例为10mm。
当平衡水箱2的水位低于水泵液压开关5的缺水最低限位54时,磁性浮球53将滑行至水泵液位开关5的缺水最低限位54处,干簧管52发出缺水信号至控制芯片4,控制芯片4启动水泵1,进行平衡水箱2补水操作(若水位上升,磁性浮球53也随之上升,开始远离干簧管,直至磁性浮球上升至最高限位时,干簧管失去磁性浮球的作用力,则干簧管断电,水泵停止上水防止过盈)。同时,由于加热器液位开关5与水泵液位开关6之间存在高度差,当平衡水箱2的水位低于水泵液压开关5的缺水最低限位54,平衡水箱2的水位还是会高于加热器液位开关6的加热最低限位55,磁性浮球53在加热最低限位55以上位置滑行,加热器液位开关5将保持正常工作。
当供水出现故障或水泵1出现故障时,人们饮用热水后,平衡水箱2内的水位逐渐下降,当平衡水箱2内的水位下降至加热器液位开关5的水源加热最低限位55时,加热液压开关5的干簧管52发出严重缺水信号传递至控制芯片4,控制芯片4关闭管道加热器3,防止干烧。
实施例2,结合图2所示,实施例2与实施例1的区别在于:实施例2的上盖7设置有高、低两个下沉式槽腔71,加热器液位开关5和水泵液位开关6分别由对应的高、低两个下沉式槽腔71插入并延伸入平衡水箱2内,容易实现加热器液位开关5和水泵液位开关6的高度差异;再有,平衡水箱2内对应入水口21位置设置有入水缓冲装置22,水缓冲装置22,可以是在入水口处设置挡板、或分流板之类,以减缓进水速度,避免急速的水流,影响到加热器液位开关5和水泵液位开关6的位置稳定。
实施例3,结合图3和图4,所示实施例3与实施例1的区别在于:实施例3的平衡水箱2旁还连接有一体结构的热水区23和出水嘴24,以构成综合水箱8。平衡水箱2的上盖7延伸至热水区23和出水嘴24上方,以构成综合水箱上盖9,且综合水箱上盖9与综合水箱8之间以热熔方式构成不可拆卸整体。
Claims (10)
1.即热式饮用水加热装置,包括水泵(1)、平衡水箱(2)、管道加热器(3)和控制芯片(4),平衡水箱(2)连接在水泵(1)和管道加热器(3)之间,管道加热器(3)和水泵(1)分别与控制芯片(4)电性连接,其特征是,还包括有加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6),加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)分别由平衡水箱(2)的上部插入并伸延入平衡水箱(2)内,加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)分别与控制芯片(4)电性连接,控制芯片(4)通过加热器液位开关(5)的液位感应信号和水泵液位开关(6)的液位感应信号分别控制管道加热器(3)和水泵(1)工作。
2.根据权利要求1所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)上分别设置有最低液位感应端,加热器液位开关的最低液体感应端低于水泵液体开关的最低液体感应端3mm-30mm。
3.根据权利要求2所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述平衡水箱(2)的上部开口设置有可被拆卸的上盖(7),加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)分别由上盖(7)插入至平衡水箱(2)内。
4.根据权利要求3所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述上盖(7)设置有下沉式槽腔(71),加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)的顶部置于下沉式槽腔(71)内。
5.根据权利要求3所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述上盖(7)设置有高、低两个下沉式槽腔(71),加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)分别由对应的高、低两个下沉式槽腔(71)插入并延伸入平衡水箱(2)内。
6.根据权利要求1-5任一所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)均包括导杆(51)、干簧管(52)和磁性浮球(53),导杆(51)由平衡水箱(2)上部插入并伸延入平衡水箱(2)内,平衡水箱(2)内的导杆(51)内置有干簧管(52),磁性浮球(53)以可上下滑行的方式套置在导杆(51)外壁,干簧管(52)闭合或断开为液位感应信号,并传送给控制芯片(4)。
7.根据权利要求6所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述导杆(51)上设置有磁性浮球(53)的最低限位,磁性浮球(53)置于该最低限位时构成最低液位感应端。
8.根据权利要求1所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述平衡水箱(2)上设置有入水口(21),加热器液位开关(5)和水泵液位开关(6)设置在入水口(21)垂直投影的一侧。
9.根据权利要求1所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述平衡水箱(2)上设置有入水口(21),平衡水箱(2)内对应入水口(21)位置设置有入水缓冲装置(22)。
10.根据权利要求3所述即热式饮用水加热装置,其特征是,所述平衡水箱(2)旁还连接有一体结构的热水区(23)和出水嘴(24),以构成综合水箱(8),上盖(7)延伸至热水区(23)和出水嘴(24)上方,以构成综合水箱上盖(9),且综合水箱上盖(9)与综合水箱(8)之间以热熔方式构成不可拆卸整体。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |