CN106703586B - 一种行程可调自锁气动撑杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种行程可调自锁气动撑杆，包括压力缸(1)、撑杆(2)、活塞(3)、密封导向套和填充物、撑杆连接头(4)、导向块(5)、鸭形止动块(6)、止动销(7)、压簧(8)、导向管(9)和铰接连接头(10)；导向块(5)、鸭形止动块(6)、止动销(7)和压簧(8)配合安装在撑杆连接头(4)上，导向管(9)套接安装在撑杆连接头(4)上，导向管(9)包括外定位导向滑槽(91)、外定位卡槽(92)和外定位通槽。本行程可调自锁气动撑杆能够在不增加安装空间的前提下实现具有较大的可控调节行程、并能够实现行程自锁和相对较长的使用寿命，特别适用于宣传栏、广告灯箱等安装空间相对较狭小的场合使用。

Description

一种行程可调自锁气动撑杆

技术领域

本发明涉及一种气动撑杆，具体是一种行程可调自锁气动撑杆，属于气动撑杆技术领域。

背景技术

气动撑杆又称气弹簧，用于构件提升、支撑，重力的平衡和代替精良设备的机械弹簧等场所，通常是以高压惰性气体为动力填充物，在整个工作行程中支承力是恒定的，并具有缓冲机构和限位器的作用，避免了到位的冲击，而且还具有安装方便、使用安全、无需保养等优点被广泛应用。

气动撑杆的内部构造是一条可在密闭筒腔内作直线运动的活塞杆，密闭筒腔内通常充满由高压气体和可溶解部分高压气体的液体所构成的液气两相混合体，气弹簧的举力由高压气体推动活塞杆产生，推动力决定于高压气体的压强，高压气体在液体中的溶解量随气体压缩增加(此过程对应气弹簧工作于压缩阶段)、随气体膨胀而减少(此过程对应气弹簧工作于伸长阶段)，使得密闭筒腔内的高压气体的密度始终维持一个近似恒值，也就是气压近似不变(即举力近似不变)。

以上翻门开启装置为例，现有的上翻门开启装置中使用的气动撑杆多采用行程不可调结构的气动撑杆，气动撑杆的总长度、工作行程是在确定上下安装点过程中确定的，气动撑杆开启角度主要由其行程决定，在气动撑杆使用过程中活塞压缩填充物，上翻装置未被激活前，气动撑杆始终处于被压缩状态，即活塞处于较大负载的状态，进而影响密封件的性能、降低气动撑杆的使用寿命，不可调结构的气动撑杆在宣传栏、广告灯箱等安装空间相对较狭小的场合使用时，还存在玻璃侧门开启幅度过小、人员操作空间过小、灯箱内部画面更换不方便等缺陷；而若采用行程可调结构的气动撑杆，其外部行程调节控制装置尺寸往往较大、不适宜用在广告灯箱、宣传栏玻璃侧门等安装空间相对较小的位置，而且无法满足气动撑杆在较小空间实现自锁控制的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种行程可调自锁气动撑杆，能够在不增加安装空间的前提下实现具有较大的可控调节行程、并能够实现行程自锁和相对较长的使用寿命，特别适用于宣传栏、广告灯箱等安装空间相对较狭小的场合使用。

为实现上述目的，本行程可调自锁气动撑杆包括压力缸、撑杆、活塞、密封导向套、填充物、撑杆连接头、导向块、鸭形止动块、止动销、压簧、导向管和铰接连接头；

所述的撑杆的底端同轴穿过固定安装在压力缸缸口端的密封导向套设置于底端封闭的压力缸内部，所述的活塞同轴固定安装在撑杆的底端、且活塞的外径与压力缸的内径尺寸配合，填充物设置在密闭的压力缸内部；

所述的撑杆连接头的底端同轴固定安装在撑杆的顶端，圆柱形结构的撑杆连接头的顶部是呈劣弧的半圆柱形结构，半圆柱形结构中是平行于圆柱形结构中轴线的平面为滑移平面，半圆柱形结构的顶端设有定位半圆柱台阶，撑杆连接头上对应半圆柱形结构底端的位置设有正对滑移平面的呈钩形结构的卡扣结构；

所述的导向块是设置在滑移平面上的呈优弧的半圆柱形结构，导向块的长度尺寸小于滑移平面的长度尺寸，导向块的呈优弧的半圆柱形结构与撑杆连接头的呈劣弧的半圆柱形结构外径尺寸配合、共同围成与撑杆连接头外形尺寸相同的外形结构，导向块的柱面上设有沿导向块轴向方向设置的、平行于滑移平面的内导向通槽，且内导向通槽对应撑杆连接头的直径位置设置，内导向通槽的中部设有向远离滑移平面方向延伸的内定位卡槽，内导向通槽与内定位卡槽的相交位置设有圆弧过渡，导向块的柱面上设有沿导向块轴向方向设置的、垂直于滑移平面的、贯穿导向块并与内导向通槽贯通的定位通槽，导向块的底端面中央对应定位通槽的位置上设有宽度尺寸与定位通槽相同、并与定位通槽贯通的定位卡槽，定位卡槽与定位通槽的相交位置设有圆弧过渡；

所述的鸭形止动块整体呈钩形结构，其厚度尺寸与定位通槽的宽度尺寸配合并被夹持安装在定位通槽内，鸭形止动块的底部自定位卡槽内穿出，鸭形止动块的底端设置成与卡扣结构配合的上翘锁钩结构；

所述的止动销的外径尺寸与内导向通槽的宽度尺寸配合，止动销呈左右对称贯穿安装在鸭形止动块的顶部并穿接架设在内导向通槽内；

所述的压簧一端定位顶靠在滑移平面上、另一端定位顶靠在鸭形止动块上；

所述的导向管是顶端封闭的长管型结构，导向管的内径尺寸与撑杆连接头的外径尺寸配合、并套装在撑杆连接头上，导向管的管壁上对应止动销的位置设有沿导向管轴向方向设置的外定位导向滑槽，外定位导向滑槽的宽度尺寸与止动销的外径尺寸配合，所述的止动销的长度尺寸至少大于导向管的内径尺寸，外定位导向滑槽上还设有对应内定位卡槽的多个沿外定位导向滑槽长度方向均布设置的外定位卡槽、且外定位卡槽向顶部倾斜设置，导向管上垂直正对滑移平面的位置设有与内定位通槽宽度尺寸配合的外定位通槽；

所述的铰接连接头设置为两件、分别固定安装于压力缸的缸底端和导向管的顶端。

作为本发明的进一步改进方案，所述的卡扣结构的卡扣平面是向撑杆连接头顶端倾斜的斜面结构，所述的鸭形止动块的上翘锁钩结构的内侧面是与卡扣结构的卡扣平面配合的斜面结构。

作为本发明的进一步改进方案，所述的导向块的底端面上位于定位卡槽左右两侧的对称位置上还设有沿优弧外表面向底端方向凸出于底端面的延长定位段。

作为本发明的进一步改进方案，所述的延长定位段上还设有凸出于优弧外表面的定位凸起。

作为本发明的进一步改进方案，所述的鸭形止动块的顶部面向滑移平面的位置设有内凹结构、且内凹结构上设有向鸭形止动块底端倾斜设置的上压簧定位凸起，所述的滑移平面上正对上压簧定位凸起的位置设有下压簧定位凸起，所述的压簧通过上压簧定位凸起和下压簧定位凸起定位顶靠安装在鸭形止动块和滑移平面上。

作为本发明的进一步改进方案，所述的上压簧定位凸起正对止动销的轴心倾斜设置。

与现有技术相比，本行程可调自锁气动撑杆由于设有撑杆连接头、导向块、鸭形止动块、止动销、压簧和导向管，因此通过控制导向块在撑杆连接头的滑移平面上的移动可以实现控制鸭形止动块压缩或释放压簧，通过互相配合的内定位卡槽和倾斜设置的外定位卡槽进而实现鸭形止动块带动止动销卡入或脱离内定位卡槽和外定位卡槽，从而通过控制鸭形止动块的翻转位置实现外定位导向滑槽上任意外定位卡槽位置的自锁、实现侧门的开启角度可调；套装结构的导向管不增加安装空间、且具有较大的可控调节行程；通过撑杆连接头、导向块、鸭形止动块、止动销、压簧和导向管的动作配合，能够实现行程自锁，同时可以实现导向管完全套接在自然伸出状态的撑杆上，进而实现压力缸内的填充物只完成一次压缩，从而延长了本行程可调自锁气动撑杆的使用寿命，特别适用于宣传栏、广告灯箱等安装空间相对较狭小的场合使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸安装示意图；

图3是本发明撑杆连接头、导向块、鸭形止动块、止动销和压簧的安装结构示意图；

图4是撑杆连接头的结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图；

图6是本发明导向块的结构示意图；

图7是图6的背向结构示意图；

图8是本发明鸭形止动块的结构示意图；

图9是本发明导向管和铰接连接头的安装结构示意图。

图中：1、压力缸，2、撑杆，3、活塞，4、撑杆连接头，41、滑移平面，42、定位半圆柱台阶，43、卡扣结构，5、导向块，51、内导向通槽，52、内定位卡槽，53、内定位通槽，54、鸭形止动块定位槽，55、延长定位段，56、定位凸起，6、鸭形止动块，61、上翘锁钩结构，7、止动销，8、压簧，9、导向管，91、外定位导向滑槽，92、外定位卡槽，10、铰接连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，本行程可调自锁气动撑杆包括压力缸1、撑杆2、活塞3、密封导向套、填充物、撑杆连接头4、导向块5、鸭形止动块6、止动销7、压簧8、导向管9和铰接连接头10。

所述的撑杆2的底端同轴穿过固定安装在压力缸1缸口端的密封导向套设置于底端封闭的压力缸1内部，所述的活塞3同轴固定安装在撑杆2的底端、且活塞3的外径与压力缸1的内径尺寸配合，所述的惰性气体或者油气混合物填充物设置在密闭的压力缸1内部。

所述的撑杆连接头4的底端同轴固定安装在撑杆2的顶端，如图4、图5所示，圆柱形结构的撑杆连接头4的顶部是呈劣弧的半圆柱形结构，半圆柱形结构中是平行于圆柱形结构中轴线的平面为滑移平面41，半圆柱形结构的顶端设有定位半圆柱台阶42，撑杆连接头4上对应半圆柱形结构底端的位置设有正对滑移平面41的呈钩形结构的卡扣结构43。

所述的导向块5是设置在滑移平面41上的呈优弧的半圆柱形结构，导向块5的长度尺寸小于滑移平面41的长度尺寸，如图3所示，导向块5的呈优弧的半圆柱形结构与撑杆连接头4的呈劣弧的半圆柱形结构外径尺寸配合、共同围成与撑杆连接头4外形尺寸相同的外形结构，导向块5可在其轴向方向上在滑移平面41上上下移动，如图6、图7所示，导向块5的柱面上设有沿导向块5轴向方向设置的、平行于滑移平面41的内导向通槽51，且内导向通槽51对应撑杆连接头4的直径位置设置，内导向通槽51的中部设有向远离滑移平面41方向延伸的内定位卡槽52，内导向通槽51与内定位卡槽52的相交位置设有圆弧过渡，导向块5的柱面上设有沿导向块5轴向方向设置的、垂直于滑移平面41的、贯穿导向块5并与内导向通槽51贯通的内定位通槽53，导向块5的底端面中央对应内定位通槽53的位置上设有宽度尺寸与内定位通槽53相同、并与内定位通槽53贯通的鸭形止动块定位槽54，鸭形止动块定位槽54与内定位通槽53的相交位置设有圆弧过渡。

如图8所示，所述的鸭形止动块6整体呈钩形结构，其厚度尺寸与内定位通槽53的宽度尺寸配合并被夹持安装在内定位通槽53内，如图所示，鸭形止动块6的底部自鸭形止动块定位槽54内穿出，鸭形止动块6的底端设置成与卡扣结构43配合的上翘锁钩结构61。

所述的止动销7的外径尺寸与内导向通槽51的宽度尺寸配合，止动销7呈左右对称贯穿安装在鸭形止动块6的顶部并穿接架设在内导向通槽51内。

所述的压簧8一端定位顶靠在滑移平面41上、另一端定位顶靠在鸭形止动块6上。

所述的导向管9是顶端封闭的长管型结构，导向管9的内径尺寸与撑杆连接头4的外径尺寸配合、并套装在撑杆连接头4上，如图9所示，导向管9的管壁上对应止动销7的位置设有沿导向管9轴向方向设置的外定位导向滑槽91，外定位导向滑槽91的宽度尺寸与止动销7的外径尺寸配合，所述的止动销7的长度尺寸至少大于导向管9的内径尺寸，外定位导向滑槽91上还设有对应内定位卡槽52的多个沿外定位导向滑槽91长度方向均布设置的外定位卡槽92、且外定位卡槽92向顶部倾斜设置，导向管9上垂直正对滑移平面41的位置设有与内定位通槽53宽度尺寸配合的外定位通槽。

所述的铰接连接头10设置为两件、分别固定安装于压力缸1的缸底端和导向管9的顶端，用于本行程可调自锁气动撑杆上下安装点是固定安装。

以将本行程可调自锁气动撑杆安装在广告灯箱或宣传栏玻璃侧门上实现上翻门开启为例，将本行程可调自锁气动撑杆的压力缸1的缸底端通过铰接连接头10固定安装在门框上、将本行程可调自锁气动撑杆的导向管9的顶端通过铰接连接头10固定安装在门板上，广告灯箱或宣传栏玻璃侧门正常关闭状态时本行程可调自锁气动撑杆的压力缸1呈完全缩入状态收纳在广告灯箱或宣传栏玻璃侧门内侧；在打开广告灯箱或宣传栏玻璃侧门进行更换画布时，拉开广告灯箱或宣传栏玻璃侧门过程中，撑杆2受到被拉出压力缸1的拉力，在撑杆2未达到被拉出压力缸1的拉力前撑杆2首先带动撑杆连接头4、导向块5、鸭形止动块6等在导向管9的外定位导向滑槽91内移动，此时导向块5在拉力作用下顶靠在定位半圆柱台阶42上处于图3所示的状态，即鸭形止动块定位槽54压迫鸭形止动块6使压簧8处于压缩状态、鸭形止动块6和止动销7被限位在内导向通槽51内，广告灯箱或宣传栏玻璃侧门继续打开过程中撑杆连接头4沿外定位导向滑槽91进一步向外定位导向滑槽91行程更大位置滑动直至如图1所示的外定位导向滑槽91行程最大位置；广告灯箱或宣传栏玻璃侧门继续打开，撑杆2即在拉力作用下被拉出压力缸1直至撑杆2的最大伸出行程位置，此时广告灯箱或宣传栏玻璃侧门被完全打开；撤去打开拉力后，广告灯箱或宣传栏玻璃侧门在自身重力作用下向关闭方向回撤，回撤过程中导向块5在自身与导向管9的内壁摩擦力作用下处于静止状态、撑杆连接头4相对于导向块5移动、导向块5脱离定位半圆柱台阶42，此时鸭形止动块定位槽54不再压迫鸭形止动块6、鸭形止动块6在压簧8的弹力作用下发生翻转带动止动销7在内导向通槽51内移动，当止动销7同时移动至内定位通槽53和外定位卡槽92内时实现广告灯箱或宣传栏玻璃侧门的自锁，控制鸭形止动块6的翻转位置可以实现外定位导向滑槽91上任意外定位卡槽92位置的自锁、即实现广告灯箱或宣传栏玻璃侧门的开启角度可调，广告灯箱或宣传栏玻璃侧门开启后人员操作空间增大，便于画布的更换及灯箱的维修，减轻了工作强度；若采用长度行程尺寸与撑杆2行程的导向管9相配合，在关闭广告灯箱或宣传栏玻璃侧门时，可通过控制鸭形止动块6的翻转位置实现导向管9完全或半完全套接在自然伸出状态的撑杆2上，进而实现压力缸1内的填充物只完成一次压缩，从而延长了本行程可调自锁气动撑杆的使用寿命。

由于导向块5沿轴向方向向滑移平面41的底端平移过程中鸭形止动块6会在压簧8的弹起弹力作用下带动止动销7向远离滑移平面41的方向翻转，因此为了防止卡扣结构43的卡扣平面与鸭形止动块6的上翘锁钩结构61在鸭形止动块6翻转过程中造成干涉，作为本发明的进一步改进方案，如图所示，所述的卡扣结构43的卡扣平面是向撑杆连接头4顶端倾斜的斜面结构，所述的鸭形止动块6的上翘锁钩结构61的内侧面是与卡扣结构43的卡扣平面配合的斜面结构；斜面结构的设置可以防止卡扣结构43的卡扣平面与鸭形止动块6的上翘锁钩结构61在鸭形止动块6翻转过程中造成干涉。

为了增加导向块5的外表面与导向管9的内表面的摩擦接触面积、进而实现导向块5在无外力作用下能够靠摩擦力定位在导向管9的内部、从而更好地实现自主锁定，作为本发明的进一步改进方案，如图所示，所述的导向块5的底端面上位于鸭形止动块定位槽54左右两侧的对称位置上还设有沿优弧外表面向底端方向凸出于底端面的延长定位段55。

为了进一步实现导向块5在无外力作用下能够靠摩擦力定位在导向管9的内部，作为本发明的进一步改进方案，所述的延长定位段55上还设有凸出于优弧外表面的定位凸起56；定位凸起56可以使导向块5进一步卡接在导向管9的内部。

由于止动销7的自锁定和复位是通过导向块5沿轴向方向在滑移平面41上平移实现的，因此为了有效保证鸭形止动块6的翻转和复位效果，作为本发明的进一步改进方案，所述的鸭形止动块6的顶部面向滑移平面41的位置设有内凹结构、且内凹结构上设有向鸭形止动块6底端倾斜设置的上压簧定位凸起，所述的滑移平面41上正对上压簧定位凸起的位置设有下压簧定位凸起，所述的压簧8通过上压簧定位凸起和下压簧定位凸起定位顶靠安装在鸭形止动块6和滑移平面41上；内凹结构的设置和倾斜设置的上压簧定位凸起、下压簧定位凸起可以增加压簧8的容纳空间，进而实现增加压簧8压缩空间、增加压簧8的蓄力距离、增大压簧8的弹力，从而有效保证鸭形止动块6的翻转和复位效果。

为了使鸭形止动块6在带动止动销7翻转时受力更合理，作为本发明的进一步改进方案，所述的上压簧定位凸起正对止动销7的轴心倾斜设置。

本行程可调自锁气动撑杆由于设有撑杆连接头4、导向块5、鸭形止动块6、止动销7、压簧8和导向管9，因此通过控制导向块5在撑杆连接头4的滑移平面41上的移动可以实现控制鸭形止动块6压缩或释放压簧8，通过互相配合的内定位卡槽52和倾斜设置的外定位卡槽92进而实现鸭形止动块6带动止动销7卡入或脱离内定位卡槽52和外定位卡槽92，从而通过控制鸭形止动块6的翻转位置实现外定位导向滑槽91上任意外定位卡槽92位置的自锁、实现侧门的开启角度可调；套装结构的导向管9不增加安装空间、且具有较大的可控调节行程；通过撑杆连接头4、导向块5、鸭形止动块6、止动销7、压簧8和导向管9的动作配合，能够实现行程自锁，同时可以实现导向管9完全套接在自然伸出状态的撑杆2上，进而实现压力缸1内的填充物只完成一次压缩，从而延长了本行程可调自锁气动撑杆的使用寿命，特别适用于宣传栏、广告灯箱等安装空间相对较狭小的场合使用。

Claims (5)

1.一种行程可调自锁气动撑杆，包括压力缸(1)、撑杆(2)、活塞(3)、密封导向套和填充物；撑杆(2)的底端同轴穿过固定安装在压力缸(1)缸口端的密封导向套设置于底端封闭的压力缸(1)内部，活塞(3)同轴固定安装在撑杆(2)的底端、且活塞(3)的外径与压力缸(1)的内径尺寸配合，填充物设置在密闭的压力缸(1)内部；其特征在于，

本行程可调自锁气动撑杆还包括撑杆连接头(4)、导向块(5)、鸭形止动块(6)、止动销(7)、压簧(8)、导向管(9)和铰接连接头(10)；

所述的撑杆连接头(4)的底端同轴固定安装在撑杆(2)的顶端，圆柱形结构的撑杆连接头(4)的顶部是呈劣弧的半圆柱形结构，半圆柱形结构中是平行于圆柱形结构中轴线的平面为滑移平面(41)，半圆柱形结构的顶端设有定位半圆柱台阶(42)，撑杆连接头(4)上对应半圆柱形结构底端的位置设有正对滑移平面(41)的呈钩形结构的卡扣结构(43)；

所述的导向块(5)是设置在滑移平面(41)上的呈优弧的半圆柱形结构，导向块(5)的长度尺寸小于滑移平面(41)的长度尺寸，导向块(5)的呈优弧的半圆柱形结构与撑杆连接头(4)的呈劣弧的半圆柱形结构外径尺寸配合、共同围成与撑杆连接头(4)外形尺寸相同的外形结构，导向块(5)的柱面上设有沿导向块(5)轴向方向设置的、平行于滑移平面(41)的内导向通槽(51)，且内导向通槽(51)对应撑杆连接头(4)的直径位置设置，内导向通槽(51)的中部设有向远离滑移平面(41)方向延伸的内定位卡槽(52)，内导向通槽(51)与内定位卡槽(52)的相交位置设有圆弧过渡，导向块(5)的柱面上设有沿导向块(5)轴向方向设置的、垂直于滑移平面(41)的、贯穿导向块(5)并与内导向通槽(51)贯通的内定位通槽(53)，导向块(5)的底端面中央对应内定位通槽(53)的位置上设有宽度尺寸与内定位通槽(53)相同、并与内定位通槽(53)贯通的鸭形止动块定位槽(54)，鸭形止动块定位槽(54)与内定位通槽(53)的相交位置设有圆弧过渡；

所述的鸭形止动块(6)整体呈钩形结构，其厚度尺寸与内定位通槽(53)的宽度尺寸配合并被夹持安装在内定位通槽(53)内，鸭形止动块(6)的底部自鸭形止动块定位槽(54)内穿出，鸭形止动块(6)的底端设置成与卡扣结构(43)配合的上翘锁钩结构(61)；鸭形止动块(6)的顶部面向滑移平面(41)的位置设有内凹结构、且内凹结构上设有向鸭形止动块(6)底端倾斜设置的上压簧定位凸起，所述的滑移平面(41)上正对上压簧定位凸起的位置设有下压簧定位凸起，所述的压簧(8)通过上压簧定位凸起和下压簧定位凸起定位顶靠安装在鸭形止动块(6)和滑移平面(41)上；

所述的止动销(7)的外径尺寸与内导向通槽(51)的宽度尺寸配合，止动销(7)呈左右对称贯穿安装在鸭形止动块(6)的顶部并穿接架设在内导向通槽(51)内；

所述的压簧(8)一端定位顶靠在滑移平面(41)上、另一端定位顶靠在鸭形止动块(6)上；

所述的导向管(9)是顶端封闭的长管型结构，导向管(9)的内径尺寸与撑杆连接头(4)的外径尺寸配合、并套装在撑杆连接头(4)上，导向管(9)的管壁上对应止动销(7)的位置设有沿导向管(9)轴向方向设置的外定位导向滑槽(91)，外定位导向滑槽(91)的宽度尺寸与止动销(7)的外径尺寸配合，所述的止动销(7)的长度尺寸至少大于导向管(9)的内径尺寸，外定位导向滑槽(91)上还设有对应内定位卡槽(52)的多个沿外定位导向滑槽(91)长度方向均布设置的外定位卡槽(92)、且外定位卡槽(92)向顶部倾斜设置，导向管(9)上垂直正对滑移平面(41)的位置设有与内定位通槽(53)宽度尺寸配合的外定位通槽；

所述的铰接连接头(10)设置为两件、分别固定安装于压力缸(1)的缸底端和导向管(9)的顶端。

2.根据权利要求1所述的行程可调自锁气动撑杆，其特征在于，所述的卡扣结构(43)的卡扣平面是向撑杆连接头(4)顶端倾斜的斜面结构，所述的鸭形止动块(6)的上翘锁钩结构(61)的内侧面是与卡扣结构(43)的卡扣平面配合的斜面结构。

3.根据权利要求1所述的行程可调自锁气动撑杆，其特征在于，所述的导向块(5)的底端面上位于鸭形止动块定位槽(54)左右两侧的对称位置上还设有沿优弧外表面向底端方向凸出于底端面的延长定位段(55)。

4.根据权利要求3所述的行程可调自锁气动撑杆，其特征在于，所述的延长定位段(55)上还设有凸出于优弧外表面的定位凸起(56)。

5.根据权利要求1所述的行程可调自锁气动撑杆，其特征在于，所述的上压簧定位凸起正对止动销(7)的轴心倾斜设置。