CN106699368A - 一种重过磷酸钙及其制备方法 - Google Patents

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李勇
吴桂清
徐光兴
刘福祥
周德兵
邓正军
项代福
宋运良
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Abstract

本发明公开了一种重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石20‑40份、硫酸10‑20份、石灰干燥剂5‑15份、活化疏松剂5‑15份组成。本发明所使用的石灰干燥剂和活化疏松剂，分别具有干燥和加速熟化速度的作用，大大降低了生产时间，工艺简单，易于实施，而且原料来源广泛，价格低廉，可适用于工业化大规模生产，具有广阔的市场前景和良好的社会经济效益。

Description

一种重过磷酸钙及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种重过磷酸钙及其制备方法，属于化肥生产技术领域。
背景技术
重过磷酸钙，也简称为重钙，外观呈灰白色或暗褐色，是一种高浓度磷肥，属水溶性磷肥，即肥料所含的磷易溶于水，能被植物直接吸收利用。其有效磷含量比普通过磷酸钙高，属微酸性速效磷肥，可以作为复混肥原料，是目前广泛使用的浓度最高的单一水溶性磷肥。重钙肥效高、适应性强、具有改良碱性土壤的作用，广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物。
传统技术生产重过磷酸钙的基本方法是浓酸法 ( 化成法 )，即用 P2O5 浓度为46％ 以上的磷酸与干磷矿粉混在一起搅拌，进行初步反应，得到磷酸二氢钙、未反应完的磷酸以 及未分解的磷矿粉的混合物，再经熟化、造粒、干燥和筛分而制得重钙。传统技术生产得到 的重钙，有效水溶性磷含量较低，产品品质满足不了消费者的需求。传统技术生产重过磷酸钙还存在生产成本高、存在粉尘污染的问题，现有技术对传统技术以磷矿粉作为原料，存在着矿粉使用量大的问题， 而且占用大量的磷矿资源。生产耗时长、熟化时间长、干燥时间长、从而导致生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种重过磷酸钙及其制备方法。该发明降低熟化时间和干燥时间，降低生产成本。
本发明的技术方案：一种重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石20-40份、硫酸10-20份、石灰干燥剂5-15份、活化疏松剂5-15份组成。
前述的重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石30份、硫酸15份、石灰干燥剂10份、活化疏松剂10份组成。
前述的重过磷酸钙及其制备方法，包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌2-6小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化3-5天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
前述的重过磷酸钙及其制备方法，包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌4小时，制得A品；
（3）将制得的A品加活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化4天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
前述的重过磷酸钙，所述活化疏松剂的型号为E-30或E-35。
前述的重过磷酸钙，所述石灰干燥剂的主要成分为碳酸钙。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的饲料具有以下优点：
本发明所使用的石灰干燥剂和活化疏松剂，分别具有干燥和加速熟化速度的作用，大大降低了生产时间,工艺简单，易于实施，而且原料来源广泛，价格低廉，可适用于工业化大规模生产，本发明制得的肥料肥效高，适应性强，具有改良碱性土壤作用；本发明制得的肥料既可以单独施用也可与其它养分混合使用，若和氮肥混合使用，具有一定的固氮作用。
实验例 熟化时间、干燥时间及P2O5浓度（%）
1 材料与方法
1.1磷资源的合理利用：材料A（用净化磷酸的萃余酸生产重过磷酸钙的方法）；
降低运输和维护成本：材料B（一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙
的方法）；
本发明的材料：材料C（按实施例2进行制备）；
1.2 试验方法 ：通过试验生产跟踪观察熟化时间、干燥时间及P2O5浓度（%）。
1.3 观察统计指标
（1）分别针对材料A、B、C的三种生产工艺进行试验对比，分别统计熟化时间、干燥时间及P2O5浓度（%）。
（2）对材料A、B、C的三种生产工艺进行五次试验对比（取平均值）。
1.4 结果
结果见下表1。
表1熟化时间、干燥时间及P2O5浓度（%）统计表
材料 熟化时间（天） 干燥时间（分钟） P2O5浓度（%）
材料A 8 60 35
材料B 10 54 42
材料C 6 35 50
以上试验可知，本发明与现有技术相比，具有生产速度快、P2O5浓度（%）高等优点。
下面结合实施例对发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
具体实施方式
本发明的实施例1。
一种重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石20-40份、硫酸10-20份、石灰干燥剂5-15份、活化疏松剂5-15份组成。
所述的重过磷酸钙及其制备方法，包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌2-6小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化3-5天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
本发明的实施例2。
一种重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石30kg、硫酸15 kg、石灰干燥剂10 kg、活化疏松剂10 kg组成。。
所述的重过磷酸钙及其制备方法，包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌4小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化4天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
本发明的实施例3。
一种重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石20kg、硫酸10 kg、石灰干燥剂5 kg、活化疏松剂5kg组成。。
所述的重过磷酸钙及其制备方法，包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌2小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化3天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
本发明的实施例4。
一种重过磷酸钙，按照重量计，由磷灰石40kg、硫酸20 kg、石灰干燥剂15 kg、活化疏松剂15kg组成。。
所述的重过磷酸钙及其制备方法，包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌6小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化5天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
所述的重过磷酸钙，所述活化疏松剂的型号为E-30或E-35。
所述的重过磷酸钙，所述石灰干燥剂的主要成分为碳酸钙。

Claims (6)

1.一种重过磷酸钙，其特征在于：按照重量计，由磷灰石20-40份、硫酸10-20份、石灰干燥剂5-15份、活化疏松剂5-15份组成。
2.根据权利要求1所述的重过磷酸钙，其特征在于：按照重量计，由磷灰石30份、硫酸15份、石灰干燥剂10份、活化疏松剂10份组成。
3.一种如权利要求1或2所述的重过磷酸钙及其制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌2-6小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化3-5天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
4.根据权利要求3所述的重过磷酸钙及其制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）磷灰石与硫酸进行混合反应，进行固液分离，制得稀磷酸，再将制得的稀磷酸浓缩得到浓磷酸；
（2）将制得的浓磷酸与步骤（1）中剩余的磷灰石进行中和反应，加热搅拌4小时，制得A品；
（3）将制得的A品加入活化疏松剂和石灰干燥剂，堆置熟化4天，造粒、干燥、筛分、冷却，即得。
5.根据权利要求1所述的重过磷酸钙，其特征在于：所述活化疏松剂的型号为E-30或E-35。
6.根据权利要求1所述的重过磷酸钙，其特征在于：所述石灰干燥剂的主要成分为碳酸钙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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