CN106698794A - 一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法 - Google Patents

一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：通过以过氧化钠为原料，钛酸铋系化合物为催化剂，将其混合后，加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中进行除臭，能使垃圾渗滤液中的无机硫化物和有机硫化物转化成硫化物沉淀、硫酸盐和单质硫，以此避免含硫化合物变成气体散发到空气中产生恶臭，达到污水脱硫和恶臭治理的效果。

Description

一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液处理领域，尤其是一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法。
背景技术
随着经济和人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的快速增长已成为世界各国城市发展普遍面临的棘手问，在中国，每年有近1.5亿吨的生活垃圾产生，对于生活垃圾在中转及填埋过程的污染防治，已经成为生活垃圾处理处置的重大关切问题，与大多数发达国家的分类后的垃圾相比，我国生活垃圾具有混合性高、含水率高、有机成分高等特征，特别易于形成渗滤液和恶臭污染空气、土壤、水源。
目前垃圾处理的主要方式包括卫生填埋、焚烧、堆肥等，但无论哪种工艺都会产生垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液处理过程中会产生大量臭气，尤其调节池以其封闭、产生臭气量大，综合臭气难处理而闻名，其中垃圾渗滤液中的有机硫化物和无机硫化物是垃圾渗滤液臭气的主要成分之一，大部分是垃圾渗滤液中蛋白质的降解代谢产生的，而生活垃圾中的厨余垃圾和变质食品垃圾含有较高的蛋白质，因此在生活垃圾的垃圾渗滤液处理过程中需要重视对垃圾渗滤液中的含硫化合物的处理。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效处理垃圾渗滤液中含硫化合物的垃圾渗滤液的除臭浓缩的方法。
为了实现上述的技术目的，本发明的技术方案为：
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，将过氧化钠溶解在浓硫酸中，并加入钛酸铋系化合物作为催化剂，再将混合溶液加入到经过蒸发浓缩的垃圾渗滤液中进行除臭。
进一步，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠溶解在浓硫酸中制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋均匀混合，并进行煅烧制得钛酸铋系化合物；
(3)将步骤(2)制得的钛酸铋系化合物加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
优选的，所述步骤(1)中的过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5。
优选的，所述步骤(2)中二氧化钛与氧化铋的质量比为12∶1～9；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶9时，所述的钛酸铋系化合物为Bi3Ti4O12；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶8时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO5；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶7时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO10；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶6时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO15；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶5时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO20；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶2～4时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO20与Bi12TiO20的混合物；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶1时，所述的钛酸铋系化合物为Bi12TiO20。
优选的，所述的钛酸铋系化合物按120mg/L的添加量加入到步骤(1)制得的混合溶液中。
优选的，所述的步骤(3)中将加入钛酸铋系化合物的混合溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.1～1∶1的比值加入到垃圾渗滤液中进行除臭。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果为：通过以过氧化钠为原料，钛酸铋系化合物为催化剂，将其混合后，加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中进行除臭，能使垃圾渗滤液中的无机硫化物和有机硫化物转化成硫化物沉淀、硫酸盐和单质硫，以此避免含硫化合物变成气体散发到空气中产生恶臭，达到污水脱硫和恶臭治理的效果。
具体实施方式
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，将过氧化钠溶解在浓硫酸中，并加入钛酸铋系化合物作为催化剂，再将混合溶液加入到经过蒸发浓缩的垃圾渗滤液中进行除臭。
进一步，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠溶解在浓硫酸中制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋均匀混合，并进行煅烧制得钛酸铋系化合物；
(3)将步骤(2)制得的钛酸铋系化合物加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
优选的，所述步骤(1)中的过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5。
优选的，所述步骤(2)中二氧化钛与氧化铋的质量比为12∶1～9；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶9时，所述的钛酸铋系化合物为Bi3Ti4O12；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶8时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO5；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶7时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO10；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶6时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO15；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶5时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO20；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶2～4时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO20与Bi12TiO20的混合物；
当二氧化钛∶氧化铋＝12∶1时，所述的钛酸铋系化合物为Bi12TiO20。
优选的，所述的钛酸铋系化合物按120mg/L的添加量加入到步骤(1)制得的混合溶液中。
优选的，所述的步骤(3)中将加入钛酸铋系化合物的混合溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.1～1∶1的比值加入到垃圾渗滤液中进行除臭。
实施例1
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠按过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5的比值加入到浓硫酸中溶解制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋按质量比为4∶3的比值进行均匀混合，并进行煅烧制得Bi3Ti4O12；
(3)将步骤(2)制得的Bi3Ti4O12按120mg/L的添加量加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.5∶1的比值加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
实施例2
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠按过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5的比值加入到浓硫酸中溶解制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋按质量比为3∶2的比值进行均匀混合，并进行煅烧制得BiTiO5；
(3)将步骤(2)制得的BiTiO5按120mg/L的添加量加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.1∶1的比值加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
实施例3
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠按过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5的比值加入到浓硫酸中溶解制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋按质量比为12∶7的比值进行均匀混合，并进行煅烧制得BiTiO10；
(3)将步骤(2)制得的BiTiO10按120mg/L的添加量加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.8∶1的比值加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
实施例4
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠按过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5的比值加入到浓硫酸中溶解制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋按质量比为2∶1的比值进行均匀混合，并进行煅烧制得BiTiO15；
(3)将步骤(2)制得的BiTiO15按120mg/L的添加量加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为1∶1的比值加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
实施例5
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠按过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5的比值加入到浓硫酸中溶解制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋按质量比为12∶5的比值进行均匀混合，并进行煅烧制得BiTiO20；
(3)将步骤(2)制得的BiTiO20按120mg/L的添加量加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.8∶1的比值加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
实施例6
一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其包括以下步骤：
(1)将过氧化钠按过氧化钠与浓硫酸的质量比为1∶5的比值加入到浓硫酸中溶解制取混合溶液；
(2)将二氧化钛和氧化铋按质量比为12∶1的比值进行均匀混合，并进行煅烧制得Bi12TiO20；
(3)将步骤(2)制得的Bi12TiO20按120mg/L的添加量加入到步骤(1)中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.5：1的比值加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
性能测试
量取与上述实施例中等体积的同一来源的垃圾渗滤液作为空白对照组进行静置2h后，再分别检测上述实施例1～6中的吸附剂在加入到垃圾渗滤液中进行吸附相同时间后垃圾渗滤液中的H2S、硫化物、CODcr的含量，以及pH值，所得
结果如下：
吸附条件 H2S浓度ppm 硫化物mg/L CODcr mg/L pH
无 1 2.50 2000 6～7
实施例1 0 0.987 1560 6～7
实施例2 0 1.240 1756 6～7
实施例3 0 0.836 1430 6～7
实施例4 0 0.724 1320 6～7
实施例5 0 0.923 1490 6～7
实施例6 0 1.89 1960 6～7
以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：将过氧化钠溶解在浓硫酸中，并加入钛酸铋系化合物作为催化剂，再将混合溶液加入到经过蒸发浓缩的垃圾渗滤液中进行除臭。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（1）将过氧化钠溶解在浓硫酸中制取混合溶液；
（2）将二氧化钛和氧化铋均匀混合，并进行煅烧制得钛酸铋系化合物；
（3）将步骤（2）制得的钛酸铋系化合物加入到步骤（1）中的混合溶液中，并混合均匀，再将混合后的溶液加入到经过蒸发浓缩后的垃圾渗滤液中，并将垃圾渗滤液的pH调节至6.5～7，即可进行对垃圾渗滤液的除臭。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的过氧化钠与浓硫酸的质量比为1：5。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（2）中二氧化钛与氧化铋的质量比为12：1～9；
当二氧化钛：氧化铋=12：9时，所述的钛酸铋系化合物为Bi3Ti4O12；
当二氧化钛：氧化铋=12：8时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO5；
当二氧化钛：氧化铋=12：7时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO10；
当二氧化钛：氧化铋=12：6时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO15；
当二氧化钛：氧化铋=12：5时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO20；
当二氧化钛：氧化铋=12：2～4时，所述的钛酸铋系化合物为BiTiO20与Bi12TiO20的混合物；
当二氧化钛：氧化铋=12：1时，所述的钛酸铋系化合物为Bi12TiO20。
5.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：所述的钛酸铋系化合物按120mg/L的添加量加入到步骤（1）制得的混合溶液中。
6.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液除臭浓缩的方法，其特征在于：所述的步骤（3）中将加入钛酸铋系化合物的混合溶液按混合溶液与垃圾渗滤液的体积比为0.1～1：1的比值加入到垃圾渗滤液中进行除臭。
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