CN106698376A - 饲料级磷酸三钙生产中的物料冷却方法 - Google Patents

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王邵东
王飞
甘元超
刘成
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Abstract

饲料级磷酸三钙生产中的物料冷却方法,该方法是在冷却工序采用回转式冷却机,该冷却机的筒体通过轮带和齿轮圈倾斜放置在基础之上;冷却机筒体高端有物料进口和尾气出口,低端安装工艺水的总管,总管伸入冷却机筒体后通过支管与喷头连接,一根支管连接一个喷头;经煅烧的物料从冷却机高端送入冷却机筒体,工艺水即从总管进入筒体通过支管与喷头喷洒在灼热的物料上,使之急剧冷却,待物料温度达到工艺指标时,即从冷却机筒体低端出料口放出。本发明冷却效率高,操作简单。急速降温有利于磷酸三钙内部晶型转变,提升产品品质,作为饲料添加剂更利于动物吸收;冷却过程中产生的水蒸汽带入煅烧窑,有利于煅烧窑反应脱氟。适用于饲料级磷酸三钙生产。

Description

饲料级磷酸三钙生产中的 物料冷却 方法
技术领域
本发明涉及磷酸盐,尤其涉及钙的磷酸盐,进一步来说涉及磷酸三钙的生产方法。
背景技术
众所周知,饲料级磷酸三钙生产过程中,物料经过煅烧脱氟之后,必须经过冷却工序。传统的饲料级磷酸三钙生产中,烧结得到的半成品进入冷却机采用风冷的形式进行冷却,而对冷却机筒体表面进行喷淋冷却,这种冷却工艺技术存在冷却风量需求大,风机电耗高,冷却时间长,导致冷却效率低;同时,由于冷却机筒体表面温度高,需要冷却水进行喷淋,从而产生大量水蒸气,既不利于生产;也影响周边环境。
涉及饲料级磷酸三钙生产方法的专利申请件有011127910号《利用含磷废液制取饲料级磷酸三钙》、ZL021280363号《二次烧结生产饲料级脱氟磷酸三钙的方法》、20071005756871号《利用工业生产次磷酸钠废渣制取饲料级磷酸三钙的方法》、2014105396753号《一种生产饲料级磷酸三钙的方法》。这些方法的冷却工序基本是传统方法。目前尚无通过对冷却机结构改造、提高冷却效率的专利申请件。
发明内容
本发明旨在提供一种操作方便,冷却效率高,能耗较低的饲料级磷酸三钙生产中的物料冷却方法,以克服现有技术的缺陷。
发明人提供的饲料级磷酸三钙生产中的物料冷却方法是:冷却工序采用回转式冷却机倾斜放置,该回转式冷却机的筒体通过轮带和齿轮圈倾斜放置在基础之上;冷却机筒体高端有物料进口和尾气出口,在冷却机筒体低端安装工艺水的进口总管,进口总管在伸入冷却机筒体后通过支管与喷头连接;经过煅烧的物料从冷却机的高端送入冷却机筒体,工艺水即从进口总管进入筒体通过支管与喷头喷洒在灼热的物料上,使之急剧冷却,待物料温度达到工艺指标时,即从冷却机筒体低端的出料口放出;
所述工艺水进口总管从冷却机筒体低端伸入冷却机内,在筒体总长的0至2/3长度内进行分布,工艺水进口总管直径和支管直径均为10~50mm;所述工艺水的温度为0℃~80℃;
所述物料温度达到的工艺指标是:冷却后的物料温度控制在100℃~250℃,尾气温度控制在大于100℃。
上述回转式冷却机倾斜放置的倾角为2°~10°。
上述支管为3~5个、喷头为3~5个,一根支管连接一个喷头,喷头间距为500~3000mm,每个喷头及其支管均能调节喷水量。
本发明方法冷却效率高,操作简单。急速降温更有利于磷酸三钙内部晶型由β型转为α型,提升饲料级磷酸三钙产品品质,作为饲料添加剂更利于动物吸收;同时冷却过程中产生的水蒸汽被带入煅烧窑,有利于煅烧窑反应脱氟。适用于饲料级磷酸三钙生产。
附图说明
图1为本发明的饲料级磷酸三钙生产中物料冷却方法流程示意图。
图中,1为工艺水总管,2为回转式冷却机筒体,3为轮带,4为齿轮圈,5为喷头,6为尾气出口,7为物料进口,8为物料出口,9为支管。
具体实施方式
实施例
结合附图,对本发明的方法详细说明如下:
某公司的饲料级磷酸三钙生产中,造粒的物料在回转煅烧窑里800℃~2000℃温度下煅烧,脱出物料中的氟,出炉后进入冷却工序。
冷却工序采用如图1所示的回转式冷却机,该回转式冷却机的筒体通过轮带和齿轮圈倾斜放置在基础之上;冷却机筒体高端有物料进口和尾气出口,在冷却机筒体低端安装工艺水的直径为40mm的总管,总管从冷却机筒体低端伸入冷却机内,伸入筒体长度为筒体总长的0至2/3;总管通过直径为40mm的3根支管与喷头连接,一根支管连接一个喷头;经过煅烧的物料从冷却机的高端送入冷却机筒体,温度为0℃~80℃的工艺水即从总管进入筒体通过支管与喷头喷洒在灼热的物料上,使之急剧冷却,待物料温度达到工艺指标100℃~250℃时,即从冷却机筒体低端的出料口放出,得到饲料级磷酸三钙半成品;从冷却机排出的尾气温度大于100℃。

Claims (3)

1.饲料级磷酸三钙生产中物料冷却方法,其特征在于:冷却工序采用回转式冷却机,该冷却机的筒体通过轮带和齿轮圈倾斜放置在基础之上;冷却机筒体高端有物料进口和尾气出口,低端安装工艺水的总管,总管伸入冷却机筒体后通过支管与喷头连接;经过煅烧的物料从冷却机高端送入冷却机筒体,工艺水即从总管进入筒体通过支管与喷头喷洒在灼热的物料上,使之急剧冷却,待物料温度达到工艺指标时,即从冷却机筒体低端的出料口放出;
所述工艺水进口总管从冷却机筒体低端伸入冷却机内,在筒体总长的0至2/3长度内进行分布,工艺水进口总管直径和支管直径均为10~50mm;所述工艺水的温度为0℃~80℃;
所述物料温度达到的工艺指标是:冷却后的物料温度控制在100℃~250℃,尾气温度控制在大于100℃。
2. 如权利要求1所述的物料冷却方法,其特征在于所述回转式冷却机倾斜放置的倾角为2°~10°。
3. 如权利要求1所述的物料冷却方法,其特征在于所述支管为3~5个、喷头为3~5个,一根支管连接一个喷头,喷头间距为500~3000mm,每个喷头及其支管均能调节喷水量。
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Title
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