CN106697555A - 一种化工用原料的储存桶 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种化工用原料的储存桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的上边沿设有加厚部，所述加厚部上设有齿状凹陷；所述桶盖的两侧带有齿状凸缘，其与桶体的齿状凹陷盖合；所述桶盖的中心设有通孔，通孔下设有滤杯，滤杯内设有气体传感装置，可以实现密封桶内化工原料，防止受潮或者内部产生气体溢出，同时，桶盖的滤杯内设有气体检测装置，其对NO2的含量可以实现及时检测，防止操作人员接触危险性气体。

Description

一种化工用原料的储存桶
技术领域
本申请涉及化工原料储存领域，尤其涉及一种化工用原料的储存桶。
背景技术
化工原料一般储存于包装桶或者包装袋中，必要时需要密封保存。然而，由于化工原料易于发生反应，该过程一般会产生有毒有害气体，比如氮氧化物、氢氧化物等，其会对人体的身体造成较大伤害，提前检测储存的化工原料中是否含有有毒有害气体显得尤为必要。
发明内容
本发明旨在提供一种化工用原料的储存桶，以解决上述提出问题。
本发明的实施例中提供了一种化工用原料的储存桶，包括桶体和桶盖，其特征在于，所述桶体的上边沿设有加厚部，所述加厚部上设有齿状凹陷；所述桶盖带有齿状凸缘，其与桶体的齿状凹陷盖合；所述桶盖的中心设有通孔，通孔下设有滤杯，滤杯内设有气体传感装置，该气体传感装置可以检测桶内是否含有NO2，或者NO2含量是否超标。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明的化工用原料的储存桶上盖和桶体之间设有齿状咬合，其可以密封桶内化工原料，防止受潮或者内部产生气体溢出，同时，桶盖的滤杯内设有气体检测装置，其对NO2的含量可以实现及时检测，防止操作人员接触危险性气体。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明储存桶的结构示意图。
图2为本发明所述NO2气体传感装置的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请的实施例涉及一种化工用原料的储存桶，如图1，包括桶体1和桶盖2，所述桶体1的上边沿设有加厚部，所述加厚部上设有齿状凹陷3；所述桶盖2带有齿状凸缘4，其与桶体1的齿状凹陷3盖合；所述桶盖2的中心设有通孔5，通孔5下设有滤杯6，滤杯6内设有气体传感装置。
本发明的储存桶的所述桶体1两侧对称设有第一把手7，所述桶盖2的上表面设有第二把手8。
该化工用原料的储存桶上盖和桶体之间设有齿状咬合，其可以密封桶内化工原料，防止受潮或者内部产生气体溢出，同时，桶盖的滤杯内设有气体检测装置，其对NO2的含量可以实现及时检测，防止操作人员接触危险性气体。
优选地，本发明中该气体传感装置为一种NO2气体传感装置，其可以检测桶内NO2含量，由图2所示，对于该NO2气体传感装置，在管式Al2O3陶瓷10表面设有NASICON材料作为固体电解质层60，在Al2O3陶瓷管10的两端、固体电解质层60之上设有Au膜30，在该Au膜30之上，Al2O3陶瓷管10的一端为Pt电极40，在Al2O3陶瓷管10的另一端为Pt电极40和敏感电极50，Al2O3陶瓷管10中间有加热线圈20穿过作为加热器；所述固体电解质层60为采用高温固相法制备的NASICON固体电解质，其高温烧结温度为1050℃，NASICON固体电解质的平均颗粒粒径为35nm。
本申请中，采用高温固相法制备的NASICON固体电解质做传感装置的固体电解质层，所制备的该NASICON固体电解质粉末疏松，易于压制成型，制作过程简单实用。
作为优选，该敏感电极50为掺杂的WO3纳米材料，掺杂的物质有SiO2、SnO2和Li2CO3，其质量保持为：
R＝(X+Y)/10
其中，R为SiO2的质量分数，X为SnO2的质量分数，Y为Li2CO3的质量分数，并且，R的值为1～5。
本申请中，敏感电极采用掺杂的WO3纳米材料，其对目标气体NO2具有良好的检测能力；所述掺杂的WO3纳米材料中掺杂有SnO2，SnO2同样对NO2气体表现气敏性，本申请的敏感电极中，WO3纳米材料与SnO2混合，防止了单一气敏材料对NO2气体的误判，WO3纳米材料与SnO2协同作用，增加了检测结果的准确性；所述掺杂的WO3纳米材料中掺杂有SiO2，其可以抑制WO3纳米晶粒的长大，减小颗粒度，由于WO3纳米材料的颗粒度对其气敏性能的影响较大，当WO3纳米材料在特定的较小的颗粒度时，增大了该WO3纳米材料与气体的接触面积，提高了气敏的灵敏度；所述掺杂的WO3纳米材料中掺杂有Li2CO3，该Li2CO3表现良好的吸湿性，在潮湿环境下，环境中水汽被本申请的NO2气体传感装置中的敏感电极所吸附，进而影响检测数据的准确性，当敏感电极中掺杂有Li2CO3，其大大减小了环境中水汽对敏感电极的吸附影响。
作为进一步优选，该NO2气体传感装置的制备过程如下：
步骤一，制备NASICON固体电解质
选取Na3PO4·12H2O，ZrSiO4，SiO2按照化学计量比混合，充分研磨10h，得到混合物，然后将研磨好的混合物置于陶瓷方船中，放入高温电阻炉内，按照5℃/min的速率升温到800℃，保温2h，然后快速(14℃/min)升温到1050℃，保温20h，再匀速降温(8℃/min)到500℃，最后自然降温到室温；将以上经过高温烧结的混合物从炉中取出，研磨成超细粉体，即得NASICON固体电解质。
步骤二，制备掺杂的WO3纳米材料
称取一定量的钨酸铵，放入到马弗炉中，在500℃下烧结2h，此时钨酸铵分解，得到粉末，待其冷却后，将粉末放入玛瑙研磨皿中，然后按照一定比例加入SiO2、SnO2和Li2CO3粉末，研磨2h，得到掺杂的WO3纳米材料。
步骤三，制备NO2气体传感装置
选取Al2O3陶瓷管，清洗后晾干，陶瓷管规格为管长10mm，管壁厚0.5mm，外径为1.5mm；将步骤一中得到的NASICON固体电解质加入去离子水，研磨成浆糊状，然后使用旋涂法均匀的涂覆在Al2O3陶瓷管表面；将Al2O3陶瓷管放入电阻炉中，在700℃烧结1.5h；重复上述旋涂两次，然后将Al2O3陶瓷管在900℃下高温烧结8h，形成厚度为0.3mm的NASICON固体电解质层；然后在Al2O3陶瓷管的两端制备一层Au膜，厚度为300μm，在Au膜表面引出Pt电极，烧结温度为400℃；在Al2O3陶瓷管的一端，按照b、c、d的方法制备出敏感电极，完全覆盖Au膜，另一端的Pt电极作为参比电极；然后将加热线圈穿过Al2O3陶瓷管作为加热器；最后将导线焊接在Pt电极和敏感电极上，得到NO2气体传感装置。
将本申请制备的NO2气体传感装置的加热线圈加热温度调到150℃，Pt电极和敏感电极间的工作电流固定为180mA，在固定浓度的NO2气体环境中，测量在不同的敏感电极配比情况下对NO2气体的灵敏度，结果如表1，其中，本申请中所述灵敏度定义为：在相同的加热温度和工作电流下，Pt电极和敏感电极间电势差在固定浓度的NO2气体环境中和空气中的比值。
表1敏感电极的不同配比下灵敏度。
掺杂质量分数 灵敏度
SiO2-1％、SnO2-8％、Li2CO3-2％ 1698
SiO2-3％、SnO2-20％、Li2CO3-10％ 1044
SiO2-4％、SnO2-20％、Li2CO3-20％ 783
SiO2-5％、SnO2-40％、Li2CO3-10％ 2490
可以看到，在SiO2、SnO2、Li2CO3含量分别为5％、40％、10％时，该NO2气体传感装置灵敏度最高；在本申请的技术方案中，该储存桶对于NO2气体的灵敏度高，可靠性强，保障了本申请的技术方案的可行性。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工用原料的储存桶，包括桶体和桶盖，其特征在于，所述桶体的上边沿设有加厚部，所述加厚部上设有齿状凹陷；所述桶盖带有齿状凸缘，其与桶体的齿状凹陷盖合；所述桶盖的中心设有通孔，通孔下设有滤杯，滤杯内设有气体传感装置。
2.根据权利要求1所述的储存桶，其特征在于，所述桶体两侧对称设有第一把手。
3.根据权利要求2所述的储存桶，其特征在于，所述桶盖的上表面设有第二把手。
4.根据权利要求3所述的储存桶，其特征在于，所述气体传感装置为NO2气体传感装置，其可以检测桶内NO2含量，该NO2气体传感装置为管式加热型固体电解质式NO2气体传感装置；在管式Al2O3陶瓷管表面设有NASICON材料作为固体电解质层，在Al2O3陶瓷管的一端，固体电解质层之上设有Pt电极，在Al2O3陶瓷管的另一端，固体电解质层之上设有Pt电极和敏感电极。
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