CN106696055A - 农村防西晒隔热的瓷砖及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种农村防西晒隔热的瓷砖及制作方法，包括保湿草绳层、挡板层和两层粘土泥层，两层粘土泥层相对设置，保湿草绳层和挡板层依次叠设在两层粘土泥层之间，制作过程包括成型、高温烧制、填充、封口及低温烧制。保湿草绳层能够起到充分锁水的作用，确保瓷砖具备良好的保水性；粘土泥层隔热性能良好，硬度大，具有良好的固定作用；砖体内部采用层叠式结构，兼具防晒作用与保温作用，有效解决了外墙体吸收阳光传到室内的问题。该瓷砖隔热效果显著，具有良好的保水性和透气性，能够起到夏天防晒与冬季保温的双重作用，材料成本低，适合在农村乡镇大面积推广。

Description

农村防西晒隔热的瓷砖及其制作方法
【技术领域】
本发明涉及瓷砖制作技术领域，具体涉及一种农村防西晒隔热的瓷砖及其制作方法。
【背景技术】
目前，我国的楼房大部分都是按照坐北朝南的方向建造的，朝南方向的楼房冬天可以享受阳光的沐浴，夏天享受背对阳光的清凉，但由于街道一般都是对称的，因此大门和窗户面朝北边的楼房受到天气影响较大，夏天西晒严重，阳光晒在外墙上，使得墙体发热，导致室内温度升高，极大地影响了人们的生活和休息，而冬天又会因为猛烈的西北风使得凝结在墙上的水汽吸收室内热量，室内温度不断降低。由于朝北方向的楼房具有夏季炎热、冬季寒冷的缺点，因此，急需一种墙体保温层来解决这一问题。传统的在楼顶加装空气隔热层的方法，因为楼层外部空间的有限性，使得加装的空气隔热层不够厚，起不到良好的隔热保温作用；市场上出售的隔热瓷砖通过各种化合物制成，成本高，不适合农村地区的家庭楼房的建造。
【发明内容】
本发明的目的在于，针对目前隔热瓷砖起不到良好的隔热保温作用的问题，提供一种隔热保温效果显著的防西晒隔热的瓷砖及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种农村防西晒隔热的瓷砖，包括保湿草绳层、挡板层和两层粘土泥层，两层所述粘土泥层相对设置，所述保湿草绳层和挡板层依次叠设在两层粘土泥层之间。
一种农村防西晒隔热瓷砖的制作方法，包括以下步骤：
(1)成型：将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为粘土泥层的原料放入模具中，压制成型，得到粘土泥层胚料；
(2)高温烧制：将步骤(1)得到的粘土泥层胚料在900-1000℃温度下高温烧制成瓷，得到第一层粘土泥层；
(3)填充：将制作好的草绳浸水后得到保湿草绳层，将保湿草绳层固定在挡板层上，然后填充至第一层粘土泥层的上方；将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为第二层粘土泥层添加至挡板层的上方，并在第二层粘土泥层上设置一个注水孔；
(4)封口：对第一层粘土泥层、保湿草绳层、挡板层及第二层粘土泥层进行压制成型，从第二层粘土泥层的注水孔处注入水后，再用水泥进行封闭处理；
(5)低温烧制：将步骤(4)所得的封闭处理后的砖体在100-150℃温度下低温烧制，制得成品。
在本发明中，优选地，所述粘土泥层的原料由粘土泥与石英砂按质量比例2:1-3:1混合而成，粘土泥作为瓷砖的外壳成分，具有强度大、吸水率低、结实耐用的优点，有助于瓷砖内部的有效保水性。
在本发明中，优选地，所述挡板层的材料为聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板具有良好的保温隔热性能及抗水防潮性能，同时还具有高强度的抗压性能及防腐蚀、经久耐用性能，因为瓷砖内部为注水结构，聚苯乙烯泡沫板不易吸收水分，经久耐用，提高瓷砖的使用性能。
在本发明中，优选地，所述挡板层与所述粘土泥层的长度和宽度均相同，所述挡板层厚度小于瓷砖整体厚度的1/3，有利于将中间保湿草绳充分固定于砖体内部，防止出现缝隙影响其保水性。
在本发明中，优选地，所述瓷砖为立方体状，所述瓷砖长度为20-25cm，宽度为10-15cm及厚度为2-2.5cm，砖体太大不但提高了瓷砖的重量，实用性差，而且不利于烧制和制作中间的隔热保湿层，中间缝隙太大容易出现漏水现象。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明采用粘土泥层作为瓷砖的固定材料，具有隔热效果显著、吸水率低、安全性与稳固性良好的特点，结实耐用，耐磨损，有效确保瓷砖内部的保水性。
2、本发明采用保湿草绳层与挡板层固定在一起，起到了良好的支撑作用，同时草绳锁水性能良好，表面的不平整有助于增大与粘土泥层的接触面积，增加摩擦，有利于粘土泥层的稳固性。
3、本发明设计成小型瓷砖，不仅有利于瓷砖的烧制，也有利于制作保湿草绳层，同时，安装墙体时减小了瓷砖本身的重量承载力，提高了建筑的安全性。
【附图说明】
图1是本发明农村防西晒隔热的瓷砖的结构示意图。
图2是图1所示农村防西晒隔热的瓷砖的内部结构示意图。
图中，室外阳光1，第一层粘土泥层2，保湿草绳层3，挡板层4，第二层粘土泥层5，室内墙体6。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1和图2，一种农村防西晒隔热的瓷砖，包括保湿草绳层3、挡板层4和两层粘土泥层2、5，两层粘土泥层2、5相对设置，所述保湿草绳层3和挡板层4依次叠设在所述两层粘土泥层2、5之间；其中，所述粘土泥层2、5的原料由粘土泥与石英砂按质量比例2:1混合而成；所述挡板层4的材料为聚苯乙烯泡沫板，所述挡板层4与所述粘土泥层2、5的长度和宽度均相同，所述挡板层4厚度小于瓷砖整体厚度的1/3；所述瓷砖为立方体状，所述瓷砖长度为20cm，宽度为10cm及厚度为2cm。
一种农村防西晒隔热瓷砖的制作方法，包括以下步骤：
(1)成型：将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为粘土泥层的原料放入模具中，压制成型，得到粘土泥层胚料；
(2)高温烧制：将步骤(1)得到的粘土泥层胚料在900℃温度下高温烧制成瓷，得到第一层粘土泥层2；
(3)填充：将制作好的草绳浸水后得到保湿草绳层3，将保湿草绳层3固定在挡板层4上，然后填充至第一层粘土泥层2的上方；将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为第二层粘土泥层5添加至挡板层4的上方，并在第二层粘土泥层5上设置一个注水孔；
(4)封口：对第一层粘土泥层2、保湿草绳层3、挡板层4及第二层粘土泥层5进行压制成型，从第二层粘土泥层5的注水孔处注入水后，再用水泥进行封闭处理；
(5)低温烧制：将步骤(4)所得的封闭处理后的砖体在100℃温度下低温烧制，制得成品。
实施例2
如图1和图2，一种农村防西晒隔热的瓷砖，包括保湿草绳层3、挡板层4和两层粘土泥层2、5，两层粘土泥层2、5相对设置，所述保湿草绳层3和挡板层4依次叠设在所述两层粘土泥层2、5之间；其中，所述粘土泥层2、5的原料由粘土泥与石英砂按质量比例3:1混合而成；所述挡板层4的材料为聚苯乙烯泡沫板，所述挡板层4与所述粘土泥层2、5的长度和宽度均相同，所述挡板层4厚度小于瓷砖整体厚度的1/3；所述瓷砖为立方体状，所述瓷砖长度为25cm，宽度为15cm及厚度为2.5cm。
一种农村防西晒隔热瓷砖的制作方法，包括以下步骤：
(1)成型：将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为粘土泥层的原料放入模具中，压制成型，得到粘土泥层胚料；
(2)高温烧制：将步骤(1)得到的粘土泥层胚料在1000℃温度下高温烧制成瓷，得到第一层粘土泥层2；
(3)填充：将制作好的草绳浸水后得到保湿草绳层3，将保湿草绳层3固定在挡板层4上，然后填充至第一层粘土泥层2的上方；将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为第二层粘土泥层5添加至挡板层4的上方，并在第二层粘土泥层5上设置一个注水孔；
(4)封口：对第一层粘土泥层2、保湿草绳层3、挡板层4及第二层粘土泥层5进行压制成型，从第二层粘土泥层5的注水孔处注入水后，再用水泥进行封闭处理；
(5)低温烧制：将步骤(4)所得的封闭处理后的砖体在150℃温度下低温烧制，制得成品。
上述瓷砖在使用时，将瓷砖的第二层粘土泥层5与室内墙体6通过混凝土凝结之后固定在墙上，使用方便，安全稳固；室外阳光1照射到第一层粘土泥层2上，通过保湿草绳层3和挡板层4，达到对室内的隔热保温的能力。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种农村防西晒隔热的瓷砖，其特征在于：包括保湿草绳层、挡板层和两层粘土泥层，两层所述粘土泥层相对设置，所述保湿草绳层和挡板层依次叠设在两层粘土泥层之间。
2.根据权利要求1所述的一种农村防西晒隔热的瓷砖，其特征在于：所述粘土泥层的原料由粘土泥与石英砂按质量比例2:1-3:1混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种农村防西晒隔热的瓷砖，其特征在于：所述挡板层的材料为聚苯乙烯泡沫板。
4.根据权利要求1所述的一种农村防西晒隔热的瓷砖，其特征在于：所述挡板层与所述粘土泥层的长度和宽度均相同，所述挡板层厚度小于瓷砖整体厚度的1/3。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种农村防西晒隔热的瓷砖，其特征在于：所述瓷砖为立方体状，所述瓷砖长度为20-25cm，宽度为10-15cm及厚度为2-2.5cm。
6.一种农村防西晒隔热瓷砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)成型：将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为粘土泥层的原料放入模具中，压制成型，得到粘土泥层胚料；
(2)高温烧制：将步骤(1)得到的粘土泥层胚料在900-1000℃温度下高温烧制成瓷，得到第一层粘土泥层；
(3)填充：将制作好的草绳浸水后得到保湿草绳层，将保湿草绳层固定在挡板层上，然后填充至第一层粘土泥层的上方；将处理好的粘土泥和石英砂的混合物作为第二层粘土泥层添加至挡板层的上方，并在第二层粘土泥层上设置一个注水孔；
(4)封口：对第一层粘土泥层、保湿草绳层、挡板层及第二层粘土泥层进行压制成型，从第二层粘土泥层的注水孔处注入水后，再用水泥进行封闭处理；
(5)低温烧制：将步骤(4)所得的封闭处理后的砖体在100-150℃温度下低温烧制，制得成品。
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