CN106695410A - 一种生产同步环专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产同步环专用夹具,包括底座、上支撑柱、气缸、下支撑柱和同步环,所述上支撑柱固定设置在底座的中部,所述下支撑柱与气缸连接,所述下支撑柱与气缸设置在上支撑柱的上方,所述上支撑柱和下支撑柱的中心轴线在同一条直线上,所述同步环设置在上支撑柱和下支撑柱之间,所述底座上设有固定板,所述固定板上部安装有丝杆,所述丝杆末端连接有把手,所述上支撑柱上端设有圆锥形第一接触头,所述下支撑柱远离上支撑柱的一端设有圆锥形第二接触头。本发明结构设计合理,能够同时使待加工件在径向和轴向方向受力,保护了同步环的齿环结构,大大提高了定位精度,从而提高加工速度,且保证了夹具不会遮挡加工部位。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,具体涉及一种生产同步环专用夹具。
背景技术
由于变速器输入轴与发动机输出轴以各自的速度旋转,变换档位时会存在一个"同步"问题。两个旋转速度不一样齿轮强行啮合必然会发生冲击碰撞,损坏齿轮。因此,旧式变速器的换档要采用"两脚离合"的方式,升档在空档位置停留片刻(但是离合器需要抬起来,目的是为了让离合器片和飞轮同步,转速必须一致才可顺利挂档,如果换挡慢了,转速落到怠速,也是无法挂进去的),减档要在空档位置(同时保持离合器抬起)加油门,以减少齿轮的转速差。但这个操作比较复杂,难以掌握精确。因此设计师创造出"同步器",通过同步器使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合。目前全部同步式变速器上采用的是惯性同步器,它主要由接合套、同步锁环等组成。
随着汽车行业的不断发展、进步,同步器同步环得到越来越多的应用和推广。同步器同步环如果在产品装配前进行配磨,可以使得产品更早进入状态。在推广和采用新型的配磨机后,需要配合制作一直方便、耐用的新型专用工装夹具以适应批量生产的需要。传统的同步器同步环专用夹具是机床配送的锲块式夹头卡盘,其夹紧方向是径向受力,其易损坏同步器同步环的齿环结构,且定位精度差,加工速度慢。在加工同步环锥面的时候,夹具常常会遮挡某些部位,导致加工过程中需要不停的调整工位,才能保证整个同步环锥面的加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种生产同步环专用夹具,方便生活中的使用,增加使用的安全性。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种生产同步环专用夹具,包括底座、上支撑柱、气缸、下支撑柱和同步环,所述上支撑柱固定设置在底座的中部,所述下支撑柱与气缸连接,所述下支撑柱与气缸设置在上支撑柱的上方,所述上支撑柱和下支撑柱的中心轴线在同一条直线上,所述同步环设置在上支撑柱和下支撑柱之间,所述底座上设有固定板,所述固定板上部安装有丝杆,所述丝杆远离上支撑柱的一端连接有把手,所述上支撑柱上端设有圆锥形第一接触头,所述下支撑柱末端设有圆锥形第二接触头。
优选的,所述第一接触头的直径大于等于同步环的内径,小于等于同步环锥面下端的外径。
优选的,所述第二接触头的直径大于等于同步环的内径,小于等于同步环锥面上端的外径。
优选的,所述丝杆远离上把手的一端加工成圆锥形,所述丝杆的圆锥形于同步环的外齿根先接触。
优选的,所述固定板上设置丝杆的高度比上支撑柱上端的第一接触头高出5cm。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构设计合理,能够同时使待加工件在径向和轴向方向受力,保护了同步环的齿环结构,大大提高了定位精度,从而提高加工速度,且保证了夹具不会遮挡加工部位,保证整个同步环锥面的加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种生产同步环专用夹具结构示意图;
图2是本发明一种生产同步环专用夹具侧面结构示意图;
图中:1、底座;2、上支撑柱;3、气缸;4、下支撑柱;5、同步环;6、固定板;7、丝杆;8、把手;9、第一接触头;10、第二接触头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,本实施例的一种生产同步环专用夹具,包括底座1、上支撑柱2、气缸3、下支撑柱4和同步环5,所述上支撑柱2固定设置在底座1的中部,所述下支撑柱4与气缸3连接,所述下支撑柱4与气缸3设置在上支撑柱2的上方,所述上支撑柱2和下支撑柱4的中心轴线在同一条直线上,所述同步环5设置在上支撑柱2和下支撑柱4之间,所述底座1上设有固定板6,所述固定板6上部安装有丝杆7,所述丝杆7远离上支撑柱2的一端连接有把手8,所述上支撑柱2上端设有圆锥形第一接触头9,所述下支撑柱4末端设有圆锥形第二接触头10。
所述第一接触头9的直径大于等于同步环5的内径,小于等于同步环5锥面下端的外径,保证了对同步环5锥面下端的固定,所述第二接触头10的直径大于等于同步环5的内径,小于等于同步环5锥面上端的外径,保证了对同步环5锥面上端的固定,所述丝杆7远离上把手8的一端加工成圆锥形头,所述丝杆7的圆锥形头于同步环5的外齿根先接触,实现对同步环5径向方向的固定,防止同步环5加工时发生转动,所述固定板6上设置丝杆7的高度比上支撑柱2上端的第一接触头9高出5cm,使对同步环5径向方向的固定更好。
需要说明的是,本发明一种生产同步环专用夹具使用时,先将同步环5插在上支撑柱2上的第一接触头9上,由于第一接触头9直径大于等于同步环5的内径,因而支撑杆2能够向上固定住同步环5,再启动气缸3使下支撑柱4向下运动,下支撑柱4上的二接触头10向上固定住同步环5,在上支撑柱2和下支撑柱4的上下作用力下,同步环5在轴向上被固定,最后旋动把手8,带动转丝杆7转动圆锥形头端插入同步环5的齿根处,从而使得同步环5的径向上也受到固定,加工完成后,退出丝杆7,关闭气缸3。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产同步环专用夹具,包括底座(1)、上支撑柱(2)、气缸(3)、下支撑柱(4)和同步环(5),其特征在于:所述上支撑柱(2)固定设置在底座(1)的中部,所述下支撑柱(4)与气缸(3)连接,所述下支撑柱(4)与气缸(3)设置在上支撑柱(2)的上方,所述上支撑柱(2)和下支撑柱(4)的中心轴线在同一条直线上,所述同步环(5)设置在上支撑柱(2)和下支撑柱(4)之间,所述底座(1)上设有固定板(6),所述固定板(6)上部安装有丝杆(7),所述丝杆(7)远离上支撑柱(2)的一端连接有把手(8),所述上支撑柱(2)上端设有圆锥形第一接触头(9),所述下支撑柱(4)末端设有圆锥形第二接触头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产同步环专用夹具,其特征在于:所述第一接触头(9)的直径大于等于同步环(5)的内径,小于等于同步环(5)锥面下端的外径。
3.根据权利要求2所述的一种生产同步环专用夹具,其特征在于:所述第二接触头(10)的直径大于等于同步环(5)的内径,小于等于同步环(5)锥面上端的外径。
4.根据权利要求3所述的一种生产同步环专用夹具,其特征在于:所述丝杆(7)远离上把手(8)的一端加工成圆锥形头,所述丝杆(7)的圆锥形头于同步环(5)的外齿根先接触。
5.根据权利要求1所述的一种生产同步环专用夹具,其特征在于:所述固定板(6)上设置丝杆(7)的高度比上支撑柱(2)上端的第一接触头(9)高出5cm。
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CN201710123718.3A CN106695410A (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种生产同步环专用夹具 |
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Publications (1)
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CN106695410A true CN106695410A (zh) | 2017-05-24 |
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CN201710123718.3A Pending CN106695410A (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种生产同步环专用夹具 |
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CN (1) | CN106695410A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350514A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-17 | 华东矿用设备有限公司 | 一种阀门加工生产线 |
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2017
- 2017-03-03 CN CN201710123718.3A patent/CN106695410A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |