CN106689981A - 炊事用炭化材料及其制备工艺和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了炊事用炭化材料，其既能够吸附食物中的有害物质和重金属，又能够改善食物，包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉7‑9、麦饭石粉0.5‑1、托玛琳粉0.5‑1；其碳化木粉细度在200‑300目，麦饭石粉、托玛琳粉细度在200‑1000目。本发明还公开了上述材料的制备工艺和使用方法。本发明对于食物中的重金属、三卤甲烷等有害元素具备非常强的净化或吸附能力，能够将这些有害物质几乎全部除去，从而使用户吃上健康的食物、喝上健康的水，维护用户的健康身体。本发明能够将水或食物调节成弱碱性，用户食用后能够有效调节其自身的PH值至弱碱性，从而有效提高用户抵抗力和身体活性，从而维护用户健康甚至治疗用户疾病。

Description

炊事用炭化材料及其制备工艺和使用方法

技术领域

本发明涉及一种炊事用炭化材料，特别是涉及一种通过吸附食物中有害物质或重金属以净化食物的材料。

本发明还涉及上述材料的制备工艺与使用方法。

背景技术

由于工业化的发展以及人类的生产和生活活动使得农田环境日益恶化,并由此产生了一系列的农产品质量与安全问题,一些初级农产品中发现有重金属残留,农产品污染不仅影响其出口贸易,还直接威胁着人类健康,农产品食物消费是人类重金属污染的最主要途径,人体长期暴露于重金属污染物会引起神经系统、肝脏、肾脏等损害。稻米是我国居民的主要消费食物,其重金属污染问题倍受关注。即使在苏北遭受工业污染比较轻的地方,所检出的重金属限量未超标的大米中,100%样品的砷、60%样品的铅食物暴露风险超过50%,可见重金属污染稻米的食物安全风险状况不容乐观,农产品中重金属危害的风险评估是判定农产品中重金属累积是否会对人体产生危害的首要方法。

现在全球有一半以上的人口以大米为主食，亚洲有20 亿人从大米及大米制品中摄取60%～70%的热量和20%的蛋白质，大米还是非洲增长最快的粮食来源。我国大米的消费以口粮消费为主，占总量的85%左右。所以，我国政府对大米的质量安全管理尤为重视。大米受重金属污染的原因很多,污染途径很复杂,如土壤、灌溉水、空气、降雨,大量施用化肥、农药、化学除草剂等,水稻的生态环境受污染都会导致大米中重金属含量增加。

三卤甲烷是净水场中用于消毒灭菌的氯，自来水中一般含有三卤甲烷，包括三氯甲烷、二氯溴甲烷、三氯溴甲烷和三溴甲烷4种氯化物。三卤甲烷会与食物的渣滓和浮游生物等有机物发生反应产生致癌物。且随着水质的恶化，自来水中氯的投放量也与日俱增，从而增加了食物中致癌物的含量。日益积累地食用含有上述致癌物的食物会导致人体免疫力下降、多病，甚至是换上不治之症。

此外，撒在田里的大量农药或除草剂，某些合成洗涤剂和工厂排出的有机溶剂等，也可能污染饮用水源，使致癌物进入自来水。在用三氯甲烷对白鼠和狗进行的实验中，已经证实其能引发肝癌或肾癌。

综上所述在我们日常生活中主要食物稻米和用于烹饪用的自来水都存在不容忽视的安全问题。而在申请号为CN201510046591.0，名为炊事用炭化木的制造方法的中国发明专利中已经提及上述问题，且提供了通过碳化木进行净化食物或食用水的方式及该碳化木的制造方法。但是上述专利中记载的技术是直接将碳化木放置于食物中蒸煮来进行净化，其只起到净化的作用，且净化效果也有限。在实际使用过程中，用户需要的不仅是对食物进行净化，而且还希望改善食物，从而调理身体甚至是治疗部分疾病。很明显上述专利技术不能满足客户的全部需求。

故申请人申请为，目前研究出一种既能够强效吸附食物中有害物质又能够改善食物的材料十分必要的。目前并没有类似的技术出现，且存在较大的市场需求。可以弥补目前的市场空白，创造较高的经济价值且造福百姓。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种炊事用炭化材料，其既能够吸附食物中的有害物质和重金属，又能够改善食物。

本发明还公开了上述材料的制备工艺和使用方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种炊事用炭化材料，包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉7-9、麦饭石粉0.5-1、托玛琳粉0.5-1；

其碳化木粉细度在200-300目，麦饭石粉、托玛琳粉细度在200-1000目。

优选的，麦饭石粉、托玛琳粉的细度为800目。

进一步地，还包括凝胶，所述的凝胶用于粘接碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉，凝胶与各组分按照重量份数比的配方为：经过碳化后的碳化木粉7-9、麦饭石粉0.5-1、托玛琳粉0.5-1、凝胶0.5-1.

所述的凝胶为食品级标准，优选为高分子热熔成孔材料。所述的高分子热熔成孔材料能够在高温下熔化并重新凝结成多孔材质的材料。

所述的高分子热熔成孔材料可以是UHMW一PE超高分子量聚乙烯，UHMW一PE超高分子量聚乙烯一种具有极高的粘度的聚合物，为粉未形状，其粒径为100~200微米，在高温下其PE粒子熔融并与碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉混合烧结为型材。

托玛琳是一种天然宝石，在矿物学中称为电气石，是一种含硼及成分复杂的硅酸盐矿物。一般为柱状结晶体形态。托玛琳既是一种晶体，又是一种电介质，还是一种带电的石头。托玛琳具有保健功能特性。其中之一：具有生物电极微电流。对人体的各种细胞、各种组织（肌肉、神经等组织）和各种器官（心、脑等），在相对静止状态或活动状态时，都带有电位并发生电位变化，促进新陈代谢，调节中枢神经系统和植物神经系统，调节大脑皮层的功能，对心脏节律和血液循环 ，特别是微循环都有有益的改善作用；对于细胞膜细胞内外的体液调节，特别是离子的调换、能量交换、信息交换都是一个良性的信号。其中之二：具有使水一瞬间负离子化。可使人体体液呈弱碱性，将身体调节到最佳状态；使活性氧无毒化，保证了健康的内环境，抵御了有害因子的侵扰；使细胞活化，保证了新陈代谢正常进行；净化血液，清除了毒素；恢复疲劳，保证旺盛的精力；调节植物神经系统的平衡，保证了内脏器官的正常运转；增强了抗病能力，减少了疾病的发生；镇痛、镇静作用；改善了过敏体质，防止了免疫变态性疾病的发生；延缓衰老，促进健康长寿。

麦饭石的功效：

a.麦饭石散发出的天然矿物质 能够吸收自来水中的氯，并清除水中漂白粉的味道，将自来水矿化为可口的矿泉水。麦饭石可以使水醇化，活性化，而且有使水活性化的作用。这些方面的作用归纳起来有下面四点。

（1）吸附力强

所谓吸附乃是具有多孔性、巨大表面积的固体全部溶化作用，而发生化学的、物理的反应。麦饭石作为触媒剂和水作用时，有下面两种情况：

物理的吸附是把触剂（介质）表面吸附的原子吸过来，成为+离子和-离子的作用，吸附作用受粒度、离子化、温度三个因素影响。

化学的吸附是分子间的溶剂作用，使其分解成为+离子和-离子。分解中的原子、离子，被吸附在其他物质上。

这种吸附有一个中子耦合和二个电子耦合，麦饭石是二个电子耦合。

麦饭石作为中药对皮肤病，特别是拔脓，效果很好。麦饭石是多孔性的，吸附能力很强，因其主要成分为二氧化硅、氧化铝从这点来考虑，是容易理解的。

在前面介绍的麦饭石微细粉末的电子显微镜照像中，已确认是海绵状多孔性的，是其最大的原因。也就是说，因多孔性，那么表面就非常大，由于长石部分风化，成高岭土状等，故始终保持很强的吸附作用、交换作用。

麦饭石吸附能力非常强的这一特性，由许多实验得到了证实。

例如，应用在亚甲蓝色素溶液中加入醋酸钠、碘、过剩的碘用硫代硫酸钠滴定的吸附力试验方法时，对麦饭石、粉末活性碳、药用碳、骨碳末吸附力比较试验，把二次、三次、数次逐一比较就可清楚地看到，麦饭石的吸附能力强。麦饭石散发出的天然矿物质能够吸收自来水中的氯，并清除水中漂白粉的味道，将自来水矿化为可口的矿泉水。

一种净化块，包括上述材料。

一种制备上述材料的工艺，包括如下步骤：

S1、制备碳化木粉

S11、将用于制备碳化木的木材切成预设的形状或尺寸，制成薪棒；上述木材最好选用银杏树；

S12、将待碳化木放入碳化炉中，点火，并控制炉温上升到100℃-160℃，保持4-8小时。这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。

S13、将炉温上升到160-280℃，使薪棒开始碳化，并保持4-8小时。这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量使木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

S14、将炉温上升到280-400℃，并保持4-8小时，使薪棒进行全面碳化。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。

S15、将S11-S14步骤中烧制成木炭敲成为小块木炭，最好是0.5-2cm³的小块木炭；

S16、将S15中的小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有3-8%的碳酸钠溶液的高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约25-50分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔。为防止木炭浮于碳酸钠溶液上，可在尼龙袋外系一块干净的石块坠住。

S17、将S16中煮后的小块木炭用清水漂洗二次，以除去油质，再放入3-8%的碳酸钠溶液中高压煮沸约25-40分钟，取出后用70-100℃左右的清水漂洗三次，以洗净油质和少量碳酸钠。

S18、将S17中的小块木炭再用清水高压煮沸25-40分钟进一步疏通木炭内微细孔。

S19取出晾干即得活性炭，使用前再在100-160℃的温度下烘烤一下以达最佳效果。此法制得活性炭的吸附能力远超过木炭。

若要煅烧高温炭，需要将S14中的温度上升到700℃以上，并保持4-8小时。这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

S101、将S19中的活性炭磨成200-300目的细粉，获得碳化木粉。

S2、制备麦饭石粉和托玛琳粉

S21、将麦饭石、托玛琳石分别放入四周及底部都有孔的塑料框中用水枪进行清理；

S22、将麦饭石和托玛琳分别磨成200-1000目的细粉。

S3、均匀混合

S31、将碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉按照重量份数比为7-9:0.5-1:0.5-1的比例进行混合，并加入同时加入食品级的凝胶进行搅拌，使它们混合均匀；

S4、装模烧结

S41、将S31中混合后的材料装入预制的模具中进行装模造型；

S42、将S41中装有材料的模具放入高温炉中烧结，烧结温度为230-260度，时间为90-120分钟；

S43、取出S42中烧结的模具，并测试模具中材料的含水率，如果含水率在4-7%即为合格品，可取出脱模，得到净化块；如果不是则需要在进行烧结或烘干，直到合格；

S5、 清洗干燥

S51将S43中脱模的净化块用纯水反复冲洗干净至无杂质洗出，最后放在无菌干燥箱内自然干燥，当净化块的含水率达到4-7%时就可进行包装。

一种基于上述净化块的使用方法，包括如下步骤，将净化块放入食物或者水中进行蒸煮。当然，最好在净化块外包裹一层透水膜后使用最佳，这能够防止净化块脱落污染食物。

本发明的有益效果是：

1、本发明对于食物中的重金属、三卤甲烷等有害元素具备非常强的净化或吸附能力，能够将这些有害物质几乎全部除去，从而使用户吃上健康的食物、喝上健康的水，维护用户的健康身体。

2、本发明能够将水或食物调节成弱碱性，用户食用后能够有效调节其自身的PH值至弱碱性，从而有效提高用户抵抗力和身体活性，从而维护用户健康甚至治疗用户疾病。特别是对于酸性体质的用户来说，其效果非常明显。

3、本发明全采用食品级材料制作，且不会渗透、水解，用户在进行水煮，浸泡等过程中不会额外产生有害物质和杂质。

4、本发明造价较低、效果却非常好，而且直接作用于食物，并对食物进行净化和改善，弥补了目前市场上水净化装置较为昂贵且效果一般的缺陷。另外填补了市场上在净化食物的同时还改良食物的净化材料或装置的空白，具备巨大的市场潜力和经济价值。

5、本发明使用十分简单，可操作性很高，十分适合老年人、小孩、白领等人群使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

一种炊事用炭化材料，包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉7、麦饭石粉1、托玛琳粉1、高分子热熔成孔材料1。

实施例二

一种炊事用炭化材料，包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉8、麦饭石粉1、托玛琳粉1、高分子热熔成孔材料1。

实施例三

一种炊事用炭化材料，包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉9、麦饭石粉1、托玛琳粉1、高分子热熔成孔材料1。

实施例四

一种炊事用炭化材料，包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉9、麦饭石粉0.8、托玛琳粉0.8、高分子热熔成孔材料0.9。

实施例五

一种制备炊事用炭化材料的工艺，包括如下步骤：

S1、制备碳化木粉

S11、将用于制备碳化木的木材切成预设的形状或尺寸，制成薪棒；

S12、将待碳化木放入碳化炉中，点火，并控制炉温上升到160℃，保持4-8小时；

S13、将炉温上升到280℃，使薪棒开始碳化，并保持4-8小时；

S14、将炉温上升到350℃，并保持4-8小时，使薪棒进行全面碳化；

S15、将S11-S14步骤中烧制成木炭敲成为0.5-2cm³的小块木炭；

S16、将S15中的小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有5%的碳酸钠溶液的高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约30分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔；

S17、将S16中煮后的小块木炭用清水漂洗二次，以除去油质，再放入5%的碳酸钠溶液中高压煮沸约30分钟，取出后用80℃左右的清水漂洗三次，以洗净油质和少量碳酸钠；

S18、将S17中的小块木炭再用清水高压煮沸30分钟进一步疏通木炭内微细孔；

S19取出晾干即得活性炭，使用前再在160℃的温度下烘烤一下以达最佳效果；

S101、将S19中的活性炭磨成200-300目的细粉，获得碳化木粉；

S2、制备麦饭石粉和托玛琳粉

S21、将麦饭石、托玛琳石分别放入四周及底部都有孔的塑料框中用水枪进行清理；

S22、将麦饭石和托玛琳分别磨成800目的细粉；

S3、均匀混合

S31、将碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉按照重量份数比为9: 1: 1的比例进行混合，并加入同时加入食品级的高分子热熔成孔材料进行搅拌，使它们混合均匀；

S4、装模烧结

S41、将S31中混合后的材料装入预制的模具中进行装模造型；

S42、将S41中装有材料的模具放入高温炉中烧结，烧结温度为230-260度，时间为90-120分钟；

S43、取出S42中烧结的模具，并测试模具中材料的含水率，如果含水率在4-7%即为合格品，可取出脱模，得到净化块；如果不是则需要在进行烧结或烘干，直到合格；

S5、 清洗干燥

S51将S43中脱模的净化块用纯水反复冲洗干净至无杂质洗出，最后放在无菌干燥箱内自然干燥后进行包装。

实施例六

一种制备炊事用炭化材料的工艺，包括如下步骤：

S1、制备碳化木粉

S11、将用于制备碳化木的木材切成预设的形状或尺寸，制成薪棒；

S12、将待碳化木放入碳化炉中，点火，并控制炉温上升到140℃，保持4-8小时；

S13、将炉温上升到22℃，使薪棒开始碳化，并保持4-8小时；

S14、将炉温上升到380℃，并保持4-8小时，使薪棒进行全面碳化；

S15、将S11-S14步骤中烧制成木炭敲成为0.5-2cm³的小块木炭；

S16、将S15中的小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有3-8%的碳酸钠溶液的高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约40分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔；

S17、将S16中煮后的小块木炭用清水漂洗二次，以除去油质，再放入7%的碳酸钠溶液中高压煮沸约30分钟，取出后用90℃左右的清水漂洗三次，以洗净油质和少量碳酸钠；

S18、将S17中的小块木炭再用清水高压煮沸30分钟进一步疏通木炭内微细孔；

S19取出晾干即得活性炭，使用前再在150℃的温度下烘烤一下以达最佳效果；

S101、将S19中的活性炭磨成250目的细粉，获得碳化木粉；

S2、制备麦饭石粉和托玛琳粉

S21、将麦饭石、托玛琳石分别放入四周及底部都有孔的塑料框中用水枪进行清理；

S22、将麦饭石和托玛琳分别磨成900目的细粉；

S3、均匀混合

S31、将碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉按照重量份数比为7-9:0.5-1:0.5-1的比例进行混合，并加入同时加入食品级的高分子热熔成孔材料进行搅拌，使它们混合均匀；

S4、装模烧结

S41、将S31中混合后的材料装入预制的模具中进行装模造型；

S42、将S41中装有材料的模具放入高温炉中烧结，烧结温度为230-260度，时间为90-120分钟；

S43、取出S42中烧结的模具，并测试模具中材料的含水率，如果含水率在4-7%即为合格品，可取出脱模，得到净化块；如果不是则需要在进行烧结或烘干，直到合格；

S5、 清洗干燥

S51将S43中脱模的净化块用纯水反复冲洗干净至无杂质洗出，最后放在无菌干燥箱内自然干燥后进行包装。

实施例七

一种制备炊事用炭化材料的工艺，包括如下步骤：

S1、制备碳化木粉

S11、将用于制备碳化木的木材切成预设的形状或尺寸，制成薪棒；

S12、将待碳化木放入碳化炉中，点火，并控制炉温上升到100℃-160℃，保持4-8小时；

S13、将炉温上升到160-280℃，使薪棒开始碳化，并保持4-8小时；

S14、将炉温上升到700℃以上，并保持4-8小时，使薪棒进行全面碳化；

S15、将S11-S14步骤中烧制成木炭敲成为0.5-2cm³的小块木炭；

S16、将S15中的小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有3-8%的碳酸钠溶液的高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约25-50分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔；

S17、将S16中煮后的小块木炭用清水漂洗二次，以除去油质，再放入3-8%的碳酸钠溶液中高压煮沸约25-40分钟，取出后用70-100℃左右的清水漂洗三次，以洗净油质和少量碳酸钠；

S18、将S17中的小块木炭再用清水高压煮沸25-40分钟进一步疏通木炭内微细孔；

S19取出晾干即得活性炭，使用前再在100-160℃的温度下烘烤一下以达最佳效果；

S101、将S19中的活性炭磨成200-300目的细粉，获得碳化木粉；

S2、制备麦饭石粉和托玛琳粉

S21、将麦饭石、托玛琳石分别放入四周及底部都有孔的塑料框中用水枪进行清理；

S22、将麦饭石和托玛琳分别磨成200-1000目的细粉；

S3、均匀混合

S31、将碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉按照重量份数比为7-9:0.5-1:0.5-1的比例进行混合，并加入同时加入食品级的高分子热熔成孔材料进行搅拌，使它们混合均匀；

S4、装模烧结

S41、将S31中混合后的材料装入预制的模具中进行装模造型；

S42、将S41中装有材料的模具放入高温炉中烧结，烧结温度为230-260度，时间为90-120分钟；

S43、取出S42中烧结的模具，并测试模具中材料的含水率，如果含水率在4-7%即为合格品，可取出脱模，得到净化块；如果不是则需要在进行烧结或烘干，直到合格；

S5、 清洗干燥

S51将S43中脱模的净化块用纯水反复冲洗干净至无杂质洗出，最后放在无菌干燥箱内自然干燥后进行包装。

对照测试：

测试环境及原料

现取蒸馏水，分别盛装4杯，每杯1000毫升。往每杯蒸馏水中加入1毫升的三卤甲烷；

往每杯水中滴入１０毫升铅浓度为10微克/升的溶液、１０毫升汞浓度为10微克/升的溶液、１０毫升镉浓度为10微克/升的溶液、１０毫升铬浓度为10微克/升的溶液、１０毫升砷浓度为10微克/升的溶液；

将四杯水分别命名为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ。

测试组

S1、选取实施例一中得材料配方，并经过实施例七的制备工艺制备的净化块作为测试材料，将净化块做成6cm³的小块备用；

S2、将S1中的净化块放入Ａ中，在酒精灯下煮沸２０分钟后冷却至室温；

Ｓ３、测试Ｓ２中冷却后的水中的三卤甲烷、铅、汞、镉、铬、砷的含量。

对照组一

Ｓ１、通过申请号为CN201510046591.0，名为炊事用炭化木的制造方法中记载的技术制备对照碳化木，并将该碳化木制作成６ｃｍ³的小块；

Ｓ２、将Ｓ１中的碳化木放入Ｂ中，在酒精灯下煮沸２０分钟后冷却至室温；

Ｓ３、测试Ｓ２中冷却后的水中的三卤甲烷、铅、汞、镉、铬、砷的含量。

对照组二

Ｓ１、取重庆华希活性炭有限公司生产的水处理柱状活性炭共６ｃｍ³装入网孔带中并系紧开口，做成炭包；

Ｓ２、将Ｓ１中的炭包放入Ｃ中，在酒精灯下煮沸２０分钟后冷却至室温；

Ｓ３、测试Ｓ２中冷却后的水中的三卤甲烷、铅、汞、镉、铬、砷的含量。

对照组四

Ｓ１、取６ｃｍ³的硅胶小块，并将此小块放入Ｄ中，在酒精灯下煮沸２０分钟后冷却至室温；

Ｓ３、测试Ｓ２中冷却后的水中的三卤甲烷、铅、汞、镉、铬、砷的含量。

最后各组中的测试数据如下：

通过以上对照表格可知，本发明对于三卤甲烷和重金属具有非常强的吸附、净化能力，而且还能够将水质调整为弱碱性，从而改善用户身体的ＰＨ，进而改善用户的身体，甚至治疗用户的疾病。

而在进行蒸煮大米时，大米中的有害物质、重金属等会煮到水中，从而被本发明的净化块吸收。

当然上述试验中可以使用被重金属、三卤甲烷等物质污染过的大米直接加水进行试验。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种炊事用炭化材料，其特征是：包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉7-9、麦饭石粉0.5-1、托玛琳粉0.5-1。

2.如权利要求1所述的一种炊事用炭化材料，其特征是：所述的碳化木粉细度在200-300目，麦饭石粉、托玛琳粉细度在200-1000目。

3.如权利要求1或2所述的一种炊事用炭化材料，其特征是：还包括凝胶，凝胶与各组分按照重量份数比的配方为：经过碳化后的碳化木粉7-9、麦饭石粉0.5-1、托玛琳粉0.5-1、凝胶0.5-1。

4.如权利要求3所述的炊事用炭化材料，其特征是：所述的凝胶为高分子热熔成孔材料。

5.一种净化块，其特征是：含有权利要求1-3所述的材料。

6.一种基于权利要求5所述净化块的使用方法，其特征是：包括如下步骤，将净化块放入食物或者水中进行蒸煮。

7.一种制备权利要求1-3所述材料的工艺，其特征是：包括如下步骤：

S1、制备碳化木粉

S11、将用于制备碳化木的木材切成预设的形状或尺寸，制成薪棒；

S12、将待碳化木放入碳化炉中，点火，并控制炉温上升到100℃-160℃，保持4-8小时；

S13、将炉温上升到160-280℃，使薪棒开始碳化，并保持4-8小时；

S14、将炉温上升到280-400℃或700℃以上，并保持4-8小时，使薪棒进行全面碳化；

S101、将S14中的活性炭磨成200-300目的细粉，获得碳化木粉；

S2、制备麦饭石粉和托玛琳粉

S21、将麦饭石和托玛琳分别磨成200-1000目的细粉；

S3、均匀混合

S31、将碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉按照重量份数比为7-9:0.5-1:0.5-1的比例进行混合，并加入同时加入凝胶进行搅拌，使它们混合均匀；

S4、装模烧结

S41、将S31中混合后的材料装入预制的模具中进行装模造型；

S42、将S41中装有材料的模具放入高温炉中烧结，烧结温度为230-260度，时间为90-120分钟；

S43、取出S42中烧结的模具，并测试模具中材料的含水率，如果含水率在4-7%即为合格品，可取出脱模，得到净化块；如果不是则需要在进行烧结或烘干，直到合格。

8.如权利要求7所述的制备工艺，其特征是：在S14与S101之间还包括如下步骤：

S15、将S11-S14步骤中烧制成木炭敲成为小块木炭；

S16、将S15中的小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有3-8%的碳酸钠溶液的高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约25-50分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔；

S17、将S16中煮后的小块木炭用清水漂洗，以除去油质，再放入3-8%的碳酸钠溶液中高压煮沸约25-40分钟，取出后用70-100℃左右的清水漂洗，以洗净油质和少量碳酸钠；

S19取出晾干即得活性炭，使用前再在100-160℃的温度下烘烤10-50分钟。

9.如权利要求8所述的制备工艺，其特征是：在S17与S19之间还包括如下步骤：

S18、将S17中的小块木炭再用清水高压煮沸25-40分钟进一步疏通木炭内微细孔。

10.如权利要求7-9任一所述的制备工艺，其特征是：还包括如下步骤：

S5、清洗干燥

S51将S43中脱模的净化块用纯水反复冲洗干净至无杂质洗出，最后放在无菌干燥箱内自然干燥，当净化块的含水率达到4-7%时就可进行包装。