CN106683848A - 一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置,属于变压器制造技术领域。技术方案是:在变压器铁心末级叠片处设有铜材屏蔽环(3),铜材屏蔽环(3)与铁心次末级叠片之间设置铁心散热油道一(2),铜材屏蔽环(3)外面设置拉板(1),铜材屏蔽环与铁心拉板之间设置铁心热油道二(4);在拉板与铁心腹板之间设置绝缘垫片,使拉板与铁心腹板之间绝缘,以防止大电流引线所造成的环流而引起的过热。本发明利用铜材产生的环流抗磁作用屏蔽漏磁,且对腹板、拉板之间采用绝缘结构,将原铁心叠片位置改为铜材,在铜材屏蔽环外利用末级铁两侧铁心热油道;极大地遏制漏磁在铁心叠片中的过热效用;同时避免了铜材由于产生环流而局部过热。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置,属于变压器制造技术领域。
背景技术
大容量、高电压的发电机变压器,由于其容量较大,漏磁通总量也大,导致铁心被漏磁影响,局部过热问题较为严重,而低压大电流引线的存在,更加剧了铁心的局部过热情况。背景技术采用铁心腹板、拉板连接结构,则会在其中形成环路而引起环流,连接位置极易发生过热;如果对其间采取绝缘结构,则漏磁会进入邻近的铁心叠片,由于铁心叠片同样为电导体,在叠片中产生环流,而叠片的接缝位置电阻大,且容易产生虚接,故叠片的接缝位置极易产生局部过热。
发明内容
本发明目的是提供一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置,在保留原铁心叠片98%以上截面积的情况下,充分避免了大电流引线漏磁对铁心的过热影响,同时保留了变压器绝大部分空载性能及短时过负荷性能,解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置,包含拉板、铁心散热油道一、铜材屏蔽环和铁心热油道二;在变压器铁心末级叠片处设有铜材屏蔽环,铜材屏蔽环与铁心次末级叠片之间设置铁心散热油道一,铜材屏蔽环外面设置拉板,铜材屏蔽环与铁心拉板之间设置铁心热油道二;在拉板与铁心腹板之间设置绝缘垫片,使拉板与铁心腹板之间绝缘,以防止大电流引线所造成的环流而引起的过热;去掉铁心末级叠片,在同样的位置设置铜材屏蔽环,在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一,铜材屏蔽环与铁心拉板之间同样设置铁心热油道二,即铜材屏蔽环两侧均设置有散热油道,保持其良好的散热条件。
采用本发明,充分利用铜材的良好导电性能,使其在铁心表面形成短路环,利用环流抗磁原理,极大地遏制漏磁在铁心中的过热效用。另外,由于已经将腹板、拉板断开,此短路回路不复存在,此间也不会在产生环流过热情况。
本发明的有益效果是:本发明专利充分利用铜材的良好导电性能,利用铜材产生的环流抗磁作用屏蔽漏磁,且对腹板、拉板之间采用绝缘结构,去掉铁心末级叠片,将原铁心叠片位置改为铜材,在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一,利用铜材的高导电性使其产生环流,使得漏磁在涡流反磁作用下不得进入铁心叠片中,同时在铜材屏蔽环外利用末级铁两侧铁心热油道,加强对铜材的散热;极大地遏制漏磁在铁心叠片中的过热效用;同时避免了铜材由于产生环流而局部过热。
附图说明
图1是本发明实施例铁心结构横向剖视图;
图2是本发明实施例铁心主柱截面局部剖视图;
图中:拉板1、铁心散热油道一2、铜材屏蔽环3、铁心热油道二4。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置,包含拉板1、铁心散热油道一2、铜材屏蔽环3和铁心热油道二4;在变压器铁心末级叠片处设有铜材屏蔽环3,铜材屏蔽环3与铁心次末级叠片之间设置铁心散热油道一2,铜材屏蔽环3外面设置拉板1,铜材屏蔽环与铁心拉板之间设置铁心热油道二4;在拉板与铁心腹板之间设置绝缘垫片,使拉板与铁心腹板之间绝缘,以防止大电流引线所造成的环流而引起的过热;去掉铁心末级叠片,在同样的位置设置铜材屏蔽环3,在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一,铜材屏蔽环与铁心拉板之间同样设置铁心热油道二,即铜材屏蔽环两侧均设置有散热油道,保持其良好的散热条件。
采用本发明,充分利用铜材的良好导电性能,使其在铁心表面形成短路环,利用环流抗磁原理,极大地遏制漏磁在铁心中的过热效用。另外,由于已经将腹板、拉板断开,此短路回路不复存在,此间也不会在产生环流过热情况。
Claims (1)
1.一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置,其特征在于:包含拉板(1)、铁心散热油道一(2)、铜材屏蔽环(3)和铁心热油道二(4);在变压器铁心末级叠片处设有铜材屏蔽环(3),铜材屏蔽环(3)与铁心次末级叠片之间设置铁心散热油道一(2),铜材屏蔽环(3)外面设置拉板(1),铜材屏蔽环与铁心拉板之间设置铁心热油道二(4);在拉板与铁心腹板之间设置绝缘垫片,使拉板与铁心腹板之间绝缘,以防止大电流引线所造成的环流而引起的过热;去掉铁心末级叠片,在同样的位置设置铜材屏蔽环(3),在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一,铜材屏蔽环与铁心拉板之间同样设置铁心热油道二,即铜材屏蔽环两侧均设置有散热油道,保持其良好的散热条件。
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2016
- 2016-12-01 CN CN201611087161.4A patent/CN106683848A/zh active Pending
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